本發(fā)明涉及熱鍍鋅管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于熱鍍鋅管生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干裝置。

背景技術(shù)：

熱鍍鋅管，是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合，熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中，熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層，合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強(qiáng)，熱鍍鋅管在生產(chǎn)過程中需要對(duì)鋼管進(jìn)行酸洗和清洗，清洗過后需要烘干鋼管才能進(jìn)入下一步生產(chǎn)過程中，烘干的過程在熱鍍鋅管的生產(chǎn)過程中是比較重要的一部分，然而，現(xiàn)階段的熱鍍鋅管生產(chǎn)用的烘干裝置的熱效率并不高，且存在一些安全隱患，因此，需要一種新型的用于熱鍍鋅管生產(chǎn)的烘干裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于熱鍍鋅管生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種用于熱鍍鋅管生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干裝置，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱室，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括散熱器、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速電機(jī)和傳動(dòng)桿，所述電動(dòng)機(jī)一端安裝有散熱器，所述電動(dòng)機(jī)另一端安裝有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器一端安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)上端安裝有傳動(dòng)桿，所述引風(fēng)機(jī)構(gòu)包括鼓風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)門和進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，所述鼓風(fēng)機(jī)一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管中部設(shè)有風(fēng)門，所述風(fēng)門一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)，所述加熱室包括易爆氣體稀釋器、電磁加熱器和K型熱電偶，所述電磁加熱器內(nèi)部安裝有金屬棒，所述金屬棒外部設(shè)有線圈，所述加熱室內(nèi)部上方安裝有K型熱電偶，所述加熱室上端安裝有易爆氣體稀釋器，所述加熱室一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管，所述減速電機(jī)一端安裝有PLC電控單元，所述PLC電控單元一側(cè)安裝有控制面板，所述控制面板一側(cè)安裝有急停按鈕，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)和引風(fēng)機(jī)構(gòu)之間安裝有過載保護(hù)器，所述急停按鈕和過載保護(hù)器與PLC電控單元之間進(jìn)行電性連接。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)一側(cè)連接有電源線。

優(yōu)選的，所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)構(gòu)和加熱室外部安裝有外殼體。

