本發(fā)明涉及用于滅煙的玻璃砂的制備方法。

背景技術(shù)：

玻璃砂分為彩色玻璃砂和透明玻璃砂，玻璃砂用于玻璃表面裝飾，如玻璃杯、花瓶和燈罩等。玻璃器皿生產(chǎn)廠家的廠內(nèi)碎玻璃首要來源于吹制進(jìn)程中的廢品、碎玻璃、桿頭碎玻璃、退火進(jìn)程破損碎玻璃、爆口碎玻璃、加工進(jìn)程破損碎玻璃以及制品破損碎玻璃等，將這些邊角料玻璃用來制作玻璃砂，原料易得，合理利用原料，成本較低。

授權(quán)公告號(hào)為CN201222979Y，名稱為“阻燃煙灰缸”的專利公開的方案利用礦砂來達(dá)到滅煙目的，但是利用這種礦砂滅煙存在的問題是：礦砂成本高，當(dāng)?shù)V砂和煙灰混合在一起時(shí)，無法分開礦砂和煙灰，清理時(shí)只能全部一起倒掉，比較浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種滅煙玻璃砂的制作工藝，以解決現(xiàn)有利用礦砂滅煙，無法將煙灰從礦砂中清理出來，只能一起倒掉，浪費(fèi)大的問題。

本方案中的一種滅煙玻璃砂的制作工藝，包括以下步驟：

步驟一：制砂，將收取到的玻璃邊角料清洗干凈，然后用玻璃破碎機(jī)將玻璃的邊角料碎成均勻的顆粒狀，粗制得到玻璃砂原料；

步驟二：熔蠟，把石蠟加熱至70°C，讓石蠟熔化形成石蠟溶液，往石蠟溶液中加入石蠟乳化劑；

步驟三：攪拌，把制好的玻璃砂加入到石蠟溶液中，然后以振動(dòng)攪拌方式將玻璃砂和石蠟溶液混合均勻；

步驟四：振動(dòng)降溫，對(duì)石蠟溶液和玻璃砂的混合物進(jìn)行攪拌振動(dòng)，并同時(shí)降低石蠟溶液與玻璃砂混合物的溫度，石蠟?zāi)淘诓Ａ氨砻?，形成裹了石蠟層的玻璃砂?/p>

步驟五：冷卻，對(duì)具有石蠟層的玻璃砂進(jìn)行振動(dòng)攪拌和冷卻，冷卻后得到顆粒狀的裹了石蠟層的玻璃砂。

在步驟一中，利用玻璃器皿廠生產(chǎn)過程中的玻璃邊角料收集起來，并將玻璃邊角料壓碎成粒狀形成玻璃砂，廢料利用比較環(huán)保，節(jié)省原料，增加經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

在步驟二中，將玻璃砂放進(jìn)加入了石蠟乳化劑的石蠟溶液體中并攪拌，讓玻璃砂與石蠟充分接觸，保證每粒玻璃砂都能接觸石蠟溶液，乳化劑降低了石蠟溶液的油性，保證玻璃砂能裹上石蠟。

在步驟四中，對(duì)玻璃砂和石蠟液體混合物進(jìn)行振動(dòng)處理，振動(dòng)能讓每粒玻璃砂處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，并在振動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行降溫處理，在石蠟溶液凝固的同時(shí)利用振動(dòng)來防止玻璃砂凝固成一整塊。

在步驟五中，對(duì)成型后的裹了石蠟的玻璃砂進(jìn)行冷卻，保證石蠟在常溫下的穩(wěn)定性，不會(huì)由于溫度的變化而熔化。

本方案中制備工藝的有益效果是：1.本制作工藝采用玻璃器皿廠內(nèi)的玻璃邊角料為原料，無需專門生產(chǎn)玻璃砂，節(jié)省了生產(chǎn)成本，制得的滅煙玻璃砂成本降低；2.利用本工藝制作的玻璃砂表面裹了石蠟層，石蠟層使玻璃砂表面具有石蠟的光滑性，利用具有石蠟層的玻璃砂滅煙時(shí)，將煙蒂插入到顆粒狀的玻璃砂中，煙蒂的溫度讓石蠟熔化，玻璃砂與煙蒂接觸，玻璃砂的阻燃性熄滅煙蒂，煙蒂熄滅后，溫度降低，石蠟重新凝固，凝固的石蠟將煙蒂周圍的玻璃砂和煙灰包裹成塊狀，清理時(shí)，只需清理成塊的玻璃砂即可，余下的玻璃砂中不含煙灰和煙蒂，無需倒掉全部玻璃砂，節(jié)約了滅煙的原料；3.將玻璃邊角料原料直接壓碎制作玻璃砂，沒有高溫熬制玻璃原材料，操作簡單方便，制作條件簡單，節(jié)省成本。

