一種刺梨干及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及刺梨干果技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種刺梨干及其制備方法，通過對刺梨處理，浸泡處理，使得制備的刺梨干的甜度得到改善，而且使得通過糖溶液來浸泡刺梨果實，使得其中的營養(yǎng)物質(zhì)的損失率得到較大程度的降低，并且結(jié)合浸泡過程的糖溶液的濃度以及浸泡時間的限定，使得在不同糖溶液濃度下浸泡后，使得刺梨果實在高溫或者暴露在空氣中軟化處理的時間得到了大幅度的縮小，降低了氧化反應(yīng)的幾率，并且結(jié)合烘干工藝的處理，使得制備的刺梨干由外到內(nèi)不存在硬殼，入口后，疏松、柔軟，改善了刺梨干的口感和風(fēng)味。
【專利說明】
一種刺梨干及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及刺梨干果技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種刺梨干及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 刺梨干果加工是將果實曬干、烘干，因太陽光、紫外線對刺梨果所含維生素 C有氧 化作用缺損;直接烘干，高溫帶來的營養(yǎng)成分的流失，并且現(xiàn)有技術(shù)所制成的刺梨干在入庫 前將每噸干制品用硫磺粉2千克熏2小時，然后用麻袋包裝，外套薄膜袋貯藏，1年后維生素 C 僅損失2.85 %。如不經(jīng)熏硫處理，1年后維生素 C損失會高達(dá)80%，硫磺是一種化工原料，硫 磺燃燒能起漂白、保鮮作用，使物品顏色顯得白亮、鮮艷。但危害很大如①硫磺熏制過程中 殘留的硫遇高溫會生成亞硫酸鹽，亞硫酸鹽可是殺傷力巨大的致癌物質(zhì)。②硫磺里面的鉛、 砷、硫會對人的肝臟或腎臟造成嚴(yán)重的破壞。③硫磺燃燒后能產(chǎn)生二氧化硫，二氧化硫也是 一種致癌物質(zhì)。生產(chǎn)加工期間，工人如吸入高濃度二氧化硫可引起喉、肺、聲帶水腫或痙攣， 嚴(yán)重的會造成中毒。
[0003] 基于此，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了對刺梨干制備工藝進(jìn)行優(yōu)化改良的研究方案，如專利 號為201110080971.8的"一種刺梨干果的制作方法"，在風(fēng)干步驟中采用三段溫度風(fēng)干式， 讓果品由內(nèi)至外干透，縮小高溫時間，減少氧化反應(yīng)的機率，保留果品最大的營養(yǎng)，避免高 溫曬干表面干裂、外觀差而果內(nèi)濕度大的問題，并且不需硫磺熏蒸，保存期間維C的流失只 有 3.2% ~4.8%〇
[0004] 但盡管如此，現(xiàn)有技術(shù)中的刺梨干的制備工藝依然存在著眾多缺陷，如其對營養(yǎng) 成分的保留，僅僅局限于維生素 C的損失量，而對于其中的超氧化物歧化酶的含量的控制依 然較差，維生素 P等營養(yǎng)成分含量依然較低，損失率較大，導(dǎo)致制備的刺梨干的口感和風(fēng)味 發(fā)生了嚴(yán)重的變化，鑒于此，本研究者基于上述的眾多缺陷，從營養(yǎng)全面保留的角度，對刺 梨干的制備工藝做出了研究，為刺梨干制備工藝帶來了一種新思路。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種刺梨干及其制備方 法。
[0006] 具體是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：
[0007] -種刺梨干制備方法，包括以下步驟：
[0008] (1)刺梨處理:選取刺梨新鮮果實，去蒂后，清洗，晾干；
