一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，包括番茄紅素油懸浮液的制備、水溶性保護(hù)膠體的制備、水分散液的制備、番茄紅素干粉的制備四個步驟。本發(fā)明的制備方法制備出的番茄紅素干粉不包含任何動物蛋白質(zhì)和動物油脂，符合清真認(rèn)證，制備過程無有機(jī)溶劑的加入，健康環(huán)保。
【專利說明】
一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于食品工業(yè)制備領(lǐng)域，具體涉及一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]番茄紅素在人體內(nèi)分布廣泛，主要分布于血液、前列腺、乳腺、卵巢和睪丸等組織器官。流行病學(xué)研究表明，攝入番茄紅素較多的人，患某些慢性病包括心血管疾病與癌癥的幾率會降低，人體器官中番茄紅素含量和大多數(shù)退行性疾病呈負(fù)相關(guān)，番茄紅素還能消除氧自由基，有利于延緩衰老。食品原料中的番茄紅素以反式結(jié)構(gòu)為主，而人體組織、血液中的番茄紅素以各種順式異構(gòu)體為主。
[0003]由于番茄紅素不溶于水，在油中溶解度也很小，且對光、熱、氧敏感，因此無法直接用粗粒狀晶體。無論在食品還是其他領(lǐng)域中使用，一般要以細(xì)顆粒的形式存在，且需要一種水分散性保護(hù)性膠體，不但提高溶解度，促進(jìn)吸收，還可以抵抗氧化。傳統(tǒng)制劑方法主要是溶劑法和高溫油熔法:溶劑法需要在保護(hù)膠體中脫除大量溶劑，體系極易起泡，不易控制番茄紅素的粒徑和色澤，且制劑的時間長，能耗高，引入大量有機(jī)溶劑;高溫油熔法，對設(shè)備要求高，成本高，且番茄紅素于高溫接觸，含量損失大，反式含量降低。也有采用把番茄紅素直接加入水溶性膠體中球磨的方法，這種方法需要球磨物質(zhì)體積大，所以球磨效率低，最終番茄紅素的粒徑大，均一度差。再者，傳統(tǒng)制劑保護(hù)膠體主要為動物蛋白質(zhì)類，包括明膠、酪蛋白，但是這些不符合清真認(rèn)證，非動物源性保護(hù)膠體主要有阿拉伯膠，麥芽糊精、β環(huán)糊精等，但是這些物質(zhì)包埋能力差，只能制備含量很低的番茄紅素產(chǎn)品，不利于工業(yè)化生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，經(jīng)過該制備方法制備出的番茄紅素干粉不包含任何動物蛋白質(zhì)和動物油月旨，符合清真認(rèn)證，制備過程無有機(jī)溶劑的加入，健康環(huán)保。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明的目的可以通過采取如下技術(shù)方案達(dá)到:
[0006]—種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，步驟如下:
[0007]I)番茄紅素油懸浮液的制備:將番茄紅素粗晶體、生育酚加入植物油中，然后進(jìn)行研磨，研磨至番茄紅素粒徑小于2μπι，得到番茄紅素油預(yù)分散懸浮液;把番茄紅素油預(yù)分散懸浮液通入球磨機(jī)中，繼續(xù)研磨，至番茄紅素粒徑小于0.5μπι，得到番茄紅素油懸浮液;其中，植物油可以是大豆油、花生油、葵花籽油；
[0008]2)水溶性保護(hù)膠體的制備:將改性淀粉、麥芽糊精和抗氧化劑加入到純凈水中，充分溶解，得到水溶性保護(hù)膠體;抗氧化劑可以是VC鈉、VC醋酸酯、VC棕櫚酸酯；
[0009]3)水分散液的制備:將步驟I)得到的番茄紅素油懸浮液加入步驟2)得到的水溶性保護(hù)膠體中，邊加入邊攪拌，分散均質(zhì)，得到水分散液；
[0010]4)番茄紅素干粉的制備:在避光、真空、溫度小于10°C條件下，將步驟3)得到的水分散液噴霧干燥，得到番茄紅素干粉。番茄紅素是一種脂溶性色素，不溶于水，難溶于乙醇，微溶于油，易氧化，特別容易受熱、光、氧氣影響，因此在生產(chǎn)和加工時因盡量避免和高溫、光照、氧氣接觸。
[0011 ]優(yōu)選地，步驟I)中植物油與番茄紅素粗晶體的質(zhì)量比為(2-5): I。
[0012]優(yōu)選地，步驟I)中番茄紅素粗晶體與生育酚的質(zhì)量比為(9-12):1。
[0013]優(yōu)選地，步驟I)中球磨機(jī)的球磨介質(zhì)是直徑0.4-0.6μπι的二氧化鋯小球。
