專利名稱：一種造紙法再造煙葉降焦減害的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于卷煙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙法再造煙葉降焦減害的方法。
背景技術(shù)：
造紙法再造煙葉作為一種卷煙降焦減害的有效輔料，在卷煙中的應(yīng)用已十分廣 泛，目前其在卷煙配方中的用量已達(dá)15%左右。但隨著國家局對降焦減害提出更高的要求， 以及對消費者健康的考慮出發(fā)，現(xiàn)有再造煙葉產(chǎn)品已無法滿足降焦減害的要求。目前迫切 需要開發(fā)出一種更有效地降焦減害的方法。靈芝作為一種珍貴藥用菌，含有豐富的活性成分，尤其是其中的靈芝多糖，具有免 役調(diào)節(jié)作用，抗腫瘤作用，抗衰老、抗氧化作用，抗血栓、抗血凝作用，抗病毒作用，抗自由基 作用，降血糖、降血脂作用。國內(nèi)專利公開號CN 101236811A，公開了一種利用非煙草原料荷 葉在造紙法薄片中的應(yīng)用，僅拓寬煙草薄片的原料使用范圍，未涉及在降焦減害中的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能提升再造煙葉降焦減害功效的造紙法再造煙葉降 焦減害的方法。本發(fā)明的造紙法再造煙葉降焦減害的方法，包括以下步驟(1)將靈芝粉碎成10 100目細(xì)小顆粒，采用4 10倍(以重量計)的水或40 80% (重量濃度)的酒精加熱回流提取，提取溫度控制在50 95°C，提取時間30 120分 鐘；提取后冷卻至25V，過濾，得濾液A ；殘渣按上述要求再提取一次，得濾液B ；合并兩次 濾液，靜置沉降，取上層清液蒸發(fā)濃縮至密度d2°2(l = 1. 180，得到靈芝膏；(2)將上述制備好的靈芝膏按涂布液重量的0. 1 1. 0%加入到再造煙葉用涂布 液中，充分?jǐn)嚢杌靹颍訜岬?0°C，將其涂布在片基上，控制涂布率在55士 1 %，在100 150°C溫度下烘干即得再造煙葉。上述的造紙法再造煙葉降焦減害的方法，其中將再造煙葉置于溫度22士 1°C，相 對濕度60士2%的環(huán)境條件下平衡48小時至水分12%左右，切絲，卷制成樣品煙。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的有益效果，從以上技術(shù)方案可知，將本方法制 得的樣品煙在溫度22 士 1 °C，相對濕度60 士 2 %的環(huán)境條件下平衡48小時至水分12 %左右， 組織相關(guān)評吸人員進(jìn)行評價，重點考查樣品煙的香氣、煙氣、吸味三個方面，并與空白樣進(jìn) 行比較，經(jīng)評價樣品在香氣、煙氣及吸味方面明顯優(yōu)于空白樣，添加靈芝提取物的造紙法再 造煙葉其抽吸品質(zhì)較普通的造紙法再造煙葉有明顯提升；將上述制備好的樣品煙，經(jīng)稱重 挑選出重量為0. 890 0. 910克/支，每個樣品共計100支，分兩組按照煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/ T156 157-2001規(guī)定的方法進(jìn)行煙氣分析，從分析結(jié)果來看，樣品煙氣中的一氧化碳的降 幅為4. 5 31. 3%焦油含量降幅為低了 17. 5 47. 2%。添加靈芝提取物的造紙法再造煙 葉其降焦減害效果明顯優(yōu)于普通的造紙法再造煙葉。
具體實施例方式實施例1(1)取50克粉碎好的過10 100目的靈芝粉，加入500克水于2000毫升的圓底 燒瓶中加熱回流提取，提取溫度控制在95°C，提取時間120分鐘，提取后冷卻至25°C，過濾， 得到濾液A，殘渣按上述要求再提取一次，提取后冷卻至25V，過濾，得到濾液B，合并兩次 濾液，靜置沉降，取上層清液蒸發(fā)濃縮至密度d2°2(l = 1. 180，得到靈芝膏，收率為56. 7% ；(2)將上述制備好的靈芝膏按涂布液重量的的0. 加入到再造煙葉用涂布液 (取自中煙昆船瑞升公司的涂布液)，充分?jǐn)嚢杌靹?，加熱?0°C，將其涂布在片基(取自云 南中煙昆船瑞升公司的片基)上，控制涂布率在55士 1 %，經(jīng)150°C溫度烘干即得到再造煙 葉；(3)將再造煙葉于溫度22 士 1 °C，相對濕度60 士 2 %的環(huán)境條件下平衡48小時至水 分12%左右，切絲，卷制成樣品煙。另空白樣的制備所用材料均取自中煙昆船瑞升公司的涂 布液和片基，其余方法相同；評價方法一將上述制備好的樣品煙溫度22士 1°C，相對濕度60士2%的環(huán)境條件 下平衡48小時至水分12%左右，組織相關(guān)評吸人員進(jìn)行評價，重點考查樣品煙的香氣、煙 氣、吸味三個方面，并與空白樣品進(jìn)行比較，結(jié)果見表1 ；評價方法二 將上述制備好的樣品煙，經(jīng)稱重挑選出重量為0. 