一種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，該方法包括以下步驟：苦瓜采摘、預(yù)冷、分選、清洗殺菌、涂膜保鮮、脫水、二次預(yù)冷、氣調(diào)包裝、紫外殺菌、入庫。本發(fā)明屬于蔬菜保鮮儲存技術(shù)領(lǐng)域，利用兩次殺菌、兩次預(yù)冷、涂膜保鮮氣調(diào)包裝相結(jié)合的方式，在不使用任何化學(xué)試劑的情況下，維持苦瓜較高品質(zhì)，確保原有食品的口感、口味及營養(yǎng)成份，還能真正保證新鮮苦瓜的原汁、原味和原貌，而且無副作用，是有效延長貨架期的一項現(xiàn)代果蔬保鮮工藝。
【專利說明】
_種苦瓜氣^周包裝保鮮方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明屬于蔬菜保鮮儲存技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 苦瓜果味甘苦，主作蔬菜，含有豐富的營養(yǎng)成分，因苦瓜生產(chǎn)季節(jié)性強、組織含水 量高、鮮嫩易腐，常溫下保存期較短，苦瓜屬于有呼吸躍變的果菜，青色的瓜皮一旦顏色變 潛綠，就意味著突變已經(jīng)到來，如果瓜頂開始露出黃色，說明苦瓜已經(jīng)老熟?？喙蠈σ蚁┦?分敏感，即使有極微量的乙烯存在，也可以激發(fā)苦瓜迅速老熟?？喙掀け。苌硎抢?，容易碰 傷，一旦有傷，立刻產(chǎn)生乙烯，不但促使自身老熟，也促使周圍的苦瓜加快老熟。苦瓜怕冷， 既使在10°C時也有可能會遭受冷害。因此采用有效的保鮮技術(shù)以延長新鮮苦瓜的貨架期就 顯得尤為重要。
[0003] 近年來，隨著人們消費意識的改變，對食品安全問題越來越重視，更趨向于選擇不 受化學(xué)試劑處理的新鮮果蔬。一般來說，低溫、高濕度、低氧、高二氧化碳、低乙烯、無菌的環(huán) 境有利于果蔬的保鮮，因此保鮮包裝的主要手段是保持低溫、控制水分蒸發(fā)、調(diào)節(jié)氣體環(huán) 境、清除乙烯氣體、殺菌和抗菌等。目前傳統(tǒng)的保鮮包裝方法有低溫保鮮、保鮮劑保鮮、保鮮 膜包裝保鮮法等。實踐證明，這些包裝方法對苦瓜的保鮮起到了積極有效的作用，但也不同 程度的存在一定缺陷，例如低溫保鮮耗能高、保鮮劑保鮮存在化學(xué)污染危害健康、保鮮膜包 裝使果蔬長時間密封，乙烯積聚，更易造成腐爛變質(zhì)等問題。
[0004] CN105028619A公開了一種氣調(diào)保鮮苦瓜的方法，該方法包括以下步驟:原料預(yù)處 理、裝袋、充氣包裝、殺菌、貯運。該專利中所用1-甲基環(huán)丙烯與過氧化鈣保鮮劑屬于化學(xué)試 劑，存在化學(xué)污染的可能性，且過氧化鈣屬于強氧化劑，具有刺激性。
[0005] 由此可知以上幾種保鮮方法都各自存在一定缺陷。因此，急需尋找一種新的保鮮 苦瓜的方法，以有效解決苦瓜保存期較短，同時避免化學(xué)污染的產(chǎn)生，延長新鮮苦瓜的貨架 期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 為此，本發(fā)明采用一種復(fù)合氣調(diào)包裝保鮮的技術(shù)，利用兩次殺菌、兩次預(yù)冷、涂膜 保鮮氣調(diào)包裝相結(jié)合的方式，在不使用任何化學(xué)試劑的情況下，維持苦瓜較高品質(zhì)，還能真 正保證新鮮苦瓜的原汁、原味和原貌，而且無副作用，是有效延長貨架期的一項現(xiàn)代果蔬保 鮮工藝。
[0007] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：
[0008] -種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，包括如下步驟：
