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      一種夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)裝置的制造方法

      文檔序號:9142705閱讀:688來源:國知局
      一種夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于糕點(diǎn)生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及一種夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]夾心糕點(diǎn)是人們比較喜歡的一種糕點(diǎn),其由上層面餅、下層面餅和夾心料構(gòu)成。現(xiàn)有技術(shù)中,夾心糕點(diǎn)的生產(chǎn)制作,一般是通過獨(dú)立模具制作而成,也有一些生產(chǎn)裝置,是通過先生產(chǎn)出整片糕餅,然后進(jìn)行人工分切、涂料和壓合,最終形成夾心糕點(diǎn)。但是,這樣的生產(chǎn)方法,生產(chǎn)過程繁瑣,切割過程不能夠保證糕點(diǎn)大小均勻,同時也很難保證涂料的均勻性,很難適用于保質(zhì)保量的大批量生產(chǎn)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,只需操作人員添加制作好的糕點(diǎn)原料,即能自動生產(chǎn)出夾心糕點(diǎn),不僅確保生產(chǎn)的糕點(diǎn)大小和夾心厚度非常均勻,而且有效提高生產(chǎn)效率的夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)裝置。
      [0004]要解決以上所述的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
      [0005]本實(shí)用新型為一種夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)裝置,包括裝置箱體,所述裝置箱體內(nèi)的上層切斷送料部件和下層切斷送料部件分別與PLC控制箱連接,上層切斷送料部件和下層切斷送料部件與驅(qū)動部件連接,上層切斷送料部件包括上層主傳送帶和上層從動輥道,下層切斷送料部件包括下層主傳送帶和下層從動輥道,上層從動輥道布置在上層主傳動帶下方,下層從動輥道布置在下層主傳送帶下方,上層主傳動帶尾部設(shè)置上層伸縮切刀,上層從動輥道設(shè)置在夾心涂料盒內(nèi),下層主傳送帶尾部設(shè)置下層伸縮切刀,上層伸縮切刀和下層伸縮切刀分別與PLC控制箱連接。
      [0006]所述的裝置箱體上設(shè)置糕點(diǎn)上料窗口,裝置箱體內(nèi)靠近糕點(diǎn)上料窗口位置設(shè)置上壓部件和下壓部件,所述的上壓部件與能夠控制上壓部件伸縮的PLC控制箱連接,下壓部件與能夠控制下壓部件伸縮的PLC控制箱連接。
      [0007]所述的從糕點(diǎn)上料窗口進(jìn)入裝置箱體的上層原料設(shè)置為能夠從上層主傳送帶輸送到上層伸縮切刀下方位置,再翻轉(zhuǎn)輸送到上層從動軌道上的結(jié)構(gòu),從糕點(diǎn)上料窗口進(jìn)入裝置箱體的下層原料設(shè)置為能夠從下層主傳送帶輸送到下層伸縮切刀位置,再翻轉(zhuǎn)輸送到下層從動軌道上的結(jié)構(gòu)。
      [0008]所述的上層主傳送帶尾部位置設(shè)置上層光電觸發(fā)開關(guān),下層主傳送帶尾部位置設(shè)置下層光電觸發(fā)開關(guān),上層光電觸發(fā)開關(guān)和下層光電觸發(fā)開關(guān)分別與PLC控制箱連接,上層原料與上層光電觸發(fā)開關(guān)接觸時,所述的PLC控制箱設(shè)置為能夠控制上層伸縮切刀切割上層原料的結(jié)構(gòu),下層原料與下層光電觸發(fā)開關(guān)接觸時,PLC控制箱設(shè)置為能夠控制下層伸縮切刀切割下層原料的結(jié)構(gòu)。
