專利名稱：濾嘴絲束條、濾棒成型機(jī)、用于制造濾嘴絲束條的方法和用于制造濾棒的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分的特征的濾嘴絲束條、一種濾棒成型 機(jī)、一種用于制造濾嘴絲束條的方法和用于制造濾棒的方法。
背景技術(shù)：
例如由屬于本申請人的EP 0629 722 Al已知開頭所述類型的濾嘴絲束條。為制造香煙而使用濾嘴，所述濾嘴由卷曲變形的乙酸酸纖維素纖維的帶或連續(xù) 條、即所謂的濾嘴絲束制成。在制造濾嘴絲束時，在一填塞腔中使紡制的醋酸纖維素長絲卷 曲變形，其中壓制的卷曲變形結(jié)構(gòu)在通過一干燥器時定型。在使濾嘴絲束處于一恒定的最 終濕度后，按規(guī)則的圖案將所述濾嘴絲束松弛地置入數(shù)米高的條筒中。然后在一壓捆機(jī)中 將松散的絲束層壓縮成濾嘴絲束捆包并最終包裝，所述濾嘴絲束捆包準(zhǔn)備好進(jìn)一步加工成 濾嘴。對濾嘴絲束制造過程的詳細(xì)說明在文章“CA Filter Tow furCigarette Filter, Paul Rustemeyer，Macromolecular Symposia 208 (2004)，267-291” 中公開。在一濾棒成型機(jī)上將濾嘴絲束加工成濾棒，在該濾棒成型機(jī)上使濾嘴在一制備件 中盡可能強(qiáng)烈地膨脹，以產(chǎn)生其最大填充力，然后使濾嘴絲束結(jié)合成將來的濾嘴的形狀并 用紙包裹。為了使濾嘴絲束膨脹，借助利用壓力空氣運(yùn)行的擴(kuò)散噴嘴使其相互分離并通過 一帶螺旋或螺紋表面的拉伸輥系統(tǒng)對其進(jìn)行拉伸。然后，將擴(kuò)散的濾嘴絲束輸入一三醋 精-噴箱(Sprilhkasten)，在該噴箱中使乙酸纖維素表面溶解并具粘性。在濾棒成型機(jī)的成 型件中將濾嘴絲束帶匯集并壓縮至(具有)將來的濾嘴棒的橫截面。在此長絲粘在一起并 形成一三維的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，該空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)具有用于進(jìn)一步加工的以及用戶所希望的濾 嘴硬度。為了提高生產(chǎn)率例如由同樣屬于本申請人的DE 43 20 317已知，在雙濾棒成型 機(jī)上制造濾棒，在所述濾棒成型機(jī)中并行且同步地加工兩個濾嘴絲束條。為了在兩個帶中 實(shí)現(xiàn)相同的特性，在上述的EP 0 629722 Al中記載，使用數(shù)倍寬的濾嘴絲束條，所述濾嘴絲 束條具有預(yù)定撕開線。濾嘴絲束條沿預(yù)定撕開線可以分成具有分別相同的總纖度的單帶。 由于總帶或雙帶可分成兩個單帶的確定可分性，雙倍寬的濾嘴絲束條也稱為雙絲束(Twin Tow)。為了分開數(shù)倍寬的濾嘴絲束條在EP 0 629 722 Al中公開了，在縱向上給帶加載一 使帶分成兩個或多個部分的伸展力。對于無問題的制造濾棒以及使其保持相同的質(zhì)量，重要的是，盡可能均勻地分開 數(shù)倍寬的濾嘴絲束條并且使分條盡可能均勻地輸入雙濾棒成型機(jī)中。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，給出一種濾嘴絲束條、尤其是由交聯(lián)和卷曲變形的長絲組 成的雙絲束，該濾嘴絲束條允許盡可能無問題地在濾棒成型機(jī)上、尤其是雙濾棒成型機(jī)上進(jìn)行加工，其中對于連續(xù)的生產(chǎn)能夠盡可能均勻地實(shí)現(xiàn)濾嘴絲束條的分開。本發(fā)明的目的 還在于，給出一種濾棒成型機(jī)、尤其是雙濾棒成型機(jī)，通過它可以盡可能無阻力地分開濾嘴 絲束條，以及給出一種用于制造濾嘴絲束條、尤其是雙絲束的方法和一種用于制造濾棒的 方法。