一種用于kdf2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，包括香料施加裝置、棉線輥、彈簧緩沖裝置、棉線導(dǎo)向裝置、蓖油裝置、自動(dòng)上料裝置、斷線檢測(cè)裝置和香料回收裝置；本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且采用了模塊化設(shè)計(jì)，安裝維修方便；本實(shí)用新型還利用棉線導(dǎo)向裝置多次改變棉線的運(yùn)行方向和速度，并且利用彈簧緩沖裝置平衡棉線的拉力，保證棉線在加香成型過程中拉力穩(wěn)定，從而保證香料線生產(chǎn)的穩(wěn)定性；同時(shí)本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)還添加了蓖油機(jī)構(gòu)，能夠除去棉線上多余的香料，使棉線上料統(tǒng)一均勻，易于控制。
【專利說明】
一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及卷煙廠香味卷煙過濾嘴的開發(fā)和生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著卷煙市場(chǎng)需求的變化，卷煙的口味和品種也在不斷增加，對(duì)于卷煙濾棒的生產(chǎn)也提出了更高的要求;現(xiàn)有的濾棒成型設(shè)備為KDF2成型機(jī)組，當(dāng)成型機(jī)按300m/min的速度工作時(shí)，在棉線高速退圈的過程中棉線的拉力波動(dòng)會(huì)相當(dāng)大，當(dāng)棉線拉力偏小時(shí)棉線在濾棒中是彎曲的，這將導(dǎo)致濾棒中含有的棉線長(zhǎng)度大于濾棒的長(zhǎng)度;而當(dāng)棉線拉力過大時(shí)將導(dǎo)致棉線斷裂，甚至因?yàn)V條抖動(dòng)不能進(jìn)入刀頭而造成跑條停機(jī)的現(xiàn)象發(fā)生。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，可利用多個(gè)導(dǎo)輪幾次改變香料線的運(yùn)行方向和速度，并且利用彈簧緩沖裝置平衡棉線的拉力，保證棉線在加香成型過程中拉力穩(wěn)定，從而保證香料線生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，包括香料施加裝置、棉線輥、彈簧緩沖裝置和棉線導(dǎo)向裝置;香料施加裝置包括香料預(yù)存桶、香料施加桶、上料管、單向閥和水栗，香料施加桶設(shè)置在香料預(yù)存桶上方且香料施加桶上開設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔，其中，出線孔開設(shè)在香料施加桶頂端，香料施加桶和香料預(yù)存桶通過上料管連通，上料管的進(jìn)水端與香料預(yù)存桶的底部連通，上料管的出水端與香料施加桶連通，上料管上還設(shè)置有單向閥和水栗;彈簧緩沖裝置包括彈簧管、彈簧和鐵芯，所述的彈簧管的第一端封閉，且彈簧管的第一端固定連接在香料施加桶的內(nèi)壁上，彈簧管的第二端開設(shè)有與鐵芯直徑相匹配的鐵芯孔，彈簧管內(nèi)設(shè)置有與彈簧管相匹配的彈簧，鐵芯的第一端設(shè)置有限位卡，鐵芯的第二端穿過彈簧通過鐵芯孔伸出彈簧管外;棉線導(dǎo)向裝置包括合線輪、定向桿、緩沖輪和導(dǎo)向輪，所述的合線輪通過合線輪安裝架設(shè)置在線輥的上方，合線輪安裝架的固定端與香料施加桶的外壁固定連接，定向桿設(shè)置在香料施加桶內(nèi)部，緩沖輪與鐵芯的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)向輪設(shè)置在緩沖輪的上方，棉線依次繞過合線輪、定向桿、緩沖輪和導(dǎo)向輪后通過香料施加桶上的出線孔與原KDF2成型機(jī)組的高壓噴嘴連接。
