一種谷物煮制及攤涼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及谷物加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種谷物煮制及攤涼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)味品生產(chǎn)中，往往需要以谷物作為原料。谷物在加工前因?yàn)槎逊?、晾曬、運(yùn)輸當(dāng)中會(huì)較多的接觸泥沙、灰塵和微生物，因此，調(diào)味品加工企業(yè)對(duì)谷物加工往往需要對(duì)谷物進(jìn)行煮制及攤涼，然后在進(jìn)行后續(xù)的操作，而當(dāng)前調(diào)味品加加工企業(yè)多采用人工攪拌煮制及水泥地?cái)倹龅姆绞竭M(jìn)行谷物的前處理，然后再以小推車輸送到后續(xù)加工環(huán)節(jié)，采用這種方式，容易造成谷物的二次污染，生產(chǎn)車間也是霧氣騰騰，物料降溫的速度慢，不便于谷物的后續(xù)加工生產(chǎn)，且工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、勞動(dòng)環(huán)境差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種谷物煮制及攤涼裝置，采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了谷物煮制及攤涼工序的自動(dòng)化，提升了谷物煮制及攤涼的效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了生產(chǎn)環(huán)境，同時(shí)還避免了谷物的二次污染。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種谷物煮制及攤涼裝置，包括蒸煮桶、輸料皮帶、風(fēng)室和廢水罐，蒸煮桶上設(shè)有排污口與排料口，排污口通過(guò)排污管與廢水罐連接，排料口出料端設(shè)置在輸料皮帶一端的上方，蒸煮桶外壁上設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器，蒸煮桶內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳通過(guò)攪拌軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；
[0005]輸料皮帶穿過(guò)風(fēng)室，輸料皮帶兩端均位于風(fēng)室外，風(fēng)室上設(shè)有送風(fēng)管與引風(fēng)管，弓丨風(fēng)管與排風(fēng)管連接。
[0006]優(yōu)選的方案中，所述的送風(fēng)管上設(shè)有風(fēng)機(jī)，引風(fēng)管與排風(fēng)管之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)。
[0007]優(yōu)選的方案中，所述的風(fēng)室底面上還設(shè)有余水排放口，余水排放口也通過(guò)排污管與廢水罐連接。
[0008]優(yōu)選的方案中，所述的蒸煮桶外壁還設(shè)有加熱套。
[0009]優(yōu)選的方案中，所述的輸料皮帶上方未設(shè)置排料管的一端設(shè)置在料盤上方，料盤固定在推車上。
[0010]優(yōu)選的方案中，所述的排污口內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的孔徑小于谷物最小直徑。
[0011]優(yōu)選的方案中，所述的廢水罐上設(shè)有廢水排放閥。
[0012]本新型所提供的一種谷物煮制及攤涼裝置，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:
[0013](I)將谷物的煮制在蒸煮桶內(nèi)進(jìn)行，無(wú)需人工進(jìn)行攪拌加熱操作，提升了谷物煮制的效率。
[0014](2)利用風(fēng)室對(duì)煮制后的谷物進(jìn)行風(fēng)干，相比于直接在底面上攤鋪風(fēng)干的方式，其風(fēng)干效率不僅更高，且避免了熱蒸汽造成的車間水霧過(guò)大，對(duì)已經(jīng)干燥的谷物造成再次影響，而且能夠有效避免在地面上風(fēng)干造成的對(duì)谷物的二次污染。
[0015](3 )整個(gè)過(guò)程中谷物暴露在外的時(shí)間較少，受環(huán)境中的泥沙、細(xì)菌的污染較少，有效保證了成品質(zhì)量；
[0016](4)煮制及攤涼的效率均得到了大幅度提升，提升了單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品的產(chǎn)量，提高了企業(yè)效益。
