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      厚百葉的生產(chǎn)流水線的制作方法

      文檔序號(hào):10519065閱讀:422來源:國(guó)知局
      厚百葉的生產(chǎn)流水線的制作方法
      【專利摘要】一種厚百葉的生產(chǎn)流水線,包括放料裝置、攪拌裝置、輸送裝置、壓制裝置和攤晾裝置;輸送裝置包括輸送機(jī)架、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的輥輪,輥輪上套設(shè)有輸送帶,輸送帶的輸入端設(shè)置有放料盒,放料盒與攪拌裝置相連接,輸送機(jī)架在輸送帶的輸入端的下側(cè)設(shè)有紗布的放卷輥;輸送機(jī)架在輸送帶的輸出端的下側(cè)設(shè)有第一滑軌,第一滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有接料車,接料車上設(shè)有百葉盒,接料車由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在第一滑軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng);攤晾裝置包括攤晾架,攤晾架由上至下依次設(shè)有五組攤晾帶,第一、三、五組攤晾帶分別與第二、四組攤晾帶錯(cuò)位設(shè)置,攤晾架的頂部等間距設(shè)置有風(fēng)扇;本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
      【專利說明】
      厚百葉的生產(chǎn)流水線
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及一種百葉生產(chǎn)設(shè)備,特別涉及一種厚百葉的生產(chǎn)流水線,屬于豆制品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]百葉豆腐是素食新產(chǎn)品,廣泛流行于大陸的沿海城市及北方地區(qū)。它采用臺(tái)灣的最新豆腐制作工藝,以大豆粉及淀粉為主要材料精制而成,是一種富含蛋白質(zhì)的新世紀(jì)美食,它不僅保持了豆腐原本的細(xì)嫩,更具備特有的Q勁和爽脆,還具有超強(qiáng)的湯汁吸收能力,配合現(xiàn)代廚藝,可以做出高品質(zhì)的新時(shí)尚美味佳肴來。
      [0003]目前,百葉豆腐大多是通過澆注機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)的,在生產(chǎn)工藝結(jié)束后需要進(jìn)行攤晾,以便于百葉豆腐的包裝與保存,但是目前的攤晾工藝,主要依靠手工掛靠攤晾,而且勞動(dòng)強(qiáng)度大,也容易造成豆腐損壞,生產(chǎn)合格率低,無形中增加企業(yè)的生產(chǎn)水平,對(duì)企業(yè)的發(fā)展壯大帶來了不利因素。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率尚、廣品合格率尚、廣品質(zhì)量好的厚百葉的生廣流水線。
      [0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種厚百葉的生產(chǎn)流水線,包括放料裝置、攪拌裝置、輸送裝置、壓制裝置和攤晾裝置;所述放料裝置與攪拌裝置通過輸料管相連接;所述輸送裝置包括輸送機(jī)架以及設(shè)置在輸送機(jī)架上的輥輪,輥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),輥輪上套設(shè)有輸送帶,所述輸送帶的輸入端設(shè)置有放料盒,放料盒與攪拌裝置相連接,所述輸送機(jī)架在輸送帶的輸入端的下側(cè)設(shè)有紗布的放卷輥;所述輸送機(jī)架在輸送帶的輸出端的下側(cè)設(shè)有第一滑軌,第一滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有接料車,接料車上設(shè)有百葉盒,所述接料車由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)在第一滑軌上做往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述第一滑軌與壓制裝置的輸入端相連接;所述壓制裝置的輸出端與攤晾裝置相連接,所述攤晾裝置包括攤晾架,所述攤晾架由上至下依次設(shè)有五組攤晾帶,所述第一、三、五組攤晾帶分別與第二、四組攤晾帶錯(cuò)位設(shè)置,攤晾架的頂部等間距設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)扇。
