一種高效型田螺的清洗擠碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效型田螺的清洗擠碎裝置，包括固定架、安裝在固定架上的清洗箱、進料斗、安裝在清洗箱底部的進料管、安裝在進料管下方的移動板、安裝在清洗箱頂部的第一電機、與第一電機的輸出軸相連接的第一轉(zhuǎn)軸、安裝在第一轉(zhuǎn)軸上的攪拌片、安裝在清洗箱側(cè)壁上的進水管和出水管、與進水管相連接的給水組件，清洗箱在進料斗的下方橫向插裝有可抽拉式的板件，清洗箱的內(nèi)壁上設(shè)置有安裝槽，移動板的上方安裝有定位桿，定位桿的相對位置處活動安裝有可相對其做遠(yuǎn)離或者靠近運動的擠碎桿，擠碎桿上連接有用于驅(qū)動其運動的驅(qū)動部件。本實用新型可集清洗和擠碎功能于一體，顯著降低工人的勞動強度，大幅度提高工作效率。
【專利說明】
一種高效型田螺的清洗擠碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于田螺加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種高效型田螺的清洗擠碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]田螺泛指田螺科的軟體動物，屬于軟體動物門腹足綱前鰓亞綱田螺科，我國大部分地區(qū)均有分布。田螺對目赤、黃疸、腳氣、痔瘡等疾病有食療作用，而且對利水消腫和治療狐臭也有顯著功效。
[0003]田螺在食用之前，需先通過專用的清洗設(shè)備將其清洗干凈后，再通過人工手動的操作方式將田螺的外殼進行擠碎，然后將其外殼內(nèi)的肉取出，再進行烹煮，這種手動處理方式將顯著提高工人的勞動強度，而且工作效率也非常低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型目的旨在于提供一種高效型田螺的清洗擠碎裝置，可集清洗和擠碎功能于一體，顯著降低工人的勞動強度，大幅度提高工作效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種高效型田螺的清洗擠碎裝置，包括固定架、安裝在固定架上的清洗箱、與清洗箱相連通的進料斗、安裝在清洗箱底部的進料管、安裝在進料管下方的移動板、安裝在清洗箱頂部的第一電機、與第一電機的輸出軸相連接的第一轉(zhuǎn)軸、安裝在第一轉(zhuǎn)軸上的攪拌片、安裝在清洗箱側(cè)壁上的進水管和出水管、與進水管相連接的給水組件，所述清洗箱在進料斗的下方橫向插裝有可抽拉式的板件，所述清洗箱的內(nèi)壁上設(shè)置有供板件的首部插裝的安裝槽，所述移動板的上方安裝有定位桿，所述定位桿的相對位置處活動安裝有可相對其做遠(yuǎn)離或者靠近運動的擠碎桿，所述擠碎桿上連接有用于驅(qū)動其運動的驅(qū)動部件。
[0007]所述驅(qū)動部件包括安裝在固定架上的第二電機、安裝在第二電機上的外殼、位于外殼內(nèi)且與第二電機的輸出軸相連接的螺紋桿、與螺紋桿螺紋連接的沖擊筒、安裝在沖擊筒上的導(dǎo)向柱、套裝在沖擊筒上的套筒、插裝在套筒上的螺栓，所述沖擊筒上形成有供螺栓的端頭部插裝的第一移動腔，所述外殼上形成有供導(dǎo)向柱的端頭部插裝的第二移動腔，所述沖擊筒與擠碎桿相連接。
[0008]所述給水組件包括箱體，所述箱體的底部形成有出水孔，所述出水孔和進水管之間連通有第一管道，所述第一管道通過三通球閥連接有第二管道，所述第二管道與外界的水源相連通，所述第一管道與箱體的側(cè)壁之間連接有第三管道，所述出水管與箱體通過第四管道相連通。
[0009]所述第三管道通過三通接頭與第一管道相連通，所述第三管道通過二通球閥與箱體相連接。
[0010]所述箱體的空腔內(nèi)在位于第一管道和第四管道的中間處安裝有過濾片;所述箱體的底部開設(shè)有排水孔，所述排水孔與第四管道位于過濾片的同一側(cè)。
