專利名稱:密集烤房煙煙葉初烤通風方法及裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種密集烤房煙葉初烤的通風方法及通風裝置;屬于烤煙調制技術領 域。
背景技術:
烘烤是決定煙葉品質和可用性的關鍵因素。先進的煙葉烘烤方法及設備是準確實 現科學烘烤工藝、提高煙葉品質、降低勞動強度和生產成本的基礎。 目前,密集烤房的通風方法主要有氣流上升式和氣流下降式。氣流上升式采用循 環(huán)風機從裝煙室一側的下部集中送風,送出的熱風流經裝煙室內懸掛的煙葉后從裝煙室同 側的上部集中返回加熱室。由于裝煙室的尺寸較大,并且裝煙的密度較大,裝煙室內氣流速 度及溫濕度分布不均,在水平方向及豎直方向均存在較大的溫度梯度。流速度及溫濕度分 布不均,其一方面降低煙葉的烘烤質量;另一方面不同部位煙葉的烘烤進度不一樣,導致整 體烘烤時間延長,能耗增加。 因此,采用合理的密集烤房通風方法及設備可有效提高煙葉烘烤品質,并降低煙 葉烘烤能耗。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于能減少密集烤房裝煙室內氣流速度及溫濕度分布的不均性,提高
煙葉烘烤品質,并降低煙葉烘烤能耗的密集烤房煙煙葉初烤的通風方法及通風裝置。 本發(fā)明目的在于克服現有技術不足,發(fā)明一種按裝煙室內裝煙的層數采用分層送
風,并在每一層沿裝煙室長度方向在正中設置水平送風管向兩側送風,各層水平送風管與
送風立管相連,從裝煙室下部集中回風,以降低裝煙室內水平方向及豎值方向上溫濕度分
布不均勻性。根據上述送風方法,設計合理的通風管道及散流器,形成密集烤房煙葉初烤分
層送風型通風裝置。 本發(fā)明密集烤房煙煙葉初烤通風方法及裝置整體由加熱室(13)和烤房裝煙室 (14)兩個部份組成,其特征是密集烤房煙葉初烤分層送風型通風裝置由循環(huán)風機(1)、送 風主管(2)、靜壓箱(3)、送風立管(4)、水平送風管(5)、散流器(6)、風管支架(7)、排濕口 (8)、回風口 (9)、熱風爐(10)、折流板(11)、補風口 (12)構成;熱風爐(10)、循環(huán)風機(1)、 送風主管(2)置于密集烤房的加熱室(13)中,補風口 (12)位于加熱室(13)的外墻上;靜 壓箱(3)、送風立管(4)、水平送風管(5)、散流器(6)、風管支架(7)置于密集烤房的烤房裝 煙室(14)中;回風口 (9)位于加熱室(13)與烤房裝煙室(14)隔墻的下部,排濕口位于烤 房裝煙室(14)外墻的下部。 加熱室(13)中的循環(huán)風機(1)通過送風主管(2)將熱風送到烤房裝煙室(14)的 靜壓箱(3)內,靜壓箱(3)分別與每層送風立管(4)連通,在烤房裝煙室(14)水平方向上, 依據烤房裝煙室(14)內裝煙的層數,每一層沿裝煙室長度方向上在正中間布置至少一根 水平送風管(5),每根水平送風管(5)兩側開有數個散流器(6),在烤房裝煙室的豎直方向上,設置一根送風立管(4);送風立管(4)與每層的每根水平送風管(5)相通,進行分層送風;循環(huán)風機(1)將加熱室(13)內的熱空氣經送風立管(4)送入各層水平送風管(5),從各層水平送風管(5)經散流器(6)送出熱風,流經放置在烤房裝煙室內的煙葉降溫后下降,再從烤房裝煙室(14)底部的回風口 0返回到加熱室(13),循環(huán)使用。
