一種植物鹽及采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種植物鹽，所述植物鹽，氯化鈉含量為28.5～39.2%，天冬氨酸含量為120.2～124.5mg/g；本發(fā)明還提供上述植物鹽的制備方法，所述的方法，包括脫重金屬步驟；所述的脫重金屬：采用微生物吸附劑脫重金屬，所述的微生物吸附劑加入量為提取液質(zhì)量的2～2.8%，提取液溫度控制在30～32℃，脫重金屬時間為20～22小時。本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明制備的植物鹽，Mg含量為0～0.02mg/kg，不含重金屬As、Cd、Cr，Pb含量為0～0.09mg/kg，Cu含量為2.05～2.49mg/kg，維生素A含量為27.4～31.1mg/g，硫胺素含量為9.8～13.6mg/g。
【專利說明】
-種植物鹽及采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽 的方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于植物鹽提取技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及一種植物鹽及采用微生物脫重金屬工 藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 鹽地堿蓬是一年生草本積鹽植物，脂肪、蛋白質(zhì)外，礦物質(zhì)、微量元素和維生素的 含量豐富，適于進行植物鹽生產(chǎn)開發(fā)?，F(xiàn)有的種植堿蓬和從堿蓬中提取植物鹽的技術(shù)中存 在W下不足:鹽堿地±壤電導(dǎo)率高，±壤滲水速度緩慢，±壤的堿化度高，堿蓬種植過程中， 生根出苗率偏低，制備的植物鹽中巧含量偏低，重金屬As的含量偏高。
[0003] 鹽地堿蓬是世界上含鹽量最高的草本植物之一，全鹽量高達4.54%。在陰離子中， α-占全鹽的47.14%，在陽離子中，Mg化占全鹽的20.04%，此外脂肪、蛋白質(zhì)外，礦物質(zhì)、微 量元素和維生素的含量豐富，適于進行植物鹽生產(chǎn)開發(fā)。
[0004] 從鹽地堿蓬中提取植物鹽的現(xiàn)有技術(shù)存在W下不足： (1) 提取的植物鹽，Mg含量較高； (2) 提取的植物鹽，重金屬As、Cd、化的含量較高； (3) 提取的植物鹽，重金屬Pb和化的含量較高； (4) 提取的植物鹽，維生素 A和硫胺素的含量較低； 巧)提取的植物鹽，天冬氨酸的含量較低； (6)提取的植物鹽，氯化鋼的含量較低。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種植物鹽及采用微生物脫重金 屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法，W實現(xiàn)W下發(fā)明目的： 1、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，降低鹽地堿蓬植物鹽中的Mg含量； 2、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，降低鹽地堿蓬植物鹽中重金屬As、Cd、化的含量； 3、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，降低鹽地堿蓬植物鹽中重金屬Pb和化的含量； 4、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，提高鹽地堿蓬植物鹽中維生素 A和硫胺素的含量； 5、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，提高鹽地堿蓬植物鹽中天冬氨酸的含量； 6、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，提高鹽地堿蓬植物鹽中氯化鋼的含量。
[0007] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下： 一種植物鹽，所述植物鹽的氯化鋼含量為28.5~39.2%，天冬氨酸含量為120.2~ 124.5m邑/邑。
