專利名稱：烤煙熱風(fēng)爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱風(fēng)爐，尤其是一種向煙葉烘烤房提供烤煙用熱風(fēng) 的熱風(fēng)爐，屬于煙草加工設(shè)備設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的烤煙熱風(fēng)爐所產(chǎn)生的熱風(fēng)大多只提供給對應(yīng)的一烘烤房進行煙 葉烘烤，這種一對一的供熱方式所帶來的不足是 一、因煙農(nóng)基本上都按各 家各戶建蓋烤煙房，因此占用非常富貴的土地資源；二、單一產(chǎn)熱，單一供 熱的方式必將浪費燃煤或燃氣等有限的能源；三、按烤煙工藝要求在烤煙 過程中，不同的烘烤階段要求使用不同溫度的熱風(fēng)，以滿足烤煙工藝要求， 而單一供熱的固定爐膛，是無法適時提供所需要的高溫或低溫?zé)犸L(fēng)的；四、 單一爐膛的設(shè)置常會在煙葉烘烤過程中因停爐保溫，或者升爐加溫，而造成 燃煤的不完全燃燒，這種不完全燃燒不僅會造成燃煤的浪費，同時未能參與 燃燒的細煤粉和炭粉會隨煙氣排走，既會在煙道內(nèi)形成積灰層而降低散熱器 的換熱效率，又會隨煙氣的排放而污染環(huán)境。因此，完全有必要對現(xiàn)有烘煙 熱風(fēng)爐進行改進。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有熱風(fēng)爐存在的上述問題，本實用新型提供一種節(jié)能、降耗、 熱效率高，且能夠?qū)崿F(xiàn)集中烘烤，不占用土地資源的烤煙熱風(fēng)爐。
本實用新型通過下列技術(shù)方案完成 一種烤煙熱風(fēng)爐，包括爐體，設(shè)于 爐體內(nèi)的爐膛，與爐膛上部連通的煙道，設(shè)有爐膛下部的爐排、加料口及鼓 風(fēng)口，其特征在于爐體內(nèi)通過隔離件至少設(shè)置兩個爐膛，且各個爐膛的煙道 連通。以便根據(jù)需要點燃其中一個或多個爐膛，提供烤房所需的不同溫度的 熱風(fēng)。
所述爐體內(nèi)的至少兩個爐膛設(shè)為等容積的爐膛，或者設(shè)為大、小容積不等的爐膛，以便根據(jù)需要選擇不同容積的爐膛點火燃燒，以提供烤房所需的 不同溫度的熱風(fēng)。
所述每一爐膛下部均設(shè)有爐排，位于爐排上部和下部的爐體上均分別設(shè) 有對應(yīng)的加煤口和除灰口及鼓風(fēng)口，以便根據(jù)需要選擇對應(yīng)的爐膛工作時， 能方便地加煤、除灰和鼓風(fēng)，保證爐膛的正常燃燒。
所述各爐膛上部均設(shè)有二次進風(fēng)口 ，風(fēng)口上裝有向爐膛內(nèi)延伸的二次進 風(fēng)管，以向爐膛上部提供助燃空氣，使煙氣中的顆粒煤充分燃燒。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，采用 上述方案，可用一個烤煙熱風(fēng)爐同時向多座烤房提供所需熱風(fēng)，并根據(jù)烤房 數(shù)量及各烤房需求，選擇對應(yīng)的爐膛容積，充分利用爐膛容積的大小向各烤 房提供充足的熱風(fēng)，并使?fàn)t膛內(nèi)的燃煤始終處于完全燃燒狀態(tài)，大大提高了 燃料燃燒效率，降低了燃料消耗，減少了煙塵的排放量；同時通過爐膛上方 的二次進風(fēng)使燃煤中的碳粒、煙氣中的焦油、揮發(fā)份再次燃燒，再次提高了 燃料燃盡率，進一步降低煙塵和未完全燃燒氣體的放排量，凈化煙氣，保護
環(huán)境，節(jié)約燃煤，提高了熱風(fēng)爐的熱效率，實現(xiàn)集中烘烤，不占用土地。