按照本發(fā)明所述目的在濾嘴絲束條方面通過權(quán)利要求1的主題來實(shí)現(xiàn)、在濾棒成 型機(jī)方面通過權(quán)利要求7的主題來實(shí)現(xiàn)、在方法方面通過權(quán)利要求13的主題和權(quán)利要求19 的主題來實(shí)現(xiàn)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，按照本發(fā)明的濾嘴絲束條的分開在快速運(yùn)行的過程中也能夠基 本上無問題地實(shí)現(xiàn)。通過絲束半部沿雙絲束的均勻的結(jié)合力能夠有效地避免濾棒的應(yīng)力波 動和由此避免質(zhì)量波動。與只公開了濾嘴絲束條的縱向撕開力的EP 0 629 722 Al不同， 按照本發(fā)明的濾嘴絲束條通過最大的橫向分開力限定，所述橫向分開力不超過20cN，而且 作用在約20cm的長度上。其優(yōu)點(diǎn)是，可以比按照EP 0 629722 Al的帶更為精切地調(diào)整帶 的分開性能，由此改善帶的分開特性。在擴(kuò)散噴嘴之前或者在按照本發(fā)明的濾棒成型機(jī)的擴(kuò)散噴嘴之前，使濾嘴絲束條 分成兩個單個的濾嘴絲束條使得必要時能夠無問題地根據(jù)現(xiàn)有的濾嘴絲束材料在雙絲束 捆包、即具有按照本發(fā)明的濾嘴絲束的捆包與具有標(biāo)準(zhǔn)濾嘴絲束的兩個捆包(如果需要) 之間進(jìn)行更換。本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中給出。


下面通過其它細(xì)節(jié)參考示意性的附圖根據(jù)幾個實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明。附圖中圖1以示意橫向剖視圖示出按照本發(fā)明的實(shí)施例的濾嘴絲束條，濾嘴絲束條為了 測量橫向分開力夾緊在夾緊鉗重；圖2a_2f示出按照本發(fā)明的不同實(shí)施例的濾嘴絲束條的剖視圖，其中分條之間的 連接區(qū)域不同地設(shè)置；以及圖3a、b、c示出按照本發(fā)明實(shí)施例的雙濾棒成型機(jī)在分離裝置區(qū)域中的局部示意 圖。
具體實(shí)施例方式在圖1中示出按照本發(fā)明的濾嘴絲束條10的示例，其中這種濾嘴絲束條10是雙 倍寬的濾嘴絲束條，即，所謂的由交聯(lián)和卷曲變形的長絲組成的雙絲束。所述濾嘴絲束條10 包括兩個分條12a，12b，它們通過具有較低交聯(lián)密度的區(qū)域11連接。使兩個分條12a，12b 在具有較低交聯(lián)密度的區(qū)域11連接的長絲13相互間這樣纏結(jié)和/或鉤聯(lián)，使連接的長絲 13形成交叉點(diǎn)14。在此本發(fā)明不局限于具有兩個分條的濾嘴絲束條10，而是一般性地包括具有多個 分條、例如三個或四個分條的多倍寬的濾嘴絲束條，這些分條分別相應(yīng)地相互連接。按照圖1的濾嘴絲束條10夾緊在一測量裝置的兩個夾緊鉗A之間，使它們這樣遠(yuǎn) 地相互離開，使得可以看到濾嘴絲束條或雙絲束的兩個分條12a，12b和位于其間的具有低 交聯(lián)密度的連接區(qū)域11。代替夾緊鉗A也可以使用蛤式夾具(Kammklemme)，尤其是用于測量疊置的分條。在此連接區(qū)域11構(gòu)造成，使得分開分條所需的最大橫向分開力在約20cm的長度 上不超過20cN。在此最大橫向分開力對應(yīng)于這樣的力，該力垂直于濾嘴絲束條10的縱向 延伸方向，并且在連續(xù)伸展時、即在夾緊鉗A連續(xù)地相互移動離開的時，該力在橫向分開力 即將重新減小并且分條即將完全分開之前出現(xiàn)。最大的橫向分開力可以小于20cN，例如為 15cN、10cN、7cN、5cN、4cN、3cN、2cN 或 lcN。