国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      一種降低造紙法再造煙葉平滑度的方法

      文檔序號(hào):617679閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
      一種降低造紙法再造煙葉平滑度的方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種降低造紙法再造煙葉平滑度的方法,將造紙法再造煙葉產(chǎn)品平鋪在熱風(fēng)干燥箱中,平鋪層數(shù)為一層,通過(guò)熱風(fēng)干燥的方式,在100℃±1℃下干燥至含水率7~8%,即實(shí)現(xiàn)降低造紙法再造煙葉的平滑度。本發(fā)明方法具有安全、簡(jiǎn)便、快捷、低成本的優(yōu)點(diǎn),為再造煙葉生產(chǎn)企業(yè)及卷煙加工企業(yè)解決平滑度較低、滑片等問(wèn)題提供了一個(gè)有效的方法,采用本發(fā)明方法降低造紙法再造煙葉成品的含水率來(lái)降低平滑度,是一種外源性的方法,成本低廉,方法可行性高,不需要調(diào)整企業(yè)的工藝技術(shù)與裝備,而且不會(huì)改變?cè)旒埛ㄔ僭鞜熑~的內(nèi)在品質(zhì)質(zhì)量,不耽誤生產(chǎn)時(shí)間,不會(huì)增加生產(chǎn)成本。
      【專利說(shuō)明】一種降低造紙法再造煙葉平滑度的方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及一種降低造紙法再造煙葉平滑度的方法,屬再造煙葉【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 造紙法再造煙葉(又稱"薄片")是指:按再造煙葉原料配方要求,將煙末、煙梗等原 料用溶劑浸泡提取后,分離出可溶性物質(zhì)和不溶性物質(zhì),將不溶性物質(zhì)用造紙的方法制成 像原紙一樣的煙片基,然后在該片基上加入經(jīng)濃縮后的可溶性物質(zhì)和添加劑,干燥后成為 再造煙葉。
      [0003] 平滑度是指在一定真空度下,使一定容積的空氣量在一定壓力下通過(guò)試樣表面和 玻璃面之間的間隙所需的時(shí)間,常以秒表示。平滑度是評(píng)價(jià)紙或紙板表面凸凹程度特性的 一個(gè)指標(biāo)。平滑度會(huì)受纖維形態(tài)、紙漿打漿度、造紙用網(wǎng)和毛毯的織造方法、濕壓的壓力和 有無(wú)壓光、加填和涂布等因素影響。
      [0004] 我國(guó)造紙法再造煙葉的生產(chǎn)起步較晚,至今只有10多年的歷史。國(guó)內(nèi)大部分生產(chǎn) 企業(yè)的再造煙葉片基烘干都采用"揚(yáng)克烘缸+揚(yáng)克氣罩+單排小缸組"的干燥方式,由于片 基壓榨后直接上揚(yáng)克缸進(jìn)行干燥,導(dǎo)致片基平滑度較大,并出現(xiàn)光滑亮面的現(xiàn)象,一定程度 上影響了片基的物理性能及抽吸品質(zhì),尤其是樣品光滑度大,易造成卷煙加工過(guò)程中產(chǎn)生 滑片現(xiàn)象;另一方面,片基較光滑也不利于涂布液的吸收,影響了吸收的均勻性。因此,有必 要探索一種降低造紙法再造煙葉平滑度的方法,為生產(chǎn)企業(yè)提高產(chǎn)品的物理質(zhì)量,解決滑 片問(wèn)題提供一個(gè)有效的方法。
      [0005] 周國(guó)印等人申請(qǐng)的發(fā)明專利(申請(qǐng)?zhí)枺?01310060855. 9)-種降低造紙法再造煙葉 兩面差方法,主要是基片兩面差又導(dǎo)致涂布、烘干后成品薄片出現(xiàn)兩面差,包括表觀上的顏 色差異、實(shí)質(zhì)上的涂布量差異等。該方法是通過(guò)在薄片反面定量噴霧加濕方式,增加薄片反 面涂布液流動(dòng)性,促使反面涂布液進(jìn)一步向正面滲透,盡量降低正反面涂布量分布差別,采 用上表面定量噴灑霧化自來(lái)水方法,在薄片進(jìn)入烘箱之前,促使位于薄片上表面的涂布液 進(jìn)一步滲透至薄片內(nèi)部,減少了位于薄片反面的涂布量,從而使得薄片正反面涂布量更加 接近,有利于消除成品薄片兩面差現(xiàn)象。
