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      煙夾及用于所述煙夾的彈性鋼片夾的制作方法

      文檔序號:626560閱讀:252來源:國知局
      專利名稱:煙夾及用于所述煙夾的彈性鋼片夾的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種煙夾及用于所述煙夾的彈性鋼片夾。
      背景技術(shù)
      傳統(tǒng)的烤煙煙桿是兩端之間連接有用于固定煙葉的線繩的竹木桿。其編煙方法是用線繩纏繞固定煙葉葉梗部位。目前,出現(xiàn)了一種夾桿式烤煙煙夾,簡稱煙夾,其以多個間隔布置的彈性鋼片夾作為連接件連接兩根平行的夾桿,由該兩根夾桿夾持固定煙葉。所述彈性鋼片夾包括由一塊彈性鋼片彎曲而成的鋼片夾本體,鋼片夾本體的橫截面大致呈三角形,鋼片夾本體的兩個自由端在自然狀態(tài)下是相互接觸的,且兩個自由端向外彎曲后與鋼片夾本體接觸而形成夾孔,夾孔與夾桿緊配合,從而將夾桿與鋼片夾相互固定連接。由于夾桿一般采用圓柱形金屬型材制作,相應(yīng)地,夾孔通常為圓形孔。使用上述煙夾的編煙方法是以開啟工具脹開鋼片夾本體的兩個自由端,使得夾桿與夾桿之間的間隙大于葉梗直徑,煙葉的葉梗部位置于夾桿間隙中,將適量煙葉放入后, 拿走工具,彈性鋼片夾的彈性將促使兩根夾桿相互靠近,夾緊放入的煙葉。煙葉初烤一般要經(jīng)過“變黃、定色、干莖”三個階段,第一階段葉片失水變黃,第二階段煙葉呈現(xiàn)穩(wěn)定的黃色,第三階段就是葉梗部位失水干燥。在彈性鋼片夾的彈力作用下, 煙夾的夾桿之間的間隙可以隨葉梗梗徑的變化而變化?,F(xiàn)有彈性鋼片夾一般以厚度小于 1. 5mm的彈性鋼片制作,自然狀態(tài)下夾桿之間的間隙就等于彈性鋼片厚度的兩倍,夾桿間隙比較小,烘烤時就會破壞煙葉葉梗部位的毛細(xì)管道,阻礙葉梗水分的流動、散失,不利于煙葉葉梗部位的烘烤,使得烘烤后的葉梗部位發(fā)黑,影響煙葉質(zhì)量。此外,變干以后的夾持部位的煙葉葉梗直徑仍有3 5mm并且較脆,此時仍然受到夾桿的夾持力,容易導(dǎo)致葉梗發(fā)生脆斷。制作煙夾時,一般是夾桿和彈性鋼片夾分別制作后再組裝成完整的煙夾。一根煙夾一般配裝三個或四個彈性鋼片夾,位于夾桿兩端的彈性鋼片夾易于組裝,可是位于夾桿中部的彈性鋼片夾必須從夾桿端部裝入,而夾孔與夾桿緊配合,裝配時要先將彈性鋼片夾穿入夾桿端部后再費力地移至中部,裝配困難。此外,煙夾在使用時必須使兩個夾桿之間的間隙即夾桿間隙大于葉梗直徑,因此一般用開啟工具將兩根夾桿張開,使夾桿間隙增大,以便放入煙葉,由于鋼片夾本體的兩個自由端是相互接觸的,現(xiàn)有煙夾在開啟時較為費力。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服現(xiàn)有煙夾夾桿間隙不合理,使用中易造成煙葉葉梗變黑或脆斷的不足, 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠使得夾桿之間有合理間隙又能夠保證夾持力的煙夾及用于所述煙夾的彈性鋼片夾。