一種砂仁去梗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工設(shè)備，具體涉及一種砂仁去梗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國在進(jìn)行砂仁加工時(shí)，都要進(jìn)行砂仁的去梗，將砂仁果的梗去掉便于加工。但是目前砂仁除梗大多采用人工采摘或用手掌搓揉的方式把砂仁的果與梗分離。采用該方法進(jìn)行加工，必然會占用大量的勞動力，增加加工成本;同時(shí)人工加工生產(chǎn)效率低、速度慢，導(dǎo)致加工效率低下；而且人工去梗時(shí)會把果子扯爛、除梗效果不明顯，嚴(yán)重影響加工的品質(zhì)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是:提供一種砂仁去梗機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種砂仁去梗機(jī)，包括機(jī)架以及設(shè)置在所述機(jī)架上的外筒、內(nèi)筒和驅(qū)動裝置，所述外筒內(nèi)壁面上設(shè)置有外筒軟墊層，內(nèi)筒外壁面上設(shè)置有內(nèi)筒軟墊層，內(nèi)筒設(shè)置在外筒中，外筒與內(nèi)筒之間形成空間從上向下逐漸減少的環(huán)形搓揉空間，所述環(huán)形搓揉空間頂部為入料口，環(huán)形搓揉空間底部為出料口，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述外筒或內(nèi)筒轉(zhuǎn)動或驅(qū)動裝置驅(qū)動所述外筒和內(nèi)筒以相反方向轉(zhuǎn)動。
[0005]優(yōu)選的，還包括內(nèi)筒傳動軸，所述驅(qū)動裝置包括用于驅(qū)動所述內(nèi)筒傳動軸的內(nèi)筒驅(qū)動裝置，內(nèi)筒驅(qū)動裝置固定在機(jī)架上，內(nèi)筒傳動軸豎向穿過內(nèi)筒，內(nèi)筒傳動軸兩端分別通過軸承連接到機(jī)架上。
[0006]優(yōu)選的，還包括傳動齒輪，所述驅(qū)動裝置包括外筒驅(qū)動裝置，外筒的外壁面上設(shè)置有環(huán)形齒帶，傳動齒輪安裝到外筒驅(qū)動裝置的動力輸出端上，傳動齒輪與環(huán)形齒帶相連接。
[0007]優(yōu)選的，還包括外筒連接軸承，外筒連接軸承套裝在外筒的外壁面上，外筒連接軸承的外圈與機(jī)架相連接。
[0008]優(yōu)選的，所述環(huán)形搓揉空間橫斷截面呈八字形，所述外筒內(nèi)壁面和/或內(nèi)筒外壁面為錐面。
[0009]優(yōu)選的，所述外筒軟墊層和內(nèi)筒軟墊層均為硅膠層。
[0010]優(yōu)選的，所述內(nèi)筒的頂部設(shè)置有錐形凸臺。
[0011]優(yōu)選的，還包括振動篩，所述振動篩包括篩子、振動器、彈簧片以及底座板，所述篩子具有梗篩層和果篩層，梗篩層設(shè)置于果篩層上方，梗篩層對應(yīng)環(huán)形搓揉空間的出料口位置設(shè)置，振動器安裝于篩子上，篩子通過彈簧片安裝到底座板上。
[0012]本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0013]1、本實(shí)用新型設(shè)置了外筒和內(nèi)筒，且外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有外筒軟墊層，內(nèi)筒的外壁面上設(shè)置有內(nèi)筒軟墊層，因此，可以真實(shí)模擬人手對砂仁搓揉的動作同時(shí)還能高效的將砂仁的梗去掉，可見本實(shí)用新型能極大的提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還降低了人員的勞動強(qiáng)度。