      [0006] 而本發(fā)明的目的在于解決造紙法再造煙葉凸凹程度特性的表征平滑度,上文是研 究顏色方面的兩面差,是在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)增加一道工序?qū)崿F(xiàn)水分的增加達(dá)到兩面涂布量 的均衡,來(lái)實(shí)現(xiàn)顏色差的減小。
      [0007] 目前再造煙葉生產(chǎn)企業(yè)多是通過(guò)內(nèi)源性方法來(lái)降低造紙法再造煙葉平滑度,主要 是從生產(chǎn)工藝和裝備方面,如:提高打漿度的均勻度、實(shí)現(xiàn)纖維形態(tài)的正態(tài)性分布、造紙用 網(wǎng)和毛毯的織造方法、濕壓的壓力和有無(wú)壓光、加填和涂布等方面來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些需要企業(yè)對(duì) 工藝技術(shù)深入的研究,從而改進(jìn)生產(chǎn)工藝或者裝備,投資較大,時(shí)間較長(zhǎng),目前效果不大。國(guó) 內(nèi)企業(yè)通過(guò)技術(shù)與裝備升級(jí),生產(chǎn)的產(chǎn)品平滑度與國(guó)外產(chǎn)品有一定的差距,若能通過(guò)外源 性的方法,使平滑度降低,即能達(dá)到國(guó)外造紙法再造煙葉的水平。然而解決本發(fā)明提出的技 術(shù)問(wèn)題,還未見與本發(fā)明相同的公開報(bào)道。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0008] 為解決現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)再造煙葉存產(chǎn)品存在的平滑度較大、并出現(xiàn)光滑亮面等問(wèn) 題,本發(fā)明提供一種安全、簡(jiǎn)便、精確的降低造紙法再造煙葉平滑度的方法。
      [0009] 本發(fā)明通過(guò)下列技術(shù)方案完成:一種降低造紙法再造煙葉平滑度的方法,其特征 在于經(jīng)過(guò)下列步驟: 將造紙法再造煙葉產(chǎn)品平鋪在熱風(fēng)干燥箱中,平鋪層數(shù)為一層,通過(guò)熱風(fēng)干燥的方式, 在100°C ± 1°C下干燥至含水率7?8%,即實(shí)現(xiàn)降低造紙法再造煙葉的平滑度。
      [0010] 在常溫情況下,造紙法再造煙葉產(chǎn)品的含水率在10?13%之間,由于目前我國(guó)企 業(yè)的工藝技術(shù)與裝備的原因,產(chǎn)品的平滑度較國(guó)外產(chǎn)品較高,造成卷煙加工過(guò)程中產(chǎn)生滑 片現(xiàn)象較為突出,所以,通過(guò)降低產(chǎn)品含水率至7?8%,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)降低了產(chǎn)品的正、反面的 平滑度,有益于產(chǎn)品提高物理指標(biāo),有助于打包工藝及其后續(xù)的卷煙加工切絲等工藝中出 現(xiàn)的各種問(wèn)題的解決。
      [0011] 本發(fā)明具備的優(yōu)點(diǎn)和效果:本發(fā)明方法具有安全、簡(jiǎn)便、快捷、低成本的優(yōu)點(diǎn),為再 造煙葉生產(chǎn)企業(yè)及卷煙加工企業(yè)解決平滑度較低、滑片等問(wèn)題提供了一個(gè)有效的方法,采 用本發(fā)明方法進(jìn)行調(diào)節(jié)含水率后,平滑度明顯降低,降低到接近國(guó)外造紙法再造煙葉的水 平。通過(guò)降低造紙法再造煙葉成品的含水率來(lái)降低平滑度,是一種外源性的方法,成本低 廉,方法可行性高,不需要調(diào)整企業(yè)的工藝技術(shù)與裝備,而且不會(huì)改變?cè)旒埛ㄔ僭鞜熑~的內(nèi) 在品質(zhì)質(zhì)量,不耽誤生產(chǎn)時(shí)間,不會(huì)增加生產(chǎn)成本。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012] 下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述。
      [0013] 實(shí)施例1 將造紙法再造煙葉產(chǎn)品平鋪在熱風(fēng)干燥箱中,平鋪層數(shù)為一層,通過(guò)熱風(fēng)干燥的方式, 在100°C下干燥至含水率7%,即實(shí)現(xiàn)降低造紙法再造煙葉的平滑度。
