一種雙通道澳洲堅果破殼裝置及破殼方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙通道澳洲堅果破殼裝置，包括破殼機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，破殼機構(gòu)包括破殼箱、導料箱蓋、刀盤、破殼刀和刀盤軸，導料箱蓋與破殼箱配合安裝后形成破殼箱室，刀盤軸穿過破殼箱室且由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，刀盤包括盤體和第一破殼刀，刀盤設置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸上，將破殼箱室分隔成兩個破碎室，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上安裝有第二破殼刀，在導料箱蓋上設有進料口和出料口；本發(fā)明之破殼方法是利用第一破殼刀在旋轉(zhuǎn)過程中與第二破殼刀交錯時的剪切作用，對進入破碎室的堅果進行破殼后，將果仁和果殼送出。整個破殼過程連續(xù)、效率高、破殼效果好。
【專利說明】
_種雙通道澳洲堅果破殼裝置及破殼方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及堅果破殼設備技術領域，尤其是一種雙通道澳洲堅果破殼裝置及破殼方法。
【背景技術】
[0002]澳洲堅果有很高的營養(yǎng)價值，素有“干果之王”的譽稱，廣受人們的喜愛，但澳洲堅果的外殼堅硬很難破開，現(xiàn)有技術中對澳洲堅果進行破殼主要有手工破殼和機械破殼兩種方式。
[0003]手工破殼的方式主要是采用破殼鉗(如申請?zhí)枮?01420370566.9的中國實用新型專利公開的一種澳洲堅果破殼鉗)逐個夾破或壓迫堅果殼，使其破碎，該破殼方式效率極低，勞動強度大，只能適用家庭使用，不能滿足加工企業(yè)的需要。
[0004]機械破殼的方式相對于手工破殼方式，效率大大提高，且勞動強度低，能適用加工企業(yè)的發(fā)展，機械破殼主要有沖擊敲碎和擠壓鋸銷的方式。
[0005]沖擊敲碎的方式是通過機器的運轉(zhuǎn)帶動敲擊錘將固定的堅果進行敲碎，具體可參照申請?zhí)枮?0 I 3 10672237.X的中國發(fā)明專利所公開的堅果破碎機，及申請?zhí)枮?01210416458.6的中國發(fā)明專利所公開的沖壓式澳洲堅果破殼機。采用沖擊敲碎的破殼方式，在實際使用的過程中，由于沖擊力不好掌握，而且還受堅果殼自身硬度的影響，一次性破殼的機率偏低，時常需要多次破碎操作，致使生產(chǎn)效率低。同時還會由于多次破碎操作，沖擊位置的影響，在碎殼的同時，還容易損壞果仁，碎仁率偏高，增加企業(yè)的加工成本。
[0006]擠壓鋸銷的方式是通過高速運轉(zhuǎn)的鋸片切割堅果外殼后再通過擠壓的方式碎殼，如申請?zhí)枮?01210325202.4的中國發(fā)明專利，公開一種擠壓鋸削式澳洲堅果破殼機，包括料倉、旋轉(zhuǎn)式定量喂料機構(gòu)、物料導向機構(gòu)、鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu)、彎形弧齒定向槽壓力調(diào)整機構(gòu)、出料斗、傳動系統(tǒng)、動力機構(gòu)、機架、齒輪變速機構(gòu)、安全防護罩部分構(gòu)成，其中，動力機構(gòu)分兩組分別將動力傳遞給鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu)中心軸帶動鋸片作高速旋轉(zhuǎn)運動，同時將動力傳遞給傳動系統(tǒng);通過傳動系統(tǒng)將動力傳遞給鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu)中兩齒盤沿中心軸軸線作低速旋轉(zhuǎn)運動，同時將動力傳遞給齒輪變速機構(gòu)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)式定量喂料機構(gòu)的勻速旋轉(zhuǎn)運動;堅果從料倉進入旋轉(zhuǎn)式定量喂料機構(gòu)，再進入物料導向機構(gòu)，然后進入鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu);根據(jù)定量喂料機構(gòu)與鋸割開槽與擠壓破殼綜合機構(gòu)嚴格的定比傳動，實現(xiàn)喂料與破殼的同步匹配;定量喂料轉(zhuǎn)盤每旋轉(zhuǎn)一周，向物料導向槽輸出一顆堅果。