在此最大橫向分開力在0. 5cN至小于20cN的范圍內(nèi)，其中下限0. 5cN可以與上述 的各上限相組合。其它可能的下限為IcN, 1. 5cN, 2cN, 2. 5cN。對于最大橫向分開力可選或附加地，可以通過在兩個分條12a，12b之間的連接區(qū) 域11中的結(jié)合的長絲13的數(shù)量確定濾嘴絲束條10的分開特性。在橫向分開力的最大值 處、即在兩個分條12a，12b即將完全分開之前，如圖1所示，對結(jié)合的長絲13進(jìn)行檢測。在 分開兩個分條12a，12b或半部時使結(jié)合的長絲13部分地撕開和/或去鉤聯(lián)，其中為了確定 分開特性檢測在即將完全分開之前、即在橫向分開力最大值處仍交叉或連接的長絲。為了確定結(jié)合的長絲13的數(shù)量將各分條12a，12b的連接的或交叉的長絲分別視 為一根長絲。這意味著，結(jié)合的長絲13的數(shù)量基本上等于交叉點(diǎn)14的數(shù)量。在按照圖1 的實(shí)施例中以I表示的連接部在夾緊鉗A的右端部上包括兩個相互纏結(jié)的長絲13，它們?yōu)?了確定結(jié)合的長絲13的數(shù)量視為一根長絲并且具有一個交叉點(diǎn)14。同樣的情況也適用于 連接部II，在該連接部中兩根長絲13相鉤聯(lián)并形成一個交叉點(diǎn)14。在連接部III處四根 長絲13相互連接并且形成兩個交叉點(diǎn)14。同時連接III包括兩根結(jié)合的長絲13。這意味 著，在以最大橫向分開力加載時，在20cm的長度上設(shè)有最多200個交叉點(diǎn)。在20cm長度上 的交叉點(diǎn)數(shù)量的下限可以為1個交叉點(diǎn)。作為下限同樣可以是2，3，4，5，6，7，8，9，10個交
點(diǎn)ο根據(jù)制造方法，長絲13可以只是纏結(jié)，S卩，使各單個長絲13形成網(wǎng)眼或回環(huán)，它們 相互嵌接并且形成連接?；蛘唛L絲13也可以只是鉤聯(lián)，其中一個連接的長絲對的至少一根 長絲形成一個自由端部并且嵌接到一個網(wǎng)眼或回環(huán)中或者嵌接到另一長絲鉤中。此外也能 夠?qū)崿F(xiàn)纏結(jié)和鉤聯(lián)的長絲13的組合。在此結(jié)合的長絲13形成交叉點(diǎn)14，即，兩個分條12a， 12b的對置的絲13相遇并相交叉。在最大橫向分開力方面足夠的是，用來測量濾嘴絲束條的最大橫向分開力的樣品 的95%對于最大橫向分開力具有在約20cm長度上20cN的上限。這意味著，本發(fā)明也包括這 樣的濾嘴絲束條，在這種濾嘴絲束條中最大橫向分開力局部地超過上限20cN，只要由此不 會顯著地對加工濾嘴絲束條的濾棒成型機(jī)的連續(xù)運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。大小為95%的、優(yōu)選 為99%的前面所述誤差已經(jīng)證實(shí)是足夠的。此外已經(jīng)證實(shí)有利的是，雙絲束具有一連接區(qū) 域，該連接區(qū)域這樣實(shí)現(xiàn)，在95%的雙絲束樣品中在兩個絲束半部或分條的20cm的夾緊長 度上有少于50個的橫向鉤聯(lián)或橫向纏結(jié)的長絲相連。此外99%的雙絲束樣品在分條12a， 12b20cm的夾緊長度上具有少于100個橫向鉤聯(lián)或橫向纏結(jié)的長絲。當(dāng)然，為了測量最大橫向分開力可以選擇其它的、例如比20cm長的濾嘴絲束條段 的基準(zhǔn)長度。對于更長基準(zhǔn)段，最大橫向分開力相應(yīng)地增加。與在縱向伸展或縱向伸展力方面優(yōu)化的濾嘴絲束條不同，按照本發(fā)明的實(shí)施例的 濾嘴絲束條在連接區(qū)域、即在小或低交聯(lián)密度的區(qū)域11中在橫向分開力方面優(yōu)化。