一種高油脂類食品的物料處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及粉碎機(jī)械，尤其涉及適用于高油脂類食品的物料處理設(shè)備系統(tǒng)或其分系統(tǒng)及部件。
【背景技術(shù)】
[0002]月餅等高油脂類食品加工時(shí)將混合物料加起酥油拌合，并在包裝后冷凍成型，需要時(shí)再粉碎為，之后機(jī)成型為餅狀火鍋底料。這種物料前預(yù)處理方式的工藝步驟較多，生產(chǎn)效率低下；物料處理設(shè)備采用普通電機(jī)驅(qū)動(dòng)，用電功率大，不符合節(jié)能要求，且控制精度及效果不夠理想。因此，有必要就物料處理設(shè)備的技術(shù)方案進(jìn)行改進(jìn)，以便至少改善上述某一方面的性能，由此滿足硬質(zhì)奶酪加工市場(chǎng)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于改善物料處理設(shè)備系統(tǒng)及其分系統(tǒng)或部件，以便改善物料處理設(shè)備的整機(jī)性能。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種高油脂類食品的物料處理設(shè)備，其特征在于，包括設(shè)備本體及支撐在設(shè)備本體上的罐體、攪拌裝置及粉碎裝置，罐體連接進(jìn)料裝置和出料裝置，且罐體接入低溫冷媒源來(lái)對(duì)罐體中的物料進(jìn)行冷卻，攪拌裝置的物料作業(yè)部及粉碎裝置的物料作業(yè)部分別安裝于罐體內(nèi)，以便在物料處理設(shè)備的主控系統(tǒng)控制下使物料冷卻、攪拌及粉碎到預(yù)設(shè)細(xì)度；
[0005]物料處理設(shè)備的供電系統(tǒng)包括市電/太陽(yáng)能電力接入設(shè)備及配電箱，市電/太陽(yáng)能電力接入設(shè)備包括太陽(yáng)能供電裝置、市電供電裝置和供電轉(zhuǎn)換裝置，太陽(yáng)能供電裝置和市電供電裝置分別接至供電轉(zhuǎn)換裝置的輸入端，供電轉(zhuǎn)換裝置的輸出端接至配電箱，配電箱的出線端子輸出電力來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0006]太陽(yáng)能供電裝置包括太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能控制器、蓄電池、逆變電路，其中:
[0007]太陽(yáng)能電池為薄膜太陽(yáng)能電池，該薄膜太陽(yáng)能電池包括第一導(dǎo)電玻璃基底、沉積吸收層、緩沖層、導(dǎo)電銀膠和第二導(dǎo)電玻璃基底，其中第一導(dǎo)電玻璃基底、沉積吸收層、緩沖層、導(dǎo)電銀膠和第二導(dǎo)電玻璃基底由上至下依次設(shè)置，第一導(dǎo)電玻璃基底上面引出正電極，第二導(dǎo)電玻璃基底上面引出負(fù)電極；
[0008]太陽(yáng)能控制器包括充電電路、放電電路、控制電路及防雷電路，充電電路接于太陽(yáng)能電池與蓄電池之間，放電電路接于蓄電池與逆變電路之間，控制電路分別連接充電電路、放電電路及蓄電池，逆變電路接至供電轉(zhuǎn)換裝置，且充電電路、放電電路和蓄電池并聯(lián)，防雷電路和蓄電池串聯(lián)；
[0009]蓄電池包括蓄電池本體、電池管理裝置、數(shù)據(jù)總線、輔助供電總線以及輔助充電控制線，其中蓄電池本體的正極和負(fù)極分別與電池管理裝置相連接；該電池管理裝置包括與蓄電池本體的正極和負(fù)極分別相連接的檢測(cè)控制單元以及與蓄電池本體的正極和負(fù)極分別相連接的輔助充電單元，檢測(cè)控制單元與輔助充電單元相連接，數(shù)據(jù)總線與檢測(cè)控制單元相連接，輔助供電總線與輔助充電單元相連接，輔助充電控制線與檢測(cè)控制單元的輸出端相連接，該檢測(cè)控制單元用于實(shí)時(shí)檢測(cè)蓄電池本體的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)蓄電池本體的實(shí)時(shí)電壓小于閾值電壓時(shí)，由輔助充電單元通過(guò)輔助供電總線對(duì)蓄電池本體進(jìn)行充電；
[0010]逆變電路包括功率管驅(qū)動(dòng)芯片和六個(gè)功率管，功率管驅(qū)動(dòng)芯片接至微處理器電路，以便根據(jù)微處理器電路輸出的脈沖寬度調(diào)制信號(hào)，驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的功率管交替導(dǎo)通和關(guān)斷；六個(gè)功率管分成三組，每組功率管控至一相交流輸出，各個(gè)功率管的源極和漏極之間對(duì)應(yīng)接入二極管；
