力銷21;電機(jī)15通過傳動(dòng)輪組17與變速箱體14內(nèi)的輸入軸22連接，該傳動(dòng)輪組17為鏈輪組;變速箱體14內(nèi)的輸出軸19外端通過螺母18安裝有接刀輪13，接刀輪13通過油絲繩12與刀柄5連接;輸出軸19上相對(duì)于安裝接刀輪13的另一端安裝有圈簧27，圈簧27的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定套26，圈簧27的外側(cè)設(shè)置有固定殼28;殼體1的頂部安裝定刀片7，定刀片7的后端通過鉸軸與動(dòng)刀片6的后端連接，定刀片7的后端與動(dòng)刀片6的后端連接的纟父軸處安裝有扭力彈貪10;動(dòng)刀片6的前端設(shè)置有刀柄5，刀柄5上設(shè)置有刀柄套4，刀柄5的下方設(shè)置有離合器把手2，離合器把手2通過離合器拉線3與安裝在殼體1內(nèi)的撥叉拉塊9 一側(cè)連接，離合器拉線3通過拉線壓片11定位在動(dòng)刀片6的上側(cè);撥叉拉塊9與安裝在變速箱體14內(nèi)的撥叉套33連接;撥叉拉塊9的另一側(cè)與安裝在變速箱體14頂部的離合器彈簧8連接;輸出軸19上安裝有被動(dòng)輪32，被動(dòng)輪32與其下側(cè)的離合器分離塊20配合，離合器分離塊20與安裝在撥叉套33上的撥叉34配合連接。
[0023]工作原理:
[0024]工作時(shí)，接通電源以后，手持刀柄5和離合器把手2，握緊離合器把手2，離合器拉線3拉動(dòng)撥叉拉塊9，使變速箱體14內(nèi)的離合器結(jié)合，電機(jī)15的動(dòng)力通過輸入軸22-蝸桿35-蝸輪23-輸出軸19-接刀輪13，接刀輪13旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)拉緊油絲繩12，在油絲繩12的帶動(dòng)下，動(dòng)刀片6下行，使得動(dòng)刀片6與定刀片7的刀刃咬合，達(dá)到切斷動(dòng)物骨頭的目的。動(dòng)刀片6下行到一定的距離以后，通過離合器分離塊20的作用，使得被動(dòng)輪32與蝸輪23分離，然后松開離合器把手2，在扭力彈簧10作用下，動(dòng)刀片6上行，使動(dòng)刀片6與定刀片7最大限度的張開。
[0025]輸出軸19上安裝的圈簧27不但可以使得輸入軸19復(fù)位，而且可以使得油絲繩12—直緊貼在接刀輪13上，避免油絲繩12從接刀輪13上脫落;離合器分離塊20為直角梯形結(jié)構(gòu)，其分離被動(dòng)輪32時(shí)，離合器分離塊20的斜邊相交增大距離，使得被動(dòng)輪32與蝸輪23分離;被動(dòng)輪32內(nèi)部有六處凹槽，蝸輪23內(nèi)部設(shè)置有動(dòng)力銷21，當(dāng)蝸輪23轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，動(dòng)力銷21插入被動(dòng)輪32凹槽內(nèi)，更好的完成離合結(jié)合。
[0026]上述結(jié)構(gòu)的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于加工、生產(chǎn)成本小、使用方便、工作效率高、電機(jī)功耗小、加工質(zhì)量好等特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有動(dòng)物骨頭切骨機(jī)電機(jī)功耗大、安全系數(shù)低，鋸肩多的問題。
[0027]通過上面【具體實(shí)施方式】，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型并不限于上述的幾種【具體實(shí)施方式】。在公開的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上，所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征，從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，包括殼體、刀柄、動(dòng)刀片和定刀片，其特征在于，所述的殼體內(nèi)安裝有電機(jī)和變速箱體，電機(jī)通過傳動(dòng)輪組與變速箱體內(nèi)的輸入軸連接;變速箱體內(nèi)的輸出軸外端通過螺母安裝有接刀輪，接刀輪通過油絲繩與刀柄連接;殼體的頂部安裝定刀片，定刀片的后端通過鉸軸與動(dòng)刀片的后端連接，動(dòng)刀片的前端設(shè)置有刀柄，刀柄的下方設(shè)置有離合器把手，離合器把手通過離合器拉線與安裝在殼體內(nèi)的撥叉拉塊一側(cè)連接，撥叉拉塊與安裝在變速箱體內(nèi)的撥叉套連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的變速箱體內(nèi)的輸入軸和輸出軸相互垂直，輸入軸上設(shè)置有蝸桿，輸入軸通過蝸桿與輸出軸上的蝸輪連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的輸入軸通過兩個(gè)輸入軸承安裝在變速箱體內(nèi)，輸入軸承外設(shè)置有輸入軸承套和輸入軸承蓋。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的輸出軸通過兩個(gè)輸出軸承安裝在變速箱體內(nèi)，輸出軸承安裝在輸出軸承座上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的輸出軸上相對(duì)于安裝接刀輪的另一端安裝有圈簧，圈簧的內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定套，圈簧的外側(cè)設(shè)置有固定殼。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的輸出軸上安裝有被動(dòng)輪，被動(dòng)輪與其下側(cè)的離合器分離塊配合，離合器分離塊與安裝在撥叉套上的撥叉配合連接。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的蝸輪內(nèi)部設(shè)置有與被動(dòng)輪配合的動(dòng)力銷。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的傳動(dòng)輪組為皮帶輪組或鏈輪組。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的撥叉拉塊的另一側(cè)與安裝在變速箱體頂部的離合器彈簧連接;離合器拉線通過拉線壓片定位在動(dòng)刀片的上側(cè);刀柄上設(shè)置有刀柄套;殼體的底部設(shè)置有橡膠底座。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，其特征在于，所述的定刀片的后端與動(dòng)刀片的后端連接的鉸軸處安裝有扭力彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種動(dòng)物骨頭加工用切骨機(jī)，屬于動(dòng)物骨頭加工技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括殼體、刀柄、動(dòng)刀片和定刀片，殼體內(nèi)安裝有電機(jī)和變速箱體，電機(jī)通過傳動(dòng)輪組與變速箱體內(nèi)的輸入軸連接；變速箱體內(nèi)的輸出軸外端通過螺母安裝有接刀輪，接刀輪通過油絲繩與刀柄連接；殼體的頂部安裝定刀片，定刀片的后端通過鉸軸與動(dòng)刀片的后端連接，動(dòng)刀片的前端設(shè)置有刀柄，刀柄的下方設(shè)置有離合器把手，離合器把手通過離合器拉線與安裝在殼體內(nèi)的撥叉拉塊一側(cè)連接，撥叉拉塊與安裝在變速箱體內(nèi)的撥叉套連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有動(dòng)物骨頭切骨機(jī)電機(jī)功耗大、安全系數(shù)低，鋸屑多的問題，具有設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)成本小、使用方便、工作效率高、電機(jī)功耗小等特點(diǎn)。
【IPC分類】A22C17/00
【公開號(hào)】CN205124885
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520877442
【發(fā)明人】何玉志, 郭瑞禎
【申請(qǐng)人】青州凱利德剪刀有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月6日