本發(fā)明涉及烤煙的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種區(qū)域化導軌傳輸自動控制烤煙房。

背景技術(shù)：

烤煙房是烤煙生產(chǎn)中不可缺少的基本設備。烤煙房經(jīng)過內(nèi)烘烤調(diào)制后，便顯現(xiàn)出烤煙特有的色、香、味、型，成為符合卷煙工業(yè)需要的優(yōu)質(zhì)原料。其基本原理是煙葉受熱后，煙葉內(nèi)的水分排出，水分汽化后被排出烤煙房外，從而使煙葉烤黃、干燥。

可是烤煙房的濕熱氣體向外排出時帶走了熱量以及香氣，影響了能源的循環(huán)，造成了能量的浪費。現(xiàn)今很多烤煙房都在致力于解決這方面的問題，可是能夠有效循環(huán)利用濕熱氣體能量的方法以及設備很少，且設備費用高和使用方法普遍比較復雜，實用性低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)所述的至少一種缺陷，提供一種區(qū)域化導軌傳輸自動控制烤煙房，熱能利用率高，只出水而不出香氣；而且能夠快速有效的對煙草烘烤間的濕熱氣體進行除濕，能循環(huán)利用濕熱氣體的熱能，且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種區(qū)域化導軌傳輸自動控制烤煙房，其中,包括對煙草烘烤間進行除濕的除濕系統(tǒng)、與除濕系統(tǒng)連接的制冷系統(tǒng)，還包括供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)，所述的熱交換系統(tǒng)設于制冷系統(tǒng)與供熱系統(tǒng)之間且分別與制冷系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)連接；

還包括設于煙草烘烤間內(nèi)的吹風系統(tǒng)，以及對煙草烘烤間提高溫度的升溫系統(tǒng)。所述的煙草烘烤間內(nèi)分隔為烤煙區(qū)及煙葉存放區(qū)。

本發(fā)明中，煙草烘烤間內(nèi)分隔為烤煙區(qū)及煙葉存放區(qū)，兩個區(qū)域之間通過門隔開，由于煙草烘烤間由上述的各種系統(tǒng)協(xié)同作用下產(chǎn)生熱量，并且熱量在烤煙區(qū)內(nèi)循環(huán)流動，分隔了兩個區(qū)域的好處在于可使烤煙區(qū)內(nèi)的熱量充足，保證了烤煙的質(zhì)量。而煙葉存放區(qū)可存放未進行烘烤的煙葉或者已經(jīng)完成烘烤的煙葉，這樣，通過一扇門就可以完成煙葉的運輸工作，而且從煙葉存放區(qū)搬運煙葉不會影響到烤煙區(qū)的工作，將搬運和烤煙兩個程序相互獨立，不會互相影響，大大提高了烤煙的效率，可大范圍推廣使用。

進一步的，所述的煙草烘烤間內(nèi)設有烤煙架，烤煙區(qū)與煙葉存放區(qū)之間設有導軌，烤煙架設于導軌上且可在其上傳輸。需要烤煙時或者完成烤煙后，烤煙架可沿導軌在烤煙區(qū)與煙葉存放區(qū)之間來回移動輸送，這樣，大大提高了每次需要人工搬運的效率，提高了自動化的程度，節(jié)省了人力物力，而且方便操作。

煙草烘烤間上設有控制主機，控制主機與上述系統(tǒng)連接，控制主機外還設有控制面板；控制主機還連接導軌及烤煙架。

控制主機可分別控制上述系統(tǒng)的啟動和停止。而且控制主機還可以控制烤煙架在導軌上的移動。

具體的，所述的除濕系統(tǒng)包括用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的第二風機；所述第三熱交換器設有用于濕熱氣流流通的第一通道和干冷氣流或干熱氣流通過的第二通道，所述除濕裝置設有用于對濕熱氣流進行除濕的冷水流動的第三通道和用于濕熱氣流流通的第四通道，所述第一通道與第四通道連通，所述第一通道的氣流與第二通道的氣流相互熱交換；第三熱交換器設有用于烘烤間濕熱氣流流入的第二入口；所述的除濕裝置連接制冷系統(tǒng)。

