具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房，包括加熱室和裝煙室，加熱室與裝煙室通過(guò)一共用墻分割開(kāi)，在共用墻上開(kāi)設(shè)有貫穿于共用墻的熱風(fēng)通道、熱風(fēng)回風(fēng)口和排濕口，在共用墻的底部設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口，在裝煙室的兩側(cè)墻面上分別設(shè)有一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口；所述熱風(fēng)通道呈由加熱室至裝煙室寬度逐漸加大的喇叭口結(jié)構(gòu)；在熱風(fēng)通道的兩側(cè)分別設(shè)置有隔板，該隔板將熱風(fēng)通道分割為主熱風(fēng)通道和側(cè)面熱風(fēng)通道；本發(fā)明將主熱風(fēng)通道設(shè)置呈梯形喇叭口結(jié)構(gòu)，加熱室的熱風(fēng)從喇叭口噴出有利于熱風(fēng)混合擾動(dòng)，拓展了主熱風(fēng)口面積，消除了加熱室與裝煙室之間死角區(qū)域，從加熱室進(jìn)入裝煙室的熱風(fēng)可以對(duì)裝煙室內(nèi)的煙葉進(jìn)行充分的烘烤。
【專利說(shuō)明】具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙葉加工設(shè)備，特別涉及烤煙房，具體是一種具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房。

【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)是產(chǎn)煙大國(guó)，其煙葉烤房眾多。煙葉的烘烤質(zhì)量受煙房?jī)?nèi)溫度和濕度的影響，而從加熱室到裝煙室的熱風(fēng)循環(huán)決定裝煙室的溫度和濕度，在煙草的加工過(guò)程直接影響到煙葉的質(zhì)量和效益。目前我國(guó)的煙葉烘烤設(shè)備已開(kāi)始大規(guī)模建造和使用密集式烤房，雖然屬?gòu)?qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)烘烤，但其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和建造的隨意性大，熱風(fēng)通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在諸多缺陷，導(dǎo)致裝煙室內(nèi)部溫度和濕度分布極不均勻且不易控制，存在空氣流動(dòng)死角，水平和垂直方向的溫濕度、風(fēng)速相差很大，煙葉變化差異很大，烘烤進(jìn)程不一致，影響煙葉的烘烤質(zhì)量，且烘烤時(shí)間延長(zhǎng)，能耗和烘烤成本增加?？梢?jiàn)，密集烤房的送風(fēng)性能好壞，對(duì)煙葉烘烤結(jié)果的影響很大。只有保證均勻送風(fēng)，整個(gè)裝煙室各處煙葉的環(huán)境條件(溫度、濕度、風(fēng)速)才能基本相同，煙葉變化才能基本一致，從而才能確保整個(gè)裝煙室的煙葉烘烤質(zhì)量。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明主要目的是提供一種可以均勻送風(fēng)烘烤煙葉，用于散葉堆積式烘烤，節(jié)約能源消耗和成本的氣流上升式密集烤房。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房，包括加熱室和裝煙室，加熱室與裝煙室相鄰設(shè)置、且通過(guò)一共用墻分割開(kāi)，在共用墻上開(kāi)設(shè)有貫穿于共用墻的熱風(fēng)通道、熱風(fēng)回風(fēng)口和排濕口，熱風(fēng)通道設(shè)置在共用墻的底部，熱風(fēng)回風(fēng)口和排濕口設(shè)置在共用墻的頂部，在共用墻的底部、且位于裝煙室的一側(cè)設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口，在裝煙室的兩側(cè)墻面上分別設(shè)有一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口，分別為第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口和第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 ；所述熱風(fēng)通道呈由加熱室至裝煙室寬度逐漸加大的喇叭口結(jié)構(gòu)；在熱風(fēng)通道的兩側(cè)分別設(shè)置有隔板，該隔板將熱風(fēng)通道分割為主熱風(fēng)通道、第一側(cè)面熱風(fēng)通道和第二側(cè)面熱風(fēng)通道，主熱風(fēng)通道的出口與熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口相通，第一側(cè)面熱風(fēng)通道沿裝煙室的側(cè)墻面延伸后與第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口相通，第二側(cè)面熱風(fēng)通道沿裝煙室的側(cè)墻面延伸后與第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口相通；第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口和第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口在裝煙室的側(cè)墻面上錯(cuò)位設(shè)置。