圖1為本實用新型之正面結(jié)構(gòu)圖； 圖2為圖1的A-A剖視圖； 圖3為圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述。
如圖l、圖2、圖3，本實用新型提供的烤煙熱風(fēng)爐，包括其內(nèi)壁設(shè)有保 溫隔熱層3及耐火材料層4的爐體1，爐體1上設(shè)有爐頂板12，爐體1內(nèi)設(shè) 有小容積燃燒爐膛6和大容積燃燒爐膛10，它們之間設(shè)有隔板8，隔板8上 端留有連通兩爐膛的煙氣通道14，該煙氣通道與設(shè)于爐體1頂部的煙氣出口 13連通，煙氣出口 13與換熱裝置15的煙氣通道連通，以便在換熱裝置內(nèi)與 煙道外的空氣完成熱交換后排空，而換熱裝置的熱空氣則送入烤房烘烤煙葉，爐膛6和10的下部各設(shè)有爐排7、 11，爐排7、 11下方分別設(shè)有灰倉5、 9， 位于爐排上方的爐體l壁上各設(shè)有加煤口 16、 17，位于爐排7、 ll下方的爐 體l壁上各設(shè)有除灰口 18、 19及新風(fēng)鼓風(fēng)口2、 24，爐膛6、 IO上方分別設(shè) 有二次進風(fēng)口 20、 21， 二次進風(fēng)口 20、 21上分別裝有向爐膛內(nèi)延伸的二次 進風(fēng)管22管23， 二次進風(fēng)管22、 23管壁上設(shè)有多個二次進風(fēng)口，以向爐膛 上部提供助燃空氣，使煙氣中的顆粒煤充分燃燒。
權(quán)利要求1、一種烤煙熱風(fēng)爐，包括爐體，設(shè)于爐體內(nèi)的爐膛，與爐膛上部連通的煙道，設(shè)有爐膛下部的爐排、加料口及鼓風(fēng)口，其特征在于爐體內(nèi)通過隔離件至少設(shè)置兩個爐膛，且各個爐膛的煙道連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙熱風(fēng)爐，其特征在于所述爐體內(nèi)的至少 兩個爐膛設(shè)為等容積的爐膛，或者設(shè)為大、小容積不等的爐膛。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙熱風(fēng)爐，其特征在于所述每一爐膛下部 均設(shè)有爐排，位于爐排上部和下部的爐體上均分別設(shè)有對應(yīng)的加煤口和除灰 口及鼓風(fēng)口。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙熱風(fēng)爐，其特征在于所述各爐膛上部均 設(shè)有二次進風(fēng)口 ， 二次進風(fēng)口上裝有向爐膛內(nèi)延伸的二次進風(fēng)管。
專利摘要本實用新型提供一種烤煙熱風(fēng)爐，包括爐體，設(shè)于爐體內(nèi)的爐膛，與爐膛上部連通的煙道，設(shè)有爐膛下部的爐排、加料口及鼓風(fēng)口，其特征在于爐體內(nèi)通過隔離件至少設(shè)置兩個爐膛，且各個爐膛的煙道連通?？筛鶕?jù)烤房數(shù)量及各烤房需求，選擇對應(yīng)的爐膛容積，充分利用爐膛容積的大小向各烤房提供充足的熱風(fēng)，并使?fàn)t膛內(nèi)的燃煤始終處于完全燃燒狀態(tài)，同時通過爐膛上方的二次進風(fēng)使燃煤中的炭粒、煙氣中的焦油、揮發(fā)份再次燃燒，大大提高了燃料燃燒效率，降低燃料消耗，減少了煙塵的排放量，凈化煙氣，保護環(huán)境，實現(xiàn)集中烘烤，不占用土地。
文檔編號A24B3/10GK201356056SQ200920110889

公開日2009年12月9日 申請日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者張志剛, 凱 羅 申請人:羅 凱;張志剛