茶葉熱風(fēng)理條機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于茶葉加工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種茶葉熱風(fēng)理條機。
【背景技術(shù)】
[0002]茶葉在加工過程中有理條的工序，即將呈片狀的茶葉通過理條機卷成直條狀，從而便于后續(xù)的加工，目前常用的理條機采用電阻絲對鍋槽進行加熱，采用這種方法存在以下幾個方面的缺陷:(1)由于鍋槽底部采用密封結(jié)構(gòu)，用電阻絲進行加熱時茶葉在鍋槽里的翻動時不透氣，容易造成茶葉的悶黃，從而嚴(yán)重影響茶葉的品質(zhì)；(2)采用電阻絲加熱需要消耗大量電能，能量消耗嚴(yán)重，經(jīng)濟型較差；(3)由于采用電阻絲加熱，對其功率大小控制不便，溫度不容易控制，從而導(dǎo)致加工過程中溫度不恒定影響茶葉理條質(zhì)量；(4)熱交換效率較低，在加熱過程中鍋槽、機架和其他結(jié)構(gòu)本身需要吸收一部分熱量，從而使熱能產(chǎn)生損耗。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的就是針對上述技術(shù)缺陷，提供一種茶葉熱風(fēng)理條機，主要解決了現(xiàn)有茶葉理條設(shè)備所存在消耗能量大、設(shè)備操作控制過程繁瑣以及茶葉生產(chǎn)品質(zhì)低等缺陷，此熱風(fēng)理條機能夠高效的對茶葉進行理條工藝，保證了茶葉的品質(zhì)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實用新型的設(shè)計方案是:茶葉熱風(fēng)理條機，它包括機架，機架上安裝有傳動裝置，傳動裝置帶動鍋槽在機架上往復(fù)運動，其特征在于:鍋槽的底部設(shè)置有與其垂直布置的多根方形管，方形管的一端和進風(fēng)管相連，進風(fēng)管與滑動套筒相連，滑動套筒與熱風(fēng)爐的出風(fēng)口相連，方形管的另一端和出風(fēng)管相連，出風(fēng)管通過管道與熱風(fēng)爐相連。
[0005]所述方形管與鍋槽相配合的頂面加工有通風(fēng)孔。
[0006]所述方形管的外部設(shè)置有密封罩。
[0007]所述鍋槽的底部加工有熱風(fēng)孔。
[0008]所述方形管的數(shù)量能夠根據(jù)實際需求進行安裝。
[0009]所述滑動套筒能夠在出風(fēng)口上相對滑動。
[0010]本實用新型有如下有益效果:
[0011 ] 在使用時，啟動熱風(fēng)爐和傳動裝置，熱風(fēng)爐將產(chǎn)生的熱風(fēng)通過出風(fēng)口進入到方形管內(nèi)部，通過通風(fēng)孔將熱風(fēng)送入到鍋槽的底部，同時熱風(fēng)通過熱風(fēng)孔到達(dá)鍋槽的上部，進而對鍋槽內(nèi)部的茶葉進行通風(fēng)翻炒，烘干加熱，傳動裝置帶動鍋槽在機架上往復(fù)運動，從而對茶葉進行進一步的翻炒，在方形管的末端設(shè)置有出風(fēng)管，通過出風(fēng)管將多余的熱空氣進行回收循環(huán)利用，通過管道重新回流到熱風(fēng)爐。采用上述結(jié)構(gòu)不僅能夠提高熱源利用效率，還能通過通風(fēng)有效的防止茶葉悶黃的發(fā)生。
[0012]上述方形管與鍋槽相配合的頂面加工有通風(fēng)孔，通過通風(fēng)孔能夠?qū)犸L(fēng)引出用于茶葉的翻炒。
[0013]上述方形管的外部設(shè)置有密封罩，通過設(shè)置密封罩能夠?qū)犸L(fēng)密封在密閉空間內(nèi)，從而提高熱源的利用效率。
[0014]上述鍋槽的底部加工有熱風(fēng)孔，通過熱風(fēng)孔將熱風(fēng)引入到上部從而對茶葉進行熱風(fēng)干燥。
[0015]上述方形管的數(shù)量能夠根據(jù)實際需求進行安裝，根據(jù)不同大小的鍋槽面積能夠選擇安裝不同數(shù)量的方形管。
[0016]上述滑動套筒能夠在出風(fēng)口上相對滑動，從而保證鍋槽能夠在機架上正常運動，而不影響熱風(fēng)的正常輸送。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0018]圖1為本實用新型主視圖。
[0019]圖2為本實用新型俯視圖。
[0020]圖中:熱風(fēng)爐1、出風(fēng)口 2、滑動套筒3、進風(fēng)管4、鍋槽5、密封罩6、方形管7、出風(fēng)管8、傳動裝置9、機架10、管道11、熱風(fēng)孔501、通風(fēng)孔701。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步的說明。
