一種雙層豆皮加工機械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品加工機械，特別涉及一種雙層豆皮加工機械。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)的豆皮機大部分都是生產(chǎn)單層豆皮的，出產(chǎn)的產(chǎn)品較薄，豆皮的主要成分為蛋白質(zhì)，因此，如果生產(chǎn)出的產(chǎn)品是單層的，會出現(xiàn)韌性不夠，易破損，不易再加工等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙層豆皮加工機械，該雙層豆皮加工機械能夠生產(chǎn)出較厚且具有較強韌性、不易破損的豆皮。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種雙層豆皮加工機械，包括兩臺一樣的第一、二機架，每臺機架上均設(shè)有漿槽，第二機架的漿槽兩側(cè)均勻設(shè)置若干支架，漿槽的尾端設(shè)置出漿孔，第一、二機架的頭部處分別安裝注漿管，第一、二機架的尾端拼接，第二機架的漿槽兩側(cè)的支架分別沿漿槽長邊的方向固定第一橫梁，第一橫梁均位于漿槽的上方，且第一橫梁位于同一水平面，第一橫梁通過支架與漿槽的長邊連接，第一橫梁之間設(shè)置若干第一托輥，第一托輥上設(shè)有第一傳送帶，第二機架的漿槽在靠近出漿孔的兩側(cè)分別固定安裝一個軸承座，兩個軸承座之間通過軸承連接一根軸，第一傳送帶的末端連接到軸上；所述第二機架在靠近漿槽頭部的底部均固定安裝一個電機，電機輸出端通過皮帶或鏈條與靠近漿槽頭部的首根第一托輥連接，第二機架在靠近漿槽末端的底部固定一個同樣的電機，電機的輸出端與通過皮帶或鏈條與軸連接。
[0005]優(yōu)選的，每臺機架的漿槽的底部在靠近漿槽中心處均固定安裝一個風(fēng)機，風(fēng)機采用兩出氣口的風(fēng)管機，風(fēng)機的兩個出氣口分別連接氣管，兩根氣管分別延伸到漿槽頭部與尾部，兩根氣管與漿槽的長邊平行，兩根氣管上分別連接若干個吹氣管，吹氣管垂直向上延伸，且靠近末端的部分彎折至漿槽的上方，吹氣管位于漿槽上方的部分均勻設(shè)置若干出氣孔，出氣孔朝向漿槽。
[0006]優(yōu)選的，第一機架通過支架固定兩個第二橫梁，第二機架的第一橫梁頂部通過若干支架固定安裝兩根同樣的第二橫梁，第二橫梁之間連接若干第二托輥，第二托輥上鋪設(shè)第二傳送帶，其中靠近第二機架頭部的首根第二托輥與位于第二機架頭部底部處的電機輸出端連接，第一機架頭部的底部安裝一個電機，靠近第一機架頭部的首根第二托輥與位于第一機架頭部底部的電機輸出端連接，第二機架的第二橫梁在靠近第二機架頭部處斷開，并且兩個第二橫梁在斷開的位置固定安裝濾水槽，所述濾水槽內(nèi)盛裝鹽水，且濾水槽的兩個端面之間連接壓桿，所述壓桿的底部浸入鹽水液面以下。
[0007]優(yōu)選的，每臺機架的漿槽底部設(shè)有保溫層，保溫層與漿槽之間設(shè)置氣槽。
[0008]優(yōu)選的，每臺機架的第二橫梁頂部分別通過支架連接方形空心管，四個方形空心管位于同一水平面，且與第二橫梁平行，兩側(cè)的方形空心管之間連接若干空心圓管，所述空心圓管的管體均勻設(shè)置若干出氣孔，該出氣孔朝向第二傳送帶，所述空心圓管與方形空心管的連接處密封，兩根方形空心管兩端搭接若干個空心管，并且空心管與方形空心管在兩者的接觸面處均開孔，孔周圍密封，所述空心管在中點處均設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口分別通過氣管與熱風(fēng)機底部的出氣口連接，熱風(fēng)機的數(shù)量與空心管的數(shù)量一致；所述熱風(fēng)機通過支架固定在方形空心管的上方，其中靠近兩臺機架的漿槽頭部的熱風(fēng)機進(jìn)氣口與進(jìn)氣管連接，若干個熱風(fēng)機從左至右依次串聯(lián)，所述所有的方形空心管與空心管的兩端均密封。
[0009]優(yōu)選的，進(jìn)氣管上設(shè)置分流器，分流器其中一個出氣口與熱風(fēng)機連接，另一出氣口通過氣管與氣槽聯(lián)通。
[0010]優(yōu)選的，第一機架的頭部為雙層豆皮的出口端，并且出口端安裝豆皮切割裝置。
[0011]優(yōu)選的，第一、二機架尾部的出漿孔分別通過管道連接到固定在第二機架底部的回漿泵上，所述回漿泵通過兩根管道分別連接到第一、二機架的漿槽的頭部上方。