[0011]所述清洗箱的底部安裝有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架位于板件的下方，所述轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有多個通孔，所述轉(zhuǎn)動架的底部連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運動由安裝在固定架上的第三電機驅(qū)動;所述固定架上設(shè)置有移動槽，所述移動板位于該移動槽內(nèi)，所述固定架上還安裝有推桿，所述推桿的末端與移動板的側(cè)端相抵頂，所述固定架上還安裝有第四電機，所述第四電機的輸出軸上連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上還安裝有用于推動推桿朝著靠近或者遠(yuǎn)離移動板方向運動的凸輪。
[0012]所述通孔沿著轉(zhuǎn)動架的中心線圓周排布。
[0013]所述移動板上安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端安裝在移動板上，所述復(fù)位彈簧的另一端安裝在固定架上。
[0014]所述定位桿上形成有第一弧形部，所述擠碎桿上形成有第二弧形部，所述第一弧形部上設(shè)置有第一齒部，所述第二弧形部上設(shè)置有第二齒部。
[0015]本實用新型有益效果在于:
[0016]本實用新型通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，先將板件的首部插裝在安裝槽內(nèi)，待清洗擠碎的田螺可從進料斗上掉落至板件上，通過給水組件向進水管提供水液，水液從進水管內(nèi)流入至清洗箱內(nèi)，然后啟動第一電機，帶動第一轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌片的旋轉(zhuǎn)，使得位于清洗箱內(nèi)的田螺得到充分的清洗，清洗完畢后，水液可從出水管處排出，然后將板件的首部從安裝槽內(nèi)抽出，接著田螺從進料管處掉落至移動板上，然后啟動驅(qū)動部件，帶動擠碎桿朝著靠近定位桿的方向運動，在擠碎桿和定位桿的配合擠壓作用下，可對田螺進行擠碎工作，本實用新型可集清洗和擠碎功能于一體，顯著降低工人的勞動強度，大幅度提高工作效率。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的主視不意圖；
[0018]圖2為本實用新型的田螺擠碎原理示意圖；
[0019]圖3為本實用新型的驅(qū)動部件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實用新型的給水組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為圖4的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖(去除箱體的頂板后)。
[0022]其中，1、固定架;2、清洗箱;3、進料斗;4、進料管;5、驅(qū)動部件;51、第二電機;52、螺紋桿;53、套筒;54、沖擊筒;55、導(dǎo)向柱;56、外殼;57、第二移動腔;58、第一移動腔;59、螺栓；
6、移動板;7、第一電機;8、給水組件;81、箱體;82、三通接頭;83、第一管道;84、第二管道；85、三通球閥；86、第三管道;87、二通球閥；88、第四管道;89、出水孔;810、過濾片;811、排水孔;9、第一轉(zhuǎn)軸；10、攪拌片；11、進水管；12、出水管；13、板件；14、安裝槽;15、定位桿；16、擠碎桿；17、轉(zhuǎn)動架；18、通孔；19、第二轉(zhuǎn)軸;20、第三電機;21、推桿;22、第四電機;23、第三轉(zhuǎn)軸;24、凸輪;25、復(fù)位彈簧;26、導(dǎo)向套;27、擋板;28、安裝板;29、銷釘;30、卡環(huán);31、第二弧形部;32、第一弧形部。