[0022]參加圖1-2，茶葉熱風(fēng)理條機，它包括機架10，機架10上安裝有傳動裝置9，傳動裝置9帶動鍋槽5在機架10上往復(fù)運動，其特征在于:鍋槽5的底部設(shè)置有與其垂直布置的多根方形管7，方形管7的一端和進風(fēng)管4相連，進風(fēng)管4與滑動套筒3相連，滑動套筒3與熱風(fēng)爐I的出風(fēng)口 2相連，方形管7的另一端和出風(fēng)管8相連，出風(fēng)管8通過管道11與熱風(fēng)爐I相連。
[0023]優(yōu)選的，所述方形管7與鍋槽5相配合的頂面加工有通風(fēng)孔701。
[0024]優(yōu)選的，所述方形管7的外部設(shè)置有密封罩6。
[0025]優(yōu)選的，所述鍋槽5的底部加工有熱風(fēng)孔501。
[0026]優(yōu)選的，所述方形管7的數(shù)量能夠根據(jù)實際需求進行安裝。
[0027]優(yōu)選的，所述滑動套筒3能夠在出風(fēng)口 2上相對滑動。
[0028]本實用新型的工作過程及工作原理為:
[0029]首先將需要進行加工的茶葉放入到鍋槽5內(nèi)，啟動電源，傳動裝置9帶動鍋槽5在機架10上往復(fù)運動，對茶葉進行翻炒，同時熱風(fēng)爐I產(chǎn)生熱風(fēng)并通過出風(fēng)口 2輸送到滑動套筒3及進風(fēng)管4進而到達(dá)方形管7，通過通風(fēng)孔701將熱風(fēng)輸送到鍋槽5底部，對鍋槽5進行加熱，通過熱風(fēng)還可以通過熱風(fēng)孔501進入到鍋槽5頂部，對茶葉進行通風(fēng)透氣，有效的防止了茶葉發(fā)生悶黃，保證茶葉的品質(zhì)。通過熱風(fēng)循環(huán)管道對多余的熱風(fēng)進行循環(huán)利用能夠提高熱源的利用效率，減少能量的損耗，同時通過密封罩6能夠進一步的提高熱源的效率。
[0030]結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施方式。技術(shù)人員均可在不違背本實用新型的創(chuàng)新點及操作步驟，在權(quán)利要求保護范圍內(nèi)，對上述實施例進行修改。本實用新型的保護范圍，應(yīng)如本實用新型的權(quán)利要求書覆蓋。
【主權(quán)項】
1.茶葉熱風(fēng)理條機，它包括機架(10)，機架(10)上安裝有傳動裝置(9)，傳動裝置(9)帶動鍋槽(5)在機架(10)上往復(fù)運動，其特征在于:鍋槽(5)的底部設(shè)置有與其垂直布置的多根方形管(7)，方形管(7)的一端和進風(fēng)管(4)相連，進風(fēng)管(4)與滑動套筒(3)相連，滑動套筒(3)與熱風(fēng)爐(I)的出風(fēng)口(2)相連，方形管(7)的另一端和出風(fēng)管(8)相連，出風(fēng)管(8)通過管道(11)與熱風(fēng)爐(I)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉熱風(fēng)理條機，其特征在于:所述方形管(7)與鍋槽(5)相配合的頂面加工有通風(fēng)孔(701 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的茶葉熱風(fēng)理條機，其特征在于:所述方形管(7)的外部設(shè)置有密封罩(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉熱風(fēng)理條機，其特征在于:所述鍋槽(5)的底部加工有熱風(fēng)孔(501)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉熱風(fēng)理條機，其特征在于:所述方形管(7)的數(shù)量能夠根據(jù)實際需求進行安裝。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉熱風(fēng)理條機，其特征在于:所述滑動套筒(3)能夠在出風(fēng)口(2)上相對滑動。
【專利摘要】本實用新型涉及茶葉熱風(fēng)理條機，它包括機架，機架上安裝有傳動裝置，傳動裝置帶動鍋槽在機架上往復(fù)運動，其特征在于：鍋槽的底部設(shè)置有與其垂直布置的多根方形管，方形管的一端和進風(fēng)管相連，進風(fēng)管與滑動套筒相連，滑動套筒與熱風(fēng)爐的出風(fēng)口相連，方形管的另一端和出風(fēng)管相連，出風(fēng)管通過管道與熱風(fēng)爐相連。此熱風(fēng)理條機主要解決了現(xiàn)有茶葉理條設(shè)備所存在消耗能量大、設(shè)備操作控制過程繁瑣以及茶葉生產(chǎn)品質(zhì)低等缺陷，能夠高效的對茶葉進行理條工藝，保證了茶葉的品質(zhì)。
【IPC分類】A23F3/06
【公開號】CN204670296
【申請?zhí)枴緾N201520373705
【發(fā)明人】史江峰, 袁忠華, 裴文武
【申請人】湖北天池機械股份公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月3日