      [0006]采用上述結(jié)構(gòu),通過在放料裝置里面放置需要加工的原料,通過輸料管輸送至攪拌裝置里面進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后再輸送至放料盒,同時(shí)紗布的放卷輥放卷紗布,將放料盒內(nèi)的原料均勻涂布在紗布上進(jìn)行輸送,當(dāng)輸送到輸送帶的另一端時(shí)自動(dòng)折疊在接料車上的百葉盒內(nèi),當(dāng)百葉盒內(nèi)的百葉豆腐達(dá)到一定高度時(shí),將百葉盒輸送到壓制裝置進(jìn)行壓制,壓制后的百葉豆腐在通過攤晾裝置進(jìn)行攤晾,最后包裝;本實(shí)驗(yàn)新型通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制接料車做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得百葉能夠自動(dòng)折疊在百葉盒內(nèi),代替了人工折疊,自動(dòng)化程度高,大大提升了百葉的生產(chǎn)效率;本實(shí)驗(yàn)新型還設(shè)置了攤晾裝置對(duì)壓制好的百葉進(jìn)行攤晾,進(jìn)一步提升了百葉的生產(chǎn)效率,提高了百葉的產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0007]作為優(yōu)選,所述放料裝置包括若干個(gè)并排設(shè)置的放料桶,所述放料桶的縱截面為“U”字型,所述放料桶的底部設(shè)置有出料管,出料管上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥,所述輸料管與各個(gè)放料桶上的出料管相連接,所述輸料管的輸出端與攪拌裝置相連接,輸料管上設(shè)置有輸送閥。采用上述結(jié)構(gòu),通過設(shè)置多個(gè)放料桶,并在不同的放料桶內(nèi)加入不同原料,然后設(shè)置第一調(diào)節(jié)閥來控制各個(gè)原料的輸送量,從而保證了百葉在加工時(shí)各個(gè)原料的比例合理,有效提高了生產(chǎn)效率,而且還降低了工作強(qiáng)度。
      [0008]作為優(yōu)選,所述攪拌裝置包括攪拌支架、攪拌桶,所述攪拌桶設(shè)置于攪拌支架上,所述攪拌桶上端與輸料管相連接,下端設(shè)置有放料管,所述放料管的輸出端位于放料盒的上端,所述放料管上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥;所述攪拌桶內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu),通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu),可以有效控制百葉豆腐的生產(chǎn)量,避免了不必要的浪費(fèi),而且能夠使攪拌桶內(nèi)的原料混合更加均勻;在放料管上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥能夠控制放料管內(nèi)原料的輸出流量。
      [0009]作為優(yōu)選,所述輸送機(jī)架在放料盒的后側(cè)設(shè)置有與放卷輥相匹配的壓輥,所述放料盒的前端設(shè)有第一勻料棒,輸送機(jī)架上還設(shè)有第二勻料棒,所述第一勻料棒和第二勻料棒上均設(shè)有勻料膜;所述輸送機(jī)架在輸送帶的輸出端一側(cè)設(shè)置有傳感器,所述傳感器用于探測(cè)百葉盒內(nèi)的百葉的高度從而控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作或停止。采用上述結(jié)構(gòu),在放料盒的后側(cè)設(shè)置壓輥,使得紗布輸出的時(shí)候更為平整,在放料盒的前端和輸送帶上分別設(shè)置第一勻料棒和第二勻料棒,并在第一勻料棒和第二勻料棒上均設(shè)置了勻料膜,使得原料能夠均勻的敷在紗布上,這樣生產(chǎn)出來的百葉薄厚更加均勻,品質(zhì)高、口感好;通過設(shè)置傳感器來探測(cè)百葉盒內(nèi)的百葉的高度,提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度。
      [0010]作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在輸送機(jī)架前側(cè)與輸送帶輸出端的輥輪相互平行的轉(zhuǎn)軸、與輸送帶輸出端的輥輪同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)軸外端固定有曲柄,所述第一連桿兩端分別與曲柄、轉(zhuǎn)盤鉸接,所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有擺桿,擺桿的另一端與第二連桿的一端鉸接,第二連桿的另一端與接料車上的連接臂鉸接,連接臂與接料車固定連接。采用上述結(jié)構(gòu),提高了接料車在接料時(shí)運(yùn)行的平穩(wěn)性,保證了百葉盒內(nèi)的百葉能夠折疊整齊。