[0014]2、由于本實(shí)用新型的外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有外筒軟墊層，內(nèi)筒的外壁面上設(shè)置有內(nèi)筒軟墊層，而外筒軟墊層和內(nèi)筒軟墊層是與人手柔軟程度相似的硅膠層，因此不僅可以高效、高速地把砂仁梗去掉，而且還能在模擬人手對砂仁搓揉的動作的同時(shí)還能保護(hù)砂仁而不會被碰爛。
[0015]3、本實(shí)用新型的外筒和內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速可調(diào)，因此可以通過控制外筒和內(nèi)筒的轉(zhuǎn)速最大限度的模擬人手去梗時(shí)的搓揉動作，實(shí)現(xiàn)高效的去梗效果。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0020]實(shí)施例一:
[0021]—種砂仁去梗機(jī)，包括機(jī)架I以及設(shè)置在所述機(jī)架上的外筒2、內(nèi)筒3和驅(qū)動裝置，所述外筒內(nèi)壁面上設(shè)置有外筒軟墊層4，內(nèi)筒外壁面上設(shè)置有內(nèi)筒軟墊層5，內(nèi)筒設(shè)置在外筒中，外筒與內(nèi)筒之間形成空間從上向下逐漸減少的環(huán)形搓揉空間6，所述環(huán)形搓揉空間頂部為入料口，環(huán)形搓揉空間底部為出料口，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述外筒或內(nèi)筒轉(zhuǎn)動或驅(qū)動裝置驅(qū)動所述外筒和內(nèi)筒以相反方向轉(zhuǎn)動。
[0022]優(yōu)選的，還包括內(nèi)筒傳動軸7，所述驅(qū)動裝置包括用于驅(qū)動所述內(nèi)筒傳動軸的內(nèi)筒驅(qū)動裝置8，內(nèi)筒驅(qū)動裝置固定在機(jī)架上，內(nèi)筒傳動軸豎向穿過內(nèi)筒，內(nèi)筒傳動軸兩端分別通過軸承連接到機(jī)架上。這樣設(shè)置的好處在于可以只使內(nèi)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，而外筒側(cè)固定不產(chǎn)生轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)對砂仁的搓揉動作，使砂仁上的梗脫離，此外，也可以使內(nèi)筒的轉(zhuǎn)向與外筒的相反。
[0023]優(yōu)選的，還包括傳動齒輪9，所述驅(qū)動裝置包括外筒驅(qū)動裝置10，外筒的外壁面上設(shè)置有環(huán)形齒帶11，傳動齒輪安裝到外筒驅(qū)動裝置的動力輸出端上，傳動齒輪與環(huán)形齒帶相連接。這樣的設(shè)置好處在于可以使外筒產(chǎn)生轉(zhuǎn)動而對砂仁進(jìn)行搓揉，使砂仁上的梗脫離。此外也可以結(jié)合內(nèi)筒實(shí)現(xiàn)外筒和內(nèi)筒間的反方向轉(zhuǎn)動，從而更好的實(shí)現(xiàn)對砂仁的搓揉，使砂仁上的梗脫離。
[0024]為使外筒能順暢的進(jìn)行轉(zhuǎn)動，優(yōu)選的，還包括外筒連接軸承12，外筒連接軸承套裝在外筒的外壁面上，外筒連接軸承的外圈與機(jī)架相連接，優(yōu)選的，外筒連接軸承為兩個(gè)，分別套裝在外筒的外壁面上部和下部。
[0025]優(yōu)選的，所述環(huán)形搓揉空間橫斷截面呈八字形，所述外筒內(nèi)壁面和/或內(nèi)筒外壁面為錐面。
[0026]為使砂仁不堆積在內(nèi)筒頂部，優(yōu)選的，所述內(nèi)筒頂部設(shè)置有錐形凸臺13，這樣的設(shè)置好處在于可使砂仁能順暢的掉落到環(huán)形搓揉空間中。
[0027]優(yōu)選的，還包括振動篩，所述振動篩設(shè)置于出料口下方，更優(yōu)選的，所述振動篩包括篩子14、振動器15、彈簧片16以及底座板17，所述篩子具有梗篩層18和果篩層19，梗篩層設(shè)置于果篩層上方，梗篩層對應(yīng)環(huán)形搓揉空間的出料口位置設(shè)置，