全自動(dòng)紅棗去核機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及果品加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種全自動(dòng)紅棗去核機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著紅棗產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和人們生活水平的日益提高，對(duì)紅棗加工技術(shù)水平的要求也越來(lái)越高，尤其是紅棗加工中去除棗核為加工的重要環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量和使用效果。目前，紅棗去核作業(yè)仍依賴于手工或十分簡(jiǎn)陋的工具完成，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，不符合食品衛(wèi)生原則等，而且加工的產(chǎn)品質(zhì)量難以控制，經(jīng)常將棗皮和棗肉穿爛，造成極大的浪費(fèi)。操作不慎就會(huì)弄傷手部，對(duì)去核工人造成傷痛，十分危險(xiǎn)。
[0003]在國(guó)內(nèi)已經(jīng)出現(xiàn)了一些紅棗去核機(jī)，但大多數(shù)存在不足之處，諸如，適應(yīng)性差，即不能對(duì)直徑不同的紅棗進(jìn)行去核，需要人工進(jìn)行大小分揀后再去核；定位不準(zhǔn)確，去核時(shí)機(jī)器不能根據(jù)紅棗大小自動(dòng)對(duì)準(zhǔn)棗核，導(dǎo)致去核不徹底，棗核殘留在棗肉里，食用時(shí)容易咯牙或扎傷口腔；加工外觀差，即被加工的紅棗往往被壓扁或者壓爛，影響成品率。這些缺陷使得機(jī)器去核的紅棗反而達(dá)不到手工去核的質(zhì)量和效果。
[0004]紅棗去核機(jī)目前有:
[0005]1.履帶式紅棗去核機(jī)，該機(jī)構(gòu)體積大，產(chǎn)量低，易損件壽命低。
[0006]2.鏈?zhǔn)郊t棗去核機(jī)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但噪聲大，生產(chǎn)效率低，易產(chǎn)生破棗等問(wèn)題。
[0007]3.轉(zhuǎn)盤(pán)式紅棗去核機(jī)，該機(jī)構(gòu)具有較小的體積且生產(chǎn)效率高，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
[0008]綜上所述，目前的紅棗去核機(jī)存在生產(chǎn)效率低，柔性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，振動(dòng)噪聲大等不足，生產(chǎn)的紅棗不太能滿足紅棗深加工的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供全自動(dòng)紅棗去核機(jī)，能夠解決現(xiàn)有紅棗去核機(jī)生產(chǎn)效率低，壽命短，適應(yīng)能力低，可靠性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行不平穩(wěn)，噪聲大等不足之處，具有生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定可靠、適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
[0010]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0011]全自動(dòng)紅棗去核機(jī)，包括:機(jī)架5和電動(dòng)機(jī)13，機(jī)架5上安裝中空的空心軸6，空心軸6貫穿機(jī)架5的頂面，并能夠在機(jī)架5上轉(zhuǎn)動(dòng)，空心軸6的頂部設(shè)有料板4，底部設(shè)有分度盤(pán)20，內(nèi)部設(shè)有實(shí)心軸8，所述料板4位于機(jī)架5的頂面，料板4為圓形平板，料板4上均勻分布有貫通的料孔25，頂面布置軟體橡膠16，所述分度盤(pán)20為通過(guò)連接軸連接在空心軸6軸切面外側(cè)的六個(gè)等角度間隔的圓盤(pán)，所述實(shí)心軸8貫通整個(gè)空心軸6且長(zhǎng)度大于空心軸6，實(shí)心軸8的頂部設(shè)有上固定板2，上固定板2底面一側(cè)設(shè)有豎直向下的扶正去核桿3，另一側(cè)設(shè)有豎直向下的脫料桿17，扶正去核桿3和脫料桿17位于料孔25上方，與料孔25的位置對(duì)應(yīng)，所述上固定板2頂面設(shè)有料斗1，料斗I通過(guò)支架7安裝在機(jī)架5上，所述實(shí)心軸8的底部通過(guò)銷9與擺桿19的一端固定連接，所述機(jī)架5上設(shè)有收棗核口 14和收棗肉口 15，收棗核口 14位于扶正去核桿3正下方，收棗肉口 15位于脫料桿17正下方，
[0012]所述電動(dòng)機(jī)13位于電機(jī)座12上，電動(dòng)機(jī)13經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器11與輸入軸10連接，輸入軸10與弧面分度凸輪18軸心處連接，并帶動(dòng)弧面分度凸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，弧面分度凸輪18為圓柱形，側(cè)面設(shè)有凸起的螺旋形凸脊26，頂面設(shè)有圓形溝槽27，所述擺桿19的另一端通過(guò)溝槽27與弧面分度凸輪18連接，所述分度盤(pán)20通過(guò)與凸脊26之間的縫隙配合連接。