[0005]還包括蓖油裝置，所述的蓖油裝置采用凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)包括偏心輪、頂桿、頂桿腔、從動(dòng)輪和步進(jìn)電機(jī)，其中，偏心輪上開設(shè)有軸孔，偏心輪通過軸孔與步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接，頂桿的下端與偏心輪配合，頂桿的上端穿過頂桿腔且頂桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輪，當(dāng)從動(dòng)輪向上運(yùn)動(dòng)到最大位置時(shí)，從動(dòng)輪與導(dǎo)向輪接觸。
[0006]還包括自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)上料裝置包括微處理器和液位傳感器，液位傳感器設(shè)置在香料施加桶內(nèi)，液位傳感器的輸出端連接微處理器的輸入端，微處理器的輸出端連接水栗的開關(guān)控制端。
[0007]還包括斷線檢測(cè)裝置，斷線檢測(cè)裝置采用斷線傳感器，斷線傳感器的輸出端與微處理器的輸入端連接。
[0008]還包括香料回收裝置，香料回收裝置包括回流管和回流槽，回流槽設(shè)置在原KDF2成型機(jī)組高壓噴嘴的下方，回流槽通過回流管與香料施加桶連通。
[0009]所述的合線輪、緩沖輪和導(dǎo)向輪均采用不銹鋼材料制成，中心鑲嵌有軸承，外圓柱面沿周向開設(shè)有凹型導(dǎo)槽。
[0010]所述的合線輪包括第一合線輪和第二合線輪，第一合線輪和第二合線輪設(shè)置在同一水平線上且第二合線輪靠近合線輪安裝架的固定端。
[0011 ]所述的定向桿為柱狀，定向桿的中部沿周向開設(shè)有導(dǎo)槽。
[0012]所述的香料預(yù)存桶的側(cè)壁上設(shè)置有透明的液位視窗。
[0013]本實(shí)用信息的有益效果:
[0014]本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且采用了模塊化設(shè)計(jì)，安裝維修方便;本實(shí)用新型還利用棉線導(dǎo)向裝置多次改變棉線的運(yùn)行方向和速度，并且利用彈簧緩沖裝置平衡棉線的拉力，保證棉線在加香成型過程中拉力穩(wěn)定，從而保證香料線生產(chǎn)的穩(wěn)定性；同時(shí)本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)還添加了蓖油機(jī)構(gòu)，能夠除去棉線上多余的香料，使棉線上料統(tǒng)一均勻，易于控制。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示:本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)包括香料施加裝置、棉線輥、彈簧緩沖裝置和棉線導(dǎo)向裝置;香料施加裝置包括香料預(yù)存桶1、香料施加桶2、上料管5、單向閥3和水栗4，香料預(yù)存桶I的側(cè)壁上設(shè)置有透明的液位視窗，以方便工作人員隨時(shí)查看香料預(yù)存桶I中的香料存量是否充足;香料施加桶2設(shè)置在隔離架上且香料施加桶2上開設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔，其中，進(jìn)線孔開設(shè)在香料施加桶2的側(cè)壁的下部，出線孔開設(shè)在香料施加桶2頂端，香料預(yù)存桶I和香料施加桶2通過上料管5連通，上料管5的進(jìn)水端與香料預(yù)存桶I的底部連通，上料管5的出水端與香料施加桶2連通，上料管5上還設(shè)置有單向閥3和水栗4，單向閥3用于控制上料管5的通斷，水栗4用于將香料預(yù)存桶I中的香料抽取到香料施加桶2中；棉線輥包括第一線輥6和第二線輥7，第一線輥6和第二線輥7用于引出構(gòu)成香料線的兩條棉線8;彈簧緩沖裝置包括彈簧管19、彈簧18和鐵芯17，所述的彈簧管19的第一端封閉，且彈簧管19的第一端固定連接在香料施加桶2的內(nèi)壁上，彈簧管19的第二端開設(shè)有與鐵芯17直徑相匹配的鐵芯孔，彈簧管19內(nèi)設(shè)置有與彈簧管19相匹配的彈簧18，鐵芯17的第一端設(shè)置有限位卡，鐵芯17的第二端穿過彈簧18通過鐵芯孔伸出彈簧管19外；棉線導(dǎo)向