一種對滾式饅頭成形機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種炊事機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種對滾式饅頭成形機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用戶使用的對滾式饅頭成形機大多數(shù)都是由電機通過普通V帶將動力傳遞到封閉式齒輪變速箱，這種結(jié)構(gòu)的饅頭成形機需要加工的齒輪零件較多，且使用的過程中噪聲非常大，變速箱齒輪傳動需要使用大量的潤滑油，極易造成變速箱漏油污染饅頭，不符合衛(wèi)生要求，耽誤正常的加工，不能滿足現(xiàn)在人們的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的問題是:提供一種不易污染面團(tuán)、傳動簡便的對滾式饅頭成形機。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的對滾式饅頭成形機，包括機架，所述機架的上方設(shè)有入料腔，所述入料腔內(nèi)設(shè)有撥面葉，所述撥面葉的下方設(shè)有絞龍間，所述絞龍間包括長絞龍和短絞龍，所述短絞龍設(shè)置在長絞龍的后方，所述長絞龍的右端設(shè)有一組同旋向螺旋且相向轉(zhuǎn)動的成形滾，所述成形滾包括鑄鋁材料制成的上成形滾和下成形滾，所述成形滾的出口處設(shè)有出料口，所述絞龍間和成形滾之間設(shè)有接盤、第一出面口和第二出面口，所述機架上部固定有支架彎板，所述支架彎板上設(shè)有撥面葉轉(zhuǎn)軸、長絞龍轉(zhuǎn)軸和短絞龍轉(zhuǎn)軸，所述撥面葉轉(zhuǎn)軸左端設(shè)有撥面葉鏈輪，右端與撥面葉連接，所述長絞龍轉(zhuǎn)軸的左端設(shè)有長絞龍鏈輪，右端與長絞龍連接，所述短絞龍轉(zhuǎn)軸的右端與短絞龍連接，所述長絞龍和短絞龍之間設(shè)有齒輪副，所述齒輪副包括長絞龍轉(zhuǎn)軸左側(cè)上的長絞龍齒輪和短絞龍轉(zhuǎn)軸左側(cè)上的短絞龍齒輪，所述短絞龍的右端設(shè)有連接齒輪，所述下成形滾的左端設(shè)有下成形滾傳動齒輪，所述連接齒輪和下成形滾傳動齒輪之間設(shè)有左介齒輪，所述連接齒輪和下成形滾傳動齒輪均與左介齒輪相嚙合，所述上成形滾的右端設(shè)有上成形滾齒輪，所述下成形滾的右端設(shè)有下成形滾齒輪，所述上成型滾齒輪和下成形滾齒輪之間設(shè)有右介齒輪，所述上成型滾齒輪和下成形滾齒輪均與右介齒輪相嚙合，所述機架內(nèi)部的底部固定有一個帶有減速機的電機，所述電機的主軸上設(shè)有電機鏈輪，所述電機鏈輪、撥面葉鏈輪和長絞龍鏈輪之間設(shè)有鏈條。
[0005]進(jìn)一步，為了防止變速部分漏油，所述變速部分采用直連式減速機、開式支架彎板與鏈條傳動相結(jié)合，所述傳動部分為開式傳動結(jié)構(gòu)，減少了加工零件，杜絕了漏油現(xiàn)象。
[0006]進(jìn)一步，為了防止撥面葉鏈輪的油進(jìn)入到撥面葉污染面團(tuán)，所述撥面葉為懸臂式結(jié)構(gòu)，所述撥面葉和入料腔之間設(shè)有間隙，所述間隙的距離為3-5cm。
[0007]進(jìn)一步，為了便于調(diào)節(jié)鏈條的松緊度，所述電機鏈輪、撥面葉鏈輪和長絞龍鏈輪之間設(shè)有用于調(diào)節(jié)鏈條松緊度的漲緊輪和介輪，所述電機鏈輪、撥面葉鏈輪、長絞龍鏈輪、漲緊輪和介輪之間設(shè)為開式傳動結(jié)構(gòu)。
[0008]進(jìn)一步，為了防止機器在不工作的情況下落入塵土，所述入料腔上鉸接有入料腔蓋，所述入料腔蓋上固定有入料腔提手。
[0009]進(jìn)一步，所述機架的上方還設(shè)有大面粉盒和小面粉盒，所述大面粉盒上鉸接有大面粉盒蓋，所述大面粉盒蓋上固定有大面粉盒提手，所述小面粉盒上鉸接有小面粉盒蓋，所述小面粉盒蓋上固定有小面粉盒提手。
[0010]進(jìn)一步，為了提高機器使用的安全性，所述機架的外部固定有保護(hù)罩，所述保護(hù)罩的右前部設(shè)有抽拉式護(hù)板。
[0011]進(jìn)一步，為了移動方便，所述機架的底部設(shè)有萬向輪。