[0009] S1、預(yù)處理
[0010] 對苦瓜進行預(yù)冷處理、清洗殺菌；
[0011] S2、涂膜保鮮
[0012]將預(yù)處理后的苦瓜采取可食性涂膜保鮮劑進行涂膜保鮮；
[0013] S3、二次預(yù)冷
[0014] 將涂膜后的苦瓜表面水分進行風(fēng)干后放入溫度為10-11°C的預(yù)冷庫進行二次預(yù) 冷；
[0015] S4、氣調(diào)包裝
[0016] 將苦瓜置于氣調(diào)復(fù)合包裝袋中，并向所述氣調(diào)復(fù)合包裝袋充入低氧氣體后封口；
[0017] S5、后處理
[0018]將封口后的氣調(diào)復(fù)合包裝袋置于230-280nm的紫外線下進行二次滅菌22-26min 后，10-12°C條件下貯藏。
[0019] 所述步驟S1中的預(yù)冷處理采用強制通風(fēng)方式，冷風(fēng)溫度為10°C，預(yù)冷時間為1.5-2h，冷風(fēng)風(fēng)速為0.9_1. lm/s。
[0020] 所述步驟S1中的清洗殺菌是采用濃度為50-100mg/L的二氧化氯水溶液，浸泡時間 為5-10分鐘。
[0021] 所述步驟S2中可食性涂膜保鮮涂膜保鮮劑為多糖、蛋白質(zhì)、脂類和水的混合物，其 中多糖的濃度為l_2wt %，蛋白質(zhì)的濃度為0.36-0.8wt %、脂類的濃度為l-2wt %，浸泡時間 為5-6分鐘。
[0022] 所述多糖為纖維素、果膠、淀粉、褐藻酸鹽、殼聚糖、卡拉膠、樹膠中的一種或其中 幾種的混合物;蛋白質(zhì)為酪蛋白、明膠、大豆蛋白、玉米蛋白、清蛋白中的一種或其中幾種的 混合物;脂類為石蠟、蜂蠟、棕櫚蠟、礦物油、植物油、乙酰單甘脂、硬脂酸、月桂酸和脂肪酸 蔗糖酯中的一種或其中幾種的混合物。
[0023] 所述步驟S3中采用冷風(fēng)干燥機風(fēng)干苦瓜表面水分，冷風(fēng)溫度控制在10_12°C，風(fēng)干 時間 5_8min。
[0024] 所述步驟S3中二次預(yù)冷的預(yù)冷時間為5-10min。
[0025] 所述步驟S4中的低氧氣體為氧氣、二氧化碳、氮氣的混合氣體，其含量分別為氧氣 5_6vol%，二氧化碳3_5vol%，氣氣90_91vol%。
[0026] 所述的苦瓜為7-8成熟、鮮嫩、飽滿、無異味、無病蟲害的苦瓜，所述的苦瓜的果柄 為2-3cm;所述苦瓜采收后在30min內(nèi)進行預(yù)冷處理。
[0027] 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果：
[0028] (1)本發(fā)明采用兩次殺菌技術(shù)能更有效的起到消毒殺菌、抑制微生物生長的作用， 從而延長苦瓜貨架期。前期采用二氧化氯水溶液殺菌，其殺菌迅速，價格低廉，不受水硬度 和鹽份多少的影響，能維持長時間的殺菌效果，能高效率地消滅原生動物、孢子、霉菌、生物 膜等，是一種無有害物質(zhì)殘留的環(huán)保殺菌方法。經(jīng)氣調(diào)包裝后為了進一步保證苦瓜處于無 菌環(huán)境，我們采取紫外殺菌進行再次殺菌，可解決苦瓜在包裝、貯存過程中微生物侵染問 題，以延長貨架期。