[0011]物料處理設(shè)備的電控系統(tǒng)包括電控設(shè)備，電控設(shè)備的輸入端接配電箱，輸出端接電機(jī)，電控設(shè)備在配電箱輸出電流時(shí)可驅(qū)動(dòng)作為交流負(fù)載的電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；該電控設(shè)備的兩端分別接入第一接地元件和第二接地元件，其中第一接地元件接于電控設(shè)備的輸入端與接地端之間，第二接地元件接于電控設(shè)備的輸出端與接地端之間；
[0012]電控設(shè)備的主回路中，三相電源輸入線經(jīng)主回路斷路器、交流接觸器接至電機(jī)的三相電機(jī)的電機(jī)線；電控設(shè)備的控制回路中，控制回路斷路器的輸入端接三相電源輸入線，控制回路斷路器的一輸出端接交流接觸器線圈的一個(gè)接線端，控制回路斷路器的另一個(gè)輸出端經(jīng)點(diǎn)動(dòng)按鈕接交流接觸器線圈的另一個(gè)接線端。
[0013]較優(yōu)地，配電箱與電控設(shè)備之間、電控設(shè)備與電機(jī)之間均通過(guò)屏蔽電纜連接，其中的屏蔽電纜的屏蔽層均接至地，其中:配電箱和電控設(shè)備間屏蔽電纜靠近配電箱的一端電纜屏蔽層通過(guò)第一接地元件接地，靠近電控設(shè)備的另一端電纜屏蔽層直接接地；電控設(shè)備和電機(jī)間屏蔽電纜靠近電控設(shè)備的一端電纜屏蔽層通過(guò)第二接地元件接地，屏蔽電纜靠近電機(jī)的另一端電纜屏蔽層直接接地。
[0014]較優(yōu)地，屏蔽電纜的外保護(hù)層內(nèi)設(shè)置有多根芯線，其中每根芯線包裹有內(nèi)保護(hù)層；外保護(hù)層內(nèi)層設(shè)置有電纜屏蔽層，內(nèi)保護(hù)層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有芯線屏蔽層。
[0015]較優(yōu)地，配電箱的箱體設(shè)有進(jìn)線開關(guān)室、電度表室和出線開關(guān)室:進(jìn)線開關(guān)室設(shè)有進(jìn)線開關(guān)室門板和進(jìn)線開關(guān)室后封板，進(jìn)線開關(guān)室內(nèi)設(shè)進(jìn)線開關(guān)安裝板；電度表室設(shè)有電度表室門板及電度表室后封板，電度表室內(nèi)設(shè)電度表安裝板；出線開關(guān)室設(shè)有出線開關(guān)室門板和出線開關(guān)室后封板，出線開關(guān)室內(nèi)設(shè)出線開關(guān)的安裝梁；
[0016]進(jìn)線開關(guān)室設(shè)置于配電箱的上部空間，電度表室設(shè)置于配電箱的中部空間，出線開關(guān)室設(shè)置于配電箱的下部空間；進(jìn)線開關(guān)室中設(shè)置進(jìn)線斷路器，電度表室中設(shè)置有若干電度表，出線開關(guān)室設(shè)置有接地排；電度表室設(shè)置有電氣安裝板，電度表安裝于電氣安裝板的前側(cè)；
[0017]進(jìn)線開關(guān)室的頂板上設(shè)置若干頂板進(jìn)出線孔，出線開關(guān)室的底板上設(shè)置若干底板進(jìn)出線孔；頂板進(jìn)出線孔包括若干頂板圓孔及若干頂板方孔，底板進(jìn)出線孔包括若干底板圓孔及若干底板方孔，其中的頂板圓孔為通孔，頂板方孔、底板圓孔和底板方孔分別為敲落孔。
[0018]較優(yōu)地，配電箱在箱體后壁四角設(shè)置配電箱吊耳；配電箱吊耳包括一 “L”型板，該“L”型板包括金屬板材折成的第一側(cè)板和第二側(cè)板；第一側(cè)板和第二側(cè)板上開設(shè)有一吊孔及若干為圓孔、方孔或長(zhǎng)圓槽的安裝孔，以便通過(guò)緊固件將“L”型板安裝到配電箱上；該“L”型板中的一個(gè)側(cè)板固定在箱體上，另一個(gè)側(cè)板向箱體外側(cè)伸出，以將配電箱與構(gòu)建物側(cè)壁固定；或者，“L”型板的第一側(cè)板和第二側(cè)板固定在箱體的角上，并使吊孔露出箱體，以便將配電箱吊掛在構(gòu)建物側(cè)壁上。
[0019]較優(yōu)地，攪拌裝置包括豎向底盤刀系統(tǒng)，該豎向底盤刀系統(tǒng)包括攪拌槳，攪拌槳作為攪拌裝置的物料作業(yè)部安裝在豎向主軸上，可隨豎向主軸旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的攪拌。