[000引 W下是對上述技術(shù)方案的進一步改進： 所述植物鹽的維生素 A含量為27.4~31. Img/g，硫胺素含量為9.8~13.6mg/g。
[0009] -種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法，所述的方法包括脫重 金屬步驟;所述的脫重金屬:采用微生物吸附劑脫重金屬，所述的微生物吸附劑加入量為提 取液質(zhì)量的2~2.8%，提取液溫度控制在30~32°C，脫重金屬時間為20~22小時。
[0010] 所述微生物吸附劑包括幾下質(zhì)4~6份、角叉藻聚糖2~6份、黑根霉菌粉0.1~0.4 份、黃抱原毛平革菌菌粉0.2~0.6份、白腐盾殼霉菌粉0.1~0.5份。
[00川所述黑根霉菌粉:含黑根霉1.6 X 109個/g; 所述黃抱原毛平革菌菌粉:含黃抱原毛平革菌2.4 X 108個/g; 所述白腐盾殼霉菌粉:含白腐盾殼霉1.2 X 108個/g。
[0012] 所述的方法還包括酶解步驟;所述的酶解:纖維素酶的加量為0.6~0.7U/g，果膠酶 的加量為6~7U/g，酶解溫度37°C，酶解時間為80min。
[0013] 所述的方法還包括原料破碎步驟;所述的原料破碎:采用的原料為成熟期的鹽地 堿蓬，鹽地堿蓬中Mg含量為0.28mg/g，Pb含量為2.26mg/kg，Cd含量為0.07 mg/kg，As的含量 為 1.87 mg/kg，Cr的含量為4.32 mg/kg，Cu含量為3.86 mg/kg。
[0014] 所述的方法還包括膜過濾步驟;所述的膜過濾： 過濾速度為1~1.2 mVh，過濾時的壓差為2~3邸a;所述膜過濾采用有機樹脂濾膜，濾 膜的孔徑為3.8~4.2皿。
[0015] 所述的方法還包括與食用鹽共結(jié)晶步驟;所述的與食用鹽共結(jié)晶：植物鹽提取液 加入量為飽和氯化鋼溶液質(zhì)量的5.5倍。
[0016] 所述的與食用鹽共結(jié)晶：初次結(jié)晶的水浴溫度為72~76°C，控制壓力為0.03MPa; 二次結(jié)晶的水浴溫度為78~80°C，控制壓力為0.02MPa。
[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為： 1、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，制備的鹽地堿蓬植物鹽中Mg含量為0~0.02mg/kg; 2、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，制備的鹽地堿蓬植物鹽中不含重金屬As、Cd、化； 3、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，制備的鹽地堿蓬植物鹽中化含量為0~0.09mg/kg， Cu 含量為 2.05~2.49mg/kg; 4、 采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，制備的鹽地堿蓬植物鹽中維生素 A含量為27.4~ 31. Img/g，硫胺素含量為9.8~13.6mg/g; 5、采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，制備的鹽地堿蓬植物鹽中天冬氨酸含量為120.2~ 124.5m邑/邑； 6、采用本發(fā)明制備植物鹽的方法，制備的鹽地堿蓬植物鹽中氯化鋼含量為28.5~ 39.2〇/〇。
【具體實施方式】
[0018] W下通過具體實施例說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅限定于運些實施例。
[0019] 本發(fā)明所述黑根霉（lihizopus nigricans)菌種保藏號為ACCC31509;黃抱原毛平 革菌（Phanerochaete chrysosporium)菌種保藏號為CICC40719;白腐盾殼霉 (Coniothyrium diplodiella)菌種保藏號為ACCC36140;上述菌種均來自市售。
