本發(fā)明涉及一種太陽能裝置領(lǐng)域裝置，尤其是一種可以通過紫外線進行加熱烘烤，節(jié)約能源且更加環(huán)保，且實現(xiàn)了烤煙工藝的自動化，又節(jié)省了大量人力物力的太陽能循環(huán)供熱的烤煙房。

背景技術(shù)：

烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設(shè)備?？緹煼拷?jīng)過內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。在烤煙制備工藝中，煙葉內(nèi)部會發(fā)生一系列生化變化，同時脫水干燥，這一過程需要消耗大量能量。能量消耗的一般方式為：通過加熱元件產(chǎn)生熱能，再通過散熱設(shè)備加熱烤房內(nèi)的空氣，熱空氣對煙葉做功，使葉片溫度升高，水分散失到葉表面，進而汽化到空氣中，形成濕熱空氣排出烤煙房外，持續(xù)的熱量使葉片高溫干燥。在實際中，熱量消耗至少包括：煙葉溫度升高和水氣汽化耗熱，進入烤煙房的冷空氣加熱后從排氣口排出濕熱空氣耗熱，烤煙房維護結(jié)構(gòu)和掛煙架耗熱等。而且現(xiàn)有技術(shù)中不能有效的利用太陽能資源。

目前，關(guān)于本專利，公知的技術(shù)構(gòu)造是包括集熱器、儲水箱、熱炕、煙架、風葉、PLC控制端、溫濕度監(jiān)測儀、排濕器。該太陽能循環(huán)供熱的烤煙房不能有效地減少對空氣的污染，且耗能大，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足,本發(fā)明提供一種太陽能循環(huán)供熱的烤煙房，該太陽能循環(huán)供熱的烤煙房可以通過紫外線進行加熱烘烤，節(jié)約能源且更加環(huán)保，且實現(xiàn)了烤煙工藝的自動化，又節(jié)省了大量人力物力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包括太陽能集熱器、儲水箱、熱炕、煙架、風葉、PLC控制端、溫濕度監(jiān)測儀、排濕器、光譜接收器、光路折射增強通道、紫外線篩選板。

所述太陽能集熱器位于烤煙房的房頂，烤煙房的頂端設(shè)置有一風葉，楓葉通過一根線連接煙架，煙架通過一根線懸吊與半空；所述煙架的下方設(shè)置有熱炕，所述熱炕通過線路與PLC控制端和儲水箱相連接；所述熱炕的左側(cè)設(shè)置有溫濕度監(jiān)測儀，所述烤煙房的房頂上安裝有一排濕器；所述烤煙房的房頂上還安裝有光譜接收器，該光譜接收器與光路折射增強通道相連接，光路折射增強通道的一端設(shè)置有紫外線篩選板。

所述熱炕采用并列式暖水管組，水的高比熱容的特殊性質(zhì)決定暖水管組能夠吸收足夠多的熱量，能夠滿足烤煙工藝60～72℃的溫度要求。

所述溫度監(jiān)測儀采用干濕球溫濕度傳感器，干濕球溫濕度傳感器在-10℃～+85℃范圍內(nèi)，測溫精度為±0.5℃，適合本發(fā)明的精度要求。

所述煙架利用風動力轉(zhuǎn)動，煙房內(nèi)煙架用輪軸連接外部風葉，風葉采集自然風帶動輪軸轉(zhuǎn)動，以至保證煙葉均勻受熱。

所述排濕器可以采用石灰包，用以吸收煙葉蒸發(fā)出的水蒸氣。

所述紫外線篩選板只允許通過紫外線。

本發(fā)明的有益效果是，可以通過紫外線進行加熱烘烤，節(jié)約能源且更加環(huán)保，且實現(xiàn)了烤煙工藝的自動化，又節(jié)省了大量人力物力。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是太陽能循環(huán)供熱的烤煙房實施例的構(gòu)造圖。

圖中

1、太陽能集熱器

2、儲水箱

3、熱炕

4、煙架

5、風葉

6、PLC控制端

7、溫濕度監(jiān)測儀

8、排濕器

9、光譜接收器

10、光路折射增強通道

11、紫外線篩選板

具體實施方式

在圖1所示實施例中，本發(fā)明包括太陽能集熱器1、儲水箱2、熱炕3、煙架4、風葉5、PLC控制端6、溫濕度監(jiān)測儀7、排濕器8、光譜接收器9、光路折射增強通道10、紫外線篩選板11。

所述太陽能集熱器1位于烤煙房的房頂，烤煙房的頂端設(shè)置有一風葉5，楓葉5通過一根線連接煙架4，煙架4通過一根線懸吊與半空；所述煙架4的下方設(shè)置有熱炕3，所述熱炕3通過線路與PLC控制端6和儲水箱2相連接；所述熱炕的左側(cè)設(shè)置有溫濕度監(jiān)測儀7，所述烤煙房的房頂上安裝有一排濕器8；所述烤煙房的房頂上還安裝有光譜接收器9，該光譜接收器9與光路折射增強通道10相連接，光路折射增強通道10的一端設(shè)置有紫外線篩選板11；所述熱炕3采用并列式暖水管組，水的高比熱容的特殊性質(zhì)決定暖水管組能夠吸收足夠多的熱量，能夠滿足烤煙工藝60～72℃的溫度要求；所述溫度監(jiān)測儀采用干濕球溫濕度傳感器7，干濕球溫濕度傳感器在-10℃～+85℃范圍內(nèi)，測溫精度為±0.5℃，適合本發(fā)明的精度要求；所述煙架4利用風動力轉(zhuǎn)動，煙房內(nèi)煙架用輪軸連接外部風葉5，風葉5采集自然風帶動輪軸轉(zhuǎn)動，以至保證煙葉均勻受熱；所述排濕器8可以采用石灰包，用以吸收煙葉蒸發(fā)出的水蒸氣；所述紫外線篩選板11只允許通過紫外線。

具體實施時，集熱器1負責采集太陽能加熱工質(zhì)，加熱后的工質(zhì)流入儲水箱2內(nèi)，儲水箱把工質(zhì)的熱量傳遞給熱炕3，熱炕將熱量均勻釋放到空氣中，提高溫度，加熱煙架4上的煙葉，風葉5采集自然風帶動煙架在煙房內(nèi)轉(zhuǎn)動，煙葉蒸發(fā)出水分到空氣中，排濕器8吸收煙房內(nèi)空氣中的水分并排出煙房，溫度監(jiān)測儀7監(jiān)測煙房內(nèi)溫度的變化，將信息反饋給PLC控制端6，PLC控制端根據(jù)溫度監(jiān)測儀反饋的信息調(diào)整各部分運行狀態(tài)，進而調(diào)整煙房內(nèi)的溫度保持在60～72℃之間；光譜接收器9可以將陽光大量吸收，然后通過光路折射增強通道10進一步加強后通入紫外線篩選板11上，然后紫外線篩選板11將過濾后的紫外線照射在煙架4上，對其進行加熱，節(jié)約能源且更加環(huán)保，且實現(xiàn)了烤煙工藝的自動化，又節(jié)省了大量人力物力。

由技術(shù)常識可知，本發(fā)明可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本發(fā)明范圍內(nèi)或在等同于本發(fā)明的范圍內(nèi)的改變均被本發(fā)明包含。