枸杞漿液的生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種枸杞深加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及枸杞漿液的制取系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]枸杞子含有豐富的胡蘿卜素、多種維生素和鈣、鐵等健康眼睛的必需營養(yǎng)物質(zhì)，故有明目之功，俗稱“明眼子”。歷代醫(yī)家治療肝血不足、腎陰虧虛引起的視物昏化和夜盲癥，常常使用枸杞子。并且，枸杞子從詩經(jīng)“集于苞紀(jì)”時(shí)起，便用于醫(yī)藥，迄今已有3000余年的歷史，自古就有晉朝葛洪單用枸杞子搗汁滴目，治療眼科疾患的故事。枸杞子之名始見于《神農(nóng)本草經(jīng)》，并列為上品，千百年來深受人們的喜愛。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化程度高，性能穩(wěn)定的枸杞漿液加工裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下。
[0005]枸杞漿液的生產(chǎn)設(shè)備，其包括依次設(shè)置的對(duì)枸杞進(jìn)行除雜的除雜裝置，對(duì)除雜后的枸杞進(jìn)行清洗的清洗裝置，對(duì)清洗后的枸杞干燥的風(fēng)干機(jī)，對(duì)干燥后的枸杞進(jìn)行打漿的打漿裝置，對(duì)打漿后的枸杞漿液過濾的過濾裝置，對(duì)過濾后的枸杞漿液消毒的消毒裝置，對(duì)消毒后的枸杞漿液進(jìn)行包裝的包裝裝置；
清洗裝置，包括清洗外筒體、套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體、與清洗內(nèi)筒體相連接的聯(lián)動(dòng)盤體、與聯(lián)動(dòng)盤體相連接的雙動(dòng)力裝置，清洗外筒體固定設(shè)置并且清洗外筒體內(nèi)設(shè)置有盛水腔，清洗外筒體與清洗內(nèi)筒體同心布置并且清洗內(nèi)筒體可相對(duì)于清洗外筒體自由轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有清洗腔室，清洗內(nèi)筒體壁部設(shè)置有清洗濾孔，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動(dòng)盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動(dòng)盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動(dòng)凸起塊;雙動(dòng)力攪拌裝置，其包括動(dòng)力箱、與動(dòng)力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動(dòng)能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動(dòng)力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動(dòng)端與動(dòng)力箱的輸出端相連接，動(dòng)力箱輸出動(dòng)能驅(qū)動(dòng)主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸上設(shè)置有外螺紋；動(dòng)能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設(shè)置有沿其軸線方向布置的導(dǎo)向凹槽;連接殼體內(nèi)設(shè)置有一對(duì)相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設(shè)置有與導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動(dòng)連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設(shè)置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設(shè)置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部；調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設(shè)置有臺(tái)階，臺(tái)階上設(shè)置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部;聯(lián)動(dòng)盤體的中心位置設(shè)置有連接軸并且該連接軸與雙動(dòng)力裝置的輸出軸的動(dòng)能輸出端相連接；
清洗內(nèi)筒體豎直放置，設(shè)置于清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔直徑為1-2.5mm。
[0006]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0007]清洗內(nèi)筒體的底部連接有底盤，底盤的中心部位連接有清洗轉(zhuǎn)軸，清洗外筒體的中心位置設(shè)置有與清洗轉(zhuǎn)軸相匹配的軸槽，清洗內(nèi)筒體可繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0009]主筒體通過鉚釘與動(dòng)力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0010]上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)。
[0011]主筒體上還設(shè)置有行程開關(guān)，通過行程開關(guān)控制輸出軸的兩端極限位置。
[0012]枸杞漿液的生產(chǎn)工藝，其步驟包括:
a、先對(duì)枸杞原料進(jìn)行除雜處理；
b、對(duì)除雜后的枸杞原料進(jìn)行清洗，其包括，
聯(lián)動(dòng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)清洗;在清洗外筒體內(nèi)裝入清潔水，將經(jīng)過除雜后的枸杞倒入套接于清洗外筒體內(nèi)的清洗內(nèi)筒體的清洗腔室中；
按壓副軸，使設(shè)置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運(yùn)動(dòng)，設(shè)置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設(shè)置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動(dòng)副軸，使設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設(shè)置有與布置于輸出軸上的導(dǎo)向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設(shè)置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下，實(shí)現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動(dòng)以及軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