[0029] (2)本發(fā)明采用浸漬方法將可食性涂膜保鮮溶液施于苦瓜表面，風(fēng)干后在其表面 形成一層薄薄的透明膜，抑制呼吸作用并減少營養(yǎng)損耗;抑制水分蒸發(fā)，防止皺縮萎蔫，有 利于保持苦瓜的新鮮度;抑制微生物侵入，防止腐敗變質(zhì)，是一種安全、環(huán)保、成本低廉、操 作簡便的延長苦瓜貯藏期的方法。另外在包裝時采用低氧復(fù)合保鮮氣體對已裝入苦瓜的包 裝袋內(nèi)的空氣進行置換，改變包裝袋內(nèi)的氣體配比，形成袋內(nèi)的微型氣調(diào)環(huán)境，從而達到減 緩苦瓜的新陳代謝，延長苦瓜的保鮮期和貨架期。同時確保原有食品的口感、口味及營養(yǎng)成 份，真正保證了苦瓜的原汁、原味、原貌。（3)為驗證本發(fā)明提供的方法對苦瓜保鮮具有明顯 的進步性，本發(fā)明的發(fā)明人進行了對比試驗，將挑選后的苦瓜采用低溫保鮮(A組）、保鮮劑 保鮮(B組）、保鮮膜包裝保鮮(C組）、對比文件CN105028619A所述方法保鮮(D組)和本發(fā)明保 鮮法(E組）同時對苦瓜進行保鮮實驗。實驗結(jié)果表明：A組、B組、C組的苦瓜不到10天就開始 出現(xiàn)發(fā)黃、明顯變軟、局部腐爛現(xiàn)象，保鮮效果較差。E組與D組的苦瓜35-40天時沒有發(fā)現(xiàn)明 顯的變質(zhì)，但D組苦瓜出現(xiàn)局部變軟現(xiàn)象，說明苦瓜即將變質(zhì)；而E組苦瓜在保鮮35-40天后 硬度無明顯變化，表明本發(fā)明保鮮方法與CN105028619A保鮮法相比，對貯存過程中苦瓜硬 度影響較小，保鮮效果更好。
【附圖說明】
[0030] 為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合 附圖，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明，其中
[0031] 圖1為苦瓜氣調(diào)包裝保鮮工藝流程圖
【具體實施方式】
[0032] 本發(fā)明可以以許多不同的形式實施，而不應(yīng)該被理解為限于在此闡述的實施例。 相反，提供這些實施例，使得本公開將是徹底和完整的，并且將把本發(fā)明的構(gòu)思充分傳達給 本領(lǐng)域技術(shù)人員，本發(fā)明將僅由權(quán)利要求來限定。
[0033] 實施例1:
[0034] 本實施例提供了一種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，括如下步驟：
[0035] S1、預(yù)處理
[0036] 苦瓜采摘:選擇7-8成熟、鮮嫩、飽滿、無異味、無病蟲害的苦瓜采摘，保留2-3cm果 柄放入編制竹筐中，以便于苦瓜通風(fēng)保存，防止苦瓜因呼吸作用造成乙烯積聚，而使瓜體變 黃；所述苦瓜采收后在30min內(nèi)利用強制通風(fēng)進行預(yù)冷處理，冷風(fēng)溫度為10°C，設(shè)定風(fēng)速 0.9m/s，預(yù)冷時間為1.5h。
[0037] 分級挑選:預(yù)冷后，根據(jù)瓜條大小、外觀、成熟度及顏色等進行分級，剔除過大、過 小、病蟲瓜。
[0038]清洗殺菌:將分級挑選后的苦瓜浸入濃度為lOOmg/l的循環(huán)流動的二氧化氯水溶 液中，浸泡5分鐘進行殺菌處理，然后再噴淋清洗。
[0039] S2、涂膜保鮮
[0040] 由于苦瓜在采摘或前期處理過程中容易受到機械損傷，更容易變質(zhì)，所以將苦瓜 浸入可食性涂膜保鮮劑中5-6分鐘，所述的可食性涂膜保鮮劑為多糖、蛋白質(zhì)、脂類和水的 混合物，其中多糖的濃度為2wt %，蛋白質(zhì)的濃度為0.5wt %、脂類的濃度為2wt %。所述多糖 為淀粉，所述蛋白質(zhì)明膠，所述脂類為石蠟。
[0041] S3、二次預(yù)冷
[0042] 將涂膜后的苦瓜采用冷風(fēng)干燥機風(fēng)干苦瓜表面水分，冷風(fēng)溫度控制在12°C，風(fēng)干 時間5min，至瓜體表面無水即可，再將苦瓜放入溫度為?Ο-ITC的預(yù)冷庫進行二次預(yù)冷，進 一步降低苦瓜表面水分和溫度，以確保保鮮期，預(yù)冷時間為5min。
[0043] S4、氣調(diào)包裝