[0006]進(jìn)一步，所述側(cè)面進(jìn)風(fēng)口均沿裝煙室長(zhǎng)度方向延伸，形成長(zhǎng)條形開(kāi)口。
[0007]更進(jìn)一步，所述第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口的位置正對(duì)上棚與中棚煙葉之間的空隙，第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口的位置正對(duì)中棚與下棚煙葉之間的空隙。
[0008]更進(jìn)一步，所述第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口的中心點(diǎn)與共用墻之間的距離占裝煙室長(zhǎng)度的2/3，第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口的中心點(diǎn)與共用墻之間的距離占裝煙室長(zhǎng)度的1/3。
[0009]更進(jìn)一步，所述主熱風(fēng)通道呈由加熱室至裝煙室寬度逐漸加大的梯形喇叭口結(jié)構(gòu)。
[0010]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明將加熱室與裝煙室之間的主熱風(fēng)通道設(shè)置呈梯形喇叭口結(jié)構(gòu)，其下底端與裝煙室兩側(cè)墻齊平，加熱室的熱風(fēng)從喇叭口噴出有利于熱風(fēng)混合擾動(dòng)，拓展了主熱風(fēng)口面積，消除了加熱室與裝煙室之間死角區(qū)域，從加熱室進(jìn)入裝煙室的熱風(fēng)可以對(duì)裝煙室內(nèi)的煙葉進(jìn)行充分的烘烤。
[0011]2、本發(fā)明在裝煙室兩側(cè)面墻各設(shè)置了一處熱風(fēng)側(cè)面進(jìn)風(fēng)口，從加熱室熱風(fēng)出口分出的兩股側(cè)面熱風(fēng)流經(jīng)側(cè)面熱風(fēng)通道到達(dá)熱風(fēng)側(cè)面進(jìn)風(fēng)口，然后交錯(cuò)通入上棚、中棚與下棚煙葉之間空隙，使熱風(fēng)能夠均勻地送入裝煙室中，彌補(bǔ)了裝煙室內(nèi)后半段和中下棚區(qū)域的溫度、濕度、風(fēng)速，形成均勻的溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)，使裝煙室內(nèi)不同水平和垂直方向上的溫度、濕度、風(fēng)速等環(huán)境條件基本相同。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中A-A剖視圖；
圖3為圖1中B-B剖視圖；
圖4為該密集烤房熱風(fēng)側(cè)面進(jìn)風(fēng)口位置示意圖；
圖5為該密集烤房共用墻剖視圖。
[0014]圖中標(biāo)號(hào)為:1_裝煙門(mén)，2-第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口，3-熱風(fēng)回風(fēng)口，4-排濕口，5-共用墻，6-加熱室,7-第一熱風(fēng)通道,8-熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口，9-隔板，10-第二熱風(fēng)通道，11-第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口，12-裝煙室。
[0015]

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]參見(jiàn)圖f圖5，本發(fā)明具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房用于散葉堆積式烘烤，可減少綁桿或夾煙上炕、烤后解繩或解夾下煙等環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)成本和強(qiáng)度。該密集烤房包括加熱室6和裝煙室12，加熱室6與裝煙室12相鄰設(shè)置、且通過(guò)一共用墻5分割開(kāi)，即共用墻5將密集烤房分割為加熱室6和裝煙室12。在加熱室6內(nèi)設(shè)有加熱爐、換熱器與循環(huán)風(fēng)機(jī)(圖中未畫(huà)出)，利用換熱器充分加熱冷風(fēng)，然后由循環(huán)風(fēng)機(jī)壓入裝煙室12內(nèi)對(duì)煙葉進(jìn)行烘烤，不需要在裝煙室12的地面設(shè)置加熱設(shè)備，避免了因在裝煙室地面設(shè)置加熱設(shè)備而易引起火災(zāi)的弊端，提高了本密集烤房的安全性能。