由此實(shí)現(xiàn)分條12a，12b更好且更可靠的分開，因?yàn)閮?yōu)化的參數(shù)、即橫向分開力與橫向于濾嘴絲束 條10縱向延伸的分開方向相關(guān)聯(lián)。為了測量雙絲束的與質(zhì)量相關(guān)的參數(shù)，使用具有夾緊裝置的力-伸長測量儀，這 些夾緊裝置具有20cm夾緊長度的夾緊鉗對。為了測量橫向分開力，將一段20cm長的濾嘴 絲束在縱向以濾嘴絲束邊緣夾緊在夾緊鉗對中。力-伸長測量儀中的夾緊鉗A緩慢地相互 離開，由此首先拉伸雙絲束。測量為此所需的力。絲束條交叉的卷曲變形的長絲形成無紡 布式結(jié)構(gòu)。在分條之間的連接區(qū)域中、即在低交聯(lián)密度的區(qū)域中打開兩個雙絲束半部之間 的分開接縫。所述打開的區(qū)域的特征由橫向鉤聯(lián)或橫向纏結(jié)的長絲數(shù)量描述，長絲例如形 成交叉圖案。所述夾緊鉗繼續(xù)相互離開，其中橫向分開力在這樣的位置經(jīng)過最大值，在該位 置將兩個絲束半部保持相連的長絲最大地拉伸。然后檢測橫向鉤聯(lián)或橫向纏結(jié)的長絲的數(shù) 量。當(dāng)夾緊鉗繼續(xù)相互離開時，雙絲束的兩個絲束半部的結(jié)合的長絲之間的鉤聯(lián)位置 或纏結(jié)位置被撕開并且橫向分開力降低。在圖2a_2f中示出不同的實(shí)施例，在這些實(shí)施例中，濾嘴絲束條10的分條12a，12b 不同地設(shè)置。按照圖2a分條12a，12b并排地設(shè)置，其中連接區(qū)域11和分條12a，12b設(shè)置 在一個平面中。按照圖2a的布置例如可以這樣形成，使兩個分條12a，12b共同卷曲變形， 其中這樣調(diào)節(jié)連接區(qū)域11中的交聯(lián)密度，使得得到20cN的最大橫向分開力。按照圖2b_2f使兩個分條12a，12b重疊，即至少部分地或者完全重疊地設(shè)置。兩 個分條的連接也可以機(jī)械地針刺或者通過利用空氣射流或水射流的針刺形成。在按照圖2b 的實(shí)施例中分條在邊緣區(qū)域重疊地疊置設(shè)置。在根據(jù)圖2c的實(shí)施例中，分條12a，12b完全 重疊地疊置設(shè)置，其中連接的長絲13構(gòu)成共同的中間條帶。在按照圖2d的實(shí)施例中連接 的長絲絲13或連接區(qū)域11構(gòu)成邊緣條帶。也能夠如圖2e所示將連接的長絲13設(shè)置在重 疊的分條12a，12b的整個寬度上。連接兩個分條12a，12b的另一可能性在于，使連接的長 絲13在分條縱向上隨機(jī)分布地設(shè)置，如圖2f所示的那樣。在圖3a_3c中示出雙濾棒成型機(jī)的三個實(shí)施例，它們分別具有兩個擴(kuò)散噴嘴20a， 20b。未示出其它的通常存在的機(jī)器部件，如拉伸裝置、噴灑裝置和成形部件。如圖3a所示， 在兩個擴(kuò)散噴嘴20a，20b的前面設(shè)置分開楔23形式的分離裝置21，其中該分離裝置21設(shè) 置在兩個擴(kuò)散噴嘴20a，20b之間。在此分開楔23的分開棱邊與濾嘴絲束條10的輸送方向 相反，由此通過分開棱邊分開濾嘴絲束條10。為了更好地導(dǎo)向，在分開楔23的后面設(shè)置兩 個引導(dǎo)環(huán)22a，22b，并且在其前面設(shè)置一個導(dǎo)向環(huán)24。在按照圖3a的實(shí)施例中可以這樣安 置引導(dǎo)環(huán)22a，22b，使得它們在分條12a，12b上施加法向力分量。為了也可以使用兩個擴(kuò)散噴嘴20a，20b作為分離裝置21，這樣設(shè)置兩個擴(kuò)散噴嘴 20a，20b，使其進(jìn)入口不位于一條線上，由此在分條12a，12b上施加法向力分量(圖3b)。