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      一種新型高頻青稞烘炒機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10214735閱讀:768來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型高頻青稞烘炒機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種食品炒制設(shè)備,尤其涉及一種新型高頻青稞烘炒機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]青稞是禾本科大麥屬的一種禾谷類(lèi)作物,因其內(nèi)外穎殼分離,籽粒裸露,故又稱(chēng)裸大麥、元麥、米大麥。主要產(chǎn)自中國(guó)西藏、青海、四川、云南等地,是藏族人民的主要糧食。青稞在青藏高原上種植約有3500年的歷史,從物質(zhì)文化之中延伸到精神文化領(lǐng)域,在青藏高原上形成了內(nèi)涵豐富、極富民族特色的青稞文化。有著廣泛的藥用以及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,已推出了青稞掛面、青稞饅頭、青稞營(yíng)養(yǎng)粉等青稞產(chǎn)品。青稞具有豐富的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值和突出的醫(yī)藥保健作用。在高寒缺氧的青藏高原,為何不乏百歲老人,這與常食青稞,與青稞突出的醫(yī)療保健功能作用是分不開(kāi)的。據(jù)《本草拾遺》記載:青稞,下氣寬中、壯精益力、除濕發(fā)汗、止瀉。藏醫(yī)典籍《晶珠本草》更把青稞作為一種重要藥物,用于治療多種疾病。
      [0003]青稞是西藏四寶之首糌粑的主要原料,然而現(xiàn)在大部分藏區(qū)居民炒作研磨青稞糌粑的加工工藝,基本采用原始手工的制作方法,傳統(tǒng)的炒制方法炒制青稞能研磨出品質(zhì)優(yōu)良的糌粑,但這種傳統(tǒng)炒制方法是以大量生態(tài)植被為主要燃料,生態(tài)環(huán)境受到嚴(yán)重破壞,整個(gè)炒制過(guò)程包括青稞的浸泡、清洗、攪拌,同時(shí)通過(guò)燃燒植被等方式對(duì)鍋進(jìn)行加熱,將青稞和沙放置于大鍋中進(jìn)行炒作,最后再進(jìn)行分篩清理,全部都必須依靠人工操作,工序復(fù)雜且高耗低產(chǎn),大大浪費(fèi)生產(chǎn)勞動(dòng)力。
      [0004]近年來(lái),人們炒制青稞過(guò)程中在保留傳統(tǒng)沙炒青稞工藝精華的基礎(chǔ),運(yùn)用現(xiàn)代高新工藝技術(shù),并造成出了代替人工翻炒的青稞沙炒機(jī),如中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為:201020680609.5,公開(kāi)了一種食品炒制設(shè)備,具體來(lái)說(shuō)是一種青稞沙炒機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和筒體,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),筒體包括混炒滾筒、位于混炒滾筒內(nèi)的物料滾筒、位于混炒滾筒外部的熱介質(zhì)管道,混炒滾筒與物料滾筒之間是混炒內(nèi)腔;物料滾筒首端有物料進(jìn)口,物料滾筒尾端有物料出口,物料出口與混炒內(nèi)腔尾端連通,熱介質(zhì)管道位于物料進(jìn)口一端設(shè)有熱介質(zhì)進(jìn)口,尾端與混炒滾筒連接并與混炒內(nèi)腔尾端連通;本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn):螺旋管在混炒滾筒外周循環(huán)輸送沙子的同時(shí)經(jīng)過(guò)加熱裝置的直接加熱,管道內(nèi)的沙子在混炒滾筒尾端與從物料滾筒尾端開(kāi)口處流出的物料進(jìn)行混合,同時(shí)落入到混炒滾筒內(nèi)腔中進(jìn)行攪拌、輸送、烘炒。