[0009] (2)浸泡處理：將晾干后的刺梨果采用質(zhì)量濃度為15-25 %的糖溶液浸泡2.4-3.5h;并將其取出晾干后，采用質(zhì)量濃度為35-45 %的糖溶液浸泡2.6-3.3h;并將其取出晾 干后，采用質(zhì)量濃度為57-63 %的糖溶液浸泡2.7-3. lh后，再將其置于烘干機中，烘干，包 裝，即可。
[0010] 所述的浸泡處理，其中第一次浸泡采用的糖溶液的質(zhì)量濃度為20%，浸泡時間為 3h;第二次浸泡采用的糖溶液的質(zhì)量濃度為40%，浸泡時間為3h;第三次浸泡采用的糖溶液 的質(zhì)量濃度為60%，浸泡時間為3h。
[0011] 所述的烘干是將其送入烘房內(nèi)的網(wǎng)架上，采用溫度為60-70°C的溫度烘至果實水 分含量為40-50%，再將其改用40-50°C的熱風(fēng)烘至水分含量為20-30%，再采用溫度為35-38 °C的低溫?zé)犸L(fēng)烘至水分含量為6-9 %后，再將其回軟處理3-7h后，完成。
[0012] 其整個烘干過程是在真空度為0.03-0.05MPa下進(jìn)行的。
[0013] 所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、殼聚糖混合后，再與水配制而成，其中混合時 候以質(zhì)量比計木聚糖:葡聚糖:殼聚糖15-25:8-13:3-9。
[0014] 刺梨八至九月果實成熟，黃色，有時帶紅暈。果肉脆，成熟后有濃芳香味。果皮上密 生小肉刺。果實內(nèi)含有豐富的維生素 C，每百克鮮果的可食部分一般含維生素 C二千毫克，因 此被稱之為"維C之王"；單寧五百至一千毫克;含酸一至二克;總糖量一般四克左右。刺梨的 藥用價值很高，其花、葉、果、籽均可入藥，有健胃、消食、滋補、止瀉的功效。特別是刺梨富含 超氧化物歧化酶(別名肝蛋白、奧谷蛋白，簡稱SOD)，S0D是國際公認(rèn)具有抗衰、防癌作用的 活性物質(zhì)，還具有抗病毒、抗輻射的作用，在心血管、消化系統(tǒng)和各種腫瘤疾病防治方面，應(yīng) 用十分廣泛。刺梨的果實同時也是加工保健食品的上等原料，成熟的刺梨肉質(zhì)肥厚、味酸 甜、果實富含糖、維生素、胡蘿卜素、有機酸和20多種氨基酸、10余種對人體有益的微量元素， 以及過氧化物歧化酶。尤其是維生素 C含量極高，是當(dāng)前水果中最高的，每100克鮮果中含量 841.58~3541.13毫克，是柑橘的50倍，獼猴桃的10倍，具有"維生素 C之王"的美稱。刺梨果 實有很高的營養(yǎng)價值和醫(yī)療價值。其味酸、澀、平;消食健脾，收斂止泄;用于治療積食腹脹、 痢疾、腸炎、維生素 C缺乏癥等，刺梨汁還具有阻斷N-亞硝基化合物在人體內(nèi)合成并具有防 癌作用;對治療人體鉛中毒有特殊療效。刺梨提取物中有效成份維生素 C，有抗衰老、延長女 性青春期等作用。
[0015] 而現(xiàn)有技術(shù)中，對于刺梨產(chǎn)品中的營養(yǎng)成分的保留大多局限在維生素 C的保留和 處理，對于其他營養(yǎng)成分的保留被忽視，使得制備的刺梨產(chǎn)品的口感和風(fēng)味不理想，營養(yǎng)價 值并不高。
[0016] 本發(fā)明創(chuàng)造通過對刺梨處理，浸泡處理，使得制備的刺梨干的甜度得到改善，而且 使得通過糖溶液來浸泡刺梨果實，使得其中的營養(yǎng)物質(zhì)的損失率得到較大程度的降低，并 且結(jié)合浸泡過程的糖溶液的濃度以及浸泡時間的限定，使得在不同糖溶液濃度下浸泡后， 使得刺梨果實在高溫或者暴露在空氣中軟化處理的時間得到了大幅度的縮小，降低了氧化 反應(yīng)的幾率，并且結(jié)合烘干工藝的處理，使得制備的刺梨干由外到內(nèi)不存在硬殼，入口后， 疏松、柔軟，改善了刺梨干的口感和風(fēng)味。