在 這個實(shí)施例中由于傾斜設(shè)置的擴(kuò)散噴嘴20a，20b，在擴(kuò)散噴嘴20a，20b的前面設(shè)置濾嘴絲 束條10的分開位置。為了增強(qiáng)分開效果按照圖3a的分開楔23可以設(shè)置在按照圖3b的傾 斜設(shè)置的擴(kuò)散噴嘴20a，20b的分開位置的區(qū)域上或內(nèi)，如圖3c示出的那樣。所述分離裝置21可以現(xiàn)場直接后置一個力測量儀(未示出)，用于測量分開的分 條12a，12b的應(yīng)力。此外可以設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置這樣起作用，即根據(jù)分條12a，12b 中的應(yīng)力調(diào)節(jié)各單個分條12a，12b的輸送速度。
在用于加工濾嘴絲束條的方法中，這樣調(diào)節(jié)在兩個分條12a，12b之間的連接區(qū)域 中的交聯(lián)密度，得到在約20cm長度上20cN的分條最大橫向分開力或不超過這個力。這例如 可以由此實(shí)現(xiàn)，使分條并排地側(cè)面挨側(cè)面地設(shè)置并且共同地卷曲變形，其中通過在卷曲變 形時分條相互間的間距控制交聯(lián)密度。如果分條12a，12b部分地或完全重疊地疊置設(shè)置， 所述交聯(lián)密度也能夠通過機(jī)械針刺或通過利用空氣射流或水射流的針刺控制。所述濾嘴絲束條10已經(jīng)在捆包包裝/捆包壓制之前分成分條12a，12b，其中獨(dú)立 的分條12a，12b置入不同的條筒中或者置入具有多個鋪放區(qū)域的被分隔的條筒中或者置 入唯一一個條筒中。也能夠?qū)⑽捶珠_的濾嘴絲束條置入條筒中并且包裝成捆包。在后一種 情況下在制造濾棒時實(shí)現(xiàn)將濾嘴絲束條分成分條12a，12b，其中分開濾嘴絲束條10的最大 橫向分開力在20cm長度上不超過20cN。為了分開濾嘴絲束條10優(yōu)選使用雙濾棒成型機(jī)， 它在擴(kuò)散噴嘴之前具有分離裝置，如圖3a，3b，3c中所示的那樣。在按照本發(fā)明制造的濾嘴絲束(雙絲束)中，已經(jīng)測得在預(yù)定撕開線上、即在交聯(lián) 密度較低的區(qū)域中的分開力為7-12cN，在另一示例中為2. 5-4cN。這些值涉及測量的容差 范圍/散布范圍(Streubereich)的下限和上限。在另外的示例中已經(jīng)測得最大橫向分開 力為IcN-IOcN，以及0. 5cN-5cN0在IcN-IOcN的最大橫向分開力時連接的長絲的數(shù)量或交 叉點(diǎn)的數(shù)量為2-20個。在0. 5cN-5cN的最大橫向分開力時連接的長絲的數(shù)量或交叉點(diǎn)的 數(shù)量為1-10個。上述的連接的長絲的數(shù)量值是中數(shù)(MediarOm(樣品中最多一半的觀察值 具有< m的值并且最多一半的觀察值具有> m的值)。由其它示例得到下面的平均最大橫向分開力/連接的絲的數(shù)量中數(shù)的值 8cN/80,7cN/25,2cN/4 和 4cN/8。所述橫向分開力和連接的絲的數(shù)量例如能夠如上所述通過在卷曲變形機(jī)中分條 的間距的變化調(diào)整。附圖標(biāo)記列表
10濾嘴絲束條
11具有較低交聯(lián)密度的區(qū)域
12a,12b分條
13長絲
14交叉點(diǎn)
20a,20b擴(kuò)散噴嘴
21分離裝置
22a,22b引導(dǎo)環(huán)
23分開楔
24導(dǎo)向環(huán)
A夾緊鉗
權(quán)利要求