      [0011]作為優(yōu)選,所述壓制裝置包括若干臺(tái)并排設(shè)置的壓機(jī)、第二滑軌,所述第二滑軌與各個(gè)壓機(jī)相連接,且第二滑軌與第一滑軌垂直設(shè)置且相互連接,所述第二滑軌上滑動(dòng)設(shè)置有送料車。采用上述結(jié)構(gòu),采用多臺(tái)壓機(jī)進(jìn)行壓制,提高了生產(chǎn)效率,并且通過送料車在第二滑軌上進(jìn)行送料,送料速度快、效率高、避免了人工搬運(yùn)。
      [0012]作為優(yōu)選,所述攤晾架一端端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述攤晾帶包括主動(dòng)輥、被動(dòng)輥、鏈條網(wǎng)帶和若干組中間支撐輥,所述主動(dòng)輥設(shè)置于攤晾架設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端,被動(dòng)輥設(shè)置于攤晾架的另一端且與主動(dòng)輥同一水平設(shè)置,鏈條網(wǎng)帶設(shè)置于主動(dòng)輥與被動(dòng)輥之間使主動(dòng)輥與被動(dòng)輥相聯(lián)接,中間支撐輥設(shè)置于主動(dòng)輥和被動(dòng)輥之間且與主動(dòng)輥、被動(dòng)輥同一水平設(shè)置;所述攤晾架上還設(shè)有五組分別用去驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的攤晾帶傳動(dòng)的傳動(dòng)輪。采用上述結(jié)構(gòu),在最頂層的攤晾帶上放置百葉,然后在攤晾帶的輸送下從風(fēng)扇下面過去,開始第一層攤晾,然后輸送到另一端后落在下一層的攤晾帶上往反方向輸送,進(jìn)行第二層攤晾,就這樣依次輸送下去,直至第五層攤晾帶輸送完畢,由上至下設(shè)置了五組攤晾帶,有效提高了產(chǎn)品攤晾的效率、降低人工勞動(dòng)力度、減少成本投入。
      [0013]作為優(yōu)選,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)為兩個(gè),其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一組、第三組、第五組傳動(dòng)輪傳動(dòng),另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二組、第四組傳動(dòng)輪傳動(dòng),所述五組傳動(dòng)輪分別驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輥傳動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu),通過設(shè)置兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別帶動(dòng)錯(cuò)位設(shè)置的第一、三、五組攤晾帶與第二、四組攤晾帶,保證了產(chǎn)品在輸送時(shí)的穩(wěn)定。
      [0014]作為優(yōu)選,所述攤晾架在設(shè)置被動(dòng)輥一端的底部設(shè)有收料裝置。
      [0015]作為優(yōu)選,所述輸送帶的下側(cè)、第一滑軌的底部、第二滑軌的底部、攤晾帶的下側(cè)均設(shè)置有接水盤。采用上護(hù)結(jié)構(gòu),通過設(shè)置接水盤來收納在生產(chǎn)過程中滴落的湯汁,避免了對(duì)工作環(huán)境的污染,保證了工作環(huán)境的整潔。
      [0016]本發(fā)明具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
      【附圖說明】
      [0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是本發(fā)明放料裝置、攪拌裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖;
      圖3是本發(fā)明輸送裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖;
      圖4是本發(fā)明壓制裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖;