【具體實施方式】
[0023]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0024]如圖1-5所示，為本實用新型的一種高效型田螺的清洗擠碎裝置，包括固定架1、安裝在固定架I上的清洗箱2、與清洗箱2相連通的進料斗3、安裝在清洗箱2底部的進料管4、安裝在進料管4下方的移動板6、安裝在清洗箱2頂部的第一電機7、與第一電機7的輸出軸相連接的第一轉(zhuǎn)軸9、安裝在第一轉(zhuǎn)軸9上的攪拌片10、安裝在清洗箱2側(cè)壁上的進水管11和出水管12、與進水管11相連接的給水組件8，所述清洗箱2在進料斗3的下方橫向插裝有可抽拉式的板件13，所述清洗箱2的內(nèi)壁上設(shè)置有供板件13的首部插裝的安裝槽14，所述移動板6的上方安裝有定位桿15，所述定位桿15的相對位置處活動安裝有可相對其做遠(yuǎn)離或者靠近運動的擠碎桿16，所述擠碎桿16上連接有用于驅(qū)動其運動的驅(qū)動部件5。
[0025]在初始時，定位桿15和擠碎桿16之間形成有可容納從進料管4處掉落的田螺的腔室。擠碎時，定位桿15可對田螺的一側(cè)進行定位，然后通過擠碎桿16的擠壓運動對田螺進行擠碎。定位桿15和擠碎桿16可通過安裝板28進行安裝，安裝板28可通過銷釘29安裝在固定架I上。定位桿15和擠碎桿16可通過卡環(huán)30安裝在安裝板28上。
[0026]如圖3所述，所述驅(qū)動部件5包括安裝在固定架I上的第二電機51、安裝在第二電機51上的外殼56、位于外殼56內(nèi)且與第二電機51的輸出軸相連接的螺紋桿52、與螺紋桿52螺紋連接的沖擊筒54、安裝在沖擊筒54上的導(dǎo)向柱55、套裝在沖擊筒54上的套筒53、插裝在套筒53上的螺栓59，所述沖擊筒54上形成有供螺栓59的端頭部插裝的第一移動腔58，所述外殼56上形成有供導(dǎo)向柱55的端頭部插裝的第二移動腔57，所述沖擊筒54與擠碎桿16相連接。
[0027]驅(qū)動部件5的工作原理:通過第二電機51可帶動螺紋桿52的旋轉(zhuǎn)運動，由于沖擊筒54和螺紋桿52采用螺紋連接，而且在螺栓59和第一移動腔58、導(dǎo)向柱55和第二移動腔57的共同限轉(zhuǎn)作用下，所以螺紋桿52的旋轉(zhuǎn)運動將帶動沖擊筒54的直線運動，從而帶動擠碎桿16朝著靠近或者遠(yuǎn)離定位桿15的方向運動。而且，通過精準(zhǔn)的控制第二電機51的轉(zhuǎn)速，即可十分精準(zhǔn)地控制沖擊筒54的運動距離，從而較好地控制田螺受到擠壓的程度。
[0028]如圖4-5所示，所述給水組件8包括箱體81，所述箱體81的底部形成有出水孔89，所述出水孔89和進水管11之間連通有第一管道83，所述第一管道83通過三通球閥85連接有第二管道84，所述第二管道84與外界的水源相連通，所述第一管道83與箱體81的側(cè)壁之間連接有第三管道86，所述出水管12與箱體81通過第四管道88相連通。
[0029]給水組件8的具體操作流程:打開三通球閥85，外界的水源從第二管道84內(nèi)流入至第一管道83內(nèi)，接著從第三管道86內(nèi)流入至箱體81內(nèi)，箱體81內(nèi)的水注滿后，關(guān)閉三通球閥85，箱體81內(nèi)的水液通過出水孔89輸送至第一管道83內(nèi)，進而流入至進水管11內(nèi)，這些水液對田螺進行清洗后，從出水管12流出的水液重新流回至箱體81內(nèi)，進而可將水液進行重復(fù)循環(huán)使用，可大幅度減少清洗的用水量。
