一種糖果成型機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及糖果加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種糖果成型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]糖果的制備工藝通常要經(jīng)過溶糖、熬煮、滾壓、成塊、包裝等步驟，其中常規(guī)的滾壓設(shè)備的主體結(jié)構(gòu)為一個(gè)壓輥組件，壓輥組件包括兩根上下設(shè)置的壓輥，糖膏由兩壓輥間經(jīng)過，變成具有一定厚度的扁狀，兩壓輥的間隙即為糖膏所需的滾壓的厚度。該結(jié)構(gòu)雖然可以實(shí)現(xiàn)對糖膏的滾壓，便于后序成塊，但是由于糖膏具有較強(qiáng)的黏性，容易粘在壓輥表面，影響糖膏出料，為了保證糖膏順利出料，一般需要人工頻繁對壓輥上油，滾壓效率較低，所以目前還未有一款高效的糖果成型機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種糖果成型機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，現(xiàn)詳細(xì)說明其技術(shù)方案:一種糖果成型機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有輸送臺，所述輸送臺上方自輸送臺輸入端至輸出端依次設(shè)有壓輥機(jī)構(gòu)、整形機(jī)構(gòu)和成型壓輪機(jī)構(gòu)，所述壓輥機(jī)構(gòu)包括軸向均與輸送臺輸送方向垂直的上壓輥和下壓輥，所述上壓輥和下壓輥的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述上壓輥和下壓輥的旁邊分別安裝有一上油機(jī)構(gòu)，所述上油機(jī)構(gòu)包括儲油槽、光輥、膠輥、固定軸以及至少一個(gè)驅(qū)動膠輥貼近或離開相鄰壓輥的偏心調(diào)整組件，所述儲油槽吊裝于固定軸上，所述光輥可旋轉(zhuǎn)地安裝于儲油槽內(nèi)，所述膠輥安裝于光輥上方并與光輥貼合，所述固定軸與與其相鄰的壓輥平行設(shè)置并可轉(zhuǎn)動地安裝于機(jī)架兩側(cè)的固定軸座上;每個(gè)偏心調(diào)整組件包括轉(zhuǎn)軸、偏心座、偏心塊、調(diào)節(jié)手柄以及鎖緊手柄，所述固定軸一端穿過固定軸座與所述偏心座固定連接，所述偏心座上開設(shè)有偏心塊安裝孔，所述偏心塊活動套設(shè)于偏心塊安裝孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸一端與固定軸座固定連接，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過偏心塊以及調(diào)節(jié)手柄并與調(diào)節(jié)手柄固定連接，所述鎖緊手柄位于調(diào)節(jié)手柄外側(cè)并與轉(zhuǎn)軸螺紋連接。
[0005]進(jìn)一步地，所述上壓輥和下壓輥之間錯(cuò)開一定間距，上壓輥的輥軸與機(jī)架滑動連接，上壓輥的輥軸端部分別安裝有一齒條，所述齒條與上壓輥的輥軸軸端傳動連接，每個(gè)齒條的下方分別安裝有一與齒條嚙合傳動的齒輪，兩個(gè)齒輪通過一齒輪軸傳動連接，任意一側(cè)的齒輪上安裝有一齒輪調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述齒輪調(diào)整機(jī)構(gòu)包括摩擦盤、齒輪調(diào)節(jié)手柄以及齒輪鎖緊手柄，所述摩擦盤固定安裝于齒輪靠近機(jī)架中間的一側(cè)，所述齒輪調(diào)節(jié)手柄與齒輪軸固定連接，所述齒輪鎖緊手柄位于齒輪調(diào)節(jié)手柄外側(cè)并與齒輪軸螺紋連接。通過齒輪調(diào)整手柄搖動齒輪，齒輪帶動齒條以及與齒條固定連接的上壓輥輥軸，使上壓輥可以前后移動，用來控制上、下壓輥的間距，從而控制糖膏壓出來的初級厚度，待調(diào)整到所需厚度之后，轉(zhuǎn)動齒輪鎖緊手柄，齒輪鎖緊手柄相對齒輪軸移動，進(jìn)而推動同側(cè)齒輪沿齒輪軸移動，齒輪靠緊摩擦盤，齒輪與摩擦盤間的摩擦力可防止齒輪松動回轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)齒輪的鎖緊。