[0017]通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了水蒸氣對(duì)車間生產(chǎn)環(huán)境的影響及車間內(nèi)泥沙雜質(zhì)對(duì)谷物的污染。
【附圖說(shuō)明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型的蒸煮桶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為本實(shí)用新型的排污口結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:蒸煮桶I，輸料皮帶2，風(fēng)室3，送風(fēng)管4，風(fēng)機(jī)5，引風(fēng)管6，引風(fēng)機(jī)7，排風(fēng)管8，廢水罐9，料盤10，推車11，驅(qū)動(dòng)電機(jī)101，攪拌軸102，攪拌槳103，加熱套104，氣動(dòng)振動(dòng)器105，排污口 106，排料口 107，控制閥108，排料管109，排污管110，濾網(wǎng)111，余水排放口 301，廢水排放閥901。
【具體實(shí)施方式】
[0023]如圖中，一種谷物煮制及攤涼裝置，包括蒸煮桶1、輸料皮帶2、風(fēng)室3和廢水罐9，其特征是:蒸煮桶I上設(shè)有排污口 106與排料口 107，排污口 106通過(guò)排污管110與廢水罐9連接，排料口 107出料端設(shè)置在輸料皮帶2—端的上方，蒸煮桶I外壁上設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器105，蒸煮桶I內(nèi)設(shè)有攪拌槳103，攪拌槳103通過(guò)攪拌軸102與驅(qū)動(dòng)電機(jī)1I連接；
[0024]輸料皮帶2穿過(guò)風(fēng)室3，輸料皮帶2兩端均位于風(fēng)室3外，風(fēng)室3上設(shè)有送風(fēng)管4與引風(fēng)管6，引風(fēng)管6與排風(fēng)管8連接。采用上述結(jié)構(gòu)，保證風(fēng)室內(nèi)的空氣流通，提升風(fēng)干效率，并將生產(chǎn)車間里的熱蒸汽排出了室外。
[0025]優(yōu)選的方案中，所述的送風(fēng)管4上設(shè)有風(fēng)機(jī)5，引風(fēng)管6與排風(fēng)管8之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)I。
[0026]優(yōu)選的方案中，所述的風(fēng)室3底面上還設(shè)有余水排放口301，余水排放口301也通過(guò)排污管110與廢水罐9連接。采用上述結(jié)構(gòu)，使煮制后的谷物攜帶的水能夠在風(fēng)室風(fēng)干過(guò)程中排至廢水罐中。
[0027 ]優(yōu)選的方案中，所述的蒸煮桶I外壁還設(shè)有加熱套104。利用加熱套，能夠更加方便均勻的對(duì)蒸煮桶內(nèi)的谷水混合物進(jìn)行加熱。
[0028]優(yōu)選的方案中，所述的輸料皮帶2上方未設(shè)置排料管109的一端設(shè)置在料盤10上方，料盤10固定在推車11上。
[0029]優(yōu)選的方案中，所述的排污口106內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)111，濾網(wǎng)111的孔徑小于谷物最小直徑。采用上述方式，避免谷物進(jìn)入排污口流至廢水罐內(nèi)，避免排污口堵塞以及谷物的浪費(fèi)。
[0030]優(yōu)選的方案中，所述的廢水罐9上設(shè)有廢水排放閥901。所設(shè)置的廢水排放閥用于排放廢水罐內(nèi)的積水。[0031 ]本新型具體操作使用方法如下:
[0032]將谷物(如:大豆、玉米、小麥)與水按一定比例投入到蒸煮桶I中，并打開加熱套104對(duì)物料進(jìn)行保溫浸泡，一定時(shí)間后進(jìn)行升溫煮制處理，煮制結(jié)束后，先打開排污管上的控制閥108放掉大部分水，然后打開排料管上的控制閥108，同時(shí)開啟輸送皮帶2、風(fēng)機(jī)5、引風(fēng)機(jī)7、氣動(dòng)振動(dòng)器105，使物料順利地從蒸煮桶I排出，并被送入風(fēng)室3中，此時(shí)物料被冷風(fēng)強(qiáng)制降溫，同時(shí)熱蒸汽也被引風(fēng)機(jī)7排出室外，使煮制好的谷物在輸送過(guò)程中溫度得以快速下降，并通過(guò)輸料皮帶2輸送到推車11的料盤10中，物料煮制的廢水和谷物夾帶的余水則通過(guò)排污管110收集于廢水罐9。