濾嘴絲束條(10)、尤其是由交聯(lián)的和卷曲變形的長絲組成的雙絲束，所述長絲形成至少兩個通過一交聯(lián)密度較低的區(qū)域(11)連接的分條(12a，12b)，其中連接的長絲(13)相互間這樣纏結(jié)和/或鉤聯(lián)，使這些長絲分別形成交叉點(diǎn)(14)，其特征在于，在約20cm的濾嘴絲束條(10)的長度上分條(12a，12b)最大的橫向分開力不超過20cN和/或在約20cm的濾嘴絲束條(10)的長度上在以最大橫向分開力對濾嘴絲束條(10)加載時連接的長絲(13)的數(shù)量不超過200個橫向鉤聯(lián)和/或橫向纏結(jié)的長絲。
2.如權(quán)利要求1所述的濾嘴絲束條(10)，其特征在于，所述最大橫向分開力為<15cN、 尤其< 10cN、尤其< 7cN、尤其< 5cN、尤其< 4cN、尤其< 3cN、尤其< 3cN、尤其< 2cN、尤其 ^ IcN0
3.如權(quán)利要求1或2所述的濾嘴絲束條(10)，其特征在于，在較低交聯(lián)密度的區(qū)域 (11)中橫向鉤聯(lián)和/或橫向纏結(jié)的長絲(13)的數(shù)量為< 150、尤其< 125、尤其< 100、尤(5。
4.如權(quán)利要求1至3中至少一項(xiàng)所述的濾嘴絲束條(10)，其特征在于，所述分條(12a， 12b)并排地設(shè)置。
5.如權(quán)利要求1至3中至少一項(xiàng)所述的濾嘴絲束條(10)，其特征在于，所述分條(12a， 12b)在邊緣區(qū)域重疊地疊置設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1至3中至少一項(xiàng)所述的濾嘴絲束條(10)，其特征在于，所述分條(12a， 12b)疊置設(shè)置并且所述連接的長絲(13)位于分條(12a，12b)重疊的區(qū)域中，特別作為共同 的中心條帶、邊緣條帶在整個寬度上分布或在縱向上隨機(jī)地分布。
7.濾棒成型機(jī)、尤其是雙濾棒成型機(jī)，具有至少一個擴(kuò)散噴嘴(20a，20b)、一拉伸裝 置、一噴灑裝置和一成形部件，其特征在于，在擴(kuò)散噴嘴(20a，20b)前面設(shè)置至少一個分離 裝置，用于分出濾嘴絲束條(10)、尤其是雙絲束的分條(12a，12b)。
8.如權(quán)利要求7所述的濾棒成型機(jī)，其特征在于，所述分離裝置(21)包括至少兩個引 導(dǎo)環(huán)(22a，22b)，所述引導(dǎo)環(huán)安置成，使得它們在分條(12a，12b)上施加法向力分量。
9.如權(quán)利要求7或8所述的濾棒成型機(jī)，其特征在于，所述分離裝置(21)包括至少一 個在濾嘴絲束條(10)輸送方向上設(shè)置的分開楔(23)。
10.如權(quán)利要求7至9中至少一項(xiàng)所述的濾棒成型機(jī)，其特征在于，所述分離裝置(21) 包括兩個擴(kuò)散噴嘴(20a，20b)，這兩個擴(kuò)散噴嘴設(shè)置成，使得它們在分條(12a，12b)上施加 法向力分量，因?yàn)檫@兩個擴(kuò)散噴嘴的進(jìn)入開口不是位于一條直線上。
11.如權(quán)利要求7至9中至少一項(xiàng)所述的濾棒成型機(jī)，其特征在于，在現(xiàn)場給所述分離 裝置(21)直接后置一力測量裝置，用于測量已分開的分條(12a，12b)的應(yīng)力。
12.如權(quán)利要求7至11中至少一項(xiàng)所述的濾棒成型機(jī)，其特征在于，設(shè)有一調(diào)節(jié)裝置， 該調(diào)節(jié)裝置這樣起作用，即根據(jù)分條(12a，12b)中的應(yīng)力調(diào)節(jié)各單個分條(12a，12b)的輸 送速度。