[0012]本發(fā)明取得的有益效果是:(1)變速部分采用直連式減速機、開式支架彎板與鏈條傳動相結(jié)合，所述傳動部分為開式傳動結(jié)構(gòu)，減少了加工零件，杜絕了漏油現(xiàn)象。(2)機器在連續(xù)使用的情況下，通過調(diào)節(jié)漲緊輪和介輪，能夠調(diào)節(jié)鏈條的松緊程度，非常方便；(3)支架彎板、絞龍間、成形滾和鏈條傳動之間分開，且撥面葉和支架彎板之間設(shè)有間隙，且電機鏈輪、撥面葉鏈輪、長絞龍鏈輪、漲緊輪和介輪之間設(shè)為開式傳動結(jié)構(gòu)，杜絕出現(xiàn)鏈條傳動中的油進(jìn)入到撥面葉、絞龍間和成形滾后污染面團(tuán)的情況，減少了零件加工，杜絕了漏油現(xiàn)象，也使得機器在工作的時候傳動平穩(wěn)，降低了產(chǎn)品的噪聲；(4)上成形滾和下成形滾都是采用的鑄鋁材料，使用安全且符合食品衛(wèi)生的標(biāo)準(zhǔn)；(5)機架的外部設(shè)有保護(hù)罩，保護(hù)罩的右上部設(shè)有抽拉式護(hù)板，在不使用的時候，能夠防止外部塵土進(jìn)入機器內(nèi)部，在機器工作的情況下，可以將抽拉式護(hù)板抽出，當(dāng)做接面盤使用；(6)機架的底部設(shè)有萬向輪，移動方便。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0014]圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是圖1中B處的局部放大圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖5成形滾動力傳動示意圖。
[0018]圖中:1、撥面葉，2、入料腔，3、撥面葉轉(zhuǎn)軸，4、撥面葉鏈輪，5、長絞龍鏈輪，6、機架，7、鏈條，8、電機鏈輪，9、電機減速機，10、萬向輪，11、出料口，12、下成形滾，13、上成形滾，14、短絞龍，15、短絞龍轉(zhuǎn)軸，16、短絞龍齒輪，17、長絞龍齒輪，18、長絞龍轉(zhuǎn)軸，19、長絞龍，20、第一出面口，21、抽拉式護(hù)板，22、保護(hù)罩，23、漲緊輪，24、支架彎板，25、接盤，26、第二出面口，27、連接齒輪，28、左介齒輪，29、下成形滾傳動齒輪，30、上成形滾齒輪，31、右介齒輪，32、下成形滾齒輪，33、入料口蓋，34、入料口提手，35、大面粉盒，36、大面粉盒提手，37、大面粉盒蓋,38、小面粉盒，39、小面粉盒提手，40、小面粉盒蓋，41、介輪。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的對滾式饅頭成形機，包括機架6，所述機架6的上方設(shè)有入料腔2，所述入料腔2內(nèi)設(shè)有撥面葉1，所述撥面葉I的下方設(shè)有絞龍間，所述絞龍間包括長絞龍19和短絞龍14，所述短絞龍14設(shè)置在長絞龍19的后方，所述長絞龍19的右端設(shè)有一組同旋向螺旋且相向轉(zhuǎn)動的成形滾，所述成形滾包括鑄招材料制成的上成形滾13和下成形滾12，所述成形滾的末端設(shè)有出料口 11，所述絞龍間和成形滾之間設(shè)有接盤25、第一出面口 20和第二出面口 26，所述機架6上部固定有支架彎板24，所述支架彎板24上設(shè)有撥面葉轉(zhuǎn)軸3、長絞龍轉(zhuǎn)軸18和短絞龍轉(zhuǎn)軸15，所述撥面葉轉(zhuǎn)軸3左端設(shè)有撥面葉鏈輪4，右端與撥面葉I連接，所述長絞龍轉(zhuǎn)軸18的左端設(shè)有長絞龍鏈輪5，右端與長絞龍19連接，所述短絞龍轉(zhuǎn)軸15的右端與短絞龍14連接，所述長絞龍19和短絞龍14之間設(shè)有齒輪副，所述齒輪副包括長絞龍轉(zhuǎn)軸18左側(cè)上的長絞龍齒輪17和短絞龍轉(zhuǎn)軸15左側(cè)上的短絞龍齒輪16，所述短絞龍19的右端設(shè)有連接齒輪27，所述下成形滾12的左端設(shè)有下成形滾傳動齒輪29，所述連接齒輪27和下成形滾傳動齒輪29之間設(shè)有左介齒輪28，所述連接齒輪27和下成形滾傳動齒輪29均與左介齒輪28相嚙合，所述上成形滾13的右端設(shè)有上成形滾齒輪30，所述下成形滾12的右端設(shè)有下成形滾齒輪32，所述上成型滾齒輪30和下成形滾齒輪32之間設(shè)有右介齒輪31，所述上成型滾齒輪