與輸出軸的動(dòng)能輸出端相連接的聯(lián)動(dòng)盤體隨著輸出軸的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)盤體在清洗內(nèi)筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并且在清洗內(nèi)筒體中沿徑向運(yùn)動(dòng)，清洗內(nèi)筒體上布置有沿其徑向設(shè)置的清洗筒導(dǎo)向槽，聯(lián)動(dòng)盤體套接于清洗內(nèi)筒體內(nèi)并且聯(lián)動(dòng)盤體上設(shè)置有與清洗筒導(dǎo)向槽相匹配的聯(lián)動(dòng)凸起塊，聯(lián)動(dòng)盤體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清洗內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得附著于枸杞表面的雜物在離心力的作用下從清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔進(jìn)入清洗外筒中，從而達(dá)到旋轉(zhuǎn)清洗效果；聯(lián)動(dòng)盤體徑向擾動(dòng)清洗;套接于副軸上的彈簧推動(dòng)設(shè)置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設(shè)置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；
驅(qū)動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于輸出軸上設(shè)置的軸向?qū)虬疾叟c設(shè)置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；
輸出軸的徑向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)與之相連接的聯(lián)動(dòng)盤體在清洗內(nèi)筒體內(nèi)徑向運(yùn)動(dòng)，聯(lián)動(dòng)盤體在徑向運(yùn)動(dòng)過程中，實(shí)現(xiàn)清洗內(nèi)筒體的排水與吸水功能，從而達(dá)到擾流效果，使得枸杞在清洗內(nèi)筒體中快速翻滾，從而達(dá)到擾動(dòng)清洗效果；
按照上述聯(lián)動(dòng)盤體轉(zhuǎn)動(dòng)清洗、聯(lián)動(dòng)盤體徑向擾動(dòng)清洗對(duì)枸杞進(jìn)行清洗并且不斷的切換，直至枸杞完全清洗；
清洗內(nèi)筒體豎直放置，設(shè)置于清洗內(nèi)筒體壁部的清洗濾孔直徑為1-2.5mm;
C、對(duì)清洗后的枸杞進(jìn)行風(fēng)干，去除枸杞表面的水分；
d、對(duì)干燥后的枸杞進(jìn)行打漿，將清洗后的枸杞倒入設(shè)置于上磨盤中心位置的打漿進(jìn)料孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)上磨盤，枸t己在上磨盤與下磨盤之間的研磨區(qū)域內(nèi)被磨碎，下磨盤固定于打楽外筒，并且下磨盤的外壁部與打漿外筒的內(nèi)壁部之間的區(qū)域?yàn)橐鐫{槽，被研磨后的枸杞變成漿液狀并流入溢漿槽內(nèi)，由于打漿外筒上設(shè)置有位于溢漿槽底部的濾漿孔，使得被過濾后的枸杞漿液從濾漿孔中流出；
e、對(duì)枸杞原漿進(jìn)行過濾處理，將經(jīng)過打漿處理后的枸杞漿液灌入漿液進(jìn)料管內(nèi)，枸杞漿液進(jìn)入與漿液進(jìn)料管相連通的漿液上連通管，由于漿液上連通管水平布置并且連通連接一對(duì)過濾筒體，從而使得枸杞漿液進(jìn)入過濾筒體內(nèi)，過濾筒體內(nèi)設(shè)置有過濾層，過濾層包括第一過濾層、第二過濾層，第一過濾層與第二過濾層相互平行并且傾斜放置，第一過濾層的進(jìn)料端側(cè)豎直方向高度高于第一過濾層的卸料端側(cè)豎直方向高度;第一過濾層為活性炭過濾層，第二過濾層為薄膜過濾層;經(jīng)過第一過濾層、第二過濾層過濾的枸杞漿液落入過濾筒體底部，由于漿液下連通管連接一對(duì)過濾筒體的底部，并且漿液下連通管上連接有漿液出料管，從而使得經(jīng)過過濾處理后的漿液從漿液出料管排出；
f、對(duì)經(jīng)過過濾處理后的枸杞漿液進(jìn)行紫外線消毒處理；
g、對(duì)消毒處理后的枸杞漿液進(jìn)行包裝，形成成品。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的雙動(dòng)力裝置的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0015]圖2為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0016]圖3為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0017]圖4為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)原理圖。
[0018]圖5為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構(gòu)的爆炸圖。
[0019]圖6為本發(fā)明的主軸的爆炸圖。
[0020]圖7為本發(fā)明的清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖8為本發(fā)明的清洗裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖9為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖10為本發(fā)明的清洗內(nèi)筒體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖11為本發(fā)明的打漿裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖12為本發(fā)明的打漿裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖13為本發(fā)明的打漿裝置的上磨盤結(jié)構(gòu)示意圖。
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