裝置包括合線輪、定向桿13、緩沖輪15和導(dǎo)向輪16;所述的合線輪通過合線輪安裝架12設(shè)置在棉線輥的上方，合線輪安裝架12與香料施加桶2的外壁固定連接，優(yōu)選方案為合線輪包括第一合線輪10和第二合線輪11且第二合線輪11靠近合線輪安裝架12的固定端，第一合線輪10和第二合線輪11設(shè)置在同一水平線上，第一合線輪10用于將第一線輥6和第二線輥7引出的兩條棉線8導(dǎo)向并合線，第二合線輪11用于將兩條棉線8再次合線，第一合線輪10和第二合線輪11不僅能夠緩沖棉線8受到的拉力，還能夠防止棉線8因急轉(zhuǎn)向而斷裂;定向桿13設(shè)置在香料施加桶2的內(nèi)部，所述的定向桿13為柱狀，定向桿13的中部沿周向開設(shè)有導(dǎo)槽，以保證棉線8能夠順利的繞過定向桿13;緩沖輪15與鐵芯17的第二端固定連接，導(dǎo)向輪16設(shè)置在緩沖輪15的上方;其中，合線輪、緩沖輪15和導(dǎo)向輪16均采用不銹鋼材料制成，合線輪、緩沖輪15和導(dǎo)向輪16的中心均鑲嵌有軸承，外圓柱面沿周向開設(shè)有凹型導(dǎo)槽，軸承的使用可以有效的減小棉線8與棉線導(dǎo)向裝置之間的摩擦力，保證棉線8不會(huì)因過度摩擦而斷裂，同時(shí)凹型導(dǎo)槽的設(shè)置也能夠保證棉線8能夠穩(wěn)定的在棉線導(dǎo)向裝置上傳送而不會(huì)隨意脫落;棉線8依次繞過合線輪、定向桿13、緩沖輪15和導(dǎo)向輪16后通過出線孔進(jìn)入原KDF2成型機(jī)組的高壓噴嘴26;優(yōu)選方案為:棉線導(dǎo)向裝置還包括換向輪14，換向輪14設(shè)置在定向桿13和緩沖輪15之間且設(shè)置在定向桿13和緩沖輪15的同一側(cè)；
[0017]本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)還包括蓖油裝置，所述的蓖油裝置采用凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)通過凸輪機(jī)構(gòu)固定裝置固定在香料施加桶2內(nèi)，凸輪機(jī)構(gòu)包括偏心輪20、頂桿22、頂桿腔21、從動(dòng)輪23和步進(jìn)電機(jī)；其中，偏心輪20上開設(shè)有軸孔，偏心輪20通過軸孔與步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接;頂桿22的下端與偏心輪20配合，為了保證頂桿22能夠和偏心輪20穩(wěn)定的配合，頂桿22的下端設(shè)置有凹槽，偏心輪20的柱面上設(shè)置有與凹槽相匹配的環(huán)狀凸起;頂桿22的上端穿過頂桿腔21且頂桿22的上端連接有從動(dòng)輪23，當(dāng)從動(dòng)輪23向上運(yùn)動(dòng)到最大位置時(shí)，從動(dòng)輪23與導(dǎo)向輪16接觸。
[0018]本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)還包括自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)上料裝置包括微處理器和液位傳感器27，液位傳感器27設(shè)置在香料施加桶2內(nèi)，液位傳感器27的輸出端連接微處理器的輸入端，微處理器的輸出端連接水栗4的開關(guān)控制端，當(dāng)香料施加桶2的香料存量不足時(shí)，微處理器收到液位傳感器27發(fā)送的香料存量不足信號(hào)并打開水栗4，水栗4將香料預(yù)存桶I內(nèi)的香料抽取到香料施加桶2內(nèi)以供使用(利用微處理器和液位傳感器控制容器內(nèi)的液位屬于本領(lǐng)域內(nèi)的現(xiàn)有成熟技術(shù)，這里不再贅述)；
[0019]本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)還包括斷線檢測(cè)裝置，斷線檢測(cè)裝置采用斷線傳感器9，斷線傳感器9的輸出端與微處理器的輸入端連接，斷線傳感器9用于檢測(cè)棉線輥引出的棉線8是否斷裂；