[0044] 將苦瓜置于氣調(diào)復(fù)合包裝袋中，并向所述包裝袋充入低氧氣體后封口，控制包裝 袋內(nèi)氧氣5vol%，二氧化碳4·5νο1%、氮氣90·5νο1%。
[0045] S5、后處理
[0046] 紫外殺菌:將包裝好的苦瓜置于紫外線波長為253.7nm的紫外光下進行二次殺菌 處理，照射時間為22min，照射距離為1.5m。
[0047] 入庫貯藏:經(jīng)過紫外殺菌后的苦瓜放入冷庫中進行貯藏，控制貯藏溫度為10°C，濕 度為86%。
[0048] 實施例2:
[0049] 本實施例提供了一種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，括如下步驟：
[0050] S1、預(yù)處理
[0051] 苦瓜采摘:選擇7-8成熟、鮮嫩、飽滿、無異味、無病蟲害的苦瓜采摘，保留2-3cm果 柄放入編制竹筐中，以便于苦瓜通風(fēng)保存，防止苦瓜因呼吸作用造成乙烯積聚，而使瓜體變 黃;所述苦瓜采收后在30min內(nèi)利用強制通風(fēng)進行預(yù)冷處理，冷風(fēng)溫度為10°C，設(shè)定風(fēng)速lm/ s，預(yù)冷時間為2h。
[0052] 分級挑選:預(yù)冷后，根據(jù)瓜條大小、外觀、成熟度及顏色等進行分級，剔除過大、過 小、病蟲瓜。
[0053]清洗殺菌:將分級挑選后的苦瓜浸入濃度為50mg/L的循環(huán)流動的二氧化氯水溶液 中，浸泡10分鐘進行殺菌處理，然后再噴淋清洗。
[0054] S2、涂膜保鮮
[0055] 由于苦瓜在采摘或前期處理過程中容易受到機械損傷，更容易變質(zhì)，所以將苦瓜 浸入可食性涂膜保鮮劑中5-6分鐘，所述的可食性涂膜保鮮劑為多糖、蛋白質(zhì)、脂類和水的 混合物，其中多糖的濃度為2wt%，蛋白質(zhì)的濃度為0.36wt%、脂類的濃度為lwt%。所述多 糖為殼聚糖，蛋白質(zhì)為大豆蛋白，脂類為植物油。
[0056] S3、二次預(yù)冷
[0057] 將涂膜后的苦瓜采用冷風(fēng)干燥機風(fēng)干苦瓜表面水分，冷風(fēng)溫度控制在10°C，風(fēng)干 時間8min，至瓜體表面無水即可，再將苦瓜放入溫度為?Ο-ITC的預(yù)冷庫進行二次預(yù)冷，進 一步降低苦瓜表面水分和溫度，以確保保鮮期，預(yù)冷時間為7min。
[0058] S4、氣調(diào)包裝
[0059] 將苦瓜置于氣調(diào)復(fù)合包裝袋中，并向所述氣調(diào)復(fù)合包裝袋充入低氧氣體后封口， 控制包裝袋內(nèi)氧氣6vol%，二氧化碳4vol%、氮氣90vol%。
[0060] S5、后處理
[0061]紫外殺菌:將包裝好的苦瓜置于紫外線波長為240nm的紫外光下進行二次殺菌處 理，照射時間為26min，照射距離為1.5m。
[0062]入庫貯藏:經(jīng)過紫外殺菌后的苦瓜放入冷庫中進行貯藏，控制貯藏溫度為12°C，濕 度為90%。
[0063] 實施例3:
[0064] 本實施例提供了一種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，括如下步驟：
[0065] S1、預(yù)處理
[0066] 苦瓜采摘:選擇7-8成熟、鮮嫩、飽滿、無異味、無病蟲害的苦瓜采摘，保留2-3cm果 柄放入編制竹筐中，以便于苦瓜通風(fēng)保存，防止苦瓜因呼吸作用造成乙烯積聚，而使瓜體變 黃；所述苦瓜采收后在30min內(nèi)利用強制通風(fēng)進行預(yù)冷處理，冷風(fēng)溫度為10°C，設(shè)定風(fēng)速 1. lm/s，預(yù)冷時間為1.5h。
[0067]分級挑選:預(yù)冷后，根據(jù)瓜條大小、外觀、成熟度及顏色等進行分級，剔除過大、過 小、病蟲瓜。
