一種閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于飼料微生態(tài)制劑領(lǐng)域，特別涉及一種閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài) 粉的方法。 技術(shù)背景
[0002] 微生態(tài)制劑已廣泛用于飼料領(lǐng)域，具有安全，活性高，無殘留，可代替抗生素用于 畜牧業(yè)。在飼料中添加兩種以上益生菌，一般都是單一加入再混合，由于加入量少，兩種益 生菌存在混合不均現(xiàn)象，影響復(fù)配效果。
[0003]目前制備微生態(tài)粉的方法大多是噴霧干燥方法，設(shè)備投資大，能耗高，不易清洗， 噴霧液加入的載體少，益生菌在噴霧干燥過程中死亡率高。為此發(fā)明了一種閃蒸干燥制備 飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的就是為解決現(xiàn)有技術(shù)的額不足而提供一種閃蒸干燥制備飼料用復(fù) 合微生態(tài)粉的方法。
[0005] 本發(fā)明的目的是以下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的： 一種閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法，包括以下步驟： (1) 分別液態(tài)發(fā)酵制備地衣芽孢桿菌和屎腸球菌菌濃液； (2) 將步驟（1)中菌濃液按質(zhì)量1 :1混合均勻； (3) 將步驟（2)中得到的混合菌液加入混合菌液質(zhì)量的4-6%山梨醇，4-6%海藻糖， 15-20%大豆分離蛋白，0. 5-1. 5%羧甲基纖維素鈉，再加玉米淀粉制成固含量為60-70%的軟 材； (4) 將步驟（3)得到的軟材閃蒸干燥得到復(fù)合微生態(tài)粉，閃蒸干燥進(jìn)風(fēng)溫度為 150-160°C，出風(fēng)溫度為75-85°C ;閃蒸干燥設(shè)備的篩網(wǎng)為20-40目。
[0006] 所述復(fù)合微生態(tài)粉含水量在10%以下，地衣芽孢桿菌含量在每克300億以上，屎腸 球菌含量在每克200億以上。
[0007] 玉米淀粉加入量為混合菌液質(zhì)量的16-36%。
[0008] 本發(fā)明通過先混合益生菌菌濃液再進(jìn)行干燥的方法，提高了益生菌復(fù)配效果；通 過添加玉米淀粉、山梨醇等載體進(jìn)行閃蒸干燥，降低益生菌在干燥過程中的死亡率，因此降 低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【具體實(shí)施方式】
[0009] 實(shí)施例1 一種閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法，包括以下步驟： (1) 按常規(guī)方法分別液態(tài)發(fā)酵制備地衣芽孢桿菌和屎腸球菌菌濃液； (2) 將步驟（1)中菌濃液按質(zhì)量1 :1混合均勻；混合菌濃液中固含量為10%左右； (3) 將步驟（2)中得到的混合菌液加入混合菌液質(zhì)量的4-6%山梨醇，4-6%海藻糖， 15-20%大豆分離蛋白，0. 5-1. 5%羧甲基纖維素鈉，再加16-36%玉米淀粉制成固含量為 60-70%的軟材； (4) 按要求安裝閃蒸干燥設(shè)備的20-40目篩網(wǎng)，開啟閃蒸干燥設(shè)備，調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度為 150-160°C，出風(fēng)溫度為75-85°C;通過螺旋進(jìn)料器將步驟（3)得到的軟材加入閃蒸干燥塔得 到復(fù)合微生態(tài)粉。
[0010] 取干燥粉檢測水分含量在10%以下，地衣芽孢桿菌含量在每克300億以上，屎腸球 菌含量在每克200億以上。
[0011] 實(shí)施例2 一種閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法，包括以下步驟： (1) 按常規(guī)方法分別液態(tài)發(fā)酵制備地衣芽孢桿菌和屎腸球菌菌濃液； (2) 將步驟（1)中菌濃液按質(zhì)量比1:1混合均勻；混合菌濃液中固含量為11% ; (3) 將步驟（2)中得到的混合菌液加入5%山梨醇，5%海藻糖，18%大豆分離蛋白，1%羧 甲基纖維素鈉，再加25%玉米淀粉制成固含量為65%的軟材； (4) 按要求安裝閃蒸干燥設(shè)備的30目篩網(wǎng)，開啟閃蒸干燥設(shè)備，調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度為 150°C，出風(fēng)溫度為80°C ;通過螺旋進(jìn)料器將步驟（3)得到的軟材加入閃蒸干燥塔得到復(fù)合 微生態(tài)粉。
[0012] 取干燥粉檢測水分含量在9. 2%，地衣芽孢桿菌含量在每克330億，其存活率達(dá)到 90%以上，屎腸球菌含量在每克240億，其存活率達(dá)到60%以上。
[0013] 實(shí)施例3-14中閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的工藝參數(shù)見表1-2,其他同實(shí) 施例2。
[0014] 表1實(shí)施例3-8閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的工藝參數(shù)表
表2實(shí)施例9-14閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的工藝參數(shù)表
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 分別液態(tài)發(fā)酵制備地衣芽孢桿菌和屎腸球菌菌濃液； (2) 將步驟（1)中菌濃液按質(zhì)量1 :1混合均勻； (3) 將步驟（2)中得到的混合菌液加入混合菌液質(zhì)量的4-6%山梨醇，4-6%海藻糖， 15-20%大豆分離蛋白，0. 5-1. 5%羧甲基纖維素鈉，再加玉米淀粉制成固含量為60-70%的軟 材； (4) 將步驟（3)得到的軟材閃蒸干燥得到復(fù)合微生態(tài)粉，閃蒸干燥進(jìn)風(fēng)溫度為 150-160°C，出風(fēng)溫度為75-85°C ;閃蒸干燥設(shè)備的篩網(wǎng)為20-40目。2. 如權(quán)利要求1所述的閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法，其特征在于所述復(fù) 合微生態(tài)粉含水量在10%以下，地衣芽孢桿菌含量在每克300億以上，屎腸球菌含量在每克 200億以上。3. 如權(quán)利要求1所述的閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法，其特征在于玉米淀 粉加入量為混合菌液質(zhì)量的16-36%。
【專利摘要】一種閃蒸干燥制備飼料用復(fù)合微生態(tài)粉的方法，包括以下步驟：（1）分別液態(tài)發(fā)酵制備地衣芽孢桿菌和屎腸球菌菌濃液；（2）將步驟（1）中菌濃液按質(zhì)量1:1混合均勻；（3）將步驟（2）中得到的混合菌液加入混合菌液質(zhì)量的4-6%山梨醇，4-6%海藻糖，15-20%大豆分離蛋白，0.5-1.5%羧甲基纖維素鈉，再加玉米淀粉制成固含量為60-70%的軟材；（4）將步驟（3）得到的軟材閃蒸干燥得到復(fù)合微生態(tài)粉。本發(fā)明通過先混合益生菌菌濃液再進(jìn)行干燥的方法，提高了益生菌復(fù)配效果；通過添加玉米淀粉、山梨醇等載體進(jìn)行閃蒸干燥，降低益生菌在干燥過程中的死亡率，因此降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】A23K1/16, A23K1/00, A23K1/14
【公開號】CN104996740
【申請?zhí)枴緾N201510525388
【發(fā)明人】胡國春, 郭文江, 劉揚(yáng)科, 李林, 趙福生, 張明, 劉愛軍, 成鵬, 解順昌
【申請人】中農(nóng)穎泰林州生物科園有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年8月25日