[0020] 實施例1 一種微生物吸附劑 所述微生物吸附劑包括幾下質(zhì)4~6份、角叉藻聚糖2~6份、黑根霉菌粉0.1~0.4份、 黃抱原毛平革菌菌粉ο. 2~ο. 6份、白腐盾殼霉菌粉ο. 1~ο. 5份； 所述黑根霉菌粉:含黑根霉1.6 X 109個/g，載體為±豆淀粉； 所述黃抱原毛平革菌菌粉:含黃抱原毛平革菌2.4 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 所述白腐盾殼霉菌粉:含白腐盾殼霉1.2 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 上述微生物分別由菌種按常規(guī)培養(yǎng)方法培養(yǎng)制得。
[0021 ]實施例2黑根霉菌粉含量單因素分析實驗 一種微生物吸附劑，包括W下原料:幾下質(zhì)、角叉藻聚糖、黑根霉菌粉、黃抱原毛平革菌 菌粉、白腐盾殼霉菌粉； 采用W下原料的配比不變:幾下質(zhì)5份、角叉藻聚糖4份、黃抱原毛平革菌菌粉0.2份、白 腐盾殼霉菌粉0.3份；只改變黑根霉菌粉的含量配比，進行實施例2-5;實施例2-5采用的黑 根霉菌粉的重量份數(shù)見表1; 表1實施例2-5采用的黑根霉菌粉的重量份數(shù)
所述黑根霉菌粉:含黑根霉1.6 X 109個/g，載體為±豆淀粉； 所述黃抱原毛平革菌菌粉:含黃抱原毛平革菌2.4 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 所述白腐盾殼霉菌粉:含白腐盾殼霉1.2 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 上述微生物分別由菌種按常規(guī)培養(yǎng)方法培養(yǎng)制得。
[0022] 實施例6黃抱原毛平革菌菌粉含量單因素分析實驗 一種微生物吸附劑，包括W下原料:幾下質(zhì)、角叉藻聚糖、黑根霉菌粉、黃抱原毛平革菌 菌粉、白腐盾殼霉菌粉； 采用W下原料的配比不變:幾下質(zhì)5份、角叉藻聚糖4份、黑根霉菌粉0.3份、白腐盾殼霉 菌粉0.3份；只改變黃抱原毛平革菌菌粉的含量配比，進行實施例6-9;實施例6-9采用的黃 抱原毛平革菌菌粉的重量份數(shù)見表2; 表2實施例6-9采用的黃抱原毛平革菌菌粉的重量份數(shù)
所述黑根霉菌粉:含黑根霉1.6 X 109個/g，載體為±豆淀粉； 所述黃抱原毛平革菌菌粉:含黃抱原毛平革菌2.4 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 所述白腐盾殼霉菌粉:含白腐盾殼霉1.2 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 上述微生物分別由菌種按常規(guī)培養(yǎng)方法培養(yǎng)制得。
[0023] 實施例10白腐盾殼霉菌粉含量單因素分析實驗 一種微生物吸附劑，包括W下原料:幾下質(zhì)、角叉藻聚糖、黑根霉菌粉、黃抱原毛平革菌 菌粉、白腐盾殼霉菌粉； 采用W下原料的配比不變:幾下質(zhì)5份、角叉藻聚糖4份、黑根霉菌粉0.3份、黃抱原毛平 革菌菌粉0.2份；只改變白腐盾殼霉菌粉的含量配比，進行實施例10-13;實施例10-13采用 的白腐盾殼霉菌粉的重量份數(shù)見表3; 表3實施例10-13采用的白腐盾殼霉菌粉的重量份數(shù)
所述黑根霉菌粉:含黑根霉1.6 X 109個/g，載體為±豆淀粉； 所述黃抱原毛平革菌菌粉:含黃抱原毛平革菌2.4 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 所述白腐盾殼霉菌粉:含白腐盾殼霉1.2 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 上述微生物分別由菌種按常規(guī)培養(yǎng)方法培養(yǎng)制得。
[0024]實施例14 一種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法 包括W下步驟： 步驟1、原料破碎 選擇成熟期的優(yōu)質(zhì)鹽地堿蓬，鹽地堿蓬中Mg含量為0.28mg/g，Pb含量為2.26mg/kg，Cd 含量為〇.〇7 111旨/1^，43的含量為1.87 111旨/1^，吐的含量為4.32 111旨/4旨，加含量為3.86 111邑/ kg； 采摘新鮮鹽地堿蓬后，用清水洗凈，切成2~4cm的小段； 將切碎的鹽地堿蓬通過棒汁機破碎，具體方法為:將切碎的鹽地堿蓬放入棒汁機，加入 鹽地堿蓬質(zhì)量的1-2倍質(zhì)量體積的水混勻后用累打入浸提罐。