      [0009]所述的下壓機(jī)構(gòu)上表面位置設(shè)置下光電開關(guān),靠近上壓部件的裝置箱體內(nèi)壁上設(shè)置上光電開關(guān),下層主傳送帶和下層從動輥道之間的裝置箱體內(nèi)壁上設(shè)置中光電開關(guān),所述的上光電開關(guān)、中光電開關(guān)及下光電開關(guān)分別與PLC控制箱連接。
      [0010]所述的生產(chǎn)裝置包括上切斷部件和下切斷部件,上切斷部件由上層伸縮切刀和上層伸縮切板組成,下切斷部件由下層伸縮切刀和下層伸縮切板組成,上層伸縮切板和下層伸縮切板分別與裝置箱體內(nèi)壁連接,上層伸縮切板與能夠控制伸縮的PLC控制箱連接,下層伸縮切板與能夠控制伸縮的PLC控制箱連接。
      [0011]所述的上壓部件和下壓部件分別由花紋壓板和伸縮桿組成。
      [0012]所述的靠近下壓部件的裝置箱體上設(shè)置有夾心糕點(diǎn)出料口。
      [0013]采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案,能得到以下的有益效果:
      [0014]本實(shí)用新型所述的夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)裝置,在夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)時,通過PLC控制箱控制下層切斷送料部件的下層主傳送帶傳輸糕點(diǎn)原料,當(dāng)下層原料傳輸?shù)较聦由炜s切刀下方位置時,PLC控制箱控制下層伸縮切刀進(jìn)行原料切割,形成下層原料,接著,PLC控制箱控制上層切斷送料部件的上層主傳送帶進(jìn)行原料傳輸,上層原料傳輸?shù)缴蠈由炜s切刀下方位置時,PLC控制箱控制上層伸縮切刀進(jìn)行原料切割,形成上層原料。這時,切割后的上層原料進(jìn)行回傳,從而被傳輸?shù)缴蠈訌膭虞伒郎希懈詈蟮南聦釉弦策M(jìn)行回傳,從而被傳輸?shù)较聦訌膭虞伒郎?。上層原料回傳時經(jīng)過夾心涂料盒,實(shí)現(xiàn)涂料涂抹,回傳的上層原料和下層原料分別回傳到糕點(diǎn)原料進(jìn)料部件,上層原料和下層原料進(jìn)行粘合,從而形成符合要求的夾心糕點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,自動化程度高,只需操作人員添加制作好的糕點(diǎn)原料,即能夠自動化生產(chǎn)出夾心糕點(diǎn),不僅確保生產(chǎn)的糕點(diǎn)大小和夾心厚度非常均勻,提高了夾心糕點(diǎn)整體質(zhì)量,而且節(jié)約人力成本,有效提高了夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0015]下面對本說明書各附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作出簡要的說明:
      [0016]圖1為本實(shí)用新型所述的夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]附圖中標(biāo)記分別為:1、裝置箱體;2、上層切斷送料部件;3、下層切斷送料部件;4、PLC控制箱;5、上層主傳送帶;6、上層從動輥道;7、下層主傳送帶;8、下層從動輥道;9、上層伸縮切刀;10、夾心涂料盒;11、下層伸縮切刀;12、糕點(diǎn)上料窗口 ;13、上層原料;14、下層原料;15、上層光電觸發(fā)開關(guān);16、下層光電觸發(fā)開關(guān);17、上壓部件;18、下壓部件;19、下光電開關(guān);20、上光電開關(guān);21、中光電開關(guān);22、上切斷部件;23、下切斷部件;24、上層伸縮切板;25、下層伸縮切板;26、花紋壓板;27、伸縮桿;28、夾心糕點(diǎn)出料口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面對照附圖,通過對實(shí)施例的描述,對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