采用該擠壓鋸削式澳洲堅果破殼機，能夠較好的保證果仁的完整性，但是該設備還是需要外形一致性好的堅果，才能達到理想的破殼效果，不然會出現(xiàn)有些鋸不開或者擠不碎的問題，一次加工的成品出品率較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種破殼效率高、果仁破碎率低的雙通道澳洲堅果破殼裝置，以及提供一種利用該雙通道澳洲堅果破殼裝置進行破殼的方法。
[0008]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:一種雙通道澳洲堅果破殼裝置，其特征在于:包括破殼機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，破殼機構(gòu)包括破殼箱、導料箱蓋、刀盤、第一破殼刀、第二破殼刀和刀盤軸，導料箱蓋與破殼箱配合安裝后形成破殼箱室，刀盤軸穿過破殼箱室且由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，在刀盤的兩側(cè)面上均安裝有8把第一破殼刀，8把第一破殼刀以盤面圓心為中心，呈放射狀均布安裝在刀盤上，相鄰兩把第一破殼刀的夾角為45°。刀盤設置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸上，將破殼箱室分隔成兩個破碎室，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有與第一破殼刀相配合剪切的第二破殼刀，在導料箱蓋上設有進料口和出料口。
[0009]進一步地，所述導料箱蓋進口處安裝一擋板和導料滑軌。所述擋板為緩沖板，由食品極塑料材料制成。
[0010]進一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動軸、大帶輪、小帶輪、小鏈輪和安裝在所述刀盤軸上的大鏈輪，驅(qū)動軸上設有兩個安裝軸承座，小帶輪安裝在電機輸出軸上，大帶輪安裝在驅(qū)動軸的一端且與小帶輪通過皮帶連接，小鏈輪安裝在兩個軸承座之間的驅(qū)動軸上且與所述大鏈輪通過鏈條相連接。
[0011]進一步地，所述所述破殼箱包括弧形背板和固定在背板兩側(cè)邊緣上的側(cè)面板，在每塊側(cè)面板上安裝有一楔子，所述第二破殼利用楔子固定在所述刀盤上。
[0012]本發(fā)明還公開一種利用上述雙通道澳洲堅果破殼裝置進行破殼的方法，具體是:首先將破殼機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)安裝在工作機架上，并啟動驅(qū)動機構(gòu)，帶動刀盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速設置為306r/min;其次，通過下料斗將澳洲堅果由導料箱蓋上的進料口送入破殼機構(gòu)的兩個破碎室時，澳洲堅果隨著刀盤轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)過程中，安裝在刀盤上的第一破殼刀與安裝在破殼箱室兩側(cè)的第二破殼刀交錯時，形成剪切力，將夾在兩刀之間的澳洲堅果外殼剪碎后甩出破碎室;最后由導料箱蓋上的出料口送出，完成整個破殼過程。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)時，澳洲堅果由進料口進入兩個破殼室，刀盤在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，利用第一破殼刀與第二破殼刀在旋轉(zhuǎn)交錯時的剪切作用，完成破殼，整個破殼過程連續(xù)，破殼效果好。另外，由于設置了兩個破殼室同時進行破殼，效率高；而且兩側(cè)同時進行破殼，所受的力一致，破殼時整機的穩(wěn)定性更好，間接延長部件的使用壽命，既提高生產(chǎn)效率又減少維護成本。
[0014]整體的性能特點如下:
①破殼是利用第一破殼刀(動刀)和第二破殼刀(定刀)的剪切作用，破殼過程連續(xù)、效率高、破殼效果好:每小時破殼量約為150kg(最大產(chǎn)能可達200kg/h)，破殼率95%，整仁率90%;②采用二級減速的傳動方案，破殼耗能較低，配套電機功率僅1.1kw;③與堅果接觸的零部件均采用304不銹鋼制作，滿足食品衛(wèi)生安全的要求。
