一種復(fù)合型沉香茶飲料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種復(fù)合型沉香茶飲料及其制備方法。其特征在于：由以下成分混合制備而成，沉香葉浸提液45％～60％(v/v)、菊花汁15％～20％(v/v)、枸杞汁25％～35％(v/v)，白砂糖1.6％～2.6％(m/v)、檸檬酸0.015％～0.025％(m/v)、海藻酸鈉0.10％～0.20％(m/v)。本發(fā)明工藝采用的是利用沉香葉生產(chǎn)茶飲料，是沉香葉應(yīng)用的一大突破，尤其是利用樹脂去除沉香葉浸提液的澀味，最大程度的保留了沉香葉原料中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，采用復(fù)配的方法，制備出風(fēng)味可口，營(yíng)養(yǎng)豐富的復(fù)合型沉香茶飲料。
【專利說明】
一種復(fù)合型沉香茶飲料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于茶飲料及其制備方法領(lǐng)域，具體涉及一種復(fù)合型沉香茶飲料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 沉香為瑞香科植物白木香[Aquilaria sinensis (Lour. )Gilg]含黑色樹脂的木質(zhì) 部，具有行氣止痛，溫中止嘔，納氣平喘等功效(梅全喜，李漢超，汪科元，等.南藥沉香的藥 用歷史與產(chǎn)地考證[J].今日藥學(xué)，2011,21(1):3-5.)。近年來，國(guó)內(nèi)外研究發(fā)現(xiàn)沉香葉中含 有豐富的鈣、鋅、鐵、錳、維生素等人體必需的生命元素，多糖、氨基酸、黃酮、苷類和酚類等 物質(zhì)，具有多種生物活性。王紅剛等(王紅剛，周敏華，路晶晶，等.沉香葉抗腫瘤活性化學(xué)成 分研究[J].林產(chǎn)化學(xué)與工業(yè)，2008,28(2) :1-4.)從沉香葉中篩選出10種具有抗腫瘤作用的 化合物。路晶晶等(路晶晶，戚進(jìn)，朱丹妮，等.自木香葉中黃酮類成分結(jié)構(gòu)與抗氧化功能的 相關(guān)性研究[J].中國(guó)天然藥物，2008,6(6) :456-460.)從白木香葉中分離出6種具有抗氧化 作用的黃酮類化合物。張雪梅等（張雪梅，李力承，鄧?yán)畎?云南產(chǎn)白木香葉化學(xué)成分初探 [J].中外健康文摘，2009,6(24):266 - 267.)研究發(fā)現(xiàn)沉香葉中的多糖化合物具有抗癌、抗 病毒等作用。余伯陽等（余伯陽.一種沉香葉提取物及其醫(yī)藥和保健用途[P].中國(guó)專利： 200710019969.3，2007-08-08.)研究發(fā)現(xiàn)沉香葉醇提取具有鎮(zhèn)痛、抗炎、止血等作用。汪科 元等（汪科元.沉香茶及制作[P].中國(guó)專利：200710029195.2,2008-01-02.)利用沉香葉制 備出口感較好的沉香茶。王劍等（王劍，金兆元.沉香腎茶袋泡茶及其制備工藝[P].中國(guó)專 利：200710065657.6,2007-08-08.)利用沉香葉、腎茶、甘草制備出具有清熱解毒、降氣溫 中、暖腎納氣等效果的沉香腎茶。目前公開的沉香茶的制作工藝，包括如下步驟:選取鮮葉、 鮮葉曬干、風(fēng)干晾青、做青發(fā)酵、翻動(dòng)炒青、揉捻成型、烘焙造香。然而，利用沉香葉浸提液為 主料制備茶飲料的研究未見相關(guān)報(bào)道。沉香葉浸提液的澀味，直接影響其口感，這是其未廣 泛應(yīng)用加工的一個(gè)原因。利用樹脂去除沉香葉浸提液的澀味，最大程度的保留了沉香葉原 料中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，采用復(fù)配的方法，制備風(fēng)味可口，營(yíng)養(yǎng)豐富的復(fù)合型沉香茶飲料，工藝簡(jiǎn) 單，操作簡(jiǎn)便，易于推廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合型沉香茶飲料及其制備方法。首先去除沉香葉浸提 物的澀味物質(zhì)，然后與菊花汁、枸杞汁等復(fù)配，制備出風(fēng)味可口，營(yíng)養(yǎng)豐富的復(fù)合型沉香茶 飲料，以期為沉香葉產(chǎn)品的開發(fā)提供新的途徑。