[00巧]步驟2、酶解 添加纖維素酶和果膠酶進行酶解浸提:往浸提罐里加入纖維素酶和果膠酶，得鹽地堿 蓬浸提液;酶加量為酶活與鹽地堿蓬質(zhì)量比，其中纖維素酶的加量為0.6~0.7U/g，果膠酶的 加量為6~7U/g，浸提溫度37 °C，浸提時間為80min。
[0026] 步驟3、脫重金屬 將植物鹽提取液加熱至85~90°C，保持20min，降溫至30~32°C ; 向植物鹽提取液中加入微生物吸附劑，加入量為提取液質(zhì)量的2~2.8%，提取液溫度控 制在30~32°C，80巧m攬拌20~22小時。
[0027] 步驟4、膜過濾 將浸提液~1.2 mVh的速度通過濾膜進行過濾，控制過濾時的壓差為2~3邸曰，過 濾后得到植物鹽提取液;所述膜過濾采用有機樹脂濾膜，濾膜的孔徑為3.8~4.2WI1。
[0028] 步驟5、與食用鹽共結(jié)晶 配制100°C的飽和氯化鋼溶液，使溶液W2.5°c/min降溫至80°C;加入提取液，植物鹽提 取液加入量為飽和氯化鋼溶液質(zhì)量的5.5倍;使混合溶液降溫至50~60°C ; 將混合溶液置于玻璃容器中，放入72~76°C水浴中，進行減壓蒸發(fā)，控制壓力為 0.03MPa，濃縮后可得到植物鹽晶體，完成處次結(jié)晶； 向植物鹽晶體中加入去離子水，將植物鹽晶體重新溶解，再次放入78~80°C水浴中，進 行減壓蒸發(fā)，控制壓力為0. 〇2MPa，進行二次結(jié)晶，濃縮干燥制得植物鹽成品。
[0029] 步驟6、包裝 將植物鹽放料后，包裝。
[0030] 結(jié)果檢測： 采用實施例1-13的微生物吸附劑，采用實施例14的方法，分別提取鹽地堿蓬植物鹽;結(jié) 果見表4; 表4采用實施例1-13的微生物吸附劑提取植物鹽的結(jié)果
含量為0表示:未檢測出含有該成分； 由表4可見： (1) 黑根霉菌粉含量單因素分析實驗，設(shè)及實施例2-5，結(jié)果顯示:實施例4為優(yōu)選實施 例;黑根霉菌粉含量優(yōu)選為0.3重量份； (2) 黃抱原毛平革菌菌粉含量單因素分析實驗，設(shè)及實施例6-9,結(jié)果顯示:實施例8為 優(yōu)選實施例;黃抱原毛平革菌菌粉含量優(yōu)選為0.5重量份； (3) 白腐盾殼霉菌粉含量單因素分析實驗，設(shè)及實施例10-13,結(jié)果顯示:實施例12為優(yōu) 選實施例；白腐盾殼霉菌粉含量優(yōu)選為0.4重量份； 通過對黑根霉菌粉含量、黃抱原毛平革菌菌粉含量、白腐盾殼霉菌粉含量的單因素分 析實驗，結(jié)合提取的植物鹽的檢測結(jié)果，可得出，本發(fā)明生物吸附劑的最優(yōu)原料配比為:幾 下質(zhì)5份、角叉藻聚糖4份、黑根霉菌粉0.3份、黃抱原毛平革菌菌粉0.5份、白腐盾殼霉菌粉 0.4 份。
[0031] 實施例15 -種微生物吸附劑 所述微生物吸附劑包括幾下質(zhì)5份、角叉藻聚糖4份、黑根霉菌粉0.3份、黃抱原毛平革 菌菌粉0.5份、白腐盾殼霉菌粉0.4份； 所述黑根霉菌粉:含黑根霉1.6 X 109個/g，載體為±豆淀粉； 所述黃抱原毛平革菌菌粉:含黃抱原毛平革菌2.4 X ΙΟ8個/g，載體為玉米淀粉； 所述白腐盾殼霉菌粉:含白腐盾殼霉1.2 X 108個/g，載體為玉米淀粉； 上述微生物分別由菌種按常規(guī)培養(yǎng)方法培養(yǎng)制得。
[0032] 結(jié)果檢測： 采用實施例15的微生物吸附劑，采用實施例14的方法，提取鹽地堿蓬植物鹽;結(jié)果見表 5； 表5采用實施例15的生物吸附劑提取植物鹽的結(jié)果
綜合表4-5可見，實施例15為最優(yōu)選實施例； 本發(fā)明制備植物鹽的方法，制備的植物鹽中氯化鋼含量為28.5~39.2%，天冬氨酸含量 為120.2~124.5mg/g，維生素 A含量為27.4~31. Img/g，硫胺素含量為9.8~13.6mg/g，Pb含 量為0~0.09mg/kg，化含量為 2.05~2.49mg/kg，Mg 含量為0~0.02mg/kg; 經(jīng)檢驗，本發(fā)明制備植物鹽的方法制備的植物鹽中，未檢測出重金屬As、Cd、化。
[0033] 本發(fā)明實施例中的百分?jǐn)?shù)，除特殊說明的外，為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