      [0005]上述專(zhuān)利物料滾筒首端設(shè)有物料進(jìn)口,被加熱的熱介質(zhì)沙通過(guò)熱介質(zhì)管在混炒內(nèi)腔內(nèi)與熱介質(zhì)管中循環(huán),物料青稞通過(guò)物料進(jìn)口進(jìn)入物料滾筒內(nèi)并未與沙進(jìn)行混炒,沙子經(jīng)由繞在混炒滾筒外表面的熱介質(zhì)管道輸送后,進(jìn)入混炒內(nèi)腔,熱介質(zhì)管道內(nèi)的沙在混炒滾筒尾端與從物料滾筒尾端的物料開(kāi)口流出的青稞進(jìn)行混合,并在混炒滾筒旋轉(zhuǎn)的作用下進(jìn)行混炒,因此青稞與熱介質(zhì)沙的混炒只是在混炒內(nèi)腔(或稱(chēng)混炒滾筒內(nèi)壁)完成,沙與青稞的混炒行程、時(shí)間均短,青稞炒制時(shí)間短,合格率低。上述專(zhuān)利少通過(guò)熱介質(zhì)管輸入混炒內(nèi)腔內(nèi),其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗能,效率低,同時(shí)上述專(zhuān)利在炒制過(guò)程中,青稞在干燥過(guò)程中產(chǎn)生的濕氣不能得到有效排放?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]為了克服上述現(xiàn)技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供了一種新型高頻青稞烘炒機(jī),其目的是利用絕緣線(xiàn)圈加載高頻交變電流,對(duì)筒體加熱,且增加青稞與沙在沙炒機(jī)中的混炒行程與時(shí)間,提高青稞的干燥度與混炒質(zhì)量。
      [0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0008]—種新型高頻青稞烘炒機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、筒體、料斗和加熱裝置,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng),所述筒體包括混炒滾筒、以及位于混炒滾筒內(nèi)的物料滾筒,所述混炒滾筒與物料滾筒之間是混炒內(nèi)腔,所述混炒滾筒與物料滾筒的尾端連通,所述混炒滾筒與物料滾筒內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向葉片,混炒滾筒內(nèi)的導(dǎo)向葉片與物料滾筒內(nèi)的導(dǎo)向葉片的方向相反,所述加熱裝置對(duì)混炒滾筒加熱,其特征在于:所述的料斗通過(guò)物料輸送裝置與混炒內(nèi)腔連通,位于料斗端的物料滾筒側(cè)壁上設(shè)有漏沙孔,所述加熱裝置包括絕緣線(xiàn)圈和高頻發(fā)生器,所述絕緣線(xiàn)圈纏繞在混炒滾筒上,所述絕緣線(xiàn)圈與高頻發(fā)生器連接。
      [0009]所述的物料輸送裝置包括儲(chǔ)料盒、出料筒和進(jìn)料筒,所述儲(chǔ)料盒設(shè)置在物料滾筒的首端,所述進(jìn)料筒的一端與料斗連接,另一端與儲(chǔ)料盒配合送料;所述的出料筒一端與儲(chǔ)料盒連接,另一端與混炒內(nèi)腔相通。
      [0010]所述儲(chǔ)料盒設(shè)有用于進(jìn)料的孔,所述的進(jìn)料筒伸入所述孔內(nèi)。
      [0011]所述的儲(chǔ)料盒內(nèi)設(shè)有物料推送螺紋,所述的物料推送螺紋穿入所述的進(jìn)料筒內(nèi)。
      [0012]所述的出料筒為四個(gè),四個(gè)所述的出料筒均勻的分布在儲(chǔ)料盒的側(cè)壁,四個(gè)所述的出料筒與物料滾筒連接并與混炒內(nèi)腔連通。
      [0013]還包括物料出口,所述的物料滾筒的首端為開(kāi)口,所述物料出口與開(kāi)口配合接料。
      [0014]所述的混炒滾筒上設(shè)有石棉層,所述絕緣線(xiàn)圈纏繞在石棉層上,所述絕緣線(xiàn)圈上設(shè)有屏蔽層。
      [0015]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0016]1、本實(shí)用新型一種新型高頻青稞烘炒機(jī),料斗通過(guò)物料輸送裝置與混炒內(nèi)腔連通,位于料斗端的物料滾筒側(cè)壁上設(shè)有漏沙孔,所述加熱裝置包括絕緣線(xiàn)圈和高頻發(fā)生器,所述絕緣線(xiàn)圈纏繞在混炒滾筒上,所述絕緣線(xiàn)圈與高頻發(fā)生器連接,與現(xiàn)有技術(shù)201020680609.5相比,料斗通過(guò)物料輸送裝置與混炒內(nèi)腔連通,物料(沙與青稞)均通過(guò)物料輸送裝置直接輸送至混炒內(nèi)腔,