一種食品碾碎機的制作方法
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種食品碾碎機。
【【背景技術(shù)】】
[0002]硬果富含多種有利于身體健康的元素，硬果產(chǎn)品的需求越來越多。現(xiàn)有技術(shù)將硬果碾磨成粉或是加工成醬供用戶食用。為了提供更好的口感，有的產(chǎn)品并不將全部的原料加工成粉或是將成醬，例如:花生醬中，為了提高花生醬的口感，會加入顆粒狀的花生碎粒，不僅口感增加，并能更好的保持食物的營養(yǎng)價值。但是現(xiàn)有技術(shù)中硬果的碾碎大多通過手工完成，生產(chǎn)力低下，效率不足。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種食品碾碎機，能自動將硬果壓碎。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種食品碾碎機，包括機體、進料裝置和出料裝置，所述機體中設(shè)有墊板和壓板，所述墊板和壓板豎直相對設(shè)置，所述機體上設(shè)有驅(qū)動墊板和壓板相對運動的驅(qū)動裝置，所述機體的頂部設(shè)有與墊板和壓板之間的間隙相對的投物口，所述進料裝置連接投物口，所述機體的底部設(shè)有底蓋，所述出料裝置包括位于底蓋下方的接料斗、驅(qū)動底蓋升降的升降裝置和驅(qū)動底蓋轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器。
[0006]進一步的，所述底蓋上設(shè)有隔板，所述隔板位于所述墊板和壓板之間。
[0007]進一步的，所述隔板的側(cè)壁設(shè)有碾磨滾珠。
[0008]進一步的，所述隔板的底部側(cè)壁設(shè)有軸孔，所述底蓋上設(shè)有連接所述軸孔的轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動器包括驅(qū)動底蓋繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)凸輪，所述旋轉(zhuǎn)凸輪上連接有轉(zhuǎn)動電機。
[0009]進一步的，所述升降驅(qū)動裝置為升降氣缸。
[0010]進一步的，至少兩塊所述壓板相對設(shè)置，所述機體的頂部設(shè)有與相鄰壓板之間間隙相對的入口，所述入口連接所述進料裝置。
[0011]進一步的，所述機體中設(shè)有導(dǎo)向桿，所述壓板上設(shè)有與導(dǎo)向桿連接的連接孔，所述驅(qū)動裝置連接遠離墊板的壓板，所述墊板與相鄰的壓板以及相鄰的壓板之間設(shè)有復(fù)位彈簧，所述導(dǎo)向桿上設(shè)有與壓板相對的臺階。
[0012]進一步的，所述進料裝置包括料筒和輸出導(dǎo)軌，所述料筒的頂部設(shè)有進料口，所述料筒的底部設(shè)有出料口，所述輸出導(dǎo)軌包括連接所述出料口和投物口的輸送導(dǎo)管，所述輸送導(dǎo)軌上設(shè)有加熱組件。
[0013]進一步的，所述加熱組件包括設(shè)置在所述輸送導(dǎo)管內(nèi)壁上的加熱墊和設(shè)置在加熱墊中的加熱芯，所述輸送導(dǎo)管的底部沿送料方向設(shè)有若干送進凸輪，所述送進凸輪上連接有驅(qū)動送進凸輪轉(zhuǎn)動的動力裝置。
[0014]進一步的，所述料筒包括外筒和設(shè)置在外筒內(nèi)的內(nèi)筒，所述內(nèi)筒為上部敞開的半圓形的內(nèi)筒，所述外筒上設(shè)置所述進料口和出料口，所述進料口與內(nèi)筒相對，所述內(nèi)筒中設(shè)有沿內(nèi)筒周向轉(zhuǎn)動的推料板，所述推料板上連接有步進電機，所述外筒和內(nèi)筒之間設(shè)有擋板，所述擋板的底部靠近出料口，所述擋板的頂部遠離出料口。
[0015]本發(fā)明的有益效果:
[0016]本發(fā)明的食品碾碎機，物料從進料裝置送入到機體中，物料位于墊板和壓板之間，驅(qū)動裝置驅(qū)動墊板和壓板相對動作將物料壓碎，然后升降裝置驅(qū)動底蓋下降，驅(qū)動器驅(qū)動底蓋轉(zhuǎn)動，將成品倒入到接料斗中，從而機械化的將硬果加工成顆粒體，生產(chǎn)效率高。