[0014]優(yōu)選地，步驟2)中改性淀粉、麥芽糊精、抗氧化劑和純凈水的質(zhì)量比為(25-32):(6-9):1:(95-105)ο
[0015]優(yōu)選地，步驟2)中的改性淀粉為辛烯基琥珀酸淀粉鈉。
[0016]優(yōu)選地，步驟2)中的改性淀粉為Hi cap 100。
[0017]優(yōu)選地，步驟2)將改性淀粉、麥芽糊精和抗氧化劑加入到純凈水中，充分溶解后，還包括加入乳化劑Q-natruale 200繼續(xù)溶解的步驟。加入乳化劑Q-natruale 200能夠是水相和油相充分乳化。
[0018]優(yōu)選地，步驟3)中的攪拌速度為19000r/min-20000r/min。
[0019]本發(fā)明的有益效果在于:
[0020]1、本發(fā)明的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法制備出的番茄紅素干粉，不包含任何動物蛋白質(zhì)和動物油脂，符合清真認(rèn)證，而且制備過程無任何有機(jī)溶劑的加入，健康環(huán)保；
[0021 ] 2、本發(fā)明符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法制備出的番茄紅素干粉粒徑分布均一，水分散性好，反式比例高，人體生物利用度高。
[0022]3、本發(fā)明的制備方法簡單、高效、安全，制備出的番茄紅素產(chǎn)品含量高，利于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實施方式】
[0023 ]下面，結(jié)合【具體實施方式】，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0024]實施例1
[0025]一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，步驟如下:
[0026]I)將25g番茄紅素粗晶體、4g生育酚加入72g大豆油中，然后進(jìn)行研磨，研磨至番茄紅素粒徑為1.8μπι，得到番茄紅素油預(yù)分散懸浮液;把番茄紅素油預(yù)分散懸浮液通入球磨機(jī)中，球磨介質(zhì)是直徑0.4μηι的二氧化錯小球，繼續(xù)研磨，球磨Ih，至番前紅素粒徑為0.4μηι，得到番前紅素油懸浮液；
[0027]2)將200g改性淀粉、48g麥芽糊精和8gVC鈉加入到760g純凈水中，充分溶解，再加入5g乳化劑Q-natruale 200繼續(xù)溶解，得到水溶性保護(hù)膠體，乳化劑Q-natruale 200購于美國國民淀粉公司；
[0028]3)將步驟I)得到的番茄紅素油懸浮液加入步驟2)得到的水溶性保護(hù)膠體中，在分散均質(zhì)機(jī)(IKA T18)均質(zhì)作用下，邊加入邊攪拌，均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速為19000r/min，分散均質(zhì)，得到水分散液；
[0029]4)在避光、真空、8°C條件下，將步驟3)得到的水分散液噴霧干燥，得到300g番茄紅素干粉，測得番茄紅素干粉的粒徑為492.8nm。
[0030] 實施例2
[0031 ] 一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，步驟如下:
[0032]I)將48g番茄紅素粗晶體、4g生育酚加入240g花生油中，然后進(jìn)行研磨，研磨至番茄紅素粒徑為1.6μπι，得到番茄紅素油預(yù)分散懸浮液;把番茄紅素油預(yù)分散懸浮液通入球磨機(jī)中，球磨介質(zhì)是直徑0.5μηι的二氧化錯小球，繼續(xù)研磨，球磨Ih，至番前紅素粒徑為0.3μηι,得到番茄紅素油懸浮液；
[0033]2)將256g辛烯基琥珀酸淀粉鈉、72g麥芽糊精和8g VC醋酸酯加入到540g純凈水中，充分溶解，再加入5g乳化劑Q-natruale 200繼續(xù)溶解，得到水溶性保護(hù)膠體，乳化劑Q-natruale 200購于美國國民淀粉公司；
[0034]3)將步驟I)得到的番茄紅素油懸浮液加入步驟2)得到的水溶性保護(hù)膠體中，在分散均質(zhì)機(jī)(IKA T18)均質(zhì)作用下，邊加入邊攪拌，均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速為20000r/min，分散均質(zhì)，得到水分散液；