加熱室(13)內設有折流板(ll),置于加熱室(13)的中部。 本發(fā)明的技術方案中,密集烤房煙葉初烤分層送風型通風裝置由循環(huán)風機、送風
主管、靜壓箱、送風立管、水平送風管、散流器、風管支架、排濕口、回風口、熱風爐、折流板、補風口構成。熱風爐、循環(huán)風機、送風主管置于密集烤房的加熱室中,補風口位于加熱室的外墻上,折流板置于加熱室的中部。靜壓箱、送風立管、水平送風管、散流器、風管支架置于密集烤房的裝煙室中。回風口位于加熱室與裝煙室隔墻的下部,排濕口位于裝煙室外墻的下部。 密集烤房煙葉初烤的通風方法為根據裝煙室內裝煙的層數,在裝煙室的水平方向上,每一層沿裝煙室長度方向上在正中間布置一根水平送風管。水平送風管兩側布散流器,通過散流器從裝煙室中間向兩側送風,以減少裝煙室內水平方向上溫濕度分布的不均勻性。在裝煙室的豎直方向上,設置一根送風立管。送風立管與每層的水平送風管相連,進行分層送風以減少裝煙室內豎直方向上溫濕度分布的不均勻性。采用循環(huán)風機將加熱室內的熱空氣經送立管送入各水平送風管,通過布置于水平送風管兩側的散流器從裝煙室中間向兩側送風。從各層水平送風管經散流器送出的熱風流經煙葉降溫后,從裝煙室的下部集中返回加熱室。在煙葉烘烤需要排濕的階段,打開位于裝煙室外墻下部的排濕口及位于加熱室外墻中部的補風口 ,排濕氣流從排濕口排至室外,室外空氣從補風口補進加熱室。
與傳統(tǒng)烤房相比,本發(fā)明密集烤房的主要特點是容量大(為普通烤房裝煙密度的2-3倍),使用循環(huán)風機進行強制通風。目前密集烤房已被國家煙草專賣局向全國各地煙區(qū)推廣使用。密集烤房的通風方式及設備直接影響到烤房內氣流及溫濕度分布,在很大程度上決定煙葉的烘烤質量。 本發(fā)明的有益效果是可有效降低裝煙室內水平方向及數值方向上溫濕度分布不均勻性,使裝煙室內各部位煙葉烘烤進程一致,從而提高煙葉烘烤品質,并降低煙葉烘烤能耗。
圖1是密集烤房煙葉初烤分層送風型通風裝置的結構示意圖。 圖中各標號依次表示1是循環(huán)風機;2是送風主管;3是靜壓箱;4是送風立管;5是水平送風管;6是散流器;7是風管支架;8是排濕口 ;9是回風口 ;10是熱風爐;11是折流板;12是補風口 ;13是加熱室;14是烤房裝煙室。
具體實施例方式
結合附圖和實施例進一步說明本發(fā)明。見圖1,本發(fā)明的密集烤房煙葉初烤分層送風型通風裝置由循環(huán)風機1、送風主管2、靜壓箱3、送風立管4、水平送風管5、散流器6、風管支架7、排濕口 8、回風口 9、熱風爐10、折流板11、補風口 12構成。以裝煙室掛3排煙葉為例,在水平方向上布置3組水平送風管5。散流器6置于水平送風管5的兩側。為使從裝煙室返回的空氣與熱風爐充分進行熱交換,在加熱室13的中部設置折流板11。補風口 12位于加熱室13的外墻上,回風口 9位于加熱室13與裝煙室14的隔墻的下部,排濕口 8位于裝煙室14外墻的下部。 密集烤房煙葉初烤的通風方法為根據裝煙室14內裝煙的層數,在裝煙室13的水平方向上,每一層沿裝煙室14長度方向上在正中間布置一根水平送風管5。水平送風管5兩側布散流器6,從裝煙室14中間向兩側送風,以減少裝煙室14內水平方向上溫濕度分布的不均勻性。在裝煙室14的豎直方向上,設置一根送風立管4。送風立管4與每層的水平送風管5相連,進行分層送風以減少裝煙室14內豎直方向上溫濕度分布的不均勻性。采用循環(huán)風機1將加熱室13內的熱空氣經送風立管4送入各層的水平送風管5,通過布置于水平送風管5兩側的散流器6從裝煙室14中間向兩側送風。從各層水平送風管5經散流器6送出的送出的熱風流經煙葉降溫后,從裝煙室14的下部集中返回加熱室13。在煙葉烘烤需要排濕的階段,打開位于裝煙室14外墻下部的排濕口 8及位于加熱室13外墻中部的補風口 12,排濕氣流從排濕口 8排至室外,室外空氣從補風口 12補進加熱室13。