本發(fā)明中，通過用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風機的設置，使得除濕系統(tǒng)利用熱傳遞，將濕熱氣體的熱量在第三熱交換器循環(huán)利用，且利用除濕裝置對濕熱氣體進行除濕，利用風機將除濕系統(tǒng)處理后的氣體重新循環(huán)進入煙草烘烤間，實現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)，避免能量浪費以及香氣溢出。且本發(fā)明的煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且成本低。

進一步的，所述的制冷系統(tǒng)包括與所述除濕裝置形成水循環(huán)的冷水罐，所述冷水罐設有與除濕裝置連接的第一出水口和第一進水口；所述第一進水口和第一出水口設置在冷水罐的上部；

所述第三通道設有第一輸入口和第一輸出口，所述第一輸入口和第一輸出口分別與所述第一出水口和第一進水口連接，以使所述冷水罐與除濕裝置形成水循環(huán)系統(tǒng)；所述第一輸入口與第一出水口的連接處設有第三泵；所述的冷水罐連接熱交換系統(tǒng)。

本發(fā)明中，一方面，冷水罐與所述除濕裝置進行水循環(huán)，直接為除濕裝置提供冷源，另一方面，冷水罐與所述第一換熱罐進行水循環(huán)中，冷水罐的水能夠在第一換熱罐處得到進一步冷卻，冷卻后的水與除濕吸熱后的水在中和，使得冷水罐中的水能夠維持在一定的溫度范圍。

進一步的，所述的熱交換系統(tǒng)包括第二毛細管、第二蒸發(fā)器、第二壓縮機以及冷凝器，所述第二毛細管、第二蒸發(fā)器、冷凝器和第二壓縮機通過管道串聯(lián)構(gòu)成封閉循環(huán)系統(tǒng)；

所述熱交換系統(tǒng)還包括用于容納冷凝器的第二換熱罐和用于容納第二蒸發(fā)器的第一換熱罐；第一換熱罐設有第二輸入口和第二輸出口，所述第二輸入口和第二輸出口分別與冷水罐底部的第二出水口和冷水罐側(cè)部的第二進水口連接，以使所述冷水罐與第一換熱罐形成水循環(huán)系統(tǒng)；第二出水口與第二輸入口的連接處設有第二泵。

本發(fā)明提供的熱交換系統(tǒng)通過管道依次連接第二毛細管、第二蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機形成密閉的循環(huán)系統(tǒng)，所述第一換熱罐和第二換熱罐中盛放有水，所述冷凝器浸沒于第二換熱罐的水中，所述第二蒸發(fā)器浸沒于第一換熱罐的水中。壓縮機用于提供制冷介質(zhì)，冷凝器吸收制冷介質(zhì)中的熱能，將熱量傳遞給第二換熱罐中的水，對第二換熱罐中的水進行加熱；第二蒸發(fā)器將第一換熱罐中的水的熱能傳遞給制冷劑介質(zhì)，升高制冷介質(zhì)的溫度，從而降低第一換熱罐中的水溫。如此循環(huán)，不斷實現(xiàn)對第二換熱罐中的水的加熱。

進一步的，所述的供熱系統(tǒng)包括用于存儲并輸出熱水的熱水罐、將熱水罐中的熱水輸入煙草烘烤間的第五泵，供熱系統(tǒng)還包括用于將熱水罐中的水抽出的第四泵，所述第四泵與熱水罐以及第二換熱罐通過水管連接，所述第二換熱罐設置有進水口和出水口，所述進水口和出水口通過水管與所述熱水罐構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)；所述的熱水罐通過管道與煙草烘烤間內(nèi)的第二熱交換器連接。