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是煙夾,包括一對平行布置的夾桿,該對夾桿由至少兩個彈性鋼片夾連接,各彈性鋼片夾沿夾桿的軸向間隔布置,每一彈性鋼片夾包括由一塊彈性鋼片彎曲而成的鋼片夾本體,鋼片夾本體的兩個自由端向外彎曲形成容納夾桿的夾孔,所述鋼片夾本體上靠近兩個自由端的部位均設(shè)置有凸出部,所述凸出部向內(nèi)凸出且依靠鋼片夾本體的彈性夾持力對應(yīng)接觸從而在兩個自由端之間形成間隙。用于所述煙夾的彈性鋼片夾,包括由一塊彈性鋼片彎曲而成的鋼片夾本體,鋼片夾本體的兩個自由端向外彎曲形成容納夾桿的夾孔,所述鋼片夾本體上靠近兩個自由端的部位均設(shè)置有凸出部,所述凸出部向內(nèi)凸出且依靠鋼片夾本體的彈性夾持力對應(yīng)接觸從而在兩個自由端之間形成間隙。所述凸出部是由鋼片夾本體局部沖壓形成。所述凸出部的形狀為弧面,凸出部之間為線接觸。所述凸出部的形狀為凸臺,凸出部之間為面接觸。所述鋼片夾本體用厚度為0. 5 1. 5mm、寬度為6 25mm的彈性鋼片制作。所述間隙的寬度D = 1 4mm。所述自由端的末尾是向外的翻邊,翻邊與鋼片夾本體之間形成一個由翻邊末端逐漸縮窄的楔口,楔口的最小寬度小于夾孔的直徑。所述凸出部僅有一對,該對凸出部的位置與所述間隙的長度方向的中間相對應(yīng)。所述凸出部有兩對,該兩對凸出部的位置與所述間隙的長度方向的兩端相對應(yīng)。本發(fā)明的有益效果是在鋼片夾本體上靠近自由端的部位設(shè)置凸出部,從而在兩個自由端之間形成間隙,將其用于煙夾后,兩根夾桿之間將會有合理的間隙,避免煙葉葉梗在烘烤過程中發(fā)生脆斷,同時又能夠保證有足夠大的夾持力,能夠滿足煙葉烘烤特性;使用開啟工具時也將更快更省力,方便裝煙、取煙操作;鋼片夾本體的兩個自由端的翻邊與鋼片夾本體之間形成楔口,方便將夾桿由該楔口卡入,從而可以快速簡便地將夾桿與彈性鋼片夾進行組裝,并且成本低,有利于充分發(fā)揮夾桿式烤煙煙夾的優(yōu)勢,促進夾桿式烤煙煙夾的推廣。


      圖1是夾桿式烤煙煙夾的示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的俯視圖。圖4是現(xiàn)有彈性鋼片夾的主視圖。圖5本發(fā)明的彈性鋼片夾的主視圖。圖6是圖5的左視圖。圖7是圖5的仰視圖。圖8是本發(fā)明的煙夾的主視圖。圖中標(biāo)記為,1-彈性鋼片夾,2-夾桿,3-夾桿間隙,11-鋼片夾本體,12-自由端, 13-翻邊,14-開口,15-凸出部,16-間隙,17-夾孔,D-間隙的寬度,δ -鋼片夾本體厚度, B-鋼片夾本體寬度,K-夾桿間隙的寬度。
      具體實施方式
      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。圖4所示是現(xiàn)有夾桿式烤煙煙夾所使用的一種彈性鋼片夾,所述彈性鋼片夾包括由一塊彈性鋼片彎曲而成的鋼片夾本體,鋼片夾本體大致呈三角形,鋼片夾本體的兩個自由端向外彎曲形成而在自由端與鋼片夾本體之間形成夾孔,鋼片夾本體的兩個自由端之間相互接觸,夾孔與夾桿緊配合,從而將夾桿與彈性鋼片夾相互固定連接。夾桿間隙太小,烘烤時就會破壞煙葉葉梗部位的毛細(xì)管道,阻礙葉梗水分的流動、散失,不利于煙葉葉梗部位的烘烤,使得烘烤后的葉梗部位發(fā)黑或脆斷,影響煙葉質(zhì)量。