[0017]本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。
【【附圖說明】】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0019]圖1為實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為實施例一中驅(qū)動器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為實施例一中擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為實施例二中機體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0023]下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0024]實施例一:
[0025]參考圖1和圖2，所示的一種食品碾碎機，包括機體3、進料裝置和出料裝置，機體3中設(shè)有墊板5和壓板4，墊板5和壓板4豎直相對設(shè)置，機體3上設(shè)有驅(qū)動墊板5和壓板4相對運動的驅(qū)動裝置，機體3的頂部設(shè)有與墊板5和壓板4之間的間隙相對的投物口 31，進料裝置連接投物口 31，機體3的底部設(shè)有底蓋72，出料裝置包括位于底蓋72下方的接料斗9、驅(qū)動底蓋72升降的升降裝置63和驅(qū)動底蓋72轉(zhuǎn)動的驅(qū)動器8。物料從進料裝置送入到機體3中，物料位于墊板5和壓板4之間，驅(qū)動裝置驅(qū)動墊板5和壓板4相對動作將物料壓碎，然后升降裝置63驅(qū)動底蓋72下降，驅(qū)動器8驅(qū)動底蓋72轉(zhuǎn)動，將成品倒入到接料斗9中，從而機械化的將硬果加工成顆粒體，生產(chǎn)效率高。
[0026]在底蓋72上設(shè)有隔板72，隔板72位于墊板5和壓板4之間。隔板72和墊板5之間的間隙以及隔板72和壓板4之間的間隙略大于硬果的最大尺寸，以保障墊板5和壓板4能與多數(shù)的硬果接觸，能將硬果有效壓碎。
[0027]其中，驅(qū)動裝置為第一氣缸61和第二氣缸62，第一氣缸61連接壓板4，第二氣缸62連接墊板5，從而驅(qū)動墊板5和壓板4相對隔板72運動，將硬果壓碎。
[0028]并在隔板72的側(cè)壁設(shè)有碾磨滾珠73。碾磨滾珠73能將破碎的顆粒分散，并且底蓋72下降過程中，隔板72隨之下降，碾磨滾珠73的滾動利于卸出機體3內(nèi)的成品。
[0029]為了將底蓋72上的成品卸下，在隔板72的底部側(cè)壁設(shè)有軸孔，底蓋72上設(shè)有連接軸孔的轉(zhuǎn)軸74，驅(qū)動器8包括驅(qū)動底蓋72繞轉(zhuǎn)軸74轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)凸輪，旋轉(zhuǎn)凸輪上連接有轉(zhuǎn)動電機。轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動驅(qū)動底蓋72的端部上下震動，從而將底蓋72上的成品抖落進入接料斗9中。
[0030]采用的進料裝置包括料筒和輸出導(dǎo)軌，料筒的頂部設(shè)有進料口 13，料筒的底部設(shè)有出料口 14，輸出導(dǎo)軌包括連接出料口 14和投物口 31的輸送導(dǎo)管21，輸送導(dǎo)軌上設(shè)有加熱組件22。物料從進料口 13投入料筒中，物料從出料口 14出料，通過輸送導(dǎo)管21輸送到壓碎機中，輸送導(dǎo)管21中的加熱組件22對送進的物料進行加熱。硬果自然狀態(tài)時，水分較多，如果此時對硬果進行壓碎的話，很可能只是將硬果壓扁，而不能形成顆粒狀的成品，因此通過在輸送導(dǎo)管21上設(shè)置加熱組件22對物