      圖5是本發(fā)明攤晾裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面通過具體實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說明。
      [0019]實(shí)施例:
      如圖1至圖5所示的一種厚百葉的生產(chǎn)流水線,包括放料裝置1、攪拌裝置2、輸送裝置3、壓制裝置4和攤晾裝置5;所述放料裝置I與攪拌裝置2通過輸料管6相連接。
      [0020]所述輸送裝置3包括輸送機(jī)架31以及設(shè)置在輸送機(jī)架31上的輥輪,輥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),輥輪上套設(shè)有輸送帶32,所述輸送帶32的輸入端設(shè)置有放料盒33,放料盒33與攪拌裝置2相連接,所述放料盒33的前端設(shè)有第一勻料棒36,輸送機(jī)架31上還設(shè)有第二勻料棒37,所述第一勻料棒36和第二勻料棒37上均設(shè)有勻料膜38;所述輸送機(jī)架31在輸送帶32的輸入端的下側(cè)設(shè)有紗布的放卷輥34,所述輸送機(jī)架31在放料盒33的后側(cè)設(shè)置有與放卷輥34相匹配的壓輥341;所述輸送機(jī)架31在輸送帶32的輸出端的下側(cè)設(shè)有第一滑軌7,第一滑軌7上滑動(dòng)設(shè)置有接料車71,接料車71上設(shè)有百葉盒72,所述接料車71由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35帶動(dòng)在第一滑軌7上做往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述輸送機(jī)架31在輸送帶32的輸出端一側(cè)設(shè)置有傳感器39,所述傳感器39用于探測(cè)百葉盒72內(nèi)的百葉的高度從而控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作或停止。
      [0021 ]本實(shí)驗(yàn)新型通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35來控制接料車71做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得百葉能夠自動(dòng)折疊在百葉盒72內(nèi),代替了人工折疊,自動(dòng)化程度高,大大提升了百葉的生產(chǎn)效率;在放料盒33的后側(cè)設(shè)置壓輥341,使得紗布輸出的時(shí)候更為平整;在放料盒33的前端和輸送帶32上分別設(shè)置第一勻料棒36和第二勻料棒37,并在第一勻料棒36和第二勻料棒37上均設(shè)置了勻料膜38,使得原料能夠均勻的敷在紗布上,這樣生產(chǎn)出來的百葉薄厚更加均勻,品質(zhì)高、口感好;通過設(shè)置傳感器39來探測(cè)百葉盒72內(nèi)的百葉的高度,提高了生產(chǎn)過程的自動(dòng)化程度。
      [0022]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)35包括設(shè)置在輸送機(jī)架31前側(cè)與輸送帶32輸出端的輥輪相互平行的轉(zhuǎn)軸351、與輸送帶32輸出端的輥輪同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤352,所述轉(zhuǎn)軸351外端固定有曲柄353,所述第一連桿354兩端分別與曲柄353、轉(zhuǎn)盤352鉸接,所述轉(zhuǎn)軸351上套設(shè)有擺桿355,擺桿355的另一端與第二連桿356的一端鉸接,第二連桿356的另一端與接料車71上的連接臂711鉸接,連接臂711與接料車71固定連接;提高了接料車71在接料時(shí)運(yùn)行的平穩(wěn)性,保證了百葉盒72內(nèi)的百葉能夠折疊整齊。
      [0023]所述第一滑軌7與壓制裝置4的輸入端相連接;所述壓制裝置4的輸出端與攤晾裝置5相連接;所述壓制裝置4包括若干臺(tái)并排設(shè)置的壓機(jī)41、第二滑軌42,所述第二滑軌42與各個(gè)壓機(jī)41相連接,且第二滑軌42與第一滑軌7垂直設(shè)置且相互連接,所述第二滑軌42上滑動(dòng)設(shè)置有送料車43;采用多臺(tái)壓機(jī)41進(jìn)行壓制,提高了生產(chǎn)效率,并且通過送料車43在第二滑軌42上進(jìn)行送料,送料速度快、效率高、避免了人工搬運(yùn)。