[0068]清洗殺菌:將分級挑選后的苦瓜浸入濃度為70mg/L的循環(huán)流動的二氧化氯水溶液 中，浸泡8分鐘進行殺菌處理，然后再噴淋清洗。
[0069] S2、涂膜保鮮
[0070] 由于苦瓜在采摘或前期處理過程中容易受到機械損傷，更容易變質(zhì)，所以將苦瓜 浸入可食性涂膜保鮮劑中5-6分鐘，所述的可食性涂膜保鮮劑為多糖、蛋白質(zhì)、脂類和水的 混合物，其中多糖的濃度為lwt%，蛋白質(zhì)的濃度為0.8wt%、脂類的濃度為2wt%。所述多糖 為卡拉膠，蛋白質(zhì)為玉米蛋白，脂類為乙酰單甘脂。
[0071] S3、二次預(yù)冷
[0072] 將涂膜后的苦瓜采用冷風(fēng)干燥機風(fēng)干苦瓜表面水分，冷風(fēng)溫度控制在1TC，風(fēng)干 時間6min，至瓜體表面無水即可，再將苦瓜放入溫度為?Ο-ITC的預(yù)冷庫進行二次預(yù)冷，進 一步降低苦瓜表面水分和溫度，以確保保鮮期，預(yù)冷時間為8min。
[0073] S4、氣調(diào)包裝
[0074]將苦瓜置于氣調(diào)復(fù)合包裝袋中，并向所述氣調(diào)復(fù)合包裝袋充入低氧氣體后封口， 控制包裝袋內(nèi)氧氣5vol%，二氧化碳5vol%、氮氣90vol%。
[0075] S5、后處理
[0076] 紫外殺菌:將包裝好的苦瓜置于紫外線波長為280nm的紫外光下進行二次殺菌處 理，照射時間為24min，照射距離為1.5m。
[0077] 入庫貯藏:經(jīng)過紫外殺菌后的苦瓜放入冷庫中進行貯藏，控制貯藏溫度為11°C，濕 度為87%。
[0078] 實施例4:
[0079] 本實施例提供了一種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，括如下步驟：
[0080] S1、預(yù)處理
[0081] 苦瓜采摘:選擇7-8成熟、鮮嫩、飽滿、無異味、無病蟲害的苦瓜采摘，保留2-3cm果 柄放入編制竹筐中，以便于苦瓜通風(fēng)保存，防止苦瓜因呼吸作用造成乙烯積聚，而使瓜體變 黃;所述苦瓜采收后在30min內(nèi)利用強制通風(fēng)進行預(yù)冷處理，冷風(fēng)溫度為10°C，設(shè)定風(fēng)速lm/ s，預(yù)冷時間為2h。
[0082] 分級挑選:預(yù)冷后，根據(jù)瓜條大小、外觀、成熟度及顏色等進行分級，剔除過大、過 小、病蟲瓜。
[0083]清洗殺菌:將分級挑選后的苦瓜浸入濃度為80mg/L的循環(huán)流動的二氧化氯水溶液 中，浸泡6分鐘進行殺菌處理，然后再噴淋清洗。
[0084] S2、涂膜保鮮
[0085]由于苦瓜在采摘或前期處理過程中容易受到機械損傷，更容易變質(zhì)，所以將苦瓜 浸入可食性涂膜保鮮劑中5-6分鐘，所述的可食性涂膜保鮮劑為多糖、蛋白質(zhì)、脂類和水的 混合物，其中多糖的濃度為2wt%，蛋白質(zhì)的濃度為0.8wt%、脂類的濃度為lwt%。所述多糖 為褐藻酸鹽，蛋白質(zhì)為酪蛋白，脂類為硬脂酸。
[0086] S3、二次預(yù)冷
[0087] 將涂膜后的苦瓜采用冷風(fēng)干燥機風(fēng)干苦瓜表面水分，冷風(fēng)溫度控制在12°C，風(fēng)干 時間7min，至瓜體表面無水即可，再將苦瓜放入溫度為?Ο-ITC的預(yù)冷庫進行二次預(yù)冷，進 一步降低苦瓜表面水分和溫度，以確保保鮮期，預(yù)冷時間為l〇min。
[0088] S4、氣調(diào)包裝
[0089] 將苦瓜置于氣調(diào)復(fù)合包裝袋中，并向所述氣調(diào)復(fù)合包裝袋充入低氧氣體后封口， 控制包裝袋內(nèi)氧氣6vol%，二氧化碳3vol%、氮氣91vol%。
[0090] S5、后處理
