一種茶葉揉捻機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及茶葉加工技術，特別地涉及一種茶葉揉捻機。
【背景技術】
[0002]揉捻是茶葉初制的塑型工序，通過揉捻形成其緊結(jié)彎曲的外形，并對內(nèi)質(zhì)改善也有所影響。揉捻壓力應掌握“輕、重、輕”，因為在最初的時候，茶葉還比較脆弱，茶汁還未曾破，未曾被揉捻出來，所以輕壓、待中間時，茶汁出來，茶葉比較濕潤，所以可以重壓、最后茶葉基本成形，防止揉碎條形，要盡量輕揉。裝葉量過多或過少均會影響揉捻效果。裝葉量過多，揉捻機旋轉(zhuǎn)慢，葉團翻轉(zhuǎn)不靈活，容易出現(xiàn)揉捻不均勻和茶條索松弛現(xiàn)象，裝葉量多，揉捻時間長，揉捻葉悶黃，影響品質(zhì)，裝葉量過少，揉捻葉停滯于揉盤中，旋轉(zhuǎn)不靈，起不到揉捻作用。
[0003]茶葉的揉捻工藝有傳統(tǒng)的手工揉捻也有機器加工，傳統(tǒng)的茶葉揉捻是將茶葉按預定分量裝入布袋中進行手工搓揉，完成揉捻過程，這種傳統(tǒng)的方法揉捻效果好，得到的茶葉也較為純真，但是由其工作效率低下，并且每個人的技術水平不一，揉捻出來的茶葉不同。市場上一般的茶葉揉捻機是通過電機帶動壓盤旋轉(zhuǎn)，壓盤與揉盤之間形成對茶葉進行搓揉代替人工，但是這種容易造成壓力過大時直接揉碎茶葉，而失去揉捻的意義。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種揉捻壓力可調(diào)的茶葉揉捻機，符合傳統(tǒng)的揉捻工藝，保持良好茶葉味道。
[0005]—種茶葉揉捻機，包括機體、凹槽、蓋板、彈簧一、彈簧二、彈簧三、壓盤、揉盤、連接軸、控制器、電機、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八，機體為圓柱形其上端設置凹槽，蓋板為圓柱形并與機體的凹槽對合連接，壓盤通過彈簧一、彈簧二、彈簧三、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八與揉盤連接并位于機體內(nèi)部正中間，揉盤設置在機體內(nèi)部正中間位于壓盤下部并通過連接軸與電機軸連接，電機安裝在機體底板上，控制器安裝在機體底板上，電機通過電纜與控制器連接。
[0006]進一步，上述彈簧一、彈簧二、彈簧三、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八均與分布安裝在壓盤上。
[0007]進一步，上述揉盤上面設置成凹槽形狀。
[0008]進一步，上述揉盤上面的凹槽內(nèi)設置為紋路。
[0009]通過該技術手段本實用新型取得的有益效果為，該茶葉揉捻機結(jié)構簡單，使用方便，按照傳統(tǒng)茶葉揉捻工藝，實現(xiàn)揉捻壓力可調(diào)，保證了茶葉揉捻工序的質(zhì)量，揉捻出來的茶葉比較濕潤，較好地滿足了茶葉成型，提高了揉捻效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的壓盤彈簧分布示意圖；
[0012]在圖中，1、機體；2、凹槽；3、頂蓋；4、彈簧一 ；5、彈簧二 ；6、彈簧三；7、壓盤；8、揉盤；9、連接軸；10、控制器；11、電機；12、裝茶袋子；13、彈簧四；14、彈簧五；15、彈簧六；16、彈簧七；17、彈簧八。
【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0014]一種茶葉揉捻機，包括機體1、凹槽2、蓋板3、彈簧一 4、彈簧二 5、彈簧三6、壓盤7、揉盤8、連接軸9、控制器10、電機11、彈簧四13、彈簧五14、彈簧六15、彈簧七16和彈簧八17，機體I為圓柱形其上端設置凹槽2，蓋板3為圓柱形并與機體I的凹槽2對合連接，壓盤7通過彈簧一 4、彈簧二 5、彈簧三6、彈簧四13、彈簧五14、彈簧六15、彈簧七16和彈簧八17與揉盤8連接并位于機體I內(nèi)部正中間，揉盤8設置在機體I內(nèi)部正中間位于壓盤7下部并通過連接軸9與電機11軸連接，電機11安裝在機體I底板上，控制器10安裝在機體I底板上，電機11通過電纜與控制器10連接。