[0017] 本發(fā)明尤其是以將刺梨干粉碎成粉末并溶解于溶液中后，測定溶液中維生素 C、超 氧化物歧化酶、維生素 P的含量，使得刺梨干中的維生素 C的含量達(dá)到24-27mg/g，S0D44-47U/g，維生素 p的含量超過5%。
【具體實施方式】
[0018] 下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的限定，但要求保護的 范圍不僅局限于所作的描述。
[0019] 實施例1
[0020] -種刺梨干制備方法，包括以下步驟：
[0021 ] (1)刺梨處理:選取刺梨新鮮果實，去蒂后，清洗，晾干；
[0022] (2)浸泡處理:將晾干后的刺梨果采用質(zhì)量濃度為15 %的糖溶液浸泡2.4h;并將其 取出晾干后，采用質(zhì)量濃度為35%的糖溶液浸泡2.6h;并將其取出晾干后，采用質(zhì)量濃度為 57 %的糖溶液浸泡2.7h后，再將其置于烘干機中，烘干，包裝，即可。
[0023] 上述的糖溶液采用白糖與水進(jìn)行混合，并溶解完全后獲得。
[0024] 上述的烘干采用的是一次性烘干是水分含量為6%。
[0025] 實施例2
[0026] -種刺梨干制備方法，包括以下步驟：
[0027] (1)刺梨處理:選取刺梨新鮮果實，去蒂后，清洗，晾干；
[0028] (2)浸泡處理:將晾干后的刺梨果采用質(zhì)量濃度為25 %的糖溶液浸泡3.5h;并將其 取出晾干后，采用質(zhì)量濃度為45 %的糖溶液浸泡3.3h;并將其取出晾干后，采用質(zhì)量濃度為 63%的糖溶液浸泡3. lh后，再將其置于烘干機中，烘干，包裝，即可。
[0029] 上述的糖溶液采用蔗糖與水進(jìn)行混合，并溶解完全后獲得。
[0030] 上述的烘干采用的是間隙性烘干是水分含量為9%。
[0031] 實施例3
[0032] -種刺梨干制備方法，包括以下步驟：
[0033] (1)刺梨處理:選取刺梨新鮮果實，去蒂后，清洗，晾干；
[0034] (2)浸泡處理:將晾干后的刺梨果采用質(zhì)量濃度為30%的糖溶液浸泡3h;并將其取 出晾干后，采用質(zhì)量濃度為40 %的糖溶液浸泡3h;并將其取出晾干后，采用質(zhì)量濃度為60 % 的糖溶液浸泡3h后，再將其置于烘干機中，烘干，包裝，即可。
[0035] 所述的烘干是將其送入烘房內(nèi)的網(wǎng)架上，采用溫度為60°C的溫度烘至果實水分含 量為40%，再將其改用40°C的熱風(fēng)烘至水分含量為20%，再采用溫度為35°C的低溫?zé)犸L(fēng)烘 至水分含量為6%后，再將其回軟處理3h后，完成。采用的糖溶液為蔗糖與水混合后的混合 液。
[0036] 實施例4
[0037] 在實施例1的基礎(chǔ)上，其他均同實施例1，所述的烘干是將其送入烘房內(nèi)的網(wǎng)架上， 采用溫度為70°C的溫度烘至果實水分含量為50%，再將其改用50°C的熱風(fēng)烘至水分含量為 30 %，再采用溫度為38 °C的低溫?zé)犸L(fēng)烘至水分含量為9 %后，再將其回軟處理7h后，完成。
[0038] 其整個烘干過程是在真空度為0.03MPa下進(jìn)行的。
[0039] 所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、殼聚糖混合后，再與水配制而成，其中混合時 候以質(zhì)量比計木聚糖:β_葡聚糖:殼聚糖15:8:3。
[0040] 實施例5
[0041] 在實施例2的基礎(chǔ)上，其他均同實施例2,所述的烘干是將其送入烘房內(nèi)的網(wǎng)架上， 采用溫度為65°C的溫度烘至果實水分含量為45%，再將其改用45°C的熱風(fēng)烘至水分含量為 25 %，再采用溫度為37 °C的低溫?zé)犸L(fēng)烘至水分含量為7 %后，再將其回軟處理5h后，完成。
[0042] 其整個烘干過程是在真空度為0.05MPa下進(jìn)行的。
