專利名稱：一種復(fù)合引流卷煙濾棒及復(fù)合引流卷煙的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種卷煙，尤其涉及一種設(shè)有能夠在抽吸時(shí)自動(dòng)對(duì)煙氣引流的卷煙濾棒及卷煙。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有卷煙產(chǎn)品中，通常采用過(guò)濾嘴對(duì)卷煙主流煙氣中的焦油進(jìn)行過(guò)濾?，F(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾嘴結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，由于氣流動(dòng)力學(xué)的特點(diǎn)，卷煙主流煙氣流經(jīng)濾棒時(shí)，中心部位氣流速和氣流量最大，而外圍氣流速和氣流量低，參見(jiàn)圖1，圖1中帶箭頭的線條代表氣流線，氣流線越長(zhǎng)表示流速越大，氣溶膠顆粒越多。由圖1可以看出，現(xiàn)有技術(shù)的卷煙產(chǎn)品，主流煙氣主要從濾棒中間部位逸出，濾棒外圍部分逸出較少，這使得濾棒中間絲束利用效率過(guò)高，而外圍絲束利用效率較低，從而導(dǎo)致吸煙后濾棒末端變?yōu)辄S褐色，尤其是中間部分，這樣會(huì)影響觀感。由此可見(jiàn)，如何使得吸煙后濾棒不會(huì)變成這種令人生厭的黃褐色色澤，即如何調(diào)節(jié)吸煙后濾棒的色澤，這是本領(lǐng)域目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種復(fù)合引流卷煙濾棒，可以自行對(duì)煙氣引流，調(diào)節(jié)吸煙后濾棒的色澤?；诖?，本發(fā)明還提供一種復(fù)合引流卷煙。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種復(fù)合引流卷煙濾棒，包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较?，所述絲束濾芯依次包括第一段濾芯、第二段濾芯、第三段濾芯、第四段濾芯，所述絲束濾芯中還設(shè)·置有球體狀的第一引流件和第二引流件，所述第一引流件位于第一段濾芯或第二段濾芯中或者一部分位于第一段濾芯中、另一部分位于第二段濾芯中，所述第二引流件位于第三段濾芯或第四段濾芯中或者一部分位于第三段濾芯中、另一部分位于第四段濾芯中，所述第二段濾芯靠近第三段濾芯的端部設(shè)有與端部導(dǎo)通的引流孔，第二段濾芯與第三段濾芯之間設(shè)有空隙，第四段濾芯的外周表面設(shè)有與端面導(dǎo)通的多個(gè)引流槽。優(yōu)選地，第二段濾芯及第三段濾芯的長(zhǎng)度均為5-15_。優(yōu)選地，第二段濾芯的引流孔的直徑為Imm以上，且小于第一引流件的直徑，第一引流件的直徑與引流孔的直徑差為Imm以上。優(yōu)選地，第二段濾芯與第三段濾芯之間的空隙寬度為0.2mm-l.0mm。優(yōu)選地，多個(gè)引流槽圍繞第四段濾芯的軸線均勻分布。優(yōu)選地，所述絲束濾芯的直徑大于第一引流件、第二引流件的直徑且與第一引流件、第二引流件的直徑之差為Imm以上。優(yōu)選地，所述第一引流件、第二引流件均由微孔性材料或木質(zhì)材料或表面光滑的惰性材料制成。
優(yōu)選地，所述引流孔為圓柱體形或棱柱體形或圓臺(tái)體形。優(yōu)選地，所述第一引流件、第二引流件的直徑均為2mm以上。本發(fā)明的一種復(fù)合引流卷煙，包括煙絲棒以及濾棒，所述濾棒為前述的引流卷煙濾棒。與現(xiàn)有技術(shù)中的卷煙相比，本發(fā)明的復(fù)合引流卷煙濾棒，包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较颍鼋z束濾芯依次包括第一段濾芯、第二段濾芯、第三段濾芯、第四段濾芯，所述絲束濾芯中還設(shè)置有球體狀的第一引流件和第二引流件，所述第一引流件位于第一段濾芯或第二段濾芯中或者一部分位于第一段濾芯另一部分位于第二段濾芯中，所述第二引流件位于第三段濾芯或第四段濾芯中或者一部分位于第三段濾芯另一部分位于第四段濾芯中，所述第二段濾芯靠近第三段濾芯的端部設(shè)有與端部導(dǎo)通的引流孔，第二段濾芯與第三段濾芯之間設(shè)有空隙，第四段濾芯的外周表面設(shè)有與端面導(dǎo)通的多個(gè)引流槽，因而應(yīng)用在卷煙上時(shí)，抽吸時(shí)，經(jīng)過(guò)第一段濾芯的煙氣，在遇到第一引流件時(shí)，被迫向?yàn)V棒外圍轉(zhuǎn)向，繞開(kāi)第一引流件，經(jīng)過(guò)第一引流件后，由于第二段濾芯設(shè)有引流孔，為中空濾芯，其中心位置的吸阻較小，煙氣主要從中心位置逸出；到達(dá)第二段濾芯與第三段濾芯間的空隙時(shí)，煙氣重新充滿整個(gè)濾棒。