權利要求
一種密集烤房煙煙葉初烤通風方法及裝置,整體由加熱室(13)和烤房裝煙室(14)兩個部份組成,其特征是密集烤房煙葉初烤分層送風型通風裝置由循環(huán)風機(1)、送風主管(2)、靜壓箱(3)、送風立管(4)、水平送風管(5)、散流器(6)、風管支架(7)、排濕口(8)、回風口(9)、熱風爐(10)、折流板(11)、補風口(12)構成;熱風爐(10)、循環(huán)風機(1)、送風主管(2)置于密集烤房的加熱室(13)中,補風口(12)位于加熱室(13)的外墻上;靜壓箱(3)、送風立管(4)、水平送風管(5)、散流器(6)、風管支架(7)置于密集烤房的烤房裝煙室(14)中;回風口(9)位于加熱室(13)與烤房裝煙室(14)隔墻的下部,排濕口位于烤房裝煙室(14)外墻的下部。
2. 根據權利要求1所述的密集烤房煙煙葉初烤通風方法及其裝置,其特征是加熱室(13) 中的循環(huán)風機(1)通過送風主管(2)將熱風送到烤房裝煙室(14)的靜壓箱(3)內,靜 壓箱(3)分別與每層送風立管(4)連通,在烤房裝煙室(14)水平方向上,依據烤房裝煙室(14) 內裝煙的層數,每一層沿裝煙室長度方向上在正中間布置至少一根水平送風管(5), 每根水平送風管(5)兩側開有數個散流器(6),在烤房裝煙室的豎直方向上,設置一根送風 立管(4);送風立管(4)與每層的每根水平送風管(5)相通,進行分層送風;循環(huán)風機(1) 將加熱室(13)內的熱空氣經送風立管(4)送入各層水平送風管(5),從各層水平送風管 (5)經散流器(6)送出熱風,流經放置在烤房裝煙室內的煙葉降溫后下降,再從烤房裝煙室 (14)底部的回風口 0返回到加熱室(13),循環(huán)使用。
3. 根據權利要求1所述的密集烤房煙煙葉初烤通風方法及其裝置,其特征是加熱室 (13)內設有折流板(ll),置于加熱室(13)的中部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種密集烤房煙煙葉初烤通風方法及其裝置,屬于烤煙調制技術領域。根據密集烤房裝煙室內裝煙的層數采用分層送風,在每一層沿裝煙室長度方向在正中設置水平送風管向兩側送風,各層水平送風管與送風立管相連,從裝煙室下部集中回風,以降低裝煙室內水平方向及數值方向上溫濕度分布不均勻性。密集烤房煙葉初烤分層送風型通風裝置由循環(huán)風機、送風主管、靜壓箱、送風立管、水平送風管、散流器、風管支架、排濕口、回風口、熱風爐、折流板、補風口構成。該密集烤房煙煙葉初烤通風方法及其裝置提高煙葉烘烤品質,并降低煙葉烘烤能耗。
文檔編號A24B3/04GK101779827SQ20091016327
公開日2010年7月21日 申請日期2009年12月31日 優(yōu)先權日2009年12月31日
發(fā)明者和智君, 張強, 彭金輝, 李紅武, 王偉, 王永喬, 王浩雅, 簡彬, 羅會龍 申請人:云南煙草科學研究院;昆明理工大學