[0018]在共用墻5上設(shè)有貫穿于共用墻5的熱風(fēng)回風(fēng)口 3和排濕口 4，該熱風(fēng)回風(fēng)口 3和排濕口 4設(shè)置在共用墻5的頂部。熱風(fēng)回風(fēng)口 3的一側(cè)與裝煙室12相通，另一側(cè)與加熱室6相通。排濕口 4為兩個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置于共用墻5的兩側(cè)、且緊貼裝煙室12的邊墻，排濕口 4的一側(cè)與裝煙室12相通，另一側(cè)與大氣相通，以實(shí)現(xiàn)烤房?jī)?nèi)外空氣的交換，適時(shí)排除裝煙室12內(nèi)濕氣，維持烘烤工藝對(duì)裝煙室12內(nèi)要求的濕度。
[0019]在共用墻5的底部設(shè)有貫穿于共用墻5的熱風(fēng)通道，該熱風(fēng)通道呈由加熱室6至裝煙室12寬度逐漸加大的喇叭口結(jié)構(gòu)。在共用墻5的底部、且位于裝煙室12的一側(cè)設(shè)有熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口 8。在裝煙室12的兩側(cè)墻面上分別設(shè)有一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口，分別為第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 2和第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 11，即第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 2和第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 11位于裝煙室12的兩相對(duì)側(cè)面。在裝煙室12遠(yuǎn)離共用墻5的一端開(kāi)設(shè)有裝煙門(mén)I。本實(shí)施例中，以站在裝煙室12中，面向共用墻5時(shí)，左手邊的墻體稱為左側(cè)墻，右手邊的墻體稱為右側(cè)墻，第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 2設(shè)置在右側(cè)墻上，第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 11設(shè)置在左側(cè)墻上。
[0020]在熱風(fēng)通道的兩側(cè)分別設(shè)置有隔板9，該隔板9將熱風(fēng)通道分割為主熱風(fēng)通道、第一側(cè)面熱風(fēng)通道7和第二側(cè)面熱風(fēng)通道10，主熱風(fēng)通道的出口與熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口 8相通，第一側(cè)面熱風(fēng)通道7沿裝煙室12的側(cè)墻面延伸后與第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 2相通，第二側(cè)面熱風(fēng)通道10沿裝煙室12的側(cè)墻面延伸后與第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 11相通。由加熱室6進(jìn)入裝煙室12的熱風(fēng)被隔板9分割為三股，分別為主熱風(fēng)和兩股側(cè)面熱風(fēng)，主熱風(fēng)經(jīng)熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口 8和主熱風(fēng)通道進(jìn)入裝煙室12，一股側(cè)面熱風(fēng)經(jīng)第一側(cè)面熱風(fēng)通道7和第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 2進(jìn)入裝煙室12，另一股側(cè)面熱風(fēng)經(jīng)第二側(cè)面熱風(fēng)通道10和第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 11進(jìn)入裝煙室12，使加熱室6中的熱風(fēng)通過(guò)不同的側(cè)面進(jìn)入裝煙室12，可以更加均勻地對(duì)裝煙室12內(nèi)的煙葉進(jìn)行充分的供熱烘烤，在裝煙室內(nèi)形成更加均勻的溫度、濕度和風(fēng)速分布。