[0004] 本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] -種復(fù)合型沉香茶，所述的復(fù)合型沉香茶的原料中含有:沉香葉、菊花、枸杞，以上 各原料浸提液的體積分?jǐn)?shù)為:沉香葉浸提液45%~60% (v/v)、菊花汁15%~20% (v/v)、枸 杞汁 25% ~35%(v/v)。
[0006] 進(jìn)一步地，所述的復(fù)合型沉香茶的原料中還含有白砂糖1.6%~2.6% (m/v)。
[0007] 進(jìn)一步地，所述的復(fù)合型沉香茶的原料中還含有檸檬酸0.015%~0.025% (m/v)。
[0008] 進(jìn)一步地，所述的復(fù)合型沉香茶的原料中還含有海藻酸鈉0.10%~0.20% (m/v)。
[0009] 進(jìn)一步地，所述的復(fù)合型沉香茶飲料中的主要成分沉香葉浸提液經(jīng)過樹脂脫澀， 所述的樹脂是:02014-5、0280、疆4-9、疆六-2^8-8，以乂-5樹脂去除沉香葉浸提液中澀味物 質(zhì)效果最好。
[0010] 進(jìn)一步地，所述的沉香葉采自海南省文昌市沉香種植基地。
[0011] -種復(fù)合型沉香茶飲料的制備方法包括以下步驟：
[0012] 按照上述配比，經(jīng)過以下流程而制成：沉香葉-采摘-分選-清洗-干燥-浸提 -粗濾-脫澀-調(diào)配-精濾-脫氣-灌裝-滅菌-冷卻-檢驗(yàn)-保藏。
[0013] 一種復(fù)合型沉香茶飲料：
[0014] -種復(fù)合型沉香茶飲料，其特征在于：所述的復(fù)合型沉香茶的原料中含有：沉香 葉、菊花、枸杞，以上各原料浸提液的體積分?jǐn)?shù)為:沉香葉浸提液45%~60% (v/v)、菊花汁 15% ~20%(v/v)、枸杞汁 25% ~35%(v/v)。
[0015] 進(jìn)一步地，還含有白砂糖1.6%~2.6%m/v。
[0016] 進(jìn)一步地，還含有檸檬酸0 · 015 %~0 · 025 %m/v。
[0017] 進(jìn)一步地，還含有海藻酸鈉〇 · 1〇 %~〇 · 20 %m/v。
[0018] 所述的復(fù)合型沉香茶飲料的原料中的沉香葉浸提液經(jīng)過X-5樹脂脫澀。
[0019] 所述的沉香葉采自海南省文昌市沉香種植基地。
[0020] -種復(fù)合型沉香茶飲料的制備方法：
[0021] 具體操作步驟與要點(diǎn)：
[0022]①.沉香葉的預(yù)處理
[0023]選擇成熟的沉香葉，用清水洗凈，置于熱栗干燥房50°C內(nèi)烘干備用；
[0024]②.沉香葉浸提液的制作
[0025] 稱取預(yù)處理的沉香葉，用100°C水熱燙處理lmin后，按料液比l:100g/mL，在90°C下 浸提5min，所得浸提液冷卻備用；
[0026]③.菊花汁的制作
[0027] 稱取菊花，用100°C水熱燙處理lmin，按料液比1:100g/mL，在60°C下浸泡5min，所 得菊花汁冷卻備用；
[0028]④.枸杞汁的制作
[0029] 稱取枸杞，用100 °C水熱燙處理lmin，按料液比1:25g/mL，在80 °C浸泡6min，所得枸 杞汁冷卻備用；
[0030] ⑤·粗濾
[0031] 沉香葉浸提液、菊花汁、枸杞汁分別置于四層紗布中過濾；
[0032] ⑥·脫澀
[0033] 采用X-5樹脂對(duì)沉香葉浸提液進(jìn)行脫澀，條件為料液比1:50g/mL~1:100g/mL，時(shí) 間l.Oh~2.5h。
[0034] ⑦·調(diào)配
[0035] 調(diào)配時(shí)主要考慮飲料的風(fēng)味、香氣、色澤、體態(tài)，根據(jù)感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，先確定沉香葉 浸提液、菊花汁、枸杞汁的體積比例，再確定所述的白砂糖、檸檬酸、海藻酸鈉的添加量，通 過正交試驗(yàn)，確定復(fù)合型沉香茶飲料的配方；
[0036]⑧·精濾
[0037]將調(diào)配好的復(fù)合型沉香茶飲料置于0.45~3. ΟΟμπι的濾膜中過濾；
[0038]⑨·脫氣、均質(zhì)