[0020]較優(yōu)地，粉碎裝置包括橫向側(cè)刀片系統(tǒng)，該橫向側(cè)刀片系統(tǒng)包括側(cè)刀片，側(cè)刀片作為粉碎裝置的物料作業(yè)部安裝在橫向主軸上，可隨橫向主軸旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的粉碎。
[0021]較優(yōu)地，攪拌裝置相對(duì)于罐體為豎向布置，粉碎裝置相對(duì)于罐體為橫向布置。
[0022]較優(yōu)地，罐體設(shè)置有罐體夾層，其中循環(huán)流動(dòng)低溫冷媒。
[0023]較優(yōu)地，進(jìn)料裝置連接罐體的頂部蓋系統(tǒng)，出料裝置為連接于罐體側(cè)面底部的下料口。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的物料處理設(shè)備物料在攪拌的同時(shí)進(jìn)行冷卻，而后使物料在冷卻后粉碎成為粉末狀的物體，之后就可直接進(jìn)入到下一道成型工序進(jìn)行后續(xù)處理，這樣簡(jiǎn)化了工藝步驟，提高了生產(chǎn)效率，有助于提高物料前期預(yù)處理效果。該物料處理設(shè)備驅(qū)動(dòng)對(duì)象較少，并可由太陽(yáng)能供電，相同產(chǎn)量下用電功率較低，節(jié)能效果明顯。此外，該物料處理設(shè)備采用了變頻技術(shù)，控制方便、精準(zhǔn)，有利于改善產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1a為本發(fā)明實(shí)施例物料處理設(shè)備實(shí)施例的示意圖；
[0026]圖1b為圖1a中豎向底刀盤系統(tǒng)中的攪拌槳部分布局圖；
[0027]圖1c為圖1b中橫向側(cè)刀片系統(tǒng)中的側(cè)刀片部分放大圖；
[0028]圖2為本發(fā)明實(shí)施例供電系統(tǒng)的方框圖；
[0029]圖3為本發(fā)明實(shí)施例市電/太陽(yáng)能電力接入設(shè)備的方框圖；
[0030]圖4為本發(fā)明實(shí)施例太陽(yáng)能供電裝置的原理框圖；
[0031]圖5為本發(fā)明實(shí)施例太陽(yáng)能電池的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖6為本發(fā)明實(shí)施例太陽(yáng)能控制器的電路原理框圖；
[0033]圖7為本發(fā)明實(shí)施例蓄電池的電路原理框圖；
[0034]圖8為本發(fā)明實(shí)施例逆變電路的電路原理圖；
[0035]圖9為本發(fā)明實(shí)施例配電箱箱體總裝圖；
[0036]圖10為圖9的后視圖；
[0037]圖11為圖9拆去后背板的后視圖；
[0038]圖12為本發(fā)明實(shí)施例配電箱布線結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0039]圖13為圖12的后視圖；
[0040]圖14為本發(fā)明實(shí)施例配電箱進(jìn)出線結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0041]圖15為圖14的右視圖；
[0042]圖16為圖14的俯視圖；
[0043]圖17為圖14的仰視圖；
[0044]圖18為配電箱吊耳的示意圖；
[0045]圖19為本發(fā)明實(shí)施例立式配電箱的示意圖；
[0046]圖20為本發(fā)明實(shí)施例掛式配電箱的示意圖；
[0047]圖21為本發(fā)明實(shí)施例電控系統(tǒng)的方框圖；
[0048]圖22為本發(fā)明實(shí)施例電控設(shè)備的電氣原理框圖；
[0049]圖23為本發(fā)明實(shí)施例屏蔽電纜的接地方式；
[0050]圖24為本發(fā)明實(shí)施例屏蔽電纜的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0051]為了更好地理解本發(fā)明的技術(shù)原理及工作過(guò)程，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0052]1、物料處理設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu)
[0053]同時(shí)參見圖1a?圖lc，表示本發(fā)明物料處理設(shè)備的結(jié)