到達(dá)第二引流件時(shí)，氣流再次被迫轉(zhuǎn)向，經(jīng)過(guò)第二引流件后，由于第四段濾芯為設(shè)有引流槽的溝槽濾芯，其外圍吸阻較小，在吸煙過(guò)程中，煙氣大部分從溝槽中逸出，部分煙氣從濾棒中心位置逸出；這樣，便可以調(diào)節(jié)吸煙后濾棒的色澤，使濾棒顏色變淺。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中卷煙的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明復(fù)合引流卷煙濾棒實(shí)施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中復(fù)合引流卷煙濾棒末端的橫截面示意圖。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚，以下結(jié)合附圖通過(guò)具體的實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的基本構(gòu)思是，利用氣流動(dòng)力學(xué)原理，自動(dòng)改變吸煙過(guò)程中卷煙主流煙氣在濾棒中的流向，實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)。參見(jiàn)圖2，本實(shí)施例的復(fù)合引流卷煙濾棒I包括濾棒主體，所述濾棒主體包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，其中，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较颍z束濾芯由第一段濾芯11、第二段濾芯12、第三段濾芯13、第四段濾芯14復(fù)合而成，沿絲束濾芯的軸線方向，第一段濾芯11、第二段濾芯12、第三段濾芯13、第四段濾芯14依次設(shè)置，其中第二段濾芯12和第三段濾芯13之間還設(shè)有空隙17。在絲束濾芯中還設(shè)有呈球體狀的第一引流件15、第二引流件16，第一引流件15位于第一段濾芯11與第二段濾芯12之間，其一部分伸入到第一段濾芯中，另一部分伸入到第二段濾芯12中。第二引流件16位于第三段濾芯13與第四段濾芯14之間，其一部分伸入到第三段濾芯13中，另一部分伸入到第四段濾芯14中。其中，第二段濾芯12還設(shè)有一引流孔12a，該引流孔12a與第二段濾芯同軸設(shè)置，其與第二段濾芯的端面導(dǎo)通；其中，第四段濾芯14的外周表面還開(kāi)設(shè)有多個(gè)引流槽14a，引流槽14a的長(zhǎng)度方向與第四段濾芯的軸線方向平行，引流槽14a的端部與第四段濾芯的外端面導(dǎo)通。第一引流件15、第二引流件16均為球體狀，其直徑Dl為6mm，而絲束濾芯的直徑D2為8mm，第二引流件16外端部與第四段濾芯外端部的距離H為11mm。沿濾棒主體的徑向，第一引流件15、第二引流件16處于絲束濾芯中心位置處。如圖2所示，本實(shí)施例的卷煙濾棒在應(yīng)用到卷煙中去，抽吸時(shí)，經(jīng)過(guò)第一段濾芯的煙氣，在遇到第一引流件時(shí)，被迫向?yàn)V棒外圍轉(zhuǎn)向，繞開(kāi)引流件，經(jīng)過(guò)引流件后，由于第二段濾芯設(shè)有引流孔，為中空濾芯，其中心位置的吸阻較小，煙氣主要從中心位置逸出，在到達(dá)第二段濾芯與第三段濾芯間的空隙時(shí)，煙氣重新充滿整個(gè)濾棒，而在遇到第二引流件時(shí)，氣流再次被迫轉(zhuǎn)向，經(jīng)過(guò)第二引流件后，由于吸煙過(guò)程的抽吸作用，使得煙氣除沿濾棒外圍流動(dòng)外，同時(shí)向?yàn)V棒中心位置流動(dòng)，這樣，一方面提高了外圍絲束的過(guò)濾作用，另一方面延長(zhǎng)了煙氣在濾棒中的流動(dòng)路徑，從而提高了濾棒的過(guò)濾效率，實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)。在其他實(shí)施例中，第一引流件15可以完全包覆在第一段濾芯或第二段濾芯中，第二引流件16可以完全包覆在第三段濾芯或第四段濾芯中。本實(shí)施例中，第二段濾芯的長(zhǎng)度為8_，在其他實(shí)施例中，也可設(shè)置為5-15_中的