[0020]本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)還包括香料回收裝置，香料回收裝置包括回流管24和回流槽25，回流槽25設(shè)置在原KDF2成型機(jī)組高壓噴嘴26的下方，回流槽25通過回流管24與香料施加桶2上端連通且回流管24的出料口設(shè)置在香料施加桶2上方，保證棉線8上多余的香料能夠通過回流槽25和回流管24落回香料施加桶2，防止棉線8上多余的香料浪費(fèi)或者污染高壓噴嘴26;
[0021]在使用本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)時(shí)，首先將第一線輥6和第二線輥7的棉線8拉出，兩條棉線8通過香料施加桶2的進(jìn)線孔進(jìn)入香料施加桶2，經(jīng)第一合線輪10和第二合線輪11導(dǎo)向并合線后繞向定向桿13，由于定向桿13在香料施加桶2中設(shè)置且定向桿13的中部沿周向開設(shè)有導(dǎo)槽，所以棉線8能夠輕易的繞過定向桿13并在香料中得到充分的浸潤(rùn);然后棉線8再繞過換向輪14，由于定向桿13和換向輪14之間存在一定的距離，因此在棉線8在經(jīng)過定向桿13繞向換向輪14的過程中，棉線8上多余的香料會(huì)在棉線8表面張力的作用下脫離棉線8，從而保證棉線8上的香料浸潤(rùn)均勻；之后棉線8繞向緩沖輪15，當(dāng)棉線8的加工速度很快時(shí)，棉線8所受的拉力也會(huì)很大，此時(shí)，由于緩沖輪15與鐵芯17的第二端連接，所以緩沖輪15和鐵芯17能夠隨著棉線8的拉力遠(yuǎn)離彈簧管19運(yùn)動(dòng)，從而緩沖棉線8所受到的拉力，保護(hù)棉線8不被損害;最后棉線8經(jīng)過導(dǎo)向輪16導(dǎo)向后由香料施加桶2的出線口引出香料施加桶2并進(jìn)入原KDF2成型機(jī)組的高壓噴嘴26進(jìn)行下一步的加工;在棉線8繞過導(dǎo)向輪16的過程中，打開步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)偏心輪20旋轉(zhuǎn)，偏心輪20的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為頂桿22的直線運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)從動(dòng)輪23做上下直線運(yùn)動(dòng)，由于從動(dòng)輪23設(shè)置在導(dǎo)向輪16的下方且從動(dòng)輪23與導(dǎo)向輪16之間存在間隙，所以，當(dāng)從動(dòng)輪23向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，從動(dòng)輪23與導(dǎo)向輪16之間的間隙變小，從而使棉線8上多余的香料脫離棉線8，由導(dǎo)向輪16經(jīng)出線孔引出的棉線8即為成型的香料線。
[0022]本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并且采用了模塊化設(shè)計(jì)，安裝維修方便;本實(shí)用新型還利用棉線導(dǎo)向裝置多次改變棉線8的運(yùn)行方向和速度，并且利用彈簧緩沖裝置平衡棉線8的拉力，保證棉線8在加香成型過程中拉力穩(wěn)定，從而保證香料線生產(chǎn)的穩(wěn)定性；同時(shí)本實(shí)用新型所述的用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)還添加了蓖油機(jī)構(gòu)，能夠除去棉線8上多余的香料，使棉線8上料統(tǒng)一均勻，易于控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:包括香料施加裝置、棉線輥、彈簧緩沖裝置和棉線導(dǎo)向裝置;香料施加裝置包括香料預(yù)存桶、香料施加桶、上料管、單向閥和水栗，香料施加桶設(shè)置在香料預(yù)存桶上方且香料施加桶上開設(shè)有進(jìn)線孔和出線孔，其中，出線孔開設(shè)在香料施加桶頂端，香料施加桶和香料預(yù)存桶通過上料管連通，上料管的進(jìn)水端與香料