      [0024]所述攤晾裝置5包括攤晾架51,所述攤晾架51由上至下依次設(shè)有五組攤晾帶52,所述第一、三、五組攤晾帶52分別與第二、四組攤晾帶52錯(cuò)位設(shè)置,攤晾架51的頂部等間距設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)扇53;所述攤晾架51 —端端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)53;所述攤晾帶52包括主動(dòng)輥521、被動(dòng)輥522、鏈條網(wǎng)帶523和若干組中間支撐輥524,所述主動(dòng)輥521設(shè)置于攤晾架51設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)54的一端,被動(dòng)輥522設(shè)置于攤晾架51的另一端且與主動(dòng)輥521同一水平設(shè)置,鏈條網(wǎng)帶523設(shè)置于主動(dòng)輥521與被動(dòng)輥522之間使主動(dòng)輥521與被動(dòng)輥522相聯(lián)接,中間支撐輥524設(shè)置于主動(dòng)輥521和被動(dòng)輥522之間且與主動(dòng)輥521、被動(dòng)輥522同一水平設(shè)置;所述攤晾架51上還設(shè)有五組分別用去驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的攤晾帶52傳動(dòng)的傳動(dòng)輪55;所述攤晾架51在設(shè)置被動(dòng)輥522—端的底部設(shè)有收料裝置56。
      [0025]所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)54為兩個(gè),其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)54驅(qū)動(dòng)第一組、第三組、第五組傳動(dòng)輪55傳動(dòng),另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)54驅(qū)動(dòng)第二組、第四組傳動(dòng)輪55傳動(dòng),所述五組傳動(dòng)輪55分別驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輥521傳動(dòng);通過設(shè)置兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)54分別帶動(dòng)錯(cuò)位設(shè)置的第一、三、五組攤晾帶52與第二、四組攤晾帶52,保證了產(chǎn)品在輸送時(shí)的穩(wěn)定。
      [0026]本實(shí)驗(yàn)新型在最頂層的攤晾帶52上放置百葉,然后在攤晾帶52的輸送下從風(fēng)扇53下面過去,開始第一層攤晾,然后輸送到另一端后落在下一層的攤晾帶52上往反方向輸送,進(jìn)行第二層攤晾,就這樣依次輸送下去,直至第五層攤晾帶52輸送完畢,由上至下設(shè)置了五組攤晾帶52,有效提高了產(chǎn)品攤晾的效率、降低人工勞動(dòng)力度、減少成本投入;攤晾裝置5對(duì)壓制好的百葉進(jìn)行攤晾,進(jìn)一步提升了百葉的生產(chǎn)效率,提高了百葉的產(chǎn)品合格率和產(chǎn)品質(zhì)量。
      [0027]所述放料裝置I包括若干個(gè)并排設(shè)置的放料桶11,所述放料桶11的縱截面為“U”字型,所述放料桶11的底部設(shè)置有出料管12,出料管12上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥13,所述輸料管6與各個(gè)放料桶11上的出料管12相連接,所述輸料管6的輸出端與攪拌裝置2相連接,輸料管6上設(shè)置有輸送閥61;通過設(shè)置多個(gè)放料桶11,并在不同的放料桶11內(nèi)加入不同原料,然后設(shè)置調(diào)節(jié)閥13來控制各個(gè)原料的輸送量,從而保證了百葉在加工時(shí)各個(gè)原料的比例合理,有效提高了生產(chǎn)效率,而且還降低了工作強(qiáng)度。
      [0028]所述攪拌裝置2包括攪拌支架21、攪拌桶22,所述攪拌桶22設(shè)置于攪拌支架21上,所述攪拌桶22上端與輸料管6相連接,下端設(shè)置有放料管23,所述放料管23的輸出端位于放料盒33的上端,所述放料管23上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥24;所述攪拌桶22內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)25和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu)26;通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)25和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu)26,可以有效控制百葉豆腐的生產(chǎn)量,避免了不必要的浪費(fèi),而且能夠使攪拌桶22內(nèi)的原料混合更加均勻;在放料管23上設(shè)置第二調(diào)節(jié)閥24能夠控制放料管23內(nèi)原料的輸出流量。