[0043] 所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、殼聚糖混合后，再與水配制而成，其中混合時 候以質(zhì)量比計木聚糖:葡聚糖:殼聚糖25:13:9。
[0044] 實施例6
[0045] 在實施例3的基礎(chǔ)上，其他均同實施例3,其整個烘干過程是在真空度為0.04MPa下 進(jìn)行的。所述的糖溶液，由木聚糖、葡聚糖、殼聚糖混合后，再與水配制而成，其中混合時 候以質(zhì)量比計木聚糖:葡聚糖:殼聚糖20:11:6。
[0046] 試驗列：
[0047]試驗列1:營養(yǎng)成分檢測
[0048] 通過對實施例1、實施例4、實施例6獲得的刺梨干粉碎成粉末并溶解于溶液中后， 測定溶液中維生素 C、超氧化物歧化酶、維生素 Ρ的含量，測定方法是按照刺梨汁飲料的國標(biāo) 檢測方法進(jìn)行的，具體是維生素 C以及維生素 Ρ的檢測按GB/T5009.86-2003方法檢測，S0D按 GB/T5009.171-2003方法檢測，其結(jié)果如表1所示：
[0049] 表 1
[0050]
[0051 ] 試驗列2:食用口感試驗
[0052]由10位食用者對實施例1、實施例4、實施例6制備的刺梨干進(jìn)行食用，并對其食用 后的口感做出描述，其具體的結(jié)果見表2所示：
[0053] 表 2
[0054]
【主權(quán)項】
1. 一種刺梨干制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 刺梨處理:選取刺梨新鮮果實，去蒂后，清洗，晾干； (2) 浸泡處理:將晾干后的刺梨果采用質(zhì)量濃度為15-25%的糖溶液浸泡2.4-3.5h;并 將其取出晾干后，采用質(zhì)量濃度為35-45 %的糖溶液浸泡2.6-3.3h;并將其取出晾干后，采 用質(zhì)量濃度為57-63%的糖溶液浸泡2.7-3. lh后，再將其置于烘干機中，烘干，包裝，即可。2. 如權(quán)利要求1所述的刺梨干制備方法，其特征在于，所述的浸泡處理，其中第一次浸 泡采用的糖溶液的質(zhì)量濃度為20%，浸泡時間為3h;第二次浸泡采用的糖溶液的質(zhì)量濃度 為40%，浸泡時間為3h;第三次浸泡采用的糖溶液的質(zhì)量濃度為60%，浸泡時間為3h。3. 如權(quán)利要求1所述的刺梨干制備方法，其特征在于，所述的烘干是將其送入烘房內(nèi)的 網(wǎng)架上，采用溫度為60-70°C的溫度烘至果實水分含量為40-50%，再將其改用40-50°C的熱 風(fēng)烘至水分含量為20-30 %，再采用溫度為35-38°C的低溫?zé)犸L(fēng)烘至水分含量為6-9%后，再 將其回軟處理3_7h后，完成。4. 如權(quán)利要求1或3所述的刺梨干制備方法，其特征在于，所述的烘干，其整個烘干過程 是在真空度為〇. 03-0.05MPa下進(jìn)行的。5. 如權(quán)利要求1或2所述的刺梨干制備方法，其特征在于，所述的糖溶液，由木聚糖、β-葡聚糖、殼聚糖混合后，再與水配制而成，其中混合時候以質(zhì)量比計木聚糖:β_葡聚糖:殼聚 糖15-25:8-13:3-9。6. 如權(quán)利要求1-5任一項所述的刺梨干制備方法制備的刺梨干。
【文檔編號】A23G3/48GK106070960SQ201610382218
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月1日 公開號201610382218.7, CN 106070960 A, CN 106070960A, CN 201610382218, CN-A-106070960, CN106070960 A, CN106070960A, CN201610382218, CN201610382218.7
【發(fā)明人】閆福泉, 何國蓮
【申請人】貴州天賜貴寶食品有限公司