[0021]主熱風(fēng)通道整體呈梯形喇叭口結(jié)構(gòu)，其水平截面是以加熱室6正側(cè)面為上底，裝煙室12正側(cè)面為下底、兩側(cè)隔板9為斜邊的梯形。本發(fā)明將加熱室與裝煙室之間的主熱風(fēng)通道設(shè)置呈梯形喇叭口結(jié)構(gòu)，其下底端與裝煙室兩側(cè)墻齊平，加熱室的熱風(fēng)從喇叭口噴出有利于熱風(fēng)混合擾動(dòng)，拓展了熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口 8的面積，消除了加熱室與裝煙室之間死角區(qū)域，從加熱室進(jìn)入裝煙室的熱風(fēng)可以對(duì)裝煙室內(nèi)的煙葉進(jìn)行充分的烘烤。
[0022]側(cè)面熱風(fēng)通道(7、10)分為兩段，分別為互相連通的水平段和豎直段，水平段沿裝煙室墻體底部水平設(shè)置，其由隔板9、裝煙室的側(cè)面墻和地面組成，水平段與加熱室相通；豎直段沿裝煙室12墻體豎向設(shè)置，其由隔板9與側(cè)面墻組成，垂直段的一端與水平段相通、且垂直于水平段，另一端與側(cè)面進(jìn)風(fēng)口( 2、11)相通。側(cè)面進(jìn)風(fēng)口( 2、11)分別設(shè)置在裝煙室的左、右兩側(cè)墻面上，并由隔板加裝而成。側(cè)面進(jìn)風(fēng)口沿裝煙室長(zhǎng)度方向延伸，形成一長(zhǎng)條形開(kāi)口。第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 2和第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 11在裝煙室的側(cè)墻面上錯(cuò)位設(shè)置。具體的，第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 2的位置正對(duì)上棚與中棚煙葉之間的空隙，第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 11的位置正對(duì)中棚與下棚煙葉之間的空隙。第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 2的中心點(diǎn)與共用墻5之間的距離占裝煙室12長(zhǎng)度的2/3，第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口 11的中心點(diǎn)與共用墻5之間的距離占裝煙室12長(zhǎng)度的I/3。從加熱室流出的熱風(fēng)經(jīng)隔板分為主熱風(fēng)和兩股側(cè)面熱風(fēng)，主熱風(fēng)由熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口 8和主熱風(fēng)通道進(jìn)入裝煙室12，兩股側(cè)面熱風(fēng)由對(duì)應(yīng)的側(cè)面熱風(fēng)通道的水平段沿裝煙室水平進(jìn)行輸出，在輸送一定距離后，再通過(guò)對(duì)應(yīng)的側(cè)面熱風(fēng)通道的垂直段向上輸送至對(duì)應(yīng)的側(cè)面進(jìn)風(fēng)口，然后交錯(cuò)通入裝煙室的上棚、中棚與下棚煙葉之間的空隙，以主進(jìn)風(fēng)為主、側(cè)面進(jìn)風(fēng)為輔，自下而上循環(huán)，使熱風(fēng)能夠均勻地送入裝煙室中，以對(duì)裝煙室12內(nèi)的煙葉進(jìn)行烘烤，彌補(bǔ)了裝煙室內(nèi)后半段和中下棚區(qū)域的溫度、濕度、風(fēng)速，形成均勻的溫度場(chǎng)、速度場(chǎng)，使裝煙室內(nèi)不同水平和垂直方向上的溫度、濕度、風(fēng)速等環(huán)境條件基本相同。裝煙室內(nèi)的熱風(fēng)通過(guò)熱風(fēng)回風(fēng)口 3進(jìn)入加熱室6中，進(jìn)行重新加熱后再通過(guò)熱風(fēng)通循環(huán)進(jìn)入裝煙室12內(nèi)。
[0023]裝煙室12的通風(fēng)排濕可利用烤房的內(nèi)外壓力差或采用機(jī)電控制裝置實(shí)現(xiàn)，通過(guò)控制冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口開(kāi)度，調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量和排濕量大小，濕氣通過(guò)排濕口 4經(jīng)百葉窗(圖中未畫(huà)出)排出，以滿足烘烤工藝濕度需要。
[0024]本發(fā)明密集烤房繼承了現(xiàn)有密集烤房的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)氣流上升式熱風(fēng)循環(huán)原理，通過(guò)改變裝煙室內(nèi)熱風(fēng)通道結(jié)構(gòu)，合理布置熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口、熱風(fēng)側(cè)面進(jìn)風(fēng)口和熱風(fēng)回風(fēng)口來(lái)有效地控制裝煙室內(nèi)不同水平和垂直方向上的溫度、濕度、風(fēng)速等環(huán)境因素，保證整個(gè)裝煙室各處煙葉的環(huán)境條件(溫度、濕度、風(fēng)速)基本相同，在滿足煙葉烘烤的工藝要求的同時(shí)可有效降低烘烤風(fēng)險(xiǎn)與能耗，為現(xiàn)代煙草生產(chǎn)的可持續(xù)發(fā)展提供保障。本發(fā)明使用范圍廣，設(shè)計(jì)合理，制造、改造成本低，易于推廣，具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
