專利名稱：煙葉編織機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煙葉編織機。
背景技術(shù)：
我國生產(chǎn)煙草的大國，煙葉生產(chǎn)加工也是一個重要的經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)。但煙葉摘收后,如何捆綁、烘烤等是一門非常講究的學問，技術(shù)要求較高。一些群眾地里種的煙葉較好，但涼曬、烘烤等后期加工環(huán)節(jié)處理得不好，導致煙葉評不上好等級，賣不得好價錢。傳統(tǒng)的做法是煙農(nóng)們在烤煙之前總要把新收來的煙葉先手工對煙葉進行穿連，編成一串一串的，再放進煙爐去烤。人工編煙很慢，加工效率低，勞動強度大，還對人體造成傷害，以至于煙農(nóng)不愿意種植，就是因為編煙太費人力，不便于收獲和加工。

實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，降低作業(yè)人員的勞動強度，煙葉編織效率高的煙葉編織機。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是該煙葉編織機具有機架、機頭和動力傳動裝置，其特征在于所述動力傳動裝置具有安裝在機架上的電機，電機的輸出端連接有小帶輪，機架上設(shè)有主傳動軸，主傳動軸上設(shè)有大帶輪，大、小帶輪通過皮帶連接，主傳動軸的端部設(shè)有偏心推力機構(gòu)，偏心推力機構(gòu)具有連桿，連桿連接機頭的主梁，主梁由主架支撐，主梁的另一側(cè)設(shè)有針桿，針桿與鉤針鉤線傳送機構(gòu)相配合形成鉤針鏈式連接，主梁的中部設(shè)有導向柱，導向柱外側(cè)的上、下位置分別由三個軸承形成導向軌道，主傳動軸上還設(shè)有主動小齒輪，主動小齒輪與被動大齒輪相嚙合，被動大齒輪安裝在從動軸上，從動軸上設(shè)有主動帶輪，主動帶輪通過皮帶連接在離合器上，離合器的輸出端連接有走輪，走輪卡裝在位于機架底部的軌道上。所述離合器連接有位于機架下部的腳踏式開關(guān)。采用上述技術(shù)方案的有益效果是該煙葉編織機具有機架、機頭和動力傳動裝置，動力傳動裝置通過設(shè)在主傳動軸上的主動小齒輪和設(shè)在從動軸上的被動大齒輪相嚙合，傳動平穩(wěn)精確，不易出現(xiàn)故障。由于整個設(shè)備采用機械化作業(yè)，編煙葉效率明顯提高，操作方便快捷，是傳統(tǒng)手式作業(yè)的幾十倍，不易損傷煙葉，有效地解決了手工編煙葉費工費時、效率低、勞動強度大的問題，保證新鮮煙葉及時烘干，提高了煙葉的質(zhì)量等級，煙農(nóng)的種植積極性大大提聞。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施例作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型動力傳動結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標示1、電機2、小帶輪3、皮帶4、大帶輪5 :主傳動軸6 :偏心推力機構(gòu)7:連桿8:主梁9:導向柱10:機架11 :機頭12:針桿13:鉤針鉤線傳送機構(gòu)14 :主動小齒輪15 :被動大齒輪16 :從動軸17 :主動帶輪18 :皮帶19 :離合器20:走輪
具體實施方式
如


圖1、2所示的煙葉編織機，具有機架10、機頭11和動力傳動裝置，機頭11通過軌道卡裝在機架10上，動力傳動裝置可驅(qū)動機頭在機架上移動工作。動力傳動裝置具有安裝在機架上的電機1，電機I的輸出端連接有小帶輪2，在機架10上設(shè)有主傳動軸5，主傳動軸5上設(shè)有大帶輪4，大、小帶輪2、4通過皮帶3連接，主傳動軸5的端部設(shè)有偏心推力機構(gòu)6，偏心推力機構(gòu)具有連桿7，連桿7連接機頭的主梁8，主梁8由機架支撐，主梁的另一側(cè)設(shè)有針桿12，針桿12與鉤針鉤線傳送機構(gòu)13相配合形成鉤針鏈式連接，主梁8的中部設(shè)有導向柱9，導向柱外側(cè)的上、下位置分別由三個軸承形成導向軌道，主傳動軸5上還設(shè)有主動小齒輪14，主動小齒輪14與被動大齒輪15相嚙合，被動大齒輪15安裝在從動軸16上，從 動軸16上設(shè)有主動帶輪17，主動帶輪17通過皮帶18連接在離合器19上，離合器19的輸出端連接有走輪20，走輪卡裝在位于機架底部的軌道上，離合器19連接有位于機架下部的腳踏式開關(guān)。主傳動軸產(chǎn)生一個方向的動力，驅(qū)動機頭主梁并帶動針桿12產(chǎn)生上下運動，與鉤針鉤線傳送機構(gòu)13配合；主傳動軸產(chǎn)生另一個方向的動力，由離合器控制驅(qū)動整個機頭在機架的軌道上移動。
權(quán)利要求1.一種煙葉編織機，具有機架、機頭和動力傳動裝置，其特征在于所述動力傳動裝置具有安裝在機架上的電機，電機的輸出端連接有小帶輪，機架上設(shè)有主傳動軸，主傳動軸上設(shè)有大帶輪，大、小帶輪通過皮帶連接，主傳動軸的端部設(shè)有偏心推力機構(gòu)，偏心推力機構(gòu)具有連桿，連桿連接機頭的主梁，主梁由主架支撐，主梁的另一側(cè)設(shè)有針桿，針桿與鉤針鉤線傳送機構(gòu)相配合形成鉤針鏈式連接，主梁的中部設(shè)有導向柱，導向柱外側(cè)的上、下位置分別由三個軸承形成導向軌道，主傳動軸上還設(shè)有主動小齒輪，主動小齒輪與被動大齒輪相嚙合，被動大齒輪安裝在從動軸上，從動軸上設(shè)有主動帶輪，主動帶輪通過皮帶連接在離合器上，離合器的輸出端連接有走輪，走輪卡裝在位于機架底部的軌道上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煙葉編織機，其特征在于所述離合器連接有位于機架下部的腳踏式開關(guān)。
專利摘要本實用新型公開了一種煙葉編織機，具有機架、機頭和動力傳動裝置，其中所述動力傳動裝置由電機、皮帶連接，主傳動軸的端部設(shè)有偏心推力機構(gòu)，偏心推力機構(gòu)具有連桿，連桿連接機頭的主梁，主梁由主架支撐，主梁的另一側(cè)設(shè)有針桿，針桿與鉤針鉤線傳送機構(gòu)相配合形成鉤針鏈式連接，主梁的中部設(shè)有導向柱，導向柱外側(cè)的上、下位置導向軌道，主傳動軸通過齒輪、皮帶連接在離合器上，離合器的輸出端連接有走輪，走輪卡裝在位于機架底部的軌道上。采用機械化作業(yè)，編煙葉效率明顯提高，操作方便快捷，是傳統(tǒng)手式作業(yè)的幾十倍，不易損傷煙葉，有效地解決了手工編煙葉費工費時、效率低、勞動強度大的問題。
文檔編號A24B1/06GK202496391SQ2012200923
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月4日
發(fā)明者劉余, 劉凱, 劉鵬, 孟凡平, 徐偉巍, 徐衛(wèi)紅, 胡繼勝, 蔡同廣, 郭晉南 申請人:徐偉巍