份，脫水后的桅子果送入自動布料機7內(nèi)，自動布料機7內(nèi)的桅子果再送入自動烘烤線內(nèi)，經(jīng)過高溫快速一烘、中溫中速二烘后，通過自動裝架機10將桅子果送入烘架車11，烘架車11送入熱風循環(huán)烘箱12進行低溫慢速三烘，間斷排濕，最后包裝。
[0030]一種采用上述桅子果烘烤設(shè)備進行桅子果烘烤的工藝，它包括以下步驟:
a、選果除雜:儲料斗I內(nèi)的桅子果經(jīng)提升機2輸送到滾動風選機3內(nèi)，滾動風選機針對桅子果的大小雜子采用滾動風選；
b、兩極連續(xù)殺青:風選后的桅子果送入殺青裝置中進行汽水升溫和水浴保溫，汽水升溫3~5min，汽水溫度為100°C，水浴保溫5~10min，保溫溫度70_80°C ；
C、冷卻及高速脫水:經(jīng)殺青后的桅子果送入冷卻高速脫水段6進行冷水噴淋迅速冷卻，離心風機14安裝于冷卻高速脫水段6上方，離心風機14產(chǎn)生強風迅速吹去表面水份；d、連續(xù)三級烘干:脫水后的桅子果送入自動布料機7內(nèi)，自動布料機7內(nèi)的桅子果再送入自動烘烤線內(nèi)，經(jīng)過高溫快速一烘、中溫中速二烘后，通過自動裝架機10將桅子果送入烘架車，烘架車11送入熱風循環(huán)烘箱12進行低溫慢速三烘，間斷排濕，最后包裝。
[0031]連續(xù)三級烘干中，高溫快速一烘溫度為90~98°C，時間為4小時，中溫中速二烘溫度為60~80°C，時間為8小時，低溫慢速三烘溫度為40~50°C，時間為60小時。
[0032]上述殺青裝置采用鏈式蒸汽加熱漂燙機，鏈式蒸汽加熱漂燙機分為殺青汽水升溫段4和水浴保溫段5。
[0033]上述所說的自動布料機7是一種位于烘烤線進料輸送帶上往復(fù)運動的皮帶輸送機，將桅子果自動均勻平鋪于輸送帶上，防止局部堆積。
[0034]上述自動烘烤線采用鏈式帶式熱風干燥機，其上部為一級高溫烘烤線8，其下部為二級中溫烘烤線9。
[0035]桅子果的整個烘烤工藝中，殺青分兩極，汽水升溫3_5min (100°C)，水浴保溫5-10min (70-80°C )，前期確保升溫速度充分，利用蒸汽液化熱，后期傳熱平衡在保證殺青又不至于溫度過高保存色素(溫度> 70°C)，選80°C (殺青溫度溫度> 70°C)，7-15min水浴保溫。圖3a為桅子多酚氧化酶失活曲線圖；圖3b為桅子果殺青過程中加熱溫度、時間與色價曲線圖。設(shè)備采用自主設(shè)計連續(xù)鏈式蒸汽加熱漂燙機，該設(shè)備分為加熱段和保溫段，該設(shè)備連續(xù)進料加熱保溫儲料總時間9-25min，速度采用變頻無極調(diào)速，水溫自動控制調(diào)節(jié)，日處理量60噸。
[0036]在冷卻及高速脫水過程中，該工藝采用冷水噴淋迅速冷卻，高速離心風機產(chǎn)生強風迅速吹去表面水份；該工藝在鏈式輸送機上一次完成，冷水噴淋可除去桅子果表面膠質(zhì)便于下道工序，高速脫水可初步去除殺青果表面自由水。
[0037]連續(xù)三級烘干過程中，采用高溫快速一烘一中溫中速二烘一低溫慢速三烘，該工藝通過大量工藝實驗和現(xiàn)場跟蹤確定。(圖3c)桅子果烘干過程中不同溫度水份蒸發(fā)曲線圖；(圖3d)桅子果烘干過程中不同溫度加熱時間對色價影響曲線。
[0038]其中，高溫快速一烘(90~98°C、4小時)——中溫中速二烘(60~80°C、8小時)，時間短，采用鏈式帶式熱風干燥機(40噸/天);低溫慢速三烘(40~50°C、60小時)，采用箱式烘箱間斷排濕，本設(shè)備具有容量大、保溫性能好、節(jié)能的優(yōu)點。
[0039]該工藝選果除雜到工藝兩極連續(xù)殺青對接采用專用儲料裝置輸送機連續(xù)進料對接；工藝冷卻及高速脫水到工藝連續(xù)三級烘干，提升機加自動布料裝置；全部工藝無縫對接流水作業(yè)完成，桅子果一次烘干全部完成需48小時，較以前大大縮短了時間，由15天降到2天，勞動力60多人降到不到20人，產(chǎn)品質(zhì)量遠超以前。