      [0014] 實(shí)施例2 將造紙法再造煙葉產(chǎn)品平鋪在熱風(fēng)干燥箱中,平鋪層數(shù)為一層,通過(guò)熱風(fēng)干燥的方式, 在lore下干燥至含水率8%,即實(shí)現(xiàn)降低造紙法再造煙葉的平滑度。
      [0015] 實(shí)施例3 將造紙法再造煙葉產(chǎn)品平鋪在熱風(fēng)干燥箱中,平鋪層數(shù)為一層,通過(guò)熱風(fēng)干燥的方式, 在99°C下干燥至含水率7?8%,即實(shí)現(xiàn)降低造紙法再造煙葉的平滑度。
      [0016] 下述試驗(yàn)為造紙法再造煙葉采用本發(fā)明提供方法前后平滑度的對(duì)比: 1、試驗(yàn)材料:試驗(yàn)用造紙法再造煙葉為國(guó)內(nèi)3家企業(yè)及國(guó)外1家企業(yè)的樣品。
      [0017] 2、試驗(yàn)儀器:平滑度測(cè)定儀(美國(guó)TMI),烘箱(德國(guó)BINDER),分析天平(瑞士梅特 勒托利多,感量〇. ooig)。
      [0018] 3、測(cè)定方法 含水率測(cè)定方法:按照GB/T2635-1992烤煙,測(cè)定含水率。
      [0019] 平滑度的測(cè)定方法:按照專利《一種造紙法再造煙葉平滑度及其兩面差的測(cè)定方 法》(201410359154. X): 包括下列步驟: (1) 取樣:將多片不規(guī)則的樣品放在平整、干凈的臺(tái)面上,用分樣板將其混合均勻,堆成 等厚度的正方形,用分樣板沿正方形對(duì)角劃出兩條對(duì)角線,得到四個(gè)大小相同的三角形樣 品,任取其中的兩個(gè)三角形樣品中的樣品各一片,要求所取樣品無(wú)任何損傷、無(wú)褶皺、無(wú)水 印、無(wú)折痕、無(wú)紙?。粚⑹O碌臉悠吩倩旌暇鶆?,按以上方法反復(fù)分取,直至取到所需樣品數(shù) 量; (2) 儀器的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié):按照常規(guī)方法進(jìn)行儀器的校準(zhǔn)和調(diào)節(jié); (3) 平滑度及兩面差的測(cè)定: a. 將步驟(1)得到的樣品的待測(cè)面貼于玻璃板上,在GB/T1644規(guī)定的測(cè)試大氣環(huán)境 及真空容積為38ml,壓力范圍為50. 66 kPa?29. 33 kPa的測(cè)試條件下,對(duì)樣品進(jìn)行測(cè)定, 并記錄真空度從50.66 kPa降至29.33 kPa時(shí)所需的時(shí)間,該時(shí)間即為樣品待測(cè)面的平滑 度值,單位為秒;之后用含酒精的軟織物清潔玻璃板,再將樣品的另一個(gè)待測(cè)面貼于玻璃板 上,并在上述相同條件下進(jìn)行該面的平滑度測(cè)定;如此測(cè)完所需樣品數(shù)量的正、反兩個(gè)面的 平滑度值; b. 將每片樣品的平滑度值偏小的面定義為正面,平滑度值偏大的面定義為反面,分別 求出所需樣品數(shù)量的正面的平滑度算術(shù)平均值和所需樣品數(shù)量的反面的平滑度算術(shù)平 均值單位為秒,并保留至小數(shù)點(diǎn)后兩位數(shù); c. 按式(1)計(jì)算出正面和反面的平滑度兩面差:

      【權(quán)利要求】
      1. 一種降低造紙法再造煙葉平滑度的方法,其特征在于經(jīng)過(guò)下列步驟:將造紙法再造 煙葉產(chǎn)品平鋪在熱風(fēng)干燥箱中,平鋪層數(shù)為一層,通過(guò)熱風(fēng)干燥的方式,在i〇〇°c ±rc下 干燥至含水率7?8%,即實(shí)現(xiàn)降低造紙法再造煙葉的平滑度。
      【文檔編號(hào)】A24B3/14GK104432478SQ201410507686
      【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
      【發(fā)明者】王浩雅, 殷艷飛, 段如敏, 吳麗君, 王保興, 王建 申請(qǐng)人:云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
      網(wǎng)友詢問(wèn)留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
      1