      [0029]所述輸送帶32的下側(cè)、第一滑軌7的底部、第二滑軌42的底部、攤晾帶52的下側(cè)均設(shè)置有接水盤8;通過設(shè)置接水盤8來收納在生產(chǎn)過程中滴落的湯汁,避免了對(duì)工作環(huán)境的污染,保證了工作環(huán)境的整潔。
      [0030]在使用時(shí),在放料裝置I里面放置需要加工的原料,通過輸料管6輸送至攪拌裝置2里面進(jìn)行攪拌,攪拌均勻后再輸送至放料盒33,同時(shí)紗布的放卷輥34放卷紗布,將放料盒33內(nèi)的原料均勻涂布在紗布上進(jìn)行輸送,當(dāng)輸送到輸送帶32的另一端時(shí)自動(dòng)折疊在接料車71上的百葉盒72內(nèi),當(dāng)百葉盒72內(nèi)的百葉豆腐達(dá)到一定高度時(shí),將百葉盒72輸送到壓制裝置4進(jìn)行壓制,壓制后的百葉豆腐在通過攤晾裝置5進(jìn)行攤晾,最后包裝。本發(fā)明具有自動(dòng)化程度尚、生廣效率尚、廣品合格率尚、廣品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
      [0031]以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:包括放料裝置(I)、攪拌裝置(2)、輸送裝置(3)、壓制裝置(4)和攤晾裝置(5);所述放料裝置(I)與攪拌裝置(2)通過輸料管(6)相連接;所述輸送裝置(3)包括輸送機(jī)架(31)以及設(shè)置在輸送機(jī)架(31)上的輥輪,輥輪由電機(jī)驅(qū)動(dòng),輥輪上套設(shè)有輸送帶(32),所述輸送帶(32)的輸入端設(shè)置有放料盒(33),放料盒(33)與攪拌裝置(2)相連接,所述輸送機(jī)架(31)在輸送帶(32)的輸入端的下側(cè)設(shè)有紗布的放卷輥(34);所述輸送機(jī)架(31)在輸送帶(32)的輸出端的下側(cè)設(shè)有第一滑軌(7),第一滑軌(7)上滑動(dòng)設(shè)置有接料車(71),接料車(71)上設(shè)有百葉盒(72),所述接料車(71)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)帶動(dòng)在第一滑軌(7)上做往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述第一滑軌(7)與壓制裝置(4)的輸入端相連接;所述壓制裝置(4)的輸出端與攤晾裝置(5)相連接,所述攤晾裝置(5)包括攤晾架(51),所述攤晾架(51)由上至下依次設(shè)有五組攤晾帶(52),所述第一、三、五組攤晾帶(52)分別與第二、四組攤晾帶(52)錯(cuò)位設(shè)置,攤晾架(51)的頂部等間距設(shè)置有若干個(gè)風(fēng)扇(53)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述放料裝置(I)包括若干個(gè)并排設(shè)置的放料桶(11),所述放料桶(11)的縱截面為“U”字型,所述放料桶(11)的底部設(shè)置有出料管(12),出料管(12)上設(shè)置有第一調(diào)節(jié)閥(13),所述輸料管(6)與各個(gè)放料桶(11)上的出料管(12)相連接,所述輸料管(6)的輸出端與攪拌裝置(2)相連接,輸料管(6)上設(shè)置有輸送閥(61)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述攪拌裝置(2)包括攪拌支架(21)、攪拌桶(22),所述攪拌桶(22)設(shè)置于攪拌支架(21)上,所述攪拌桶(22)上端與輸料管(6)相連接,下端設(shè)置有放料管(23),所述放料管(23)的輸出端位于放料盒(33)的上端,所述放料管(23)上設(shè)置有第二調(diào)節(jié)閥(24);所述攪拌桶(22)內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(25)和水位監(jiān)控機(jī)構(gòu)(26)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述輸送機(jī)架(31)在放料盒(33)的后側(cè)設(shè)置有與放卷輥(34)相匹配的壓輥(341),所述放料盒(33)的前端設(shè)有第一勻料棒(36),輸送機(jī)架(31)上還設(shè)有第二勻料棒(37),所述第一勻料棒(36)和第二勻料棒(37)上均設(shè)有勻料膜(38);所述輸送機(jī)架(31)在輸送帶(32)的輸出端一側(cè)設(shè)置有傳感器(39),所述傳感器(39)用于探測(cè)百葉盒(72)內(nèi)的百葉的高度從而控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作或停止。