[0035]4)在避光、真空、5°C條件下，將步驟3)得到的水分散液噴霧干燥，得到500g番茄紅素干粉，測得番茄紅素干粉的粒徑為488.lnm。
[0036]實施例3
[0037]一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，步驟如下:
[0038]I)將40g番茄紅素粗晶體、4g生育酚加入120g葵花籽油中，然后進(jìn)行研磨，研磨至番茄紅素粒徑為1.5μπι，得到番茄紅素油預(yù)分散懸浮液;把番茄紅素油預(yù)分散懸浮液通入球磨機(jī)中，球磨介質(zhì)是直徑0.6μπι的二氧化鋯小球，繼續(xù)研磨，球磨Ih，至番茄紅素粒徑為0.4μm，得到番前紅素油懸浮液；
[0039]2)將240g Hicapl00、56g麥芽糊精和8g VC棕櫚酸酯加入到800g純凈水中，充分溶解，再加入5g乳化劑Q-natruale 200繼續(xù)溶解，得到水溶性保護(hù)膠體，乳化劑Q-natruale200購于美國國民淀粉公司；
[0040]3)將步驟I)得到的番茄紅素油懸浮液加入步驟2)得到的水溶性保護(hù)膠體中，在分散均質(zhì)機(jī)(IKA T18)均質(zhì)作用下，邊加入邊攪拌，均質(zhì)機(jī)轉(zhuǎn)速為19800r/min，分散均質(zhì)，得到水分散液；
[0041]4)在避光、真空、5°C條件下，將步驟3)得到的水分散液噴霧干燥，得到450g番茄紅素干粉，測得番茄紅素干粉的粒徑為478.9nm。
[0042]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟如下: 1)番茄紅素油懸浮液的制備:將番茄紅素粗晶體、生育酚加入植物油中，然后用膠體磨進(jìn)行研磨，研磨至番茄紅素粒徑小于2μπι，得到番茄紅素油預(yù)分散懸浮液;把番茄紅素油預(yù)分散懸浮液通入球磨機(jī)中，繼續(xù)研磨，至番茄紅素粒徑小于0.5μπι，得到番茄紅素油懸浮液； 2)水溶性保護(hù)膠體的制備:將改性淀粉、麥芽糊精和抗氧化劑加入到純凈水中，充分溶解，得到水溶性保護(hù)膠體； 3)水分散液的制備:將步驟I)得到的番茄紅素油懸浮液加入步驟2)得到的水溶性保護(hù)膠體中，邊加入邊攪拌，分散均質(zhì)，得到水分散液； 4)番茄紅素干粉的制備:在避光、真空、溫度小于10°C條件下，將步驟3)得到的水分散液噴霧干燥，得到番茄紅素干粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟I)中植物油與番茄紅素粗晶體的質(zhì)量比為(2-5):1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟I)中番茄紅素粗晶體與生育酚的質(zhì)量比為(9-12):1。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟1)中球磨機(jī)的球磨介質(zhì)是直徑0.4-0.6μπι的二氧化鋯小球。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟2)中改性淀粉、麥芽糊精、抗氧化劑和純凈水的質(zhì)量比為(25-32):(6-9):1: (95-105)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟2)中的改性淀粉為辛烯基琥珀酸淀粉鈉。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟2)中的改性淀粉為Hi cap 100。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟2)將改性淀粉、麥芽糊精和抗氧化劑加入到純凈水中，充分溶解后，還包括加入乳化劑Q-natruale 200繼續(xù)溶解的步驟。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的符合清真認(rèn)證的番茄紅素干粉的制備方法，其特征在于，步驟3)中的攪拌速度為19000r/min-20000r/min。
【文檔編號】A23L33/00GK105996001SQ201610383495
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】蔡水船, 何世玲, 劉慶輝
【申請人】肇慶巨元生化有限公司