預(yù)存桶的底部連通，上料管的出水端與香料施加桶連通，上料管上還設(shè)置有單向閥和水栗;彈簧緩沖裝置包括彈簧管、彈簧和鐵芯，所述的彈簧管的第一端封閉，且彈簧管的第一端固定連接在香料施加桶的內(nèi)壁上，彈簧管的第二端開設(shè)有與鐵芯直徑相匹配的鐵芯孔，彈簧管內(nèi)設(shè)置有與彈簧管相匹配的彈簧，鐵芯的第一端設(shè)置有限位卡，鐵芯的第二端穿過彈簧通過鐵芯孔伸出彈簧管外；棉線導(dǎo)向裝置包括合線輪、定向桿、緩沖輪和導(dǎo)向輪，所述的合線輪通過合線輪安裝架設(shè)置在線輥的上方，合線輪安裝架的固定端與香料施加桶的外壁固定連接，定向桿設(shè)置在香料施加桶內(nèi)部，緩沖輪與鐵芯的第二端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，導(dǎo)向輪設(shè)置在緩沖輪的上方，棉線依次繞過合線輪、定向桿、緩沖輪和導(dǎo)向輪后通過香料施加桶上的出線孔與原KDF2成型機(jī)組的高壓噴嘴連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:還包括蓖油裝置，所述的蓖油裝置采用凸輪機(jī)構(gòu)，凸輪機(jī)構(gòu)包括偏心輪、頂桿、頂桿腔、從動(dòng)輪和步進(jìn)電機(jī)，其中，偏心輪上開設(shè)有軸孔，偏心輪通過軸孔與步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接，頂桿的下端與偏心輪配合，頂桿的上端穿過頂桿腔且頂桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輪，當(dāng)從動(dòng)輪向上運(yùn)動(dòng)到最大位置時(shí)，從動(dòng)輪與導(dǎo)向輪接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:還包括自動(dòng)上料裝置，自動(dòng)上料裝置包括微處理器和液位傳感器，液位傳感器設(shè)置在香料施加桶內(nèi)，液位傳感器的輸出端連接微處理器的輸入端，微處理器的輸出端連接水栗的開關(guān)控制端。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:還包括斷線檢測(cè)裝置，斷線檢測(cè)裝置采用斷線傳感器，斷線傳感器的輸出端與微處理器的輸入端連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:還包括香料回收裝置，香料回收裝置包括回流管和回流槽，回流槽設(shè)置在原KDF2成型機(jī)組高壓噴嘴的下方，回流槽通過回流管與香料施加桶連通。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:所述的合線輪、緩沖輪和導(dǎo)向輪均采用不銹鋼材料制成，中心鑲嵌有軸承，外圓柱面沿周向開設(shè)有凹型導(dǎo)槽。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:所述的合線輪包括第一合線輪和第二合線輪，第一合線輪和第二合線輪設(shè)置在同一水平線上且第二合線輪靠近合線輪安裝架的固定端。8.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:所述的定向桿為柱狀，定向桿的中部沿周向開設(shè)有導(dǎo)槽。9.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的一種用于KDF2成型機(jī)組的香料線加香成型系統(tǒng)，其特征在于:所述的香料預(yù)存桶的側(cè)壁上設(shè)置有透明的液位視窗。
【文檔編號(hào)】A24D3/02GK205492611SQ201620196509
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月15日
【發(fā)明人】靳毅, 王衛(wèi)江
【申請(qǐng)人】河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司