      [0019]如附圖1所示,本實(shí)用新型為一種夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)裝置,包括裝置箱體1,所述的裝置箱體I內(nèi)的上層切斷送料部件2和下層切斷送料部件3分別與PLC控制箱4連接,上層切斷送料部件2和下層切斷送料部件3與驅(qū)動部件11連接,上層切斷送料部件2包括上層主傳送帶5和上層從動輥道6,下層切斷送料部件3包括下層主傳送帶7和下層從動輥道8,上層從動輥道6布置在上層主傳動帶5下方,下層從動輥道8布置在下層主傳送帶7下方,上層主傳動帶5尾部設(shè)置上層伸縮切刀9,上層從動輥道6設(shè)置在夾心涂料盒10內(nèi),下層主傳送帶7尾部設(shè)置下層伸縮切刀11,上層伸縮切刀9和下層伸縮切刀11分別與PLC控制箱4連接。通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,在夾心糕點(diǎn)生產(chǎn)時,通過PLC控制箱控制下層切斷送料部件3的下層主傳送帶7傳輸糕點(diǎn)原料,當(dāng)下層原料傳輸?shù)较聦由炜s切刀11下方位置時,PLC控制箱控制下層伸縮切刀進(jìn)行原料切割,形成下層原料,接著,PLC控制箱控制上層切斷送料部件2的上層主傳送帶進(jìn)行原料傳輸,上層原料傳輸?shù)缴蠈由炜s切刀下方位置時,PLC控制箱控制上層伸縮切刀進(jìn)行原料切割,形成上層原料。這時,切割后的上層原料進(jìn)行回傳,從而被傳輸?shù)缴蠈訌膭虞伒?上,切割后的下層原料也進(jìn)行回傳,從而被傳輸?shù)较聦訌膭虞伒郎稀I蠈釉匣貍鲿r經(jīng)過夾心涂料盒10,實(shí)現(xiàn)涂料涂抹,回傳的上層原料和下層原料分別回傳到糕點(diǎn)原料進(jìn)料部件,上層原料和下層原料進(jìn)行粘合,從而形成符合要求的夾心糕點(diǎn)。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,自動化程度高,只需操作人員添加制作好的糕點(diǎn)原料,即能夠自動化生產(chǎn)出夾心糕點(diǎn),不僅確保生產(chǎn)的糕點(diǎn)大小和夾心厚度非常均勻,提高了夾心糕點(diǎn)整體質(zhì)量,而且節(jié)約人力成本,有效提尚了夾心糕點(diǎn)生廣效率。
      [0020]所述的裝置箱體I上設(shè)置糕點(diǎn)上料窗口 12,裝置箱體I內(nèi)靠近糕點(diǎn)上料窗口 12位置設(shè)置上壓部件17和下壓部件18,所述的上壓部件17與能夠控制上壓部件17伸縮的PLC控制箱4連接,下壓部件18與能夠控制下壓部件18伸縮的PLC控制箱4連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置,當(dāng)分別通過上層從動輥道6和下層從動輥道回傳的上層原料和下層原料繼續(xù)回傳時,下層原料先被回傳到下壓部件上,然后PLC控制箱控制下壓部件上升,然后上層原料被回傳,然后落下與下層原料貼合在一起,這時,PLC控制箱再控制上壓部件向下運(yùn)動,從而施力在上層原料商,最終將涂抹了涂料的上層原料和下層原料壓合在一起,形成高質(zhì)量的夾心糕點(diǎn)。
      [0021]所述的從糕點(diǎn)上料窗口 12進(jìn)入裝置箱體I的上層原料13設(shè)置為能夠從上層主傳送帶5輸送到上層伸縮切刀9下方位置,再翻轉(zhuǎn)輸送到上層從動軌道6上的結(jié)構(gòu),從糕點(diǎn)上料窗口 12進(jìn)入裝置箱體I的下層原料14設(shè)置為能夠從下層主傳送帶7輸送到下層伸縮切刀11位置,再翻轉(zhuǎn)輸送到下層從動軌道8上的結(jié)構(gòu)。這樣的結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)上層原料和下層原料的快速方便回傳,從而有助于高效地將上層原料和下層原料壓合成高質(zhì)量的夾心糕點(diǎn),生廣效率明顯提尚。
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