【主權(quán)項】
1.桅子果烘烤設(shè)備，其特征在于:該烘烤設(shè)備按工序依次包括儲料斗、提升機、滾動風選機、殺青裝置、冷卻高速脫水段、自動布料機、自動烘烤線、自動裝架機、烘架車和熱風循環(huán)烘箱，儲料斗內(nèi)的桅子果經(jīng)提升機輸送到滾動風選機內(nèi)，滾動風選機針對桅子果的大小雜子采用滾動風選，風選后的桅子果送入殺青裝置中進行汽水升溫和水浴保溫，經(jīng)殺青后的桅子果送入冷卻高速脫水段進行冷水噴淋迅速冷卻，離心風機安裝于冷卻高速脫水段上方，離心風機產(chǎn)生強風迅速吹去表面水份，脫水后的桅子果送入自動布料機內(nèi)，自動布料機內(nèi)的桅子果再送入自動烘烤線內(nèi)，經(jīng)過高溫快速一烘、中溫中速二烘后，通過自動裝架機將桅子果送入烘架車，烘架車送入熱風循環(huán)烘箱進行低溫慢速三烘，間斷排濕，最后包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桅子果烘烤設(shè)備，其特征在于:所述殺青裝置采用鏈式蒸汽加熱漂燙機，鏈式蒸汽加熱漂燙機分為殺青汽水升溫段和水浴保溫段。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桅子果烘烤設(shè)備，其特征在于:所述自動烘烤線采用鏈式帶式熱風干燥機，其上部為一級高溫烘烤線，其下部為二級中溫烘烤線。
4.一種采用權(quán)利要求1所述的桅子果烘烤設(shè)備進行桅子果烘烤的工藝，其特征在于，它包括以下步驟: a、選果除雜:儲料斗內(nèi)的桅子果經(jīng)提升機輸送到滾動風選機內(nèi)，滾動風選機針對桅子果的大小雜子采用滾動風選； b、兩極連續(xù)殺青:風選后的桅子果送入殺青裝置中進行汽水升溫和水浴保溫，汽水升溫3~5min，汽水溫度為100°C，水浴保溫5~10min，保溫溫度70_80°C ； C、冷卻及高速脫水:經(jīng)殺青后的桅子果送入冷卻高速脫水段進行冷水噴淋迅速冷卻，離心風機安裝于冷卻高速脫水段上方，離心風機產(chǎn)生強風迅速吹去表面水份； d、連續(xù)三級烘干:脫水后的桅子果送入自動布料機內(nèi)，自動布料機內(nèi)的桅子果再送入自動烘烤線內(nèi)，經(jīng)過高溫快速一烘、中溫中速二烘后，通過自動裝架機將桅子果送入烘架車，烘架車送入熱風循環(huán)烘箱進行低溫慢速三烘，間斷排濕，最后包裝。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種桅子果烘烤工藝，其特征在于:連續(xù)三級烘干中，高溫快速一烘溫度為90~98°C，時間為4小時，中溫中速二烘溫度為60~80°C，時間為8小時，低溫慢速三烘溫度為40~50°C，時間為60小時。
【專利摘要】本發(fā)明公開了梔子果烘烤設(shè)備，該烘烤設(shè)備按工序依次包括儲料斗、提升機、滾動風選機、殺青裝置、冷卻高速脫水段、自動布料機、自動烘烤線、自動裝架機、烘架車和熱風循環(huán)烘箱。本發(fā)明還公開了梔子果烘烤工藝，選果除雜；兩極連續(xù)殺青；冷卻及高速脫水；連續(xù)三級烘干。本發(fā)明采用兩極連續(xù)殺青，汽水升溫和水浴保溫；連續(xù)三級烘干，高溫快速一烘、中溫中速二烘、低溫慢速三烘，多工藝無間斷鏈接，梔子果一次烘干全部完成時間大大縮短，勞動力大大減少，產(chǎn)品質(zhì)量遠超以前。
【IPC分類】F26B21-00, A61K36-744, F26B25-00, F26B15-12, A23L1-29
【公開號】CN104664374
【申請?zhí)枴緾N201510067597
【發(fā)明人】陳琰, 徐彬, 余青
【申請人】江西中天農(nóng)業(yè)生物工程有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年2月9日