[0039] 采用真空脫氣機(jī)，脫氣條件溫度55~60°C、真空度0.06~0.08MPa，采用高壓均質(zhì) 機(jī)，壓力I8~2〇MPa，時(shí)間lanin;
[0040] ⑩·灌裝、殺菌
[0041] 將均質(zhì)后的復(fù)合沉香茶灌裝于易拉罐內(nèi)，然后將其置于滅菌鍋內(nèi)，在110°C條件下 殺菌8~12min后，用冷水冷卻，即可制得成品。
[0042]本發(fā)明的有益效果：
[0043] 本發(fā)明采用樹脂吸附法，確定了沉香葉浸提液脫澀方法，結(jié)果表明，X-5樹脂對(duì)沉 香葉浸提液脫濕效果最好，脫濕條件為料液比l:50g/mL~1:100g/mL，時(shí)間1 .Oh~2.5h。通 過感官評(píng)價(jià)法，篩選出復(fù)合型沉香茶飲料的最佳配比為沉香葉浸提液45%~60% (v/v)、菊 花汁15 %~20 % (v/v)、枸杞汁25 %~35 % (v/v)，白砂糖1 · 6 %~2 · 6 % (m/v)、檸檬酸 0.015%~0.025% (m/v)、海藻酸鈉0.10%~0.20% (m/v)。制成的復(fù)合型沉香茶飲料營(yíng)養(yǎng) 豐富，風(fēng)味可口，可溶性固形物含量為9.6%，微生物指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，常溫下（T = 293K) 貨架期可達(dá)316d。
【附圖說明】
[0044] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的方法流程圖，
[0045] 圖2不同貯藏溫度感官評(píng)分的變化曲線，
[0046] 圖3是品質(zhì)變化速度與溫度的擬合曲線。
[0047] 圖中：代表溫度為47°C，籲代表溫度為37°C，▲代表溫度為27°C。
【具體實(shí)施方式】
[0048] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0049] 實(shí)施例1:
[0050]復(fù)合型沉香茶飲料：
[0051] 各組分組成為沉香葉浸提液45% (v/v)、菊花汁20% (v/v)、枸杞汁為35% (v/v)， 白砂糖1.6%(111八）、朽1檬酸0.015%(111八）、海藻酸鈉0.20%(111八）。
[0052] 復(fù)合型沉香茶飲料的制備方法的具體操作步驟與要點(diǎn)：
[0053]①.沉香葉的預(yù)處理
[0054]選擇成熟的沉香葉，用清水洗凈，置于熱栗干燥房50°C內(nèi)烘干備用；
[0055]②.沉香葉浸提液的制作
[0056] 稱取預(yù)處理的沉香葉，用100°C水熱燙處理lmin后，按料液比l:100g/mL，在90°C下 浸提5min，所得浸提液冷卻備用；
[0057]③.菊花汁的制作
[0058] 稱取菊花，用100°C水熱燙處理lmin，按料液比1:100g/mL，在60°C下浸泡5min，所 得菊花汁冷卻備用；
[0059] ④.枸杞汁的制作
[0060] 稱取枸杞，用100 °C水熱燙處理lmin，按料液比1:25g/mL，在80 °C浸泡6min，所得枸 杞汁冷卻備用；
[0061] ⑤.粗濾
[0062] 沉香葉浸提液、菊花汁、枸杞汁分別置于四層紗布中過濾；
[0063] ⑥脫澀
[0064] 采用X-5樹脂對(duì)沉香葉浸提液進(jìn)行脫澀，條件為料液比1:100g/mL，時(shí)間2.5h。
[0065] ⑦·調(diào)配
[0066] 調(diào)配時(shí)主要考慮飲料的風(fēng)味、香氣、色澤、體態(tài)，按下面組分調(diào)配:沉香葉浸提液 45% (v/v)、菊花汁20% (v/v)、枸杞汁為35% (v/v)，白砂糖1.6% (m/v)、梓檬酸0.015% (m/ '〇、海藻酸鈉0.20%(111八）；
[0067] ⑧·精濾
[0068] 將調(diào)配好的復(fù)合型沉香茶飲料置于3. ΟΟμπι的濾膜中過濾；
[0069] ⑨·脫氣、均質(zhì)
[0070] 采用真空脫氣機(jī)，脫氣條件溫度57°C、真空度O.OSMPa，采用高壓均質(zhì)機(jī)，壓力 20MPa，時(shí)間 15min;
[0071] ⑩·灌裝、殺菌