[0025]最后需要說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案，盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房，包括加熱室(6)和裝煙室(12)，加熱室(6)與裝煙室(12)相鄰設(shè)置、且通過(guò)一共用墻(5)分割開(kāi)，其特征在于，在共用墻(5)上開(kāi)設(shè)有貫穿于共用墻(5)的熱風(fēng)通道、熱風(fēng)回風(fēng)口(3)和排濕口(4)，熱風(fēng)通道設(shè)置在共用墻(5)的底部，熱風(fēng)回風(fēng)口(3)和排濕口(4)設(shè)置在共用墻(5)的頂部，在共用墻(5)的底部、且位于裝煙室(12)的一側(cè)設(shè)有主進(jìn)風(fēng)口(8)，在裝煙室(12)的兩側(cè)墻面上分別設(shè)有一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口，分別為第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口(2)和第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口(11);所述熱風(fēng)通道呈由加熱室(6)至裝煙室(12)寬度逐漸加大的喇叭口結(jié)構(gòu)；在熱風(fēng)通道的兩側(cè)分別設(shè)置有隔板(9)，該隔板(9)將熱風(fēng)通道分割為主熱風(fēng)通道、第一側(cè)面熱風(fēng)通道(7)和第二側(cè)面熱風(fēng)通道(10)，主熱風(fēng)通道的出口與熱風(fēng)主進(jìn)風(fēng)口(8)相通，第一側(cè)面熱風(fēng)通道(7)沿裝煙室(12)的側(cè)墻面延伸后與第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口( 2)相通，第二側(cè)面熱風(fēng)通道(10)沿裝煙室(12)的側(cè)墻面延伸后與第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口( 11)相通；第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口( 2 )和第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口( 11)在裝煙室(12 )的側(cè)墻面上錯(cuò)位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房，其特征在于，所述側(cè)面進(jìn)風(fēng)口均沿裝煙室長(zhǎng)度方向延伸，形成長(zhǎng)條形開(kāi)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房，其特征在于，所述第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口(2)的位置正對(duì)上棚與中棚煙葉之間的空隙，第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口(11)的位置正對(duì)中棚與下棚煙葉之間的空隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房，其特征在于，所述第一側(cè)面進(jìn)風(fēng)口(2)的中心點(diǎn)與共用墻(5)之間的距離占裝煙室(12)長(zhǎng)度的2/3，第二側(cè)面進(jìn)風(fēng)口(11)的中心點(diǎn)與共用墻(5)之間的距離占裝煙室(12)長(zhǎng)度的1/3。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有均勻送風(fēng)的節(jié)能型氣流上升式密集烤房，其特征在于，所述主熱風(fēng)通道呈由加熱室(6)至裝煙室(12)寬度逐漸加大的梯形喇叭口結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】A24B3/10GK104287083SQ201410585849
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】閆云飛, 張力, 黃僑, 吳剛娥, 吳樹(shù)成, 李龍, 楊仲卿, 張永華, 蒲舸, 郭宏亮, 劉成榮, 唐強(qiáng), 陳艷容, 冉景煜 申請(qǐng)人:重慶大學(xué)