加熱裝置對(duì)混炒滾筒加熱,青稞與沙在混炒內(nèi)腔進(jìn)行攪拌、烘炒,在導(dǎo)向葉片的推送下,輸送至混炒滾筒的尾端并翻沙板進(jìn)入物料滾筒內(nèi)繼續(xù)翻炒,物料滾筒內(nèi)導(dǎo)向葉片將連續(xù)翻炒的沙與青稞推送至物料滾筒的首端,位于料斗端的物料滾筒側(cè)壁上設(shè)有漏沙孔將沙漏入混炒內(nèi)腔內(nèi),而炒制好的青稞通過(guò)物料出口排出并收集,在此過(guò)程中青稞與沙在混炒滾筒與物料滾筒內(nèi)的兩個(gè)行程內(nèi)都實(shí)現(xiàn)了翻炒,延長(zhǎng)了青稞與沙的混合翻炒時(shí)間,提高了青稞的干燥效果,省去熱介質(zhì)管等設(shè)備,使青稞沙炒機(jī)更簡(jiǎn)單,故障率低,同時(shí)節(jié)約了能源,本實(shí)用新型采用高頻加熱技術(shù),加熱均勻,預(yù)熱時(shí)間短;有利于更好的對(duì)青稞進(jìn)行炒制,提高工作效率。
      [0017]2、本實(shí)用新型的物料輸送裝置包括儲(chǔ)料盒、出料筒和進(jìn)料筒,所述儲(chǔ)料盒設(shè)置在物料滾筒的首端,所述進(jìn)料筒的一端與料斗連接,另一端與儲(chǔ)料盒配合送料;所述的出料筒一端與儲(chǔ)料盒連接,另一端與混炒內(nèi)腔相通,所述儲(chǔ)料盒設(shè)有用于進(jìn)料的孔,所述的進(jìn)料筒伸入所述孔內(nèi),所述的儲(chǔ)料盒內(nèi)設(shè)有物料推送螺紋,所述的物料推送螺紋穿入所述的進(jìn)料筒內(nèi)。儲(chǔ)料盒設(shè)置在物料滾筒的首端并隨物料滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)料筒伸入儲(chǔ)料盒的進(jìn)料的孔向儲(chǔ)料盒輸送物料,出料筒的一端與混炒內(nèi)腔相通,出料筒將儲(chǔ)料盒內(nèi)的物料輸送至混炒內(nèi)腔中,這種進(jìn)料方式,通過(guò)推送螺紋將從料斗進(jìn)入進(jìn)料筒的物料推送至儲(chǔ)料盒,儲(chǔ)料盒在隨物料滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中將物料分散,防止結(jié)塊,將分散后的物料送入混炒內(nèi)腔中,因此物料(沙和青稞)會(huì)均勻的散落在混炒內(nèi)腔內(nèi),物料受熱均勻,翻炒效果更好。
      [0018]3、本實(shí)用新型的出料筒為四個(gè),四個(gè)所述的出料筒均勻的分布在儲(chǔ)料盒的側(cè)壁,四個(gè)所述的出料筒與物料滾筒連接并與混炒內(nèi)腔連通,儲(chǔ)料盒內(nèi)物料輸送至混炒內(nèi)腔更均勻、更快捷,提高了青稞的翻炒質(zhì)量。
      [0019]4、本實(shí)用新型的物料滾筒的首端為開(kāi)口,所述物料出口與開(kāi)口配合接料,將物料出口與物料滾筒的首端開(kāi)口配合接料,青稞與沙先在混炒內(nèi)腔內(nèi)炒制,然后在進(jìn)入物料滾筒內(nèi)炒制,青稞通過(guò)物料滾筒首端的開(kāi)口排出并通過(guò)物料出口收集,而沙通過(guò)漏沙孔漏入混炒內(nèi)腔內(nèi)對(duì)青稞進(jìn)行循環(huán)炒制,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,炒制工藝流暢。
      【附圖說(shuō)明】
      [0020]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0021]圖2為本實(shí)用新型的風(fēng)機(jī)罩結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]圖3為本實(shí)用新型的物料輸送裝置的側(cè)視圖。
      [0023]圖中標(biāo)記:1、機(jī)架,2、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),3、混炒滾筒,4、物料滾筒,5、混炒內(nèi)腔,6、導(dǎo)向葉片,7、料斗,8、儲(chǔ)料盒,9、出料筒,10、進(jìn)料筒,11、物料推送螺紋,12、物料出口,13、絕緣線(xiàn)圈,14、風(fēng)機(jī),15、風(fēng)管,16、風(fēng)罩
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