[0012]采用上述技術(shù)方案，將第一機架和第二機架的漿槽內(nèi)凝結(jié)的豆皮在第二機架的尾部通過第一傳送帶疊加到一起，使單層的豆皮疊加為雙層，從而生產(chǎn)出厚度較厚、韌性較好、不易損壞的雙層豆皮。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本發(fā)明吹氣管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本發(fā)明進(jìn)氣管與熱風(fēng)機的連接示意圖；
[0016]其中，1.第一機架 2.第二機架 3.漿槽 4.支架 5.出漿孔 6.第一橫梁7.第一托輥8.第一傳送帶9.軸承座10.吹氣管11.出氣孔12.第二橫梁13.濾水槽14.第二托輥15.第二傳送帶16.方形空心管17.空心圓管18.空心管19.熱風(fēng)機20.進(jìn)氣管。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0018]如圖1所示，本發(fā)明雙層豆皮加工機械，包括兩臺一樣的第一、二機架1、2，每臺機架1、2上均設(shè)有漿槽3，第二機架2的漿槽3兩側(cè)均勻設(shè)置三個支架4，漿槽3的尾端設(shè)置出漿孔5，第一、二機架1、2的頭部處分別安裝注漿管，每臺機架1、2的漿槽3的底部在靠近漿槽3中心處均固定安裝一個風(fēng)機，風(fēng)機采用兩出氣口的風(fēng)管機，風(fēng)機的兩個出氣口分別連接氣管，兩根氣管分別延伸到漿槽3頭部與尾部，兩根氣管與漿槽3的長邊平行，兩根氣管上分別連接若干個吹氣管10，如圖2所示，吹氣管10垂直向上延伸，且靠近末端的部分彎折至漿槽3的上方，吹氣管10位于漿槽3上方的部分均勻設(shè)置若干出氣孔11，出氣孔11朝向漿槽3。第一、二機架1、2的尾端拼接，第二機架2的漿槽3兩側(cè)的支架4分別沿漿槽3長邊的方向固定第一橫梁6，第一橫梁6均位于漿槽3的上方，且第一橫梁6位于同一水平面，第一橫梁6通過支架4與漿槽3的長邊連接，第一橫梁6之間設(shè)置若干第一托輥7，第一托輥7上設(shè)有第一傳送帶8，其中第二機架2的漿槽3在靠近出漿孔5的兩側(cè)分別固定安裝一個軸承座9，兩個軸承座9之間通過軸承連接一根軸，第一傳送帶8的末端連接到軸上。
[0019]第二機架2在靠近漿槽3頭部的底部均固定安裝一個電機，電機輸出端通過皮帶或鏈條與靠近漿槽3頭部的首根第一托輥7連接，第二機架2在靠近漿槽3末端的底部固定一個同樣的電機，電機的輸出端與通過皮帶或鏈條與軸連接。
[0020]第一機架I通過支架固定兩個第二橫梁12，第二機架2的第一橫梁6頂部通過若干支架固定安裝兩根同樣的第二橫梁12，第二橫梁12之間連接若干第二托輥14，第二托輥14上鋪設(shè)第二傳送帶15，其中靠近第二機架2頭部的首根第二托輥14與位于第二機架2頭部底部處的電機輸出端連接，第一機架I頭部的底部安裝一個電機，靠近第一機架I頭部的首根第二托輥14與位于第一機架I頭部底部的電機輸出端連接，第二機架2的第二橫梁12在靠近第二機架2頭部處斷開，并且兩個第二橫梁12在斷開的位置固定安裝濾水槽13，濾水槽13內(nèi)盛裝鹽水，且濾水槽13的兩個端面之間連接壓桿，壓桿的底部浸入鹽水液面以下。
[0021]第一、二機架1、2的第二橫梁12頂部分別通過支架連接方形空心管16，四個方形空心管16位于同一水平面，且與第二橫梁12平行，兩側(cè)的方形空心管16之間連接若干空心圓管17，空心圓管17的管體均勻設(shè)置若干出氣孔，該出氣孔朝向第二傳送帶15，空心圓管17與方形空心管16的連接處密封，兩根方形空心管16兩端搭接若干個空心管18，并且空心管18與方形空心管16在兩者的接觸面處均開孔，孔周圍密封，空心管18在中點處均設(shè)有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口分別通過氣管與四個熱風(fēng)機19底部的出氣口連接，熱風(fēng)機19的數(shù)量與空心管18的數(shù)量一致；熱風(fēng)機19通過支架固定在方形空心管16的上方，其中靠近兩臺機架1、2的漿槽3頭部的熱風(fēng)機19進(jìn)氣口與進(jìn)氣管20連接，四個熱風(fēng)機19從左至右依次串聯(lián)，所述所有的方形空心管16與空心管18的兩端均密封。進(jìn)氣管20上設(shè)置分流器，分流器其中一個出氣口與熱風(fēng)機19