[0006]進(jìn)一步地，所述上壓輥的上油機(jī)構(gòu)的固定軸座分別固定安裝于上壓輥兩側(cè)的齒條中部，使上油機(jī)構(gòu)與上壓輥同步進(jìn)退，免去二次調(diào)整上油機(jī)構(gòu)和上壓輥的距離的麻煩，結(jié)構(gòu)更為緊湊。
[0007]進(jìn)一步地，所述整形機(jī)構(gòu)包括分別通過第一軸承座安裝于機(jī)架上的一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥，所述一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥沿輸送臺輸送方向依次設(shè)置且均位于輸送臺正上方，一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥的軸向均與上、下壓輥平行。糖膏經(jīng)上、下壓輥滾壓呈扁狀后，再經(jīng)過整形機(jī)構(gòu)滾壓整形成最終糖果所需的厚度，本發(fā)明整形機(jī)構(gòu)采用依次設(shè)置的一次整形壓輥、二次整形壓輥和三次整形壓輥，控制糖層逐漸達(dá)到合理厚度，其結(jié)構(gòu)簡單且每道整形壓輥的滾壓強(qiáng)度適宜。
[0008]進(jìn)一步地，一次整形壓輥和二次整形壓輥兩端分別設(shè)有上下移動機(jī)構(gòu)，所述上下移動機(jī)構(gòu)包括設(shè)于機(jī)架上的第一垂直導(dǎo)槽、固定于第一垂直導(dǎo)槽上方機(jī)架上的絲母、以及垂直穿過絲母與其相配合的絲桿，絲桿的下端位于第一垂直導(dǎo)槽內(nèi)，一次整形壓輥、二次整形壓輥兩端的第一軸承座分別位于對應(yīng)上下移動機(jī)構(gòu)的第一垂直導(dǎo)槽內(nèi)且與絲桿可轉(zhuǎn)動地固定連接。轉(zhuǎn)動絲桿，絲桿作上下移動，進(jìn)而帶動一次整形壓輥或二次整形壓輥，以實(shí)現(xiàn)一次整形壓輥、二次整形壓輥與輸送臺間距的調(diào)節(jié)，進(jìn)而調(diào)節(jié)一次整形壓輥、二次整形壓輥對經(jīng)過的糖膏的滾壓強(qiáng)度，使該糖果成型機(jī)制備厚度要求不同的糖果時(shí)，可合理調(diào)節(jié)分配一次整形壓輥、二次整形壓輥的滾壓強(qiáng)度。
[0009]進(jìn)一步地，所述成型壓輪機(jī)構(gòu)包括與輸送臺輸出端靠近的上、下壓輪，上、下壓輪兩端分別通過第二軸承座可轉(zhuǎn)動地固定于機(jī)架上，上、下壓輪縱向并列且相切，上、下壓輪軸向均與輸送臺的輸送方向垂直，輸送臺的輸出端位于上、下壓輪的中間，上、下壓輪表面均排列分布有若干模槽，上、下壓輪相切處的模槽兩兩相對應(yīng)。滾壓成扁狀的糖膏由輸送臺的輸出端進(jìn)入上、下壓輪間，上、下壓輪上的相對應(yīng)的模槽共同作用使糖膏形成一個(gè)個(gè)小糖果，其成型速度快，且各糖果嚴(yán)格按模槽的尺寸成型。
[0010]進(jìn)一步地，上壓輪兩端分別設(shè)有彈簧松緊機(jī)構(gòu)，所述彈簧松緊機(jī)構(gòu)包括機(jī)架上設(shè)置的第二垂直導(dǎo)槽、壓簧以及牙桿，上壓輪端部的第二軸承座位于同側(cè)第二垂直導(dǎo)槽內(nèi)，壓簧位于第二軸承座的上方，壓簧的上端與位于牙桿位于第二垂直導(dǎo)槽內(nèi)的下端可轉(zhuǎn)動地固定連接。轉(zhuǎn)動牙桿，調(diào)節(jié)壓簧的壓緊程度，壓簧頂住上壓輪端部的第二軸承座，在通過上、下壓輪間的糖膏內(nèi)含有硬物時(shí)，硬物可向上頂起上壓輪，避免上、下壓輪上的模槽因硬物的通過而變形損壞。