[0015]為使壓盤7受力均勻，進而使揉捻茶葉的力量均勻，上述彈簧一 4、彈簧二 5、彈簧三6、彈簧四13、彈簧五14、彈簧六15、彈簧七16和彈簧八17均與分布安裝在壓盤7上。這樣被揉捻的茶葉受力均勻，揉捻出來的茶葉質(zhì)量得到了保障。
[0016]為使茶葉得到充分揉捻，提高揉捻效果，上述揉盤8上面設置成凹槽形狀。更優(yōu)的為揉盤8上面的凹槽內(nèi)設置為紋路。
[0017]該茶葉揉捻機的工作原理為，將需要揉捻的茶葉按分量用裝茶袋子12好，從機體I上部放到揉盤8上，然后將蓋板3和通過彈簧連接的壓盤7沿著凹槽2放入機體I內(nèi)部，此時壓盤7正壓著裝茶袋子12，啟動電機11帶動揉盤8旋轉(zhuǎn)，然后通過控制器10不斷使電機11正反轉(zhuǎn)，使揉盤8和壓盤7不斷正反對裝茶袋子12進行揉捻，揉捻的壓力隨著彈簧和壓盤7以及蓋板3來回波動，按重力自動調(diào)節(jié)，符合傳統(tǒng)的揉捻要求，當揉捻完成后，控制器10控制電機11關閉，向上提起蓋板3和壓盤7，便可以提取揉捻完成后的裝茶袋子12，完成整個揉捻過程。這種方式保持了傳統(tǒng)的揉捻效果，揉捻茶葉質(zhì)量得到了良好的保障。
[0018]上述技術方案僅體現(xiàn)了本實用新型技術方案的優(yōu)選技術方案，本技術領域的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本實用新型的原理，屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種茶葉揉捻機，其特征在于:所述茶葉揉捻機包括機體(I)、凹槽(2)、蓋板(3)、彈簧一(4)、彈簧二(5)、彈簧三(6)、壓盤(7)、揉盤(8)、連接軸(9)、控制器(10)、電機(11)、彈簧四(13 )、彈簧五(14 )、彈簧六(15 )、彈簧七(16 )和彈簧八(17 )，所述機體(I)為圓柱形其上端設置凹槽(2)，所述蓋板(3)為圓柱形并與機體(I)的凹槽(2)對合連接，所述壓盤(7)通過彈簧一(4)、彈簧二(5)、彈簧三(6)、彈簧四(13)、彈簧五(14)、彈簧六(15)、彈簧七(16)和彈簧八(17)與揉盤(8)連接并位于機體(I)內(nèi)部正中間，所述揉盤(8)設置在機體(I)內(nèi)部正中間位于壓盤(7 )下部并通過連接軸(9 )與電機(11)軸連接，所述電機(11)安裝在機體(I)底板上，所述控制器(10)安裝在機體(I)底板上，所述電機(11)通過電纜與控制器(10)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的茶葉揉捻機，其特征在于:所述彈簧一(4)、彈簧二(5)、彈簧三(6 )、彈簧四(13 )、彈簧五(14 )、彈簧六(15)、彈簧七(16 )和彈簧八(17)均與分布安裝在壓盤(7)上。3.根據(jù)權利要求1或2所述的茶葉揉捻機，其特征在于:所述揉盤(8)上面設置成凹槽形狀。4.根據(jù)權利要求3所述的茶葉揉捻機，其特征在于:所述揉盤(8)上面的凹槽內(nèi)設置為紋路。
【專利摘要】一種茶葉揉捻機，包括機體、凹槽、蓋板、彈簧一、彈簧二、彈簧三、壓盤、揉盤、連接軸、控制器、電機、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八，機體為圓柱形其上端設置凹槽，蓋板為圓柱形并與機體的凹槽對合連接，壓盤通過彈簧一、彈簧二、彈簧三、彈簧四、彈簧五、彈簧六、彈簧七和彈簧八與揉盤連接并位于機體內(nèi)部正中間，揉盤設置在機體內(nèi)部正中間位于壓盤下部并通過連接軸與電機軸連接，電機安裝在機體底板上，控制器安裝在機體底板上，電機通過電纜與控制器連接。該茶葉揉捻機結(jié)構簡單，使用方便，按照傳統(tǒng)茶葉揉捻工藝，實現(xiàn)揉捻壓力可調(diào)，保證了茶葉揉捻工序的質(zhì)量，揉捻出來的茶葉比較濕潤，較好地滿足了茶葉成型，提高了揉捻效率。
【IPC分類】A23F3/12
【公開號】CN204722175
【申請?zhí)枴緾N201520256030
【發(fā)明人】萬在培
【申請人】余慶縣玉龍茶業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年4月27日