[0072] 將均質(zhì)后的復(fù)合沉香茶灌裝于易拉罐內(nèi)，然后將其置于滅菌鍋內(nèi)，在110°C條件下 殺菌12min后，用冷水冷卻，即可制得成品。
[0073] 實(shí)施例2:
[0074]復(fù)合型沉香茶飲料：
[0075] 各成分的組成為沉香葉浸提液50% (v/v)、菊花汁20% (v/v)、枸杞汁為30% (v/ v)，白砂糖1.8% (m/v)、梓檬酸0.016% (m/v)、海藻酸鈉0· 18% (m/v)。
[0076] 復(fù)合型沉香茶飲料的制備方法的具體操作步驟與要點(diǎn)：
[0077]①.沉香葉的預(yù)處理
[0078]選擇成熟的沉香葉，用清水洗凈，置于熱栗干燥房50°C內(nèi)烘干備用；
[0079]②.沉香葉浸提液的制作
[0080] 稱取預(yù)處理的沉香葉，用100°C水熱燙處理lmin后，按料液比l:100g/mL，在90°C下 浸提5min，所得浸提液冷卻備用；
[0081]③.菊花汁的制作
[0082] 稱取菊花，用100°C水熱燙處理lmin，按料液比1:100g/mL，在60°C下浸泡5min，所 得菊花汁冷卻備用；
[0083]④·枸杞汁的制作
[0084] 稱取枸杞，用100 °C水熱燙處理lmin，按料液比1:25g/mL，在80 °C浸泡6min，所得枸 杞汁冷卻備用；
[0085] ⑤·粗濾
[0086] 沉香葉浸提液、菊花汁、枸杞汁分別置于四層紗布中過濾；
[0087] ⑥脫澀
[0088] 采用乂_5樹脂對(duì)沉香葉浸提液進(jìn)行脫澀，條件為料液比1:10(^/1^，時(shí)間2.011。
[_9] ⑦·調(diào)配
[0090] 按下列組分調(diào)配沉香葉浸提液50% (v/v)、菊花汁20% (v/v)、枸杞汁為30% (v/ v)，白砂糖1.8% (m/v)、梓檬酸0.016% (m/v)、海藻酸鈉0· 18% (m/v)。
[0091] ⑧.精濾
[0092]將調(diào)配好的復(fù)合型沉香茶飲料置于0.45μπι的濾膜中過濾；
[0093]⑨·脫氣、均質(zhì)
[0094]采用真空脫氣機(jī)，脫氣條件溫度57.5°C、真空度0.07MPa，采用高壓均質(zhì)機(jī)，壓力 19MPa，時(shí)間 15min;
[0095] ⑩·灌裝、殺菌
[0096] 將均質(zhì)后的復(fù)合沉香茶灌裝于易拉罐內(nèi)，然后將其置于滅菌鍋內(nèi)，在110°C條件下 殺菌1 lmin后，用冷水冷卻，即可制得成品。
[0097] 實(shí)施例3:
[0098]復(fù)合型沉香茶飲料：
[0099] 各成分組成為沉香葉浸提液55% (v/v)、菊花汁18% (v/v)、枸杞汁為27% (v/v)， 白砂糖2.2% (m/v)、檸檬酸0.022% (m/v)、海藻酸鈉0.16% (m/v)。
[0100] 復(fù)合型沉香茶飲料的制備方法的具體操作步驟與要點(diǎn)：
[0101] ①.沉香葉的預(yù)處理
[0102] 選擇成熟的沉香葉，用清水洗凈，置于熱栗干燥房50°C內(nèi)烘干備用；
[0103] ②.沉香葉浸提液的制作
[0104] 稱取預(yù)處理的沉香葉，用100 °C水熱燙處理lmin后，按料液比1:100g/mL，在90 °C下 浸提5min，所得浸提液冷卻備用；
[0105] ③.菊花汁的制作
[0106] 稱取菊花，用100°C水熱燙處理lmin，按料液比1:100g/mL，在60°C下浸泡5min，所 得菊花汁冷卻備用；
[0107] ④.枸杞汁的制作
[0108] 稱取枸杞，用100 °C水熱燙處理lmin，按料液比1:25g/mL，在80 °C浸泡6min，所得枸 杞汁冷卻備用；
[0109]⑤.粗濾
[0110] 沉香葉浸提液、菊花汁、枸杞汁分別置于四層紗布中過濾；
[0111] ⑥脫澀
[0112] 采用X-5樹脂對(duì)沉香葉浸提液進(jìn)行脫澀，條件為料液比1:90g/mL，時(shí)間1.9h。
[0113] ⑦·調(diào)配
[0114] 按下面組分調(diào)配:沉香葉浸提液55% (v/v)、菊花汁18% (v/v)、枸杞汁為27% (v/ v)，白砂糖2.2% (m/v)、梓檬酸0.022% (m/v)、海藻酸鈉0· 16% (m/v)。
[0115] ⑧·精濾
[0116] 將調(diào)配好的復(fù)合型沉香茶飲料置于2μπι的濾膜中過濾；
[0117] ⑨·脫氣、均質(zhì)