如圖1、圖2和圖3所示,為了解決夾桿之間需要合理間隙的技術(shù)問題,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的常規(guī)技術(shù)手段是將彈性鋼片夾做成自然狀態(tài)下兩個自由端12之間有間隙,但這又會使得在具有相同夾桿間隙3時彈性鋼片夾的夾持力減弱,在轉(zhuǎn)運煙夾的過程中煙葉有可能從煙夾上脫出。如圖5、圖6、圖7和圖8所示,本發(fā)明的煙夾包括一對平行布置的夾桿2,該對夾桿 2由至少兩個彈性鋼片夾1連接,各彈性鋼片夾1沿夾桿2的軸向間隔布置,每一彈性鋼片夾1包括由一塊彈性鋼片彎曲而成的鋼片夾本體11,鋼片夾本體11的兩個自由端12向外彎曲形成容納夾桿2的夾孔17,夾桿2之間有夾桿間隙,所述鋼片夾本體11上靠近兩個自由端12的部位均設(shè)置有凸出部15,所述凸出部15向內(nèi)凸出且依靠鋼片夾本體11的彈性夾持力對應(yīng)接觸從而在兩個自由端12之間形成間隙16。如圖5、圖6、圖7和圖8所示,本發(fā)明的用于所述煙夾的彈性鋼片夾包括由一塊彈性鋼片彎曲而成的鋼片夾本體11,鋼片夾本體11的兩個自由端12向外彎曲形成容納夾桿的夾孔17,鋼片夾本體11上靠近兩個自由端12的部位均設(shè)置有凸出部15,所述凸出部15 向內(nèi)凸出且依靠鋼片夾本體11的彈性夾持力對應(yīng)接觸從而在兩個自由端12之間形成寬度為D的間隙16。設(shè)置有所述凸出部15的彈性鋼片夾1用于煙夾時,既能夠保證有足夠大的夾持力,保證新鮮煙葉的可靠裝夾,又使得兩根夾桿2之間有更大的間隙,不僅不會影響烘烤后期即干莖期的烘烤質(zhì)量,很大程度上減少了葉梗部位發(fā)黑或脆斷現(xiàn)象,同時,還由于間隙的增大,夾桿附近熱氣流通量相應(yīng)增加,有利于提高烘烤質(zhì)量,并且,在具有相同夾持力的情況下,具有上述結(jié)構(gòu)的彈性鋼片夾可以做得更小巧一些,從而節(jié)省了鋼片夾的成本,這一優(yōu)點將帶來的進一步的好處是,可以增加相同長度煙夾的裝煙量,因為目前在夾持中葉梗端部超出夾持部位的長度大于鋼片夾本體的內(nèi)空尺寸,鋼片夾處不能夾持煙葉。此外,使用開啟工具也將更便捷,方便裝煙操作。烘烤前后煙葉的葉梗直徑的大小是不相同的,不同煙葉品種其葉梗直徑的大小也會發(fā)生變化。由圖5和圖8可知,在自然狀態(tài)下,煙夾的夾桿間隙3的寬度K = D+2 δ,但一般認(rèn)為,合理的夾桿間隙3是這樣的,夾桿間隙3應(yīng)小于新鮮煙葉的葉梗直徑但大于烘烤后期即干莖期煙葉的葉梗直徑,亦即在烘烤前,煙葉較重,葉梗部位需要持續(xù)受到夾持力, 煙葉可被夾桿夾持固定;在烘烤后期,煙葉失去水分后,已變得極輕,葉面部分已經(jīng)卷曲、葉梗已經(jīng)變細(xì)定型并輕微彎曲,煙葉不再需要夾持力,可僅依靠葉梗彎曲和煙葉葉面之間的相互摩擦力就可以掛在夾桿上而不掉落。可以根據(jù)實際需要對間隙16的寬度D和用以制作鋼片夾的彈性鋼片的厚度S的調(diào)整來得到合理的夾桿間隙3,使煙夾滿足煙葉的烘烤特性。
