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      一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋的制作方法

      文檔序號:8773824閱讀:515來源:國知局
      一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及食品滅菌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,傳統(tǒng)的實驗室殺菌鍋基本都是單一的高溫蒸汽殺菌或者單一的高溫水殺菌,功能較為單一,這種殺菌鍋使用限制比較大,即不同類產(chǎn)品可采用的殺菌方法不一致,例如:采用金屬罐灌裝的食品,若采用高溫水對其殺菌,金屬罐與高溫水接觸會形成電解作用,會引起金屬罐外表生銹,可能會對罐中食品的品質(zhì)造成影響。而且目前的殺菌裝置在殺菌過程中產(chǎn)品基本處于靜止?fàn)顟B(tài),無法回轉(zhuǎn),產(chǎn)品容易互相層疊,導(dǎo)致傳熱不均勻,降低殺菌效率,產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述問題,本實用新型提供了一種傳熱均勻高效、操作方便的多功能高壓殺菌鍋。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案是:
      [0005]一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋,包括自動控制系統(tǒng)和殺菌鍋;所述殺菌鍋中設(shè)置有殺菌籃,殺菌籃的底面中心處傳動連接有一根主軸,主軸的另一端穿過殺菌鍋連接有驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置與自動控制系統(tǒng)連接;在所述殺菌鍋中還設(shè)置有蒸汽管路和熱水管路;蒸汽管路和熱水管路均與殺菌鍋內(nèi)部連通,蒸汽管路連通有蒸汽源,熱水管路連接有熱水槽,蒸汽管路及熱水管路的啟動裝置均連接于自動控制系統(tǒng),使得自動控制系統(tǒng)可以控制蒸汽管路和熱水管路中之一工作。
      [0006]所述蒸汽管路包括蒸汽入管和若干蒸汽分布管;所述蒸汽分布管設(shè)于殺菌鍋內(nèi),并圍繞殺菌籃設(shè)置,每根蒸汽分布管上都設(shè)置有多個蒸汽孔,蒸汽入管的一端連接有蒸汽源,另一端與蒸汽分布管連通;在所述蒸汽入管上還設(shè)置有電磁閥和截止閥,截止閥通過電磁閥與自動控制系統(tǒng)連接;所述殺菌鍋的側(cè)壁頂端還設(shè)置有釋壓閥。
      [0007]所述熱水管路包括熱水入管和若干熱水分布管;所述熱水分布管設(shè)于殺菌鍋內(nèi)、殺菌籃的上方,在每根熱水分布管上都設(shè)置有若干噴孔,殺菌籃底部的兩塊擋板設(shè)置有一定的傾斜角度,并在兩塊擋板的最低點處連接有導(dǎo)水管,該導(dǎo)水管伸出殺菌鍋外連通有熱水槽,熱水槽中設(shè)置有循環(huán)水泵與熱水入管連通,循環(huán)水泵同時還與自動控制系統(tǒng)連接,熱水槽中還設(shè)置有板式加熱器。
      [0008]在所述導(dǎo)水管上也設(shè)置有電磁閥和截止閥,截止閥通過電磁閥與自動控制系統(tǒng)連接;在所述殺菌鍋的內(nèi)側(cè)壁面上還設(shè)置有液位計,液位計高度高于殺菌籃,液位計與自動控制系統(tǒng)連接,使得當(dāng)殺菌鍋中液面高度達到或超過液位計時,自動控制系統(tǒng)關(guān)閉循環(huán)水泵。
      [0009]所述殺菌鍋還連接有空壓機供氣裝置和冷水水箱,冷水水箱內(nèi)部設(shè)置有冷水蒸汽加熱裝置,冷水水箱通過冷水管與熱水管路的熱水入管連通。
      [0010]在所述殺菌籃底面的中部設(shè)置有條形支撐板,條形支撐板兩側(cè)分別鉸接有兩塊擋板,兩塊擋板與殺菌籃的底面?zhèn)缺诘倪B接處分別設(shè)置有兩個鎖定掛鉤;所述殺菌籃的頂面的中部也設(shè)置有條形支撐板,該條形支撐板的兩側(cè)鉸接有兩塊擋板,兩塊擋板與殺菌籃的底面?zhèn)缺诘倪B接處分別設(shè)置有兩個鎖定掛鉤。
      [0011]在所述殺菌籃底面的中心處設(shè)置有十字形凹槽,主軸的頂端設(shè)置有能與十字形凹槽吻合的十字形凸起。
      _2] 上述技術(shù)方案的有益之處在于:
      [0013]1、本新型提供了一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋,其中設(shè)置有蒸汽殺菌系統(tǒng)、全水式殺菌系統(tǒng)、噴淋式殺菌系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)式殺菌系統(tǒng)以及反壓自動冷卻系統(tǒng),使用者可以根據(jù)需殺菌產(chǎn)品來選定采用何種殺菌方式進行殺菌作業(yè),來達到對該產(chǎn)品的最佳殺菌效果,功能多,操作簡單方便,而且可以克服傳統(tǒng)技術(shù)中因產(chǎn)品在殺菌過程中基本處于靜止?fàn)顟B(tài),產(chǎn)品容易互相層疊,導(dǎo)致傳熱不均勻,降低殺菌效率,產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證的技術(shù)問題。