[0030]所述第三管道86通過三通接頭82與第一管道83相連通，所述第三管道86通過二通球閥87與箱體81相連接。此方案的設(shè)計，使得本實用新型可以根據(jù)實際需求選擇是否進行循環(huán)使用水液對田螺進行清洗。例如，在需要對田螺進行高要求的清洗時，可關(guān)閉二通球閥87，打開三通球閥85，使得第二管道84上的水液直接從第一管道83通向進水管11內(nèi)，而不經(jīng)過箱體81，而從出水管12內(nèi)流出的水液依然流入至箱體81，但是不再進行循環(huán)使用，可最后一起排出至外界。
[0031]所述箱體81的空腔內(nèi)在位于第一管道83和第四管道88的中間處安裝有過濾片810;所述箱體81的底部開設(shè)有排水孔811，所述排水孔811與第四管道88位于過濾片810的同一側(cè)。在需要進行循環(huán)使用水液清洗時，關(guān)閉排水孔811，可以將第四管道88通回箱體81內(nèi)的液體利用過濾片810的過濾，再進行循環(huán)使用；而不需要進行循環(huán)使用水液清洗時，打開排水孔811，則從第四管道88通入至箱體81內(nèi)的液體直接從排水孔811處排出，通過器具進行收集，然后進行后續(xù)處理。過濾片810的數(shù)量可以是兩個。
[0032]所述清洗箱2的底部安裝有轉(zhuǎn)動架17，所述轉(zhuǎn)動架17位于板件13的下方，所述轉(zhuǎn)動架17上設(shè)置有多個通孔18，所述轉(zhuǎn)動架17的底部連接有第二轉(zhuǎn)軸19，所述第二轉(zhuǎn)軸19的旋轉(zhuǎn)運動由安裝在固定架I上的第三電機20驅(qū)動；所述固定架I上設(shè)置有移動槽(圖中未示出)，所述移動板6位于該移動槽內(nèi)，移動槽沿著固定架I的寬度方向延伸，所述固定架I上還安裝有推桿21，所述推桿21的末端與移動板6的側(cè)端相抵頂，所述固定架I上還安裝有第四電機22，所述第四電機22的輸出軸上連接有第三轉(zhuǎn)軸23，所述第三轉(zhuǎn)軸23上還安裝有用于推動推桿21朝著靠近或者遠(yuǎn)離移動板6方向運動的凸輪24。
[0033]進料:板件13抽出后，田螺掉落至清洗箱2的底部，然后啟動第三電機20，帶動第二轉(zhuǎn)軸19的旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)動架17的旋轉(zhuǎn)，田螺將掉落至通孔18內(nèi)，當(dāng)通孔18旋轉(zhuǎn)至對準(zhǔn)進料管4的位置時，田螺從通孔18處掉落至進料管4內(nèi)。通孔18的大小可和田螺的大小相匹配。另外，可在進料管4對應(yīng)轉(zhuǎn)動架17的上方設(shè)置擋板27，防止田螺直接掉落至進料管4內(nèi)。而且，第三電機20可設(shè)置成步進電機，可較好地控制田螺進入進料管4內(nèi)的間隔時間。
[0034]出料:田螺完成擠碎工作后，啟動第四電機22，帶動第三轉(zhuǎn)軸23的旋轉(zhuǎn)工作，進而帶動凸輪24的旋轉(zhuǎn)，在凸輪24的作用下，可推動推桿21朝著移動板6方向運動，使得移動板6沿著移動槽的延伸方向橫向移動，擠碎后的田螺便從移動板6上掉落下來，可在移動板6的下方設(shè)置容器，收集擠碎后的田螺。推桿21可設(shè)置成長度可調(diào)式，即其長度可根據(jù)實際需求進行長短調(diào)節(jié)。推桿21可通過導(dǎo)向套26安裝在固定架I上。
[0035]所述通孔18沿著轉(zhuǎn)動架17的中心線圓周排布。
[0036]所述移動板6上安裝有復(fù)位彈簧25，所述復(fù)位彈簧25的一端安裝在移動板6上，所述復(fù)位彈簧25的另一端安裝在固定架I上。移動板6在初始時，在復(fù)位彈簧25的作用下，位于移動槽的左端。在推桿21的推動下，移動板6將克服復(fù)位彈簧25的反彈力，朝著移動槽的右端移動;在推桿21復(fù)位時，在復(fù)位彈簧25的作用下，移動板6可實現(xiàn)快速復(fù)位。
