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      一種新型顆粒飼料機(jī)的制作方法

      文檔序號:10425866閱讀:535來源:國知局
      一種新型顆粒飼料機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實用新型涉及一種飼料機(jī),具體涉及一種新型顆粒飼料機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,顆粒飼料機(jī)械又稱壓粒機(jī)械,其作用是將加工好的半成品飼料添加上糖飴水等,按家禽的采食特點(diǎn)和習(xí)性加工成顆粒狀的飼料。常用的飼料顆粒機(jī)械主要有軟顆粒飼料機(jī)、硬顆粒飼料機(jī)、膨化顆粒飼料機(jī)和多功能顆粒飼料機(jī)等幾種。這種顆粒飼料機(jī)的缺點(diǎn)是:一方面,一些大顆粒的雜質(zhì)易造成孔板堵塞,另一方面,由于飼料機(jī)內(nèi)部溫度高,當(dāng)有飼料原料殘留時,環(huán)模內(nèi)的熱量會把??字袣埩粑锘蛘哳w粒烘干變硬,這些都導(dǎo)致了飼料顆粒機(jī)在下次開機(jī)時因??锥氯y以出料,同時,飼料機(jī)生產(chǎn)的飼料顆粒的大小往往是固定的,不能滿足不同種類家畜家禽的需求。
      [0003]因此,基于這些問題,提供一種可有效避免因雜質(zhì)或干燥后的飼料原料而造成堵塞,同時可以調(diào)節(jié)顆粒大小的新型顆粒飼料機(jī)具有重要的現(xiàn)實意義。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可有效避免因雜質(zhì)或干燥后的飼料原料而造成堵塞,同時可以調(diào)節(jié)顆粒大小的新型顆粒飼料機(jī)。
      [0005]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0006]—種新型顆粒飼料機(jī),包括底座、電機(jī)、斷料電機(jī)、主軸皮帶、斷料皮帶、擠壓室、進(jìn)料斗、主軸、皮帶輪、第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、斷料軸、活塞、孔板、收料槽、斷料刀、電動篩,所述底座上方設(shè)有擠壓室、電機(jī)和斷料電機(jī),所述斷料電機(jī)通過斷料皮帶連接斷料軸,所述斷料軸頂端連接斷料刀,所述電機(jī)通過主軸皮帶連接皮帶輪,所述皮帶輪上固定連接第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二轉(zhuǎn)動軸活動連接,所述第二轉(zhuǎn)動軸與主軸活動連接,所述主軸與活塞固定連接,所述擠壓室為圓柱形,所述擠壓室的兩端中的一端為出料口,另一端為廢料出口,所述擠壓室的頂端設(shè)有進(jìn)料斗,通過進(jìn)料口和廢料進(jìn)口與擠壓室相連,所述進(jìn)料斗上設(shè)有電動篩,所述擠壓室出料口設(shè)有孔板,所述孔板下方設(shè)有收料槽。
      [0007]優(yōu)選的,所述孔板設(shè)有多個,每個孔板的孔徑不同。
      [0008]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實用新型通過設(shè)有活塞進(jìn)行擠壓,比傳統(tǒng)飼料機(jī)使用螺旋葉片進(jìn)行擠壓,更能預(yù)防飼料原料殘留,從而避免因環(huán)模內(nèi)的熱量會把??字袣埩粑锘蛘哳w粒烘干變硬而造成的堵塞;同時,通過設(shè)有電動篩,避免了大顆粒的雜質(zhì)易造成孔板堵塞的問題;通過設(shè)有多個不同孔徑的孔板和可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的斷料刀,使該新型顆粒飼料機(jī)可以調(diào)節(jié)顆粒的長短與直徑大小。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖中
      [0011]1.底座、2.電機(jī)、3.斷料電機(jī)、4.主軸皮帶、5.斷料皮帶、6.擠壓室、7.進(jìn)料斗、8.主軸、9.皮帶輪、10.第一轉(zhuǎn)動軸、11.第二轉(zhuǎn)動軸、12.斷料軸、13.活塞、14.孔板、15.收料槽、16.斷料刀、17.電動篩。
      【具體實施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳述:
      [0013]如圖1所示,一種新型顆粒飼料機(jī),包括底座1、電機(jī)2、斷料電機(jī)3、主軸皮帶4、斷料皮帶5、擠壓室6、進(jìn)料斗7、主軸8、皮帶輪9、第一轉(zhuǎn)動軸10、第二轉(zhuǎn)動軸11、斷料軸12、活塞13、孔板14、收料槽15、斷料刀16、電動篩17,所述底座I上方設(shè)有擠壓室6、電機(jī)2和斷料電機(jī)3,所述斷料電機(jī)3通過斷料皮帶5連接斷料軸12,所述斷料軸12頂端連接斷料刀16,所述電機(jī)2通過主軸皮帶4連接皮帶輪9,所述皮帶輪9上固定連接第一轉(zhuǎn)動軸10,所述第一轉(zhuǎn)動軸10與第二轉(zhuǎn)動軸11活動連接,所述第二轉(zhuǎn)動軸11與主軸8活動連接,所述主軸8與活塞13固定連接,所述擠壓室6為圓柱形,所述擠壓室6的兩端中的一端為出料口,另一端為廢料出口,所述擠壓室6的頂端設(shè)有進(jìn)料斗7,通過進(jìn)料口和廢料進(jìn)口與擠壓室6相連,所述進(jìn)料斗7上設(shè)有電動篩17,所述擠壓室6出料口設(shè)有孔板14,所述孔板14下方設(shè)有收料槽15,所述孔板14設(shè)有多個,每個孔板14的孔徑不同。
      [0014]在使用時,向進(jìn)料斗7內(nèi)加料,飼料原料經(jīng)電動篩17進(jìn)行篩分,小顆粒的飼料原料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入到擠壓室6,電機(jī)2經(jīng)皮帶輪9、第一轉(zhuǎn)動軸10、第二轉(zhuǎn)動軸11帶動活塞13往返運(yùn)動,活塞13向出料口方向運(yùn)動時,活塞13擠壓飼料原料,飼料原料經(jīng)孔板14和斷料刀16,形成成品顆粒飼料,同時大顆粒雜質(zhì)經(jīng)廢料進(jìn)口進(jìn)入擠壓室6,擠壓室6內(nèi)的雜質(zhì)與飼料原料的中間由活塞13進(jìn)行隔開,活塞13向廢料出口方向運(yùn)動時,活塞13擠壓雜質(zhì),雜質(zhì)由廢料出口排出,同時飼料原料經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入擠壓室6,擠壓室6內(nèi)的雜質(zhì)與飼料原料的中間由活塞13進(jìn)行隔開。顆粒的長短取決于斷料刀16的轉(zhuǎn)速,可以調(diào)節(jié)斷料電機(jī)3的轉(zhuǎn)速來調(diào)整顆粒的長短,顆粒的直徑大小取決于孔板14的孔徑,需要調(diào)換孔板14使飼料直徑的大小適宜。
      [0015]以上實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型顆粒飼料機(jī),其特征在于:包括底座、電機(jī)、斷料電機(jī)、主軸皮帶、斷料皮帶、擠壓室、進(jìn)料斗、主軸、皮帶輪、第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、斷料軸、活塞、孔板、收料槽、斷料刀、電動篩,所述底座上方設(shè)有擠壓室、電機(jī)和斷料電機(jī),所述斷料電機(jī)通過斷料皮帶連接斷料軸,所述斷料軸頂端連接斷料刀,所述電機(jī)通過主軸皮帶連接皮帶輪,所述皮帶輪上固定連接第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二轉(zhuǎn)動軸活動連接,所述第二轉(zhuǎn)動軸與主軸活動連接,所述主軸與活塞固定連接,所述擠壓室為圓柱形,所述擠壓室的兩端中的一端為出料口,另一端為廢料出口,所述擠壓室的頂端設(shè)有進(jìn)料斗,通過進(jìn)料口和廢料進(jìn)口與擠壓室相連,所述進(jìn)料斗上設(shè)有電動篩,所述擠壓室出料口設(shè)有孔板,所述孔板下方設(shè)有收料槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型顆粒飼料機(jī),其特征在于:所述孔板設(shè)有多個,每個孔板的孔徑不同。
      【專利摘要】一種新型顆粒飼料機(jī),包括底座、電機(jī)、斷料電機(jī)、主軸皮帶、斷料皮帶、擠壓室、進(jìn)料斗、主軸、皮帶輪、第一轉(zhuǎn)動軸、第二轉(zhuǎn)動軸、斷料軸、活塞、孔板、收料槽、斷料刀、電動篩,所述斷料電機(jī)通過斷料皮帶連接斷料軸,所述斷料軸頂端連接斷料刀,所述電機(jī)通過主軸皮帶連接皮帶輪,所述皮帶輪上固定連接第一轉(zhuǎn)動軸,所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二轉(zhuǎn)動軸活動連接,所述第二轉(zhuǎn)動軸與主軸活動連接,所述主軸與活塞固定連接。本實用新型提供一種可有效避免因雜質(zhì)或干燥后的飼料原料而造成堵塞,同時可以調(diào)節(jié)顆粒大小的新型顆粒飼料機(jī)。
      【IPC分類】A23N17/00
      【公開號】CN205337538
      【申請?zhí)枴緾N201520986894
      【發(fā)明人】林薇
      【申請人】天津愛加倍生物科技有限公司
      【公開日】2016年6月29日
      【申請日】2015年12月2日
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