[0033]通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)谷物煮制及攤涼工序的自動(dòng)化，提升了谷物煮制及攤涼的工序效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了水蒸氣對(duì)車間生產(chǎn)環(huán)境的影響及車間內(nèi)泥沙雜質(zhì)對(duì)谷物的污染。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種谷物煮制及攤涼裝置，包括蒸煮桶(I)、輸料皮帶(2)、風(fēng)室(3)和廢水罐(9)，其特征是:蒸煮桶(I)上設(shè)有排污口( 106)與排料口( 107)，排污口( 106)通過(guò)排污管(110)與廢水罐(9)連接，排料口(107)出料端設(shè)置在輸料皮帶(2)—端的上方，蒸煮桶(I)外壁上設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器(105)，蒸煮桶(I)內(nèi)設(shè)有攪拌槳(103)，攪拌槳(103)通過(guò)攪拌軸(102)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(101)連接;輸料皮帶(2)穿過(guò)風(fēng)室(3)，輸料皮帶(2)兩端均位于風(fēng)室(3)外，風(fēng)室(3)上設(shè)有送風(fēng)管(4)與引風(fēng)管(6)，引風(fēng)管(6)與排風(fēng)管(8)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物煮制及攤涼裝置，其特征在于:所述的送風(fēng)管(4)上設(shè)有風(fēng)機(jī)(5)，引風(fēng)管(6)與排風(fēng)管(8)之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物煮制及攤涼裝置，其特征在于:所述的風(fēng)室(3)底面上還設(shè)有余水排放口(301 )，余水排放口(301)也通過(guò)排污管(110)與廢水罐(9)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物煮制及攤涼裝置，其特征在于:所述的蒸煮桶(I)夕卜壁還設(shè)有加熱套(104)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物煮制及攤涼裝置，其特征在于:所述的輸料皮帶(2)上方未設(shè)置排料管(109)的一端設(shè)置在料盤(10)上方，料盤(10)固定在推車(11)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種谷物煮制及攤涼裝置，其特征在于:所述的排污口(106)內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)(111)，濾網(wǎng)(111)的孔徑小于谷物最小直徑。7.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種谷物煮制及攤涼裝置，其特征在于:所述的廢水罐(9)上設(shè)有廢水排放閥(901)。
【專利摘要】一種谷物煮制及攤涼裝置，包括蒸煮桶、輸料皮帶、風(fēng)室和廢水罐，蒸煮桶上設(shè)有排污口與排料口，排污口通過(guò)排污管與廢水罐連接，排料口出料端設(shè)置在輸料皮帶一端的上方，蒸煮桶外壁上設(shè)有氣動(dòng)振動(dòng)器，蒸煮桶內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌槳通過(guò)攪拌軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；輸料皮帶穿過(guò)風(fēng)室，風(fēng)室上設(shè)有送風(fēng)管與引風(fēng)管，引風(fēng)管與排風(fēng)管連接。風(fēng)室底面上還設(shè)有余水排放口，余水排放口與廢水罐連接。蒸煮桶外壁還設(shè)有加熱套。輸料皮帶上方未設(shè)置排料管的一端設(shè)置在料盤上方。排污口內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的孔徑小于谷物最小直徑。通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提升了生產(chǎn)效率，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)避免了水蒸氣對(duì)車間生產(chǎn)環(huán)境的影響及車間內(nèi)泥沙雜質(zhì)對(duì)谷物的污染。
【IPC分類】A23L3/40, A23L5/10
【公開號(hào)】CN205337479
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620028789
【發(fā)明人】邵偉, 孔凌云, 唐明
【申請(qǐng)人】三峽大學(xué)
【公開日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日