進(jìn)一步，步驟三中的攪拌溫度保持70°C。

攪拌過程中的溫度保證石蠟不會(huì)凝固成塊，讓玻璃砂保持了顆粒性。

進(jìn)一步，步驟四中的振動(dòng)降溫步驟中先保持溫度為70°C，再將溫度降低到常溫。

振動(dòng)能夠讓玻璃砂裹上石蠟表層，在降溫后，玻璃砂間不會(huì)凝固在一起，讓玻璃砂間更松散。

進(jìn)一步，步驟五中的冷卻通過氣流冷卻20min。

保證常溫凝固形成的玻璃砂顆粒能保持顆粒狀，不會(huì)再常溫下熔化。

進(jìn)一步，冷卻氣流的溫度為-5℃。

保證石蠟?zāi)毯蟮某販囟刃浴?/p>

進(jìn)一步，石蠟乳化劑為非離子型石蠟微乳化劑。

非離子型石蠟微乳化劑的乳化效果比離子型石蠟乳化劑的乳化效果好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：

本實(shí)施例的滅煙玻璃砂的制作工藝，步驟如下：

一、先將作為塊狀的玻璃邊角料清洗干凈，把玻璃邊角料加入玻璃破碎機(jī)中，在玻璃破碎機(jī)的重力沖擊下形成玻璃砂原料，邊角料玻璃碎成顆粒狀的玻璃砂原料，玻璃砂表面粗糙；

二、把重量為總量的40%的石蠟加熱到70℃，讓石蠟熔化形成石蠟溶液，向石蠟溶液中加入重量為總量的3%的非離子型石蠟微乳化劑；

三、把重量為總量的57%的玻璃砂原料加入到石蠟溶液中，對(duì)玻璃砂和石蠟液體的混合物進(jìn)行攪拌加熱，并保持石蠟溶液和玻璃砂的溫度為70℃，保證石蠟溶液的液體狀態(tài)；

四、把石蠟溶液和玻璃砂攪拌均勻的同時(shí)，對(duì)石蠟溶液和玻璃砂的混合物進(jìn)行振動(dòng)，并同時(shí)逐步降低石蠟溶液和玻璃砂混合物的溫度，降溫是讓石蠟溶液凝結(jié)，振動(dòng)是為了讓石蠟溶液在凝結(jié)時(shí)附著在玻璃砂表面，而不會(huì)凝結(jié)成一整塊的石蠟，形成裹了石蠟層的玻璃砂；

五、利用溫度為-5℃的氣流對(duì)裹了石蠟層的玻璃砂顆粒冷卻20min，保證成品石蠟玻璃砂在常溫條件下的穩(wěn)定性。

上述步驟中的滅煙玻璃砂包括玻璃粗砂、石蠟和非離子型石蠟微乳化劑，玻璃砂原料占總重量的57%，石蠟占總重量的40%，非離子型石蠟微乳化劑占總重量的3%。

對(duì)比例：

普通的玻璃砂制作有兩種方法，一是直接將塊狀玻璃原料在重壓下碎成玻璃砂，二是往水玻璃中通氣，讓水玻璃硬化形成玻璃砂，這兩種玻璃砂的外形不固定且表面粗糙。

稱取實(shí)施例和對(duì)比例方法制得的玻璃砂各500g，將兩種玻璃砂分別放入兩個(gè)煙灰缸中，并利用兩個(gè)煙灰缸分別進(jìn)行滅煙，并使用煙灰缸一周，觀察煙蒂的復(fù)燃情況、煙蒂熄滅時(shí)間、煙蒂與玻璃砂的相對(duì)位置、清理方法和玻璃砂的清潔度得到如下表所示結(jié)果：

通過上述表格的對(duì)比可知，實(shí)施例制得的裹了石蠟的玻璃砂具有這樣的特點(diǎn)，由于裹蠟后的玻璃砂間相對(duì)光滑，煙蒂容易插入到玻璃砂中，而不會(huì)擺放在玻璃砂表面，比較美觀；在煙蒂的溫度下玻璃砂表面的石蠟層熔化，玻璃砂與煙蒂接觸，由于玻璃砂的阻燃性，煙蒂與玻璃砂接觸后會(huì)熄滅，煙蒂熄滅后溫度降低，石蠟會(huì)重新凝結(jié)，石蠟?zāi)Y(jié)將煙灰和玻璃砂包裹成塊狀，煙灰沒有和玻璃砂混合在一起，清理時(shí)只需檢出成塊的玻璃砂，無需倒掉所有的玻璃砂，節(jié)省了原料；滅煙時(shí)煙蒂和煙灰位于玻璃砂下面，不會(huì)直接在玻璃砂表面看到煙灰和煙蒂，更加的美觀，而且煙灰煙蒂埋藏于玻璃砂之中，沒有味道；通過摁滅煙蒂來滅煙，當(dāng)摁不徹底時(shí)，煙蒂會(huì)復(fù)燃，本實(shí)施例中的滅煙玻璃砂無需摁滅煙蒂，只需將煙蒂插入玻璃砂中即可滅煙，操作簡單方便，不會(huì)復(fù)燃，比較安全。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。