      所述凸出部15可以在鋼片夾本體11彎曲前預(yù)置在鋼片夾本體11上。為了便于制造,所述凸出部15是由鋼片夾本體11局部沖壓形成。優(yōu)選凸出部15的形狀為弧面,則凸出部15之間為線接觸,能夠承受彈性力的內(nèi)力而間隙不會發(fā)生變化,凸出部15的形狀也可以是球面,但此時凸出部15之間為點接觸,由于加工制造誤差,在承受彈性力的內(nèi)力時容易導(dǎo)致合理間隙的變小。所述凸出部15的形狀也可以為凸臺,則凸出部15之間為面接觸,也能夠承受彈性力的內(nèi)力而間隙不會發(fā)生變化。如圖5所示,所述自由端12的末尾是向外的翻邊13,翻邊13與鋼片夾本體11之間形成一個由翻邊末端逐漸縮窄的楔口 14,楔口 14的最小寬度小于夾孔17的直徑,組裝時,可將夾桿2相應(yīng)部位對準(zhǔn)楔口 14用力,使楔口 14張開,夾桿2卡入夾孔17并在外力消失后被卡緊,減輕組裝難度,節(jié)省組裝成本,因為有彈性力的作用,上述結(jié)構(gòu)同樣能夠保證彈性鋼片夾1與夾桿2的可靠連接??蛇m當(dāng)調(diào)整楔口 14的最小寬度,使得夾桿2能夠手動卡入,而夾桿2又能夠可靠固定在夾孔17內(nèi)。就目前廣泛播種的煙葉品種來說,達到采摘標(biāo)準(zhǔn)的煙葉的葉梗直徑一般為10 20mm,變干以后的煙葉葉梗夾持部位直徑一般減小到3 5mm,根據(jù)相應(yīng)規(guī)格夾桿長度需要夾持的煙葉總質(zhì)量大小推算所需要的夾持力大小后,確定一般以用厚度δ =0.5 1.5mm、 寬度B = 6 25mm的彈性鋼片制作所述鋼片夾本體11,既能夠保證夾持可靠,又能夠節(jié)省成本,此時,相應(yīng)地,所述間隙16的寬度D = 1 4mm。如圖5所示,所述凸出部15僅有一對,該對凸出部15的位置與所述間隙16的長度方向的中間相對應(yīng),保證彈性力均勻作用于夾桿2。所述凸出部15也可以有兩對,此時該兩對凸出部15的位置與所述間隙16的長度方向的兩端相對應(yīng),保證彈性力均勻作用于夾桿2。需要說明的是煙葉的葉梗不是規(guī)則的圓柱形,本說明書中的葉梗直徑指的是葉面方向夾持部位的葉梗橫截面寬度,葉梗橫截面通常是由端部向葉尖部位逐漸縮小的,而葉梗的夾持部位通常是距離葉梗端部50 60mm的位置,正因為這樣,采摘的葉片雖大小不盡一致也都能夾持在同一煙夾上。還需要說明的是夾孔與夾桿之間是相適配的結(jié)構(gòu),如果夾桿不是使用圓截面型材,例如夾桿使用的是橢圓截面的型材,則本說明書中所說的夾孔的直徑指的是夾桿橢圓截面的小徑,即本說明書中所說夾孔的直徑指的是能夠包容夾桿橫截面的最小矩形的寬度。
      權(quán)利要求
      1.煙夾,包括一對平行布置的夾桿O),該對夾桿O)由至少兩個彈性鋼片夾(1)連接,各彈性鋼片夾(1)沿夾桿O)的軸向間隔布置,每一彈性鋼片夾(1)包括由一塊彈性鋼片彎曲而成的鋼片夾本體(11),鋼片夾本體(11)的兩個自由端(12)向外彎曲形成容納夾桿⑵的夾孔(17),其特征是所述鋼片夾本體(11)上靠近兩個自由端(12)的部位均設(shè)置有凸出部(15),所述凸出部(15)向內(nèi)凸出且依靠鋼片夾本體(11)的彈性夾持力對應(yīng)接觸從而在兩個自由端(12)之間形成間隙(16)。