[0034] 最后應(yīng)說明的是：W上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明， 盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可 W對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。 凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的 保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種植物鹽，其特征在于:所述植物鹽的氯化鈉含量為28.5~39.2%，天冬氨酸含量 為120.2~124.5mg/g。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種植物鹽，其特征在于:所述植物鹽的維生素 A含量為27.4 ~31 · lmg/g，硫胺素含量為9.8~13.6mg/g。3. -種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法，其特征在于:所述的方 法包括脫重金屬步驟;所述的脫重金屬:采用微生物吸附劑脫重金屬，所述的微生物吸附劑 加入量為提取液質(zhì)量的2~2.8%，提取液溫度控制在30~32°C，脫重金屬時間為20~22小 時。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法， 其特征在于： 所述微生物吸附劑包括幾丁質(zhì)4~6份、角叉藻聚糖2~6份、黑根霉菌粉0.1~0.4份、 黃孢原毛平革菌菌粉〇. 2~0.6份、白腐盾殼霉菌粉0.1~0.5份。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法， 其特征在于： 所述黑根霉菌粉:含黑根霉1.6 X IO9個/g; 所述黃孢原毛平革菌菌粉:含黃孢原毛平革菌2.4 X IO8個/g; 所述白腐盾殼霉菌粉:含白腐盾殼霉1.2 X IO8個/g。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法， 其特征在于:所述的方法還包括酶解步驟;所述的酶解:纖維素酶的加量為0.6~0.7U/g，果 膠酶的加量為6~7U/g，酶解溫度37 °C，酶解時間為80min。7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法， 其特征在于:所述的方法還包括原料破碎步驟;所述的原料破碎:采用的原料為成熟期的鹽 地堿蓬，鹽地堿蓬中Mg含量為0 · 28mg/g，Pb含量為2 · 26mg/kg，Cd含量為0 · 07 mg/kg，As的含 量為 1.87 mg/kg，Cr的含量為4.32 mg/kg，Cu含量為3.86 mg/kg。8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法， 其特征在于:所述的方法還包括膜過濾步驟;所述的膜過濾： 過濾速度為1~1.2 m3/h，過濾時的壓差為2~3KPa;所述膜過濾采用有機樹脂濾膜，濾 膜的孔徑為3.8~4·2μπι。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法， 其特征在于:所述的方法還包括與食用鹽共結(jié)晶步驟;所述的與食用鹽共結(jié)晶:植物鹽提取 液加入量為飽和氯化鈉溶液質(zhì)量的5.5倍。10. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種采用微生物脫重金屬工藝制備鹽地堿蓬植物鹽的方法， 其特征在于：所述的與食用鹽共結(jié)晶：初次結(jié)晶的水浴溫度為72~76°C，控制壓力為 0 · 03MPa;二次結(jié)晶的水浴溫度為78~80°C，控制壓力為0 · 02MPa。
【文檔編號】A23L33/17GK105876740SQ201610242090
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】王勝
【申請人】王勝