[0118]采用真空脫氣機(jī)，脫氣條件溫度59°C、真空度0.07MPa，采用高壓均質(zhì)機(jī)，壓力 19MPa，時(shí)間 15min;
[0119] ⑩·灌裝、殺菌
[0120] 將均質(zhì)后的復(fù)合沉香茶灌裝于易拉罐內(nèi)，然后將其置于滅菌鍋內(nèi)，在110°C條件下 殺菌lOmin后，用冷水冷卻，即可制得成品。
[0121] 實(shí)施例4:
[0122] 復(fù)合型沉香茶飲料：
[0123] 各成分的組成為沉香葉浸提液55% (v/v)、菊花汁15% (v/v)、枸杞汁為30% (v/ '〇，白砂糖2.1%(111八）、朽1檬酸0.02%(111八）、海藻酸鈉0.15%(111八）。
[0124] 復(fù)合型沉香茶飲料的制備方法的具體操作步驟與要點(diǎn)：
[0125] ①.沉香葉的預(yù)處理
[0126] 選擇成熟的沉香葉，用清水洗凈，置于熱栗干燥房50°C內(nèi)烘干備用；
[0127] ②.沉香葉浸提液的制作
[0128] 稱取預(yù)處理的沉香葉，用100°C水熱燙處理lmin后，按料液比l:100g/mL，在90°C下 浸提5min，所得浸提液冷卻備用；
[0129] ③.菊花汁的制作
[0130] 稱取菊花，用100 °C水熱燙處理lmin，按料液比1:100g/mL，在60 °C下浸泡5min，所 得菊花汁冷卻備用；
[0131] ④.枸杞汁的制作
[0132] 稱取枸杞，用100 °C水熱燙處理lmin，按料液比1:25g/mL，在80 °C浸泡6min，所得枸 杞汁冷卻備用；
[0133]⑤.粗濾
[0134] 沉香葉浸提液、菊花汁、枸杞汁分別置于四層紗布中過濾；
[0135] ⑥脫澀
[0136] 采用X-5樹脂對(duì)沉香葉浸提液進(jìn)行脫澀，條件為料液比1:75g/mL，時(shí)間1.5h;
[0137] ⑦.調(diào)配
[0138] 按下面組分調(diào)配:沉香葉浸提液55% (v/v)、菊花汁15% (v/v)、枸杞汁為30% (v/ '〇，白砂糖2.1%(111八）、朽1檬酸0.02%(111八）、海藻酸鈉0.15%(111八）。
[0139] ⑧.精濾
[0140]將調(diào)配好的復(fù)合型沉香茶飲料置于2μπι的濾膜中過濾；
[0141] ⑨J兌氣、均質(zhì)
[0142] 采用真空脫氣機(jī)，脫氣條件溫度55°C、真空度0.06MPa，采用高壓均質(zhì)機(jī)，壓力 18MPa，時(shí)間 15min;
[0143] ⑩.灌裝、殺菌
[0144] 將均質(zhì)后的復(fù)合沉香茶灌裝于易拉罐內(nèi)，然后將其置于滅菌鍋內(nèi)，在110°C條件下 殺菌9min后，用冷水冷卻，即可制得成品。
[0145] 實(shí)施例5:
[0146] 復(fù)合型沉香茶飲料：
[0147] 各成分的組成為沉香葉浸提液60% (v/v)、菊花汁15% (v/v)、枸杞汁為25% (v/ v)，白砂糖2.6% (m/v)、梓檬酸0.025% (m/v)、海藻酸鈉0· 10% (m/v)。
[0148] 復(fù)合型沉香茶飲料的制備方法的具體操作步驟與要點(diǎn)：
[0149]①.沉香葉的預(yù)處理
[0150]選擇成熟的沉香葉，用清水洗凈，置于熱栗干燥房50°C內(nèi)烘干備用；
[0151 ]②.沉香葉浸提液的制作
[0152] 稱取預(yù)處理的沉香葉，用100°C水熱燙處理lmin后，按料液比l:100g/mL，在90°C下 浸提5min，所得浸提液冷卻備用；
[0153] ③.菊花汁的制作
[0154] 稱取菊花，用100°C水熱燙處理lmin，按料液比1:100g/mL，在60°C下浸泡5min，所 得菊花汁冷卻備用；
[0155] ④.枸杞汁的制作
[0156] 稱取枸杞，用100 °C水熱燙處理lmin，按料液比1:25g/mL，在80 °C浸泡6min，所得枸 杞汁冷卻備用；
[0157]⑤.粗濾
[0158] 沉香葉浸提液、菊花汁、枸杞汁分別置于四層紗布中過濾；
[0159] ⑥脫澀
[0160] 采用X-5樹脂對(duì)沉香葉浸提液進(jìn)行脫澀，條件為料液比1:50g/mL，時(shí)間1. Oh。
[0161] ⑦·調(diào)配