優(yōu)選的，所述外殼體最底端安裝有滾動(dòng)行走輪。

優(yōu)選的，所述出風(fēng)管外部設(shè)有高溫保護(hù)罩。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)水平，利用風(fēng)熱作用，對(duì)鋼管進(jìn)行風(fēng)熱烘干工作，大大提高了熱效率，并設(shè)置一系列的安全保護(hù)裝置，最大程度的減小安全隱患問題，急停按鈕的安裝，使得本發(fā)明在工作過程中遇到意外事故時(shí)，可以及時(shí)停止工作運(yùn)行，減小安全隱患，易爆氣體稀釋器的安裝，使得本裝置在工作時(shí)產(chǎn)生的易爆氣體得到稀釋，不會(huì)產(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，使得生產(chǎn)過程更加安全，高溫保護(hù)罩的安裝，使得出風(fēng)管及送出的空氣溫度不會(huì)灼傷操作者，使得操作環(huán)境安全可靠，K型熱電偶的安裝，使得工作的溫度得到控制，可以調(diào)控過高的溫度，優(yōu)化鋼管烘干所需要的溫度和環(huán)境，風(fēng)門的安裝可以調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)量的大小，另外，本發(fā)明可自由移動(dòng)，使用起來方便快捷，并采用智能化的操作系統(tǒng)，節(jié)省了大量的人力和物力，提高了鋼管烘干工作的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的動(dòng)力機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的置加熱室內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電源線；2-動(dòng)力機(jī)構(gòu)；3-過載保護(hù)器；4-引風(fēng)機(jī)構(gòu)；5-外殼體；6-加熱室；7-易爆氣體稀釋器；8-出風(fēng)管；9-高溫保護(hù)罩；10-滾動(dòng)行走輪；11-PLC電控單元；12-控制面板；13-急停按鈕；14-鼓風(fēng)機(jī)；15-進(jìn)風(fēng)管；16-風(fēng)門；17-進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)；18-散熱器；19-電動(dòng)機(jī)；20-聯(lián)軸器；21-傳動(dòng)桿；22-減速電機(jī)；23-電磁加熱器；24-線圈；25-K型熱電偶；26-金屬棒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種用于熱鍍鋅管生產(chǎn)的熱風(fēng)烘干裝置，包括動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、引風(fēng)機(jī)構(gòu)4和加熱室6，動(dòng)力機(jī)構(gòu)2包括散熱器18、電動(dòng)機(jī)19、聯(lián)軸器20、減速電機(jī)22和傳動(dòng)桿21，電動(dòng)機(jī)19一端安裝有散熱器18，電動(dòng)機(jī)19另一端安裝有聯(lián)軸器20，聯(lián)軸器20一端安裝有減速電機(jī)22，減速電機(jī)22上端安裝有傳動(dòng)桿21，引風(fēng)機(jī)構(gòu)4包括鼓風(fēng)機(jī)14、進(jìn)風(fēng)管15、風(fēng)門16和進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)17，鼓風(fēng)機(jī)14一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管15，進(jìn)風(fēng)管15中部設(shè)有風(fēng)門16，風(fēng)門16一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)17，加熱室6包括易爆氣體稀釋器7、電磁加熱器23和K型熱電偶25，電磁加熱器23內(nèi)部安裝有金屬棒26，金屬棒26外部設(shè)有線圈24，加熱室6內(nèi)部上方安裝有K型熱電偶25，加熱室6上端安裝有易爆氣體稀釋器7，加熱室6一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管8，減速電機(jī)22一端安裝有PLC電控單元11，PLC電控單元11一側(cè)安裝有控制面板12，控制面板12一側(cè)安裝有急停按鈕13，動(dòng)力機(jī)構(gòu)2和引風(fēng)機(jī)構(gòu)5之間安裝有過載保護(hù)器3，急停按鈕13和過載保護(hù)器3與PLC電控單元11之間進(jìn)行電性連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)2一側(cè)連接有電源線1，動(dòng)力機(jī)構(gòu)2、引風(fēng)機(jī)構(gòu)4和加熱室6外部安裝有外殼體5，外殼體5最底端安裝有滾動(dòng)行走輪10，出風(fēng)管8外部設(shè)有高溫保護(hù)罩9。

具體使用方式：在本發(fā)明中，操作者將電源線1連接電源，打開控制面板12，PLC電控單元11開始工作，PLC電控單元11和動(dòng)力機(jī)構(gòu)2之間通過電性連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)2開始工作，首先電動(dòng)機(jī)19啟動(dòng)，散熱器18開始散熱，電動(dòng)機(jī)19通過聯(lián)軸器20帶動(dòng)減速電機(jī)22工作，減速電機(jī)22通過傳動(dòng)桿21帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)14工作，鼓風(fēng)機(jī)14產(chǎn)生風(fēng)后進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管15中，在風(fēng)門16的控制下，進(jìn)入到加熱室6中，加熱室6上端的易爆氣體稀釋器7對(duì)加熱室內(nèi)的易爆氣體進(jìn)行稀釋，之后電磁加熱器23中的金屬棒26和線圈24通電后產(chǎn)生熱量與鼓風(fēng)機(jī)16產(chǎn)生的冷空氣進(jìn)行熱交換，從而使用加熱室6中的風(fēng)溫升高，產(chǎn)生熱風(fēng)，加熱室6內(nèi)的K型熱電偶25可對(duì)產(chǎn)生的風(fēng)溫進(jìn)行監(jiān)控，使溫度控制在工作需要的溫度，最后產(chǎn)生的熱風(fēng)通過出風(fēng)管8被送到剛清洗完的鋼管上進(jìn)行風(fēng)熱作用，烘干鋼管上的水分，工作完成。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。