[0037]所述定位桿15上形成有第一弧形部32，所述擠碎桿16上形成有第二弧形部31，所述第一弧形部32上設(shè)置有第一齒部(圖中未示出)，所述第二弧形部31上設(shè)置有第二齒部(圖中未示出)。第一弧形部32和第二弧形部31的設(shè)置可較好地將田螺圍合起來，進行擠碎。第一齒部和第二齒部的設(shè)置，可更方便田螺的擠碎工作，防止田螺在擠碎時發(fā)生滑動的現(xiàn)象。
[0038]對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高效型田螺的清洗擠碎裝置，其特征在于:包括固定架、安裝在固定架上的清洗箱、與清洗箱相連通的進料斗、安裝在清洗箱底部的進料管、安裝在進料管下方的移動板、安裝在清洗箱頂部的第一電機、與第一電機的輸出軸相連接的第一轉(zhuǎn)軸、安裝在第一轉(zhuǎn)軸上的攪拌片、安裝在清洗箱側(cè)壁上的進水管和出水管、與進水管相連接的給水組件，所述清洗箱在進料斗的下方橫向插裝有可抽拉式的板件，所述清洗箱的內(nèi)壁上設(shè)置有供板件的首部插裝的安裝槽，所述移動板的上方安裝有定位桿，所述定位桿的相對位置處活動安裝有可相對其做遠(yuǎn)離或者靠近運動的擠碎桿，所述擠碎桿上連接有用于驅(qū)動其運動的驅(qū)動部件； 所述驅(qū)動部件包括安裝在固定架上的第二電機、安裝在第二電機上的外殼、位于外殼內(nèi)且與第二電機的輸出軸相連接的螺紋桿、與螺紋桿螺紋連接的沖擊筒、安裝在沖擊筒上的導(dǎo)向柱、套裝在沖擊筒上的套筒、插裝在套筒上的螺栓，所述沖擊筒上形成有供螺栓的端頭部插裝的第一移動腔，所述外殼上形成有供導(dǎo)向柱的端頭部插裝的第二移動腔，所述沖擊筒與擠碎桿相連接； 所述給水組件包括箱體，所述箱體的底部形成有出水孔，所述出水孔和進水管之間連通有第一管道，所述第一管道通過三通球閥連接有第二管道，所述第二管道與外界的水源相連通，所述第一管道與箱體的側(cè)壁之間連接有第三管道，所述出水管與箱體通過第四管道相連通； 所述清洗箱的底部安裝有轉(zhuǎn)動架，所述轉(zhuǎn)動架位于板件的下方，所述轉(zhuǎn)動架上設(shè)置有多個通孔，所述轉(zhuǎn)動架的底部連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)運動由安裝在固定架上的第三電機驅(qū)動;所述固定架上設(shè)置有移動槽，所述移動板位于該移動槽內(nèi)，所述固定架上還安裝有推桿，所述推桿的末端與移動板的側(cè)端相抵頂，所述固定架上還安裝有第四電機，所述第四電機的輸出軸上連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸上還安裝有用于推動推桿朝著靠近或者遠(yuǎn)離移動板方向運動的凸輪。2.如權(quán)利要求1所述的高效型田螺的清洗擠碎裝置，其特征在于:所述第三管道通過三通接頭與第一管道相連通，所述第三管道通過二通球閥與箱體相連接。3.如權(quán)利要求2所述的高效型田螺的清洗擠碎裝置，其特征在于:所述箱體的空腔內(nèi)在位于第一管道和第四管道的中間處安裝有過濾片;所述箱體的底部開設(shè)有排水孔，所述排水孔與第四管道位于過濾片的同一側(cè)。4.如權(quán)利要求1所述的高效型田螺的清洗擠碎裝置，其特征在于:所述移動板上安裝有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端安裝在移動板上，所述復(fù)位彈簧的另一端安裝在固定架上。5.如權(quán)利要求1所述的高效型田螺的清洗擠碎裝置，其特征在于:所述定位桿上形成有第一弧形部，所述擠碎桿上形成有第二弧形部，所述第一弧形部上設(shè)置有第一齒部，所述第二弧形部上設(shè)置有第二齒部。
【文檔編號】A22C29/02GK205511964SQ201620215446
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月21日
【發(fā)明人】謝森濤
【申請人】謝森濤