      2.用于權(quán)利要求1所述煙夾的彈性鋼片夾,包括由一塊彈性鋼片彎曲而成的鋼片夾本體(11),鋼片夾本體(11)的兩個自由端(12)向外彎曲形成容納夾桿(1)的夾孔(17),其特征是所述鋼片夾本體(11)上靠近兩個自由端(1 的部位均設(shè)置有凸出部(15),所述凸出部(1 向內(nèi)凸出且依靠鋼片夾本體(11)的彈性夾持力對應(yīng)接觸從而在兩個自由端(12) 之間形成間隙(16)。
      3.如權(quán)利要求2所述的用于煙夾的彈性鋼片夾,其特征是所述凸出部(15)是由鋼片夾本體(11)局部沖壓形成。
      4.如權(quán)利要求2所述的用于煙夾的彈性鋼片夾,其特征是所述凸出部(15)的形狀為弧面,凸出部(15)之間為線接觸。
      5.如權(quán)利要求2所述的用于煙夾的彈性鋼片夾,其特征是所述凸出部(15)的形狀為凸臺,凸出部(15)之間為面接觸。
      6.如權(quán)利要求2所述的用于煙夾的彈性鋼片夾,其特征是所述鋼片夾本體用厚度δ =0. 5 1. 5mm、寬度B = 6 25mm的彈性鋼片制作。
      7.如權(quán)利要求6所述的用于煙夾的彈性鋼片夾,其特征是所述間隙(16)的寬度D= 1 4mm。
      8.如權(quán)利要求2 7中任意一項權(quán)利要求所述的用于煙夾的彈性鋼片夾,其特征是 所述自由端(12)的末尾是向外的翻邊(13),翻邊(13)與鋼片夾本體(11)之間形成一個由翻邊末端逐漸縮窄的楔口(14),楔口(14)的最小寬度小于夾孔(17)的直徑。
      9.如權(quán)利要求2 7中任意一項權(quán)利要求所述的用于煙夾的彈性鋼片夾,其特征是 所述凸出部(15)僅有一對,該對凸出部(15)的位置與所述間隙(16)的長度方向的中間相對應(yīng)。
      10.如權(quán)利要求2 7中任意一項權(quán)利要求所述的用于煙夾的彈性鋼片夾,其特征是 所述凸出部(15)有兩對,該兩對凸出部(15)的位置與所述間隙(16)的長度方向的兩端相對應(yīng)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種能夠使得夾桿之間有合理間隙又能夠保證夾持力的煙夾及用于所述煙夾的彈性鋼片夾,煙夾包括夾桿和連接夾桿的彈性鋼片夾,彈性鋼片夾的鋼片夾本體的兩個自由端向外彎曲形成容納夾桿的夾孔,自由端末尾的外翻邊與鋼片夾本體之間形成一個由翻邊末端逐漸縮窄的楔口,楔口的最小寬度小于夾孔的直徑,鋼片夾本體上靠近兩個自由端的部位均設(shè)置有凸出部,凸出部向內(nèi)凸出且依靠鋼片夾本體的彈性夾持力對應(yīng)接觸從而在兩個自由端之間形成間隙,凸出部可由鋼片夾本體局部沖壓形成,將其用于煙夾后,兩根夾桿之間形成合理間隙,并有足夠大的夾持力,可避免煙葉葉梗在烘烤過程中變黑或脆斷,有利于改善烘烤質(zhì)量,同時也方便組裝。
      文檔編號A24B1/08GK102293444SQ20111015349
      公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月9日
      發(fā)明者冒偉 申請人:冒偉
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