13.用于制造特別是如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的濾嘴絲束條(10)的方法，在該 方法中至少兩個由交聯(lián)的且卷曲變形的長絲(13)組成的分條(12a，12b)通過一交聯(lián)密度 較低的區(qū)域(11)連接，其中所述長絲(13)在交聯(lián)密度較低的區(qū)域(11)中相互纏結(jié)和/鉤 聯(lián)并且形成交叉點(diǎn)(14)，使得分條的最大橫向分開力在約20cm的濾嘴絲束條(10)長度上不超過20cN和/或在以最大橫向分開力對濾嘴絲束條(10)加載時連接的長絲的數(shù)量在約 20cm的濾嘴絲束條(10)長度上不超過200個橫向鉤聯(lián)/橫向纏結(jié)的長絲(13)。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，尤其用于制造如權(quán)利要求4所述的濾嘴絲束條，其特征 在于，所述分條(12a，12b)并排地設(shè)置并且共同地卷曲變形。
15.如權(quán)利要求13所述的方法，尤其用于制造如權(quán)利要求5所述的濾嘴絲束條，其特征 在于，所述分條(12a，12b)部分重疊地疊置導(dǎo)引并機(jī)械地通過針刺或利用空氣射流或水射 流處理，使得形成連接的長絲。
16.如權(quán)利要求13所述的方法，尤其用于制造如權(quán)利要求6所述的濾嘴絲束條，其中所 述分條(12a，12b)完全重疊地疊置導(dǎo)引并且機(jī)械地通過針刺或利用空氣射流或水射流處 理，使得產(chǎn)生連接的長絲(13)。
17.如權(quán)利要求13至16中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將所述濾嘴絲束條分成 分條(12a，12b)，并且將已分開的分條(12a，12b)置入不同的條筒中或置入一具有多個鋪 放區(qū)域的分隔的條筒中或置入唯一一個條筒中。
18.如權(quán)利要求13至16中至少一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，將未分開的濾嘴絲束條 (10)置入一個條筒中。
19.用于用由交聯(lián)且卷曲變形的長絲組成的濾嘴絲束條制造濾棒的方法，在該方法中 濾嘴絲束條(10)、尤其是雙絲束通過擴(kuò)散部件和成形部件輸送，其中濾嘴絲束條(10)具有 至少兩個通過一交聯(lián)密度較低的區(qū)域(11)相互連接的分條(12a，12b)，并且長絲(13)在交 聯(lián)密度較低的區(qū)域(11)中相互纏結(jié)和/鉤聯(lián)，使得長絲(13)形成交叉點(diǎn)(14)，其中在成形 部件之前通過最大橫向分開力使所述分條(12a，12b)分開，該最大橫向分開力在約20cm的 濾嘴絲束條長度上不超過20cN。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濾嘴絲束條(10)、尤其是由交聯(lián)的和卷曲變形的長絲組成的雙絲束，它們形成至少兩個通過一交聯(lián)密度較低的區(qū)域(11)連接的分條(12a，12b)，其中連接的長絲(13)相互間纏結(jié)和/或鉤聯(lián)，使得連接的長絲形成交叉點(diǎn)(14)。本發(fā)明的特征在于，在約20cm的濾嘴絲束條(10)長度上分條(12a，12b)的最大橫向分開力不超過20cN和/或在約20cm的濾嘴絲束條(10)長度上在以最大橫向分開力加載濾嘴絲束條(10)時連接的長絲(13)的數(shù)量不超過200個橫向鉤聯(lián)和/或橫向纏結(jié)的長絲。
文檔編號A24D3/00GK101925310SQ200880125282
公開日2010年12月22日 申請日期2008年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月21日
發(fā)明者H·米勒, P·魯斯特邁爾, U·舍夫納 申請人:羅迪阿阿克土有限公司