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0016]圖1為本發(fā)明之破殼裝置去掉導料箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明中破殼機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明中導料箱蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明中破殼箱體的側(cè)面板的結(jié)構(gòu)示意圖。 [OO2O]圖5為使用本發(fā)明的破殼機的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0021 ]如圖1-5所示，本發(fā)明一種雙通道澳洲堅果破殼裝置，包括破殼機構(gòu)11和驅(qū)動機構(gòu)12，使用時，將破殼機構(gòu)11和驅(qū)動機構(gòu)12安裝在機架13上，并用機罩14罩住。
[0022]上述破殼機構(gòu)11包括破殼箱111、導料箱蓋112、刀盤113、第一破殼刀114、第二破殼刀115和刀盤軸116。其中，導料箱蓋112與破殼箱111配合安裝后形成破殼箱室；刀盤軸116穿過破殼箱室且由驅(qū)動機構(gòu)12驅(qū)動。使用時，刀盤軸可通過軸承座1161安裝在機架13上。在刀盤113的兩側(cè)面上均安裝有多把第一破殼刀114。多把第一破殼刀114以刀盤的盤面圓心為中心，呈放射狀均布安裝在刀盤113上。刀盤113設置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸116上，將破殼箱室分隔成兩個破碎室117，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有與第一破殼刀114相配合剪切的第二破殼刀115，在導料箱蓋112上設有進料口和出料口。所述導料箱蓋進口處還安裝一擋板1121和導料滑軌1122。其中，擋板1121為緩沖板，由食品極塑料材料制成。
[0023]本實施例中，上述刀盤113的兩側(cè)面上各設有8把第一破殼刀114，相鄰兩把第一破殼刀114的夾角為45°。上述破殼箱111包括弧形背板1111和固定在背板兩側(cè)邊緣上的側(cè)面板1112，在每塊側(cè)面板1112上安裝有一楔子1113，上述第二破殼刀115利用楔子1113固定在刀盤113上。如此設計，在刀盤轉(zhuǎn)動時，能夠使第一破殼刀114和第二破殼刀115之間的形成最優(yōu)的剪切效果，能提升本發(fā)明的破殼率。
[0024]具體的，上述驅(qū)動機構(gòu)12包括電機121、驅(qū)動軸122、大帶輪123、小帶輪124、小鏈輪125和安裝在刀盤軸上的大鏈輪126。使用時，驅(qū)動軸122可通過兩個安裝軸承座127安裝在機架13上，小帶輪124安裝在電機輸出軸上，大帶輪123安裝在驅(qū)動軸122的一端且與小帶輪124通過皮帶128連接，小鏈輪125安裝在兩個軸承座之間的驅(qū)動軸122上且與大鏈輪126通過鏈條相連接。大帶輪123與小帶輪124;小鏈輪125與大鏈輪126，他們之間是相互配合使用的，大小之分只是尺寸上的不同而已，即大帶輪123的直徑比小帶輪124大，大鏈輪126的直徑比小鏈輪125大。
[0025]本發(fā)明還公開一種利用上述雙通道澳洲堅果破殼裝置進行破殼的方法，具體是:首先將破殼機構(gòu)11和驅(qū)動機構(gòu)12安裝在工作機架上，并啟動驅(qū)動機構(gòu)12，帶動刀盤113轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速設置為306r/min;其次，通過下料斗將澳洲堅果由導料箱蓋112上的進料口送入破殼機構(gòu)的兩個破碎室117時，澳洲堅果隨著刀盤113轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)過程中，安裝在刀盤上的第一破殼刀114與安裝在破殼箱室兩側(cè)的第二破殼刀115交錯時，形成剪切力，將夾在兩刀之間的澳洲堅果外殼剪碎后甩出破碎室;最后由導料箱蓋上的出料口送出，完成整個破殼過程。