[0162] 按下面組分調(diào)配:沉香葉浸提液60% (v/v)、菊花汁15% (v/v)、枸杞汁為25% (v/ v)，白砂糖2.6% (m/v)、梓檬酸0.025% (m/v)、海藻酸鈉0· 20% (m/v)。
[0163]⑧.精濾
[0164] 將調(diào)配好的復(fù)合型沉香茶飲料置于1.45μπι的濾膜中過濾；
[0165] ⑨.脫氣、均質(zhì)
[0166] 采用真空脫氣機(jī)，脫氣條件溫度60°C、真空度O.OSMPa，采用高壓均質(zhì)機(jī)，壓力 20MPa，時(shí)間 15min;
[0167] ⑩.灌裝、殺菌
[0168] 將均質(zhì)后的復(fù)合沉香茶灌裝于易拉罐內(nèi)，然后將其置于滅菌鍋內(nèi)，在110°C條件下 殺菌8min后，用冷水冷卻，即可制得成品。
[0169] 試驗(yàn)方法：
[0170] 一、沉香葉浸提液的脫澀
[0171] 1.樹脂預(yù)處理
[0172] 參考(李俶，倪永年，李莉.大孔吸附樹脂分離純化槲寄生中黃酮的研究[J].食品 科學(xué)，2008,29(2):68-71)大孔樹脂預(yù)處理方法。
[0173] 2.樹脂的篩選
[0?74] 取按上述方法預(yù)處理的樹脂各5g，往其中加入沉香葉浸提液250mL，置于180r/min 的恒溫?fù)u床(30 °C)中吸附2h后，評(píng)價(jià)脫澀效果。
[0175] 3.料液比對(duì)脫澀效果的影響
[0176] 分別取X-5樹脂5g，按料液比1:50、1:75、1:100、1:125、1:150(g/mL)加入沉香葉浸 提液，置于180r/min的恒溫?fù)u床(30°C)中吸附2h后，評(píng)價(jià)脫澀效果。
[0177] 4.時(shí)間對(duì)脫澀效果的影響
[0178] 分別取X-5樹脂5g，按料液比1:100(g/mL)加入沉香葉浸提液，置于180r/min的恒 溫?fù)u床(30°C)中吸附1.0、1.5、2.0、2.5、3.011后，評(píng)價(jià)脫澀效果。
[0179] 二、復(fù)合型沉香茶飲料配方的確定
[0180] 沉香葉浸提液賦予茶飲料主體香味，菊花和枸杞的用量雖少，但影響飲料的口感 和營(yíng)養(yǎng);加糖量與加酸量直接影響茶飲料的口感、風(fēng)味和質(zhì)量;加海藻酸鈉量直接影響飲料 的穩(wěn)定性。為使茶飲料風(fēng)味可口、營(yíng)養(yǎng)豐富。本試驗(yàn)以沉香葉浸提液與菊花汁與枸杞汁的比 例、白砂糖、檸檬酸和海藻酸鈉的用量為因素，采用感官評(píng)定的方法，運(yùn)用正交實(shí)驗(yàn)，確定茶 飲料的最佳配方。感官評(píng)定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見表1，正交實(shí)驗(yàn)因素水平設(shè)置見表2。
[0181 ]表1復(fù)合型沉香茶飲料感官評(píng)定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)
[0183]表2正交試驗(yàn)因素水平表
[0185] 三、理化指標(biāo)的測(cè)定
[0186] 可溶性固形物含量由折光計(jì)測(cè)定。
[0187] 四、微生物指標(biāo)的測(cè)定
[0188] 菌落總數(shù)測(cè)定、大腸桿菌、沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡糖球菌依次采用G B 4789.2 - 2010、GB 4789.3 - 2010、GB 4789.4 - 2010、GB/T 4789.5 - 2003、GB 4789.10 - 2010方法測(cè)定。
[0189]五、沉香茶飲料貨架期分析
[0190] 加速貨架期試驗(yàn)(Accelerated shelf life testing)是在短時(shí)間內(nèi)預(yù)測(cè)食品貨 架期[9]的方法。食品品質(zhì)的變化與溫度有直接關(guān)系，溫度越高，品質(zhì)降低越快;溫度越低，品 質(zhì)降低越慢?？紤]到飲料在貯藏過程中風(fēng)味、香氣、色澤與體態(tài)會(huì)發(fā)生變化，故以感官評(píng)分 降至60分以下時(shí)作為飲料的最低品質(zhì)，從而分析沉香葉茶飲料的貨架期。取按1.4.8處理， 各項(xiàng)指標(biāo)均符合國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合型沉香茶飲料，分別放置于27、37、47°C的恒溫恒濕箱 中進(jìn)行儲(chǔ)藏試驗(yàn)，依次按每5、10、15天評(píng)價(jià)茶飲料的品質(zhì)。