[0011]本發(fā)明糖果成型機(jī)，通過在上、下壓輥旁設(shè)置上油機(jī)構(gòu)，膠輥在偏心調(diào)整組件的驅(qū)動下靠近與其相鄰的壓輥，而后利用與壓輥的摩擦帶動膠輥轉(zhuǎn)動，膠輥帶動與其貼合的光輥轉(zhuǎn)動，使儲油槽內(nèi)的油經(jīng)光輥、膠輥?zhàn)罱K自動帶至壓輥上，讓壓輥上有一層均勻而且薄的油層，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對糖膏表面的自動上油，上油后的糖膏經(jīng)整形機(jī)構(gòu)后，達(dá)到所需糖膏的厚度，再經(jīng)成型壓輪機(jī)構(gòu)對糖膏一次成型，形成一個(gè)個(gè)小糖果，其滾壓速度快、效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的上油機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的齒輪調(diào)整機(jī)構(gòu)的裝配結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的整形機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的壓輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施方式的上、下壓輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明糖果成型機(jī)的較佳實(shí)施方式作詳細(xì)的說明:
如圖1和圖2所示，本發(fā)明糖果成型機(jī)，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100上設(shè)有輸送臺200，所述輸送臺200上方自輸送臺200輸入端至輸出端依次設(shè)有壓輥機(jī)構(gòu)1、整形機(jī)構(gòu)2和成型壓輪機(jī)構(gòu)3，所述壓輥機(jī)構(gòu)I包括軸向均與輸送臺200輸送方向垂直的上壓輥11和下壓輥12，所述上壓輥11和下壓輥12的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)4，所述上壓輥11和下壓輥12的旁邊分別安裝有一上油機(jī)構(gòu)5，所述上油機(jī)構(gòu)5包括儲油槽51、光輥52、膠輥53、固定軸54以及至少一個(gè)驅(qū)動膠輥53貼近或離開相鄰壓輥的偏心調(diào)整組件55，所述儲油槽51吊裝于固定軸54上，所述光輥52可旋轉(zhuǎn)地安裝于儲油槽51內(nèi)，所述膠輥53安裝于光輥52上方并與光輥52貼合，所述固定軸54與與其相鄰的壓輥平行設(shè)置并可轉(zhuǎn)動地安裝于機(jī)架100兩側(cè)的固定軸座56上;每個(gè)偏心調(diào)整組件55包括轉(zhuǎn)軸551、偏心座552、偏心塊553、調(diào)節(jié)手柄554以及鎖緊手柄555，所述固定軸54—端穿過固定軸座56與所述偏心座552固定連接，所述偏心座552上開設(shè)有偏心塊安裝孔5521，所述偏心塊553活動套設(shè)于偏心塊安裝孔5521內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸551—端與固定軸座56固定連接，轉(zhuǎn)軸551的另一端穿過偏心塊553以及調(diào)節(jié)手柄554并與調(diào)節(jié)手柄554固定連接，所述鎖緊手柄555位于調(diào)節(jié)手柄554外側(cè)并與轉(zhuǎn)軸551螺紋連接。
[0014]如圖1和圖3所示，所述上壓輥11和下壓輥12之間錯(cuò)開一定間距，上壓輥11的輥軸與機(jī)架100滑動連接，上壓輥11的輥軸端部分別安裝有一齒條61，所述齒條61與上壓輥11的車?yán)ポS軸端傳動連接，每個(gè)齒條61的下方分別安裝有一與齒條61嗤合傳動的齒輪62，兩個(gè)齒輪62通過一齒輪軸63傳動連接，任意一側(cè)的齒輪62上安裝有一齒輪調(diào)整機(jī)構(gòu)7，所述齒輪調(diào)整機(jī)構(gòu)7包括摩擦盤71、齒輪調(diào)節(jié)手柄72以及齒輪鎖緊手柄73，所述摩擦盤71固定安裝于齒輪62靠近機(jī)架100中間的一側(cè)，所述齒輪調(diào)節(jié)手柄72與齒輪軸63固定連接，所述齒輪鎖緊手柄73位于齒輪調(diào)節(jié)手柄72外側(cè)并與齒輪軸63螺紋連接;所述上壓輥的上油機(jī)構(gòu)的固定軸座56