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(35)包括設(shè)置在輸送機(jī)架(31)前側(cè)與輸送帶(3 2 )輸出端的輥輪相互平行的轉(zhuǎn)軸(3 51 )、與輸送帶(3 2 )輸出端的棍輪同軸設(shè)置的轉(zhuǎn)盤(352),所述轉(zhuǎn)軸(351)外端固定有曲柄(353),所述第一連桿(354)兩端分別與曲柄(353)、轉(zhuǎn)盤(352)鉸接,所述轉(zhuǎn)軸(351)上套設(shè)有擺桿(355),擺桿(355)的另一端與第二連桿(356)的一端鉸接,第二連桿(356)的另一端與接料車(71)上的連接臂(711)鉸接,連接臂(711)與接料車(71)固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述壓制裝置(4)包括若干臺(tái)并排設(shè)置的壓機(jī)(41)、第二滑軌(42),所述第二滑軌(42)與各個(gè)壓機(jī)(41)相連接,且第二滑軌(42)與第一滑軌(7)垂直設(shè)置且相互連接,所述第二滑軌(42)上滑動(dòng)設(shè)置有送料車(43)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述攤晾架(51)—端端部設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(53);所述攤晾帶(52)包括主動(dòng)輥(521)、被動(dòng)輥(522)、鏈條網(wǎng)帶(523)和若干組中間支撐輥(524),所述主動(dòng)輥(521)設(shè)置于攤晾架(51)設(shè)置驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)的一端,被動(dòng)輥(522)設(shè)置于攤晾架(51)的另一端且與主動(dòng)輥(521)同一水平設(shè)置,鏈條網(wǎng)帶(523)設(shè)置于主動(dòng)輥(521)與被動(dòng)輥(522)之間使主動(dòng)輥(521)與被動(dòng)輥(522)相聯(lián)接,中間支撐輥(524)設(shè)置于主動(dòng)輥(521)和被動(dòng)輥(522)之間且與主動(dòng)輥(521)、被動(dòng)輥(522)同一水平設(shè)置;所述攤晾架(51)上還設(shè)有五組分別用去驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的攤晾帶(52)傳動(dòng)的傳動(dòng)輪(55)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)為兩個(gè),其中一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)驅(qū)動(dòng)第一組、第三組、第五組傳動(dòng)輪(55)傳動(dòng),另一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(54)驅(qū)動(dòng)第二組、第四組傳動(dòng)輪(55)傳動(dòng),所述五組傳動(dòng)輪(55)分別驅(qū)動(dòng)與其相對(duì)應(yīng)的主動(dòng)輥(521)傳動(dòng)。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述攤晾架(51)在設(shè)置被動(dòng)輥(522)—端的底部設(shè)有收料裝置(56)。10.根據(jù)權(quán)利要求1-9所述的厚百葉的生產(chǎn)流水線,其特征在于:所述輸送帶(32)的下側(cè)、第一滑軌(7)的底部、第二滑軌(42)的底部、攤晾帶(52)的下側(cè)均設(shè)置有接水盤(8)。
      【文檔編號(hào)】A23C20/02GK105875862SQ201610287427
      【公開日】2016年8月24日
      【申請(qǐng)日】2016年5月4日
      【發(fā)明人】馬顯秋
      【申請(qǐng)人】溫州市老李食品有限公司
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