[0191] 六、結(jié)果與分析
[0192] 1.沉香葉浸提液的脫澀
[0193] 1.1沉香葉浸提液脫澀樹脂的選擇
[0194] 將沉香葉浸泡得到的浸提液含有澀味，影響了沉香茶的口感。由表3可知，X-5樹脂 對(duì)沉香葉浸提液的脫澀效果明顯優(yōu)于其它樹脂，這可能是因?yàn)闈段镔|(zhì)主要由非極性的化 合物組成，X-5樹脂對(duì)這些化合物的吸附效果較好。因此，選擇X-5樹脂用于沉香葉浸提液的 脫澀。
[0195] 表3不同樹脂對(duì)沉香葉浸提液的脫澀效果比較
[0197] 注："+"越多脫色效果越好。
[0198] 1.2料液比對(duì)脫色效果的影響
[0199] 由表4可知，當(dāng)料液比小于1:100(g/mL)時(shí)，隨著料液比的減小，脫濕效果減弱；當(dāng) 料液比大于1:100(g/mL)時(shí)，隨著料液比的增大，脫澀效果變化不大。這是因?yàn)榱弦罕?:100 (g/mL)時(shí)，樹脂吸附澀味物質(zhì)達(dá)到飽和，減小料液比未能完全吸附。考慮到吸附效率，吸附 料液比選擇1:100(g/mL)為宜。
[0200] 表4不同料液比對(duì)沉香葉浸提液的脫澀效果比較
[0202] 1.3時(shí)間對(duì)拖澀效果的影響
[0203]由表5可知，當(dāng)時(shí)間小于1.5h時(shí)，增加時(shí)間，脫澀效果增強(qiáng)；時(shí)間大于1.5h，增加時(shí) 間，對(duì)脫澀效果影響不大。這是因?yàn)闀r(shí)間1.5h時(shí)，X-5樹脂吸附澀味物質(zhì)達(dá)到平衡，增加時(shí)間 對(duì)脫澀效果影響不大?？紤]到脫澀效率，脫澀時(shí)間選擇1.5h為宜。
[0204] 表5不同時(shí)間對(duì)沉香葉浸提液的脫澀效果比較
[0206] 2.復(fù)合型沉香茶飲料的調(diào)配
[0207]表6正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及其結(jié)果
[0209]由表2可知，影響復(fù)合型沉香茶飲料感官評(píng)分的四個(gè)因素次序?yàn)锳>B>D>C，即沉香 葉浸提液〉白砂糖〉海藻酸鈉〉檸檬酸，最優(yōu)水平為A2B2C2D 3,即沉香葉浸提液:菊花汁:枸 杞汁=3:1: 2(v/v/v)，白砂糖2% (m/v)，梓檬酸0.02% (m/v)，海藻酸鈉0.15% (m/v)。按照 A2B2C2D3條件補(bǔ)加實(shí)驗(yàn)，復(fù)合型沉香茶飲料的感官評(píng)分為92分，高于正交表中其它配方的感 官評(píng)分，說明按照A 2B2C2D3方法調(diào)配茶飲料效果較好。
[0210] 2.1理化指標(biāo)
[0211] 可溶性固形物含量為9.6%。
[0212] 2.2微生物指標(biāo)
[0213] 細(xì)菌總數(shù)（cfu/mL) < 100;大腸菌群(MPN/mL) <0.03;致病菌未檢出。
[0214] 2.3復(fù)合型沉香茶飲料的貨架期分析
[0215] 由圖1可知，27、37、47°C貯藏溫度下，茶飲料品質(zhì)降到60分的時(shí)間分別為150、70、 25d。將不同溫度下的貯藏時(shí)間代入1(?〇14等[1()]提出的食品品質(zhì)降低速度與溫度關(guān)系的5 個(gè)特征函數(shù)中，得出采用lng = ln(l/m)+k/T擬合的函數(shù)相關(guān)系數(shù)最高(式中?為食品的貯藏 天數(shù)，表示經(jīng)過?天的貯藏，食品失去商品價(jià)值;Τ表示絕對(duì)溫度(K);m，k表示待定系數(shù)），即 1η? = -23 · 716+8635 · 4/T，R2 = 0 · 9878。以Ιη?為橫坐標(biāo)，1/T為坐標(biāo)，擬合線性方程如圖2所 示，根據(jù)方程，求得復(fù)合型沉香茶飲料在常溫下(Τ = 293Κ)條件下，貨架期為316d。