      [0014]2、本新型提供的一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋,噴淋式殺菌系統(tǒng)中設(shè)置有熱水管路和蒸汽管路,熱水管路連通有熱水槽,蒸汽管路連接有蒸汽源,通過熱水管路可以對殺菌鍋中添加熱水,實現(xiàn)對殺菌鍋中產(chǎn)品進行高溫?zé)崴畾⒕幚恚涣硗?,也可以通過蒸汽管路對殺菌鍋中添加蒸汽,實現(xiàn)對殺菌鍋中產(chǎn)品進行高溫蒸汽殺菌處理。
      [0015]3、本新型提供的一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋,通過設(shè)置回轉(zhuǎn)式殺菌系統(tǒng),即設(shè)置主軸及主軸的驅(qū)動裝置,利用驅(qū)動裝置可以驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn),主軸的頂端與殺菌鍋中殺菌籃傳動連接,主軸轉(zhuǎn)動時,殺菌籃也會同步轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)動中的殺菌籃可以增加籃中產(chǎn)品與蒸汽或熱水的傳熱速度,可以增加殺菌效果及效率。
      [0016]4、本新型提供的一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋,還設(shè)置有空壓機供氣裝置和冷水水箱,當(dāng)殺菌鍋殺菌工作完成時,可以通過冷水水箱提供冷水進入殺菌鍋中,對殺菌鍋中產(chǎn)品進行冷卻,同時還可以通過空壓機供氣裝置對殺菌鍋中提供壓縮空氣,使殺菌鍋在冷卻工作時,處于恒壓反壓冷卻狀態(tài)或自然遞減壓力冷卻狀態(tài)或反壓平壓冷卻狀態(tài)或反壓力遞減冷卻狀態(tài),可以防止產(chǎn)品包裝,例如鐵罐出現(xiàn)變形的情況。
      [0017]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本新型作進一步的說明。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為圖1中A-A剖視圖;
      [0020]圖3為圖1中B-B剖視圖;
      [0021]圖4為圖1中C-C剖視圖;
      [0022]圖5為本新型部分蒸汽分布管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0023]實施例1
      [0024]如圖1所示的一種實驗室用多功能高壓殺菌鍋,主要包括自動控制系統(tǒng)和殺菌鍋1,殺菌鍋I內(nèi)設(shè)置有蒸汽殺菌系統(tǒng)、全水式殺菌系統(tǒng)、噴淋式殺菌系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)式殺菌系統(tǒng)以及反壓自動冷卻系統(tǒng);其中:
      [0025]在所述殺菌鍋I中設(shè)置有殺菌籃10,殺菌籃10的底面中心處傳動連接有一根主軸11,主軸11的另一端穿過殺菌鍋I連接有驅(qū)動裝置;具體的,該主軸11伸入殺菌鍋I內(nèi)的頂端設(shè)置有承重盤12,殺菌籃10置于承重盤12上,并于主軸11的頂端或者承重盤12的上表面嚙合。
      [0026]該驅(qū)動裝置如電機,可以通過皮帶、鏈條、齒輪嚙合等多種方式傳動,驅(qū)動裝置與自動控制系統(tǒng)連接,通過自動控制系統(tǒng)控制電機在一定時間間隔正反轉(zhuǎn)。
      [0027]如圖3所示,在所述殺菌籃10底面的中部設(shè)置有條形支撐板101,條形支撐板101兩側(cè)分別鉸接有兩塊擋板102,兩塊擋板102與殺菌籃10的底面?zhèn)缺诘倪B接處分別設(shè)置有兩個鎖定掛鉤100。當(dāng)殺菌結(jié)束,將殺菌籃10從殺菌鍋I中提出,打開殺菌籃10底面的鎖定掛鉤100,使擋板102翻轉(zhuǎn),即可對殺菌籃10中物料進行卸料處理。
      [0028]如圖4所示,在所述殺菌籃10的頂面的中部也設(shè)置有條形支撐板103,該條形支撐板103的兩側(cè)鉸接有兩塊擋板104,兩塊擋板104與殺菌籃10的底面?zhèn)缺诘倪B接處分別設(shè)置有兩個鎖定掛鉤105。裝料時,打開鎖定掛鉤105,將產(chǎn)品裝入殺菌籃10,鎖定鎖定掛鉤105,即可通過起重裝置的提升作用將殺菌籃10放入殺菌鍋I中。
      [0029]如圖2、3所示,為校正殺菌籃10在殺菌鍋I中的位置,以確保主軸11在轉(zhuǎn)動時能驅(qū)動殺菌籃10轉(zhuǎn)動,在所述殺菌籃10底面的中心處設(shè)置有十字形凹槽106,主軸11的頂端設(shè)有十字形凸起110。
      [0030]如圖1所示,在所述殺菌鍋I內(nèi)還設(shè)置有蒸汽管路2、熱水管路3、液位計4 ;其中:所述蒸汽管路2包括蒸汽入管20和若干蒸汽分布管21,該蒸汽分布管21設(shè)于殺菌鍋I內(nèi),并圍繞殺菌籃10設(shè)置,如圖5所示,在每根蒸汽分布管21上設(shè)有多個蒸汽孔210,蒸汽入管20 一端連接有蒸汽源23,另一端與蒸汽分布管21連通。即實現(xiàn)蒸汽源23所提供的蒸汽能通過蒸汽入管20、蒸汽分布管21進入殺菌鍋I內(nèi),對殺菌籃10中產(chǎn)品進行高溫殺菌處理。在蒸汽入管20上還設(shè)置有電磁閥和截
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