[0091 ]紫外殺菌:將包裝好的苦瓜置于紫外線波長為253.7nm的紫外光下進行二次殺菌 處理，照射時間為25min，照射距離為1.5m。
[0092] 入庫貯藏:經(jīng)過紫外殺菌后的苦瓜放入冷庫中進行貯藏，控制貯藏溫度為12°C，濕 度為85%。
[0093] 本發(fā)明采用的可食性涂膜保鮮劑中的多糖可以為纖維素、果膠、淀粉、褐藻酸鹽、 殼聚糖、卡拉膠、樹膠中的一種或其中幾種的混合物;蛋白質(zhì)為酪蛋白、明膠、大豆蛋白、玉 米蛋白、清蛋白中的一種或其中幾種的混合物;脂類為石蠟、蜂蠟、棕櫚蠟、礦物油、植物油、 乙酰單甘脂、硬脂酸、月桂酸和脂肪酸蔗糖酯中的一種或其中幾種的混合物。上述列舉的多 糖、蛋白質(zhì)和脂類物質(zhì)均為常用食品添加劑，均可以實現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的，不一一贅述其 實施例。
[0094]下面結(jié)合具體實驗例對本發(fā)明做進一步說明：
[0095] 按照本發(fā)明實施例所述方法對苦瓜進行采摘、分級挑選，然后將挑選后的苦瓜分 為A、B、C、D、E五組，各組的處理方法如下：
[0096] A組:低溫保鮮組。分級挑選后，按照本發(fā)明實施例中的方法對苦瓜進行清洗殺菌， 風(fēng)干表面水分后裝袋，放入溫度為0-8 °C的冷庫中貯藏。
[0097] B組:保鮮劑保鮮組。分級挑選后，按照本發(fā)明實施例中的方法對苦瓜進行清洗殺 菌，風(fēng)干表明水分后裝袋，然后將比文件CN105028619A中所述保鮮劑裝入袋中，10-12°C條 件下貯藏。
[0098] C組:保鮮膜包裝保鮮組。分級挑選后，按照本發(fā)明實施例中的方法對苦瓜進行清 洗殺菌，風(fēng)干表明水分后用保鮮膜包裝，10-12 °C條件下貯藏。
[0099] D組：CN105028619A所述方法保鮮組。分級挑選后，采用CN105028619A實施例中所 述方法對苦瓜進行保鮮處理。
[0100] E組:本發(fā)明保鮮組。按照本發(fā)明實施例1中的方法對苦瓜進行保鮮處理。
[0101] 采用低溫保鮮（A組）、保鮮劑保鮮（B組）、保鮮膜包裝保鮮（C組）、對比文件 CN105028619A所述方法保鮮(D組）、本發(fā)明保鮮法(E組），同時對苦瓜進行保鮮實驗，其實驗 結(jié)果見表1:
[0102] 表1不同保鮮方法對苦瓜的保鮮效果及保鮮時間對比
[0103]
[0105] 由上表可知，A組、B組、C組的苦瓜不到10天就開始出現(xiàn)發(fā)黃、明顯變軟、局部腐爛 現(xiàn)象，保鮮效果較差。E組與D組的苦瓜35-40天時沒有發(fā)現(xiàn)明顯的變質(zhì)，但D組苦瓜出現(xiàn)局部 變軟現(xiàn)象，說明苦瓜即將變質(zhì);而E組苦瓜在保鮮35-40天后硬度無明顯變化，表明本發(fā)明保 鮮方法與CN105028619A保鮮法相比，對貯存過程中苦瓜硬度影響較小，保鮮效果更好。
[0106] 上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所 屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變 動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變 動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1. 