任意一值；本實(shí)施例中，第二段濾芯與第三段濾芯之間的空隙寬為0.5_，在其他實(shí)施例中，也可為0.2-1.0mm中的任意一值。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较颍鼋z束濾芯依次包括第一段濾芯、第二段濾芯、第三段濾芯、第四段濾芯，所述絲束濾芯中還設(shè)置有球體狀的第一引流件和第二引流件，所述第一引流件位于第一段濾芯或第二段濾芯中或者一部分位于第一段濾芯中、另一部分位于第二段濾芯中，所述第二引流件位于第三段濾芯或第四段濾芯中或者一部分位于第三段濾芯中、另一部分位于第四段濾芯中，所述第二段濾芯靠近第三段濾芯的端部設(shè)有與端部導(dǎo)通的引流孔，第二段濾芯與第三段濾芯之間設(shè)有空隙，第四段濾芯的外周表面設(shè)有與端面導(dǎo)通的多個(gè)引流槽。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，第二段濾芯及第四段濾芯的長(zhǎng)度均為5-15mm。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，第二段濾芯的引流孔的直徑為Imm以上，且小于第一引流件的直徑，第一引流件的直徑與引流孔的直徑差為Imm以上。
4.如權(quán) 利要求1所述的復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，第二段濾芯與第三段濾芯之間的空隙寬度為0.2mm-1.0mm。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，多個(gè)引流槽圍繞第四段濾芯的軸線均勻分布。
6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，所述絲束濾芯的直徑大于第一引流件、第二引流件的直徑且與第一引流件、第二引流件的直徑之差為Imm以上。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，所述第一引流件、第二引流件均由微孔性材料或木質(zhì)材料或表面光滑的惰性材料制成。
8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，所述引流孔為圓柱體形或棱柱體形或圓臺(tái)體形。
9.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合引流卷煙濾棒，其特征在于，第一引流件、第二引流件的直徑均為2_以上。
10.一種復(fù)合引流卷煙，包括煙絲棒以及濾棒，其特征在于，所述濾棒為權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的復(fù)合引流卷煙濾棒。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種復(fù)合引流卷煙濾棒，包括絲束濾芯以及包覆絲束濾芯的包裝紙，沿?zé)煔馊肟诘綗煔獬隹诘姆较?，所述絲束濾芯依次包括第一段濾芯、第二段濾芯、第三段濾芯、第四段濾芯，所述絲束濾芯中還設(shè)置有球體狀的第一引流件和第二引流件，所述第一引流件位于第一段濾芯或第二段濾芯中或者一部分位于第一段濾芯另一部分位于第二段濾芯中，所述第二引流件位于第三段濾芯或第四段濾芯中或者一部分位于第三段濾芯另一部分位于第四段濾芯中，所述第二段濾芯靠近第三段濾芯的端部設(shè)有與端部導(dǎo)通的引流孔，第二段濾芯與第三段濾芯之間設(shè)有空隙，第四段濾芯的外周表面設(shè)有與端面導(dǎo)通的多個(gè)引流槽。本發(fā)明能提高濾棒的過(guò)濾效率，實(shí)現(xiàn)吸煙后濾棒色澤的調(diào)節(jié)。
文檔編號(hào)A24D3/04GK103238936SQ201310195890
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月22日
發(fā)明者孔浩輝, 陳森林 申請(qǐng)人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司