890 0. 910克/ 支，每個樣品共計100支，分兩組按照煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T156 157-2001規(guī)定的方法進(jìn)行 煙氣分析，其結(jié)果見表2。實施例2(1)取50克粉碎好的過10 100目的靈芝粉，加入200克重量濃度為80%的酒 精于2000毫升的圓底燒瓶中，加熱回流提取，提取溫度控制在65°C，提取60分鐘，提取后 冷卻至25°C，過濾，得濾液A ；殘渣按上述要求再提取一次，得濾液B ；合并兩次濾液，靜置沉 降，取上層清液蒸發(fā)濃縮至密度d2°2(l = 1. 180，得到靈芝膏，收率為49. 4% ；(2)將上述制備好的靈芝膏按涂布液重量的0. 3%加入到再造煙葉用涂布液(取 自中煙昆船瑞升公司的涂布液)中，充分?jǐn)嚢杌靹?，加熱?0°C，將其涂布在片基(取自云 南中煙昆船瑞升公司的片基)上，控制涂布率在55士 1%，在150°C溫度下烘干即得再造煙 葉；(3)將再造煙葉置于溫度22士 1°C，相對濕度60士2%的環(huán)境條件下平衡48小時至 水分12%左右，切絲，卷制成樣品煙。評價方法同實施例1，其結(jié)果見表1、2。實施例3(1)取500克靈芝粉，加入4000克重量濃度為40%的酒精于5000毫升的圓底燒 瓶中加熱回流提取，控制提取溫度為50°C，攪拌提取30分鐘，提取后經(jīng)冷卻至25°C，過濾， 得濾液A ；殘渣按上述要求再提取一次，得濾液B ；合并兩次濾液，靜置沉降，取上層清液蒸 發(fā)濃縮至密度d2°2(l = 1. 180，得到靈芝膏，收率為54. 4% ；(2)將上述制備好的靈芝膏按涂布液重量的1. 0%加入到再造煙葉用涂布液(取 自中煙昆船瑞升公司的涂布液)中，充分?jǐn)嚢杌靹?，加熱?0°C，將其涂布在片基(取自云 南中煙昆船瑞升公司的片基)上，控制涂布率在55士 1%，在100°C溫度下烘干即得再造煙葉；(3)將再造煙葉置于溫度22士 1 °C，相對濕度60士2%的環(huán)境條件下平衡48小時至 水分12%左右，切絲，卷制成樣品煙。評價方法同實施例1，其結(jié)果見表1、2。表1靈芝再造煙葉評吸結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種造紙法再造煙葉降焦減害的方法，包括以下步驟(1)將靈芝粉碎成10 100目細(xì)小顆粒，采用以重量計4 10倍的水或重量濃度為 40 80%的酒精加熱回流提取，提取溫度控制在50 95°C，提取時間30 120分鐘；提 取后冷卻至25°C，過濾，得濾液A ；殘渣按上述要求再提取一次，得濾液B ；合并兩次濾液，靜 置沉降，取上層清液蒸發(fā)濃縮至密度d2°2(l = 1. 180，得到靈芝膏；(2)將上述制備好的靈芝膏按涂布液重量的0.1 1. 0%加入到再造煙葉用涂布液中， 充分?jǐn)嚢杌靹?，加熱?0°C，將其涂布在片基上，控制涂布率在55士 1%，在100 150°C溫 度下烘干即得再造煙葉。
2.如權(quán)利要求1所述的造紙法再造煙葉降焦減害的方法，其中將再造煙葉置于溫度 22士 1°C，相對濕度60士2%的環(huán)境條件下平衡48小時至水分12%左右，切絲，卷制成樣品 煙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種造紙法再造煙葉降焦減害的方法，包括以下步驟將靈芝粉碎成10～100目細(xì)小顆粒，采用以重量計4～10倍的水或重量濃度為40～80％的酒精加熱回流提取，提取溫度控制在50～95℃，提取時間30～120分鐘；提取后冷卻至25℃，過濾，得濾液A；殘渣按上述要求再提取一次，得濾液B；合并兩次濾液，靜置沉降，取上層清液蒸發(fā)濃縮至密度d2020＝1.180，得到靈芝膏；將上述制備好的靈芝膏按涂布液重量的0.1～1.0％加入到再造煙葉用涂布液中，充分?jǐn)嚢杌靹颍訜岬?0℃，將其涂布在片基上，控制涂布率在55±1％，在100～150℃溫度下烘干即得再造煙葉。本發(fā)明能提升再造煙葉降焦減害功效。
文檔編號A24B3/14GK102068034SQ20101061454
公開日2011年5月25日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者孫暢, 施鳴, 曾池, 楊林瀟, 熊偉, 熊燦普, 石志發(fā), 郭濤 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司