[0026]另外，如圖5所示，還可將本發(fā)明配合機架、進料裝置、出料裝置和電控裝置等組裝成一破殼機，具體包括破殼裝置1、進料裝置2、出料裝置3、電控裝置4、機架13和機罩14。在電控裝置4的控制下，進料裝置2可將澳洲堅果自動送入到破殼裝置I中進行破碎后再由出料裝置3排出。實現(xiàn)全自動的澳洲堅果破殼過程。
[0027]最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對本發(fā)明保護范圍的限制，本領域的普通技術人員對本發(fā)明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換，均不脫離本發(fā)明技術方案的實質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種雙通道澳洲堅果破殼裝置，其特征在于:包括破殼機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)，破殼機構(gòu)包括破殼箱、導料箱蓋、刀盤、第一破殼刀、第二破殼刀和刀盤軸，導料箱蓋與破殼箱配合安裝后形成破殼箱室，刀盤軸穿過破殼箱室且由驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動，在刀盤的兩側(cè)面上均安裝有8把第一破殼刀，8把第一破殼刀以盤面圓心為中心，呈放射狀均布安裝在刀盤上，相鄰兩把第一破殼刀的夾角為45°，刀盤設置在破殼箱室內(nèi)且套裝在刀盤軸上，將破殼箱室分隔成兩個破碎室，在破碎箱室兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有與第一破殼刀相配合剪切的第二破殼刀，在導料箱蓋上設有進料口和出料口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道澳洲堅果破殼裝置，其特征在于:所述導料箱蓋進口處安裝一擋板和導料滑軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道澳洲堅果破殼裝置，其特征在于:所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、驅(qū)動軸、大帶輪、小帶輪、小鏈輪和安裝在所述刀盤軸上的大鏈輪，驅(qū)動軸上設有兩個安裝軸承座，小帶輪安裝在電機輸出軸上，大帶輪安裝在驅(qū)動軸的一端且與小帶輪通過皮帶連接，小鏈輪安裝在兩個軸承座之間的驅(qū)動軸上且與所述大鏈輪通過鏈條相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項權(quán)利要求所述的雙通道澳洲堅果破殼裝置，其特征在于:所述破殼箱包括弧形背板和固定在背板兩側(cè)邊緣上的側(cè)面板，在每塊側(cè)面板上安裝有一楔子，所述第二破殼利用楔子固定在所述刀盤上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙通道澳洲堅果破殼裝置，其特征在于:所述擋板為緩沖板，由食品極塑料材料制成。6.—種利用如權(quán)利要求1-5任一項權(quán)利要求所述的雙通道澳洲堅果破殼裝置進行破殼的方法，其特征在于:首先將破殼機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)安裝在工作機架上，并啟動驅(qū)動機構(gòu)，帶動刀盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)速設置為306r/min;其次，通過下料斗將澳洲堅果由導料箱蓋上的進料口送入破殼機構(gòu)的兩個破碎室時，澳洲堅果隨著刀盤轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)過程中，安裝在刀盤上的第一破殼刀與安裝在破殼箱室兩側(cè)的第二破殼刀交錯時，形成剪切力，將夾在兩刀之間的澳洲堅果外殼剪碎后甩出破碎室;最后由導料箱蓋上的出料口送出，完成整個破殼過程。
【文檔編號】A23N5/00GK105962387SQ201610476094
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】薛忠, 宋德慶, 王剛, 宋剛, 黃正明
【申請人】中國熱帶農(nóng)業(yè)科學院農(nóng)業(yè)機械研究所