[0013]所述扶正去核桿3包括扶正桿21、沖針22、彈簧23和扶正頭24，所述沖針22的底部固定在扶正桿21上，所述沖針22的頂部設(shè)有尖形的凹坑，穿過(guò)扶正頭24的軸心處的通孔，能夠在扶正頭24的通孔內(nèi)移動(dòng)，所述沖針22的外側(cè)設(shè)有彈簧23，所述彈簧23 —端與扶正桿21連接，另一端與扶正頭24連接，所述扶正頭24與棗接觸面為橢球形曲面。
[0014]所述脫料桿17為實(shí)心桿，直徑略小于料孔25的直徑。
[0015]所述料孔25的直徑略小于紅率最小的橫切面直徑。
[0016]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0017]紅棗從料斗I落下，落入料板4的料孔25進(jìn)行上料。扶正去核桿3向下擠壓紅棗，將棗核脫去，落入機(jī)架5的收棗核口 14內(nèi)。料板4旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)脫核后的棗肉一起旋轉(zhuǎn)至落料位置，脫料桿17將料孔25內(nèi)的棗肉擠壓出料孔25，落入收棗肉口 15，從而實(shí)現(xiàn)棗肉與棗核的自動(dòng)分離，充分實(shí)現(xiàn)了紅棗去核的全自動(dòng)化。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0019]本實(shí)用新型采用一個(gè)電動(dòng)機(jī)13對(duì)弧面分度凸輪18提供動(dòng)力，利用弧面分度凸輪18實(shí)現(xiàn)對(duì)空心軸6及實(shí)心軸8的兩軸聯(lián)動(dòng)，從而完成紅棗去核任務(wù)。料板4采用3工序6工位，即上料一扶正去核一落料一上料一扶正去核一落料，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)脫核的尚效性。本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有紅棗去核機(jī)生產(chǎn)效率低，壽命短，適應(yīng)能力低，可靠性差，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)行不平穩(wěn)，噪聲大等不足之處，具有生產(chǎn)效率高、穩(wěn)定可靠、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的活動(dòng)部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實(shí)用新型的扶正去核桿3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4是本實(shí)用新型的料板4結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5是本實(shí)用新型的弧面分度凸輪18與分度盤(pán)20銜接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0026]參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型為全自動(dòng)紅棗去核機(jī)，包括:機(jī)架5和電動(dòng)機(jī)13，機(jī)架5上安裝中空的空心軸6，空心軸6貫穿機(jī)架5的頂面，并能夠在機(jī)架5上轉(zhuǎn)動(dòng)，空心軸6的頂部設(shè)有料板4，底部設(shè)有分度盤(pán)20，內(nèi)部設(shè)有實(shí)心軸8，所述料板4位于機(jī)架5的頂面，料板4為圓形平板，料板4上均勻分布有貫通的料孔25，頂面布置軟體橡膠16，所述分度盤(pán)20為通過(guò)連接軸連接在空心軸6軸切面外側(cè)的六個(gè)等角度間隔的圓盤(pán)，所述實(shí)心軸8貫通整個(gè)空心軸6且長(zhǎng)度大于空心軸6，實(shí)心軸8的頂部設(shè)有上固定板2，上固定板2底面一側(cè)設(shè)有豎直向下的扶正去核桿3，另一側(cè)設(shè)有豎直向下的脫料桿17，扶正去核桿3和脫料桿17位于料孔25上方，與料孔25的位置對(duì)應(yīng)，所述上固定板2頂面設(shè)有料斗1，料斗I通過(guò)支架7安裝在機(jī)架5上，所述實(shí)心軸8的底部通過(guò)銷9與擺桿19的一端固定連接，所述機(jī)架5上設(shè)有收棗核口 14和收棗肉口 15，收棗核口 14位于扶正去核桿3正下方，收棗肉口 15位于脫料桿17正下方，
[0027]所述電動(dòng)機(jī)13位于電機(jī)座12上，電動(dòng)機(jī)13經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器11與輸入軸10連接，輸入軸10與弧面分度凸輪18軸心處連接，并帶動(dòng)弧面分度凸輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，弧面分度凸輪18為圓柱形，側(cè)面設(shè)有凸起的螺旋形凸脊26，頂面設(shè)有圓形溝槽27，所述擺桿19的另一端通過(guò)溝槽27與弧面分度凸輪18連接，所述分度盤(pán)20通過(guò)與凸脊26之間的縫隙配合連接。
[0028]所述扶正去核桿3包括扶正桿21、沖針22、彈簧23和扶正頭24，所述沖針22的底部固定在扶正桿21上，所述沖針22的頂部設(shè)有尖形的凹坑，穿過(guò)扶正頭24的軸心處的通孔，能夠在扶正頭24的通孔內(nèi)移動(dòng)，所述沖針22的外側(cè)設(shè)有彈簧23，所述彈簧23 —端與扶正桿21連接，另一端與扶正頭24連接，所述扶正頭24與棗接觸面為橢球形曲面。
[0029]所述脫料桿17為實(shí)心桿，直徑略小于料孔25的直徑。
[0030]所述料孔25的直徑略小于紅棗最小的橫切面直徑。
[0031]電動(dòng)機(jī)13與輸入軸10通過(guò)聯(lián)軸器11連接，電動(dòng)機(jī)13運(yùn)行，通過(guò)