一種苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，包括如下步驟： 51、 預(yù)處理 對苦瓜進行預(yù)冷處理、清洗殺菌； 52、 涂|吳保鮮 將預(yù)處理后的苦瓜采取可食性涂膜保鮮劑進行涂膜保鮮； 53、 二次預(yù)冷 將涂膜后的苦瓜表面水分進行風(fēng)干后放入溫度為10-11°C的預(yù)冷庫進行二次預(yù)冷； 54、 氣調(diào)包裝 將苦瓜置于氣調(diào)復(fù)合包裝袋中，并向所述氣調(diào)復(fù)合包裝袋充入低氧氣體后封口； 55、 后處理 將封口后的氣調(diào)復(fù)合包裝袋置于波長為240-280nm的紫外線下進行二次滅菌22-26min 后，10-12°C條件下貯藏。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，所述步驟S1中的預(yù)冷處 理采用強制通風(fēng)方式，冷風(fēng)溫度為10 °C，預(yù)冷時間為1.5-2h，冷風(fēng)風(fēng)速為0.9-1. lm/s。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，所述步驟S1中的清洗殺 菌是采用濃度為50-100mg/L的二氧化氯水溶液，浸泡時間為5-10分鐘。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，所述步驟S2中可食性涂 膜保鮮劑為多糖、蛋白質(zhì)、脂類和水的混合物，其中多糖的濃度為l_2wt%，蛋白質(zhì)的濃度為 0 · 36-0 · 8wt %、脂類的濃度為l-2wt %，浸泡時間為5-6分鐘。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，所述多糖為纖維素、果 膠、淀粉、褐藻酸鹽、殼聚糖、卡拉膠、樹膠中的一種或其中幾種的混合物;蛋白質(zhì)為酪蛋白、 明膠、大豆蛋白、玉米蛋白、清蛋白中的一種或其中幾種的混合物;脂類為石蠟、蜂蠟、棕櫚 蠟、礦物油、植物油、乙酰單甘脂、硬脂酸、月桂酸和脂肪酸蔗糖酯中的一種或其中幾種的混 合物。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，所述步驟S3中采用冷風(fēng) 干燥機風(fēng)干苦瓜表面水分，冷風(fēng)溫度控制在10-12 °C，風(fēng)干時間5-8min。7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的苦瓜氣調(diào)保鮮包裝方法，其特征在于，所述步驟S3中二次預(yù)冷 的預(yù)冷時間為5-10min。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，所述步驟S4中的低氧氣 體為氧氣、二氧化碳、氮氣的混合氣體。9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，所述的低氧氣體中氧氣 5_6vol%，二氧化碳3_5vol%，氣氣90_91vol%。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的苦瓜氣調(diào)包裝保鮮方法，其特征在于，所述的苦瓜為7-8成 熟、鮮嫩、飽滿、無異味、無病蟲害的苦瓜，所述的苦瓜的果柄為2-3cm;所述苦瓜采收后在 30min內(nèi)進行預(yù)冷處理。
【文檔編號】A23B7/148GK106070554SQ201610460921
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】林亞玲, 劉斌, 陳盼, 周航, 畢峰華
【申請人】中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院, 中國包裝和食品機械有限公司, 中國包裝和食品機械上海公司