[0216] 以上所揭露的僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利 范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬于本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種復(fù)合型沉香茶飲料，其特征在于:所述的復(fù)合型沉香茶的原料中含有:沉香葉、 菊花、枸杞，以上各原料的體積濃度為沉香葉浸提液45 %~60 %、菊花汁15 %~20 %、枸杞 汁 25 % ~35 %。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型沉香茶飲料，其特征在于:還含有白砂糖1.6%~2.6% m/v〇3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合型沉香茶飲料，其特征在于：還含有檸檬酸0.015%~ 0.025%m/v〇4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合型沉香茶飲料，其特征在于：還含有海藻酸鈉0.10 %~ 0.20%m/v〇5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合型沉香茶飲料，其特征在于:所述的復(fù)合型沉香茶飲料的 原料中的沉香葉浸提液經(jīng)過X-5樹脂脫澀。6. 根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的復(fù)合型沉香茶飲料，其特征在于:所述的沉香葉采自海南 省文昌市沉香種植基地。7. -種復(fù)合型沉香茶飲料的制備方法，其特征在于： 具體操作步驟與要點(diǎn)： ① .沉香葉的預(yù)處理 選擇成熟的沉香葉，用清水洗凈，置于熱栗干燥房50°C內(nèi)烘干備用； ② .沉香葉浸提液的制作 稱取預(yù)處理的沉香葉，用100°C水熱燙處理lmin后，按料液比1:100g/mL，在90°C下浸提 5min，所得浸提液冷卻備用； ③ .菊花汁的制作 稱取菊花，用100°c水熱燙處理lmin，按料液比1:100g/mL，在60°C下浸泡5min，所得菊 花汁冷卻備用； ④ .枸杞汁的制作 稱取枸杞，用100°C水熱燙處理lmin，按料液比1: 25g/mL，在80°C浸泡6min，所得枸杞汁 冷卻備用； ⑤ .粗濾 沉香葉浸提液、菊花汁、枸杞汁分別置于四層紗布中過濾； ⑥ 脫澀 采用X-5樹脂對(duì)沉香葉浸提液進(jìn)行脫濕，條件為料液比1:50g/mL~1:100g/mL，時(shí)間 l.Oh~2.5h; ⑦ ·調(diào)配 調(diào)配時(shí)主要考慮飲料的風(fēng)味、香氣、色澤、體態(tài)，根據(jù)感官評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，先按照沉香葉浸提 液45 %~60%、菊花汁15 %~20%、枸杞汁25%~35%的體積濃度，確定沉香葉浸提液、菊 花汁、枸杞汁的比例，再確定所述的白砂糖、檸檬酸、海藻酸鈉的添加量，通過正交試驗(yàn)，確 定復(fù)合型沉香茶飲料的配方； ⑧ .精濾 將調(diào)配好的復(fù)合型沉香茶飲料置于0.45~3. ΟΟμπι的濾膜中過濾； ⑨ 脫氣、均質(zhì) 采用真空脫氣機(jī)，脫氣條件溫度55~60 °C、真空度0.06~0.08MPa，采用高壓均質(zhì)機(jī)，壓 力 I8 ~2〇MPa，時(shí)間 lanin; ⑩.灌裝、殺菌 將均質(zhì)后的復(fù)合沉香茶灌裝于易拉罐內(nèi)，然后將其置于滅菌鍋內(nèi)，在ll〇°C條件下殺菌 8~12min后，用冷水冷卻，即可制得成品。
【文檔編號(hào)】A23F3/34GK105831334SQ201610214454
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】竇志浩, 段宙位, 謝輝, 何艾
【申請(qǐng)人】海南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)計(jì)研究所