本發(fā)明提供的供熱系統(tǒng)通過管道依次將熱水罐、第二換熱罐以及煙草烘烤間密封連接形成循環(huán)系統(tǒng)，熱水罐中的水流入第二換熱罐中，通過冷凝器進行加熱，被加熱后的水流入熱水罐中，再經(jīng)由水管導入煙草烘烤間進行供熱。本發(fā)明提供的供熱系統(tǒng)以水為熱交換介質(zhì)，不斷為煙草烘烤間提供熱源。

進一步的，所述的升溫系統(tǒng)包括第一熱交換器、分別連接第一熱交換器的第一壓縮機、第一毛細管，所述的第一壓縮機和第一毛細管的另一端連接第一蒸發(fā)器；升溫系統(tǒng)還連接冷水罐，包括進水管道、出水管道、第一泵，進水管道一端連接第一蒸發(fā)器，另一端連接冷水罐；第一泵設于出水管道上，出水管道一端連接冷水罐的底部，另一端連接第一蒸發(fā)器；第一熱交換器通過第一管道連接第一壓縮機；所述的第一毛細管一端通過第二管道連接第一蒸發(fā)器，第一毛細管的另一端通過第三管道連接第一熱交換器；所述的第一熱交換器設于煙草烘烤間內(nèi)。所述的吹風系統(tǒng)包括第一風機，第一風機吹向第一熱交換器、第二熱交換器。

本發(fā)明中，熱源為第一熱交換器，第一熱交換器作用是釋放熱量，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間。

本發(fā)明中，第一管道中的是高壓氣體，溫度大概70度。第二管道中的是低壓氣態(tài)工質(zhì)，第三管道中的是高壓氣液混合工質(zhì)。

所述的控制面板上設有運行按鈕、停止按鈕、選擇功能按鈕、溫濕度調(diào)節(jié)按鈕、顯示屏。本發(fā)明中，顯示屏可顯示實時的烤煙工作狀態(tài)，如烤煙房內(nèi)的溫度、濕度、工作時間等，使得用戶可迅速了解以上信息，掌握烤煙過程中的最新狀態(tài)。而運行按鈕、停止按鈕可控制整個烤煙的開始和停止，選擇功能按鈕可選擇半自動控制和專家曲線自動控制兩種功能。

另外，通過控制面板可控制烤煙架在導軌上的移動。使得烤煙架的移動方便控制，節(jié)省了大量的人力物力。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果是：本發(fā)明通過用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器、除濕裝置以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的風機的設置，使得除濕系統(tǒng)利用熱傳遞，將濕熱氣體的熱量在第三熱交換器循環(huán)利用，且利用除濕裝置對濕熱氣體進行除濕，利用風機將除濕系統(tǒng)處理后的氣體重新循環(huán)進入煙草烘烤間，實現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)，避免能量浪費以及香氣溢出。且本發(fā)明的煙草烘烤間的除濕系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便且成本低。并且本系統(tǒng)的應用方法既方便，又環(huán)保，實現(xiàn)了熱量的循環(huán)利用，且避免了香氣溢出。

本發(fā)明熱源為第一熱交換器、第二熱交換器，第一熱交換器和第二熱交換器的作用是釋放熱量，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間，熱能利用率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。附圖中描述位置關(guān)系僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

如圖1所示，一種區(qū)域化導軌傳輸自動控制烤煙房，其中,包括對煙草烘烤間進行除濕的除濕系統(tǒng)、與除濕系統(tǒng)連接的制冷系統(tǒng)，還包括供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)，所述的熱交換系統(tǒng)設于制冷系統(tǒng)與供熱系統(tǒng)之間且分別與制冷系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)連接；

還包括設于煙草烘烤間內(nèi)的吹風系統(tǒng)，以及對煙草烘烤間提高溫度的升溫系統(tǒng)。

本發(fā)明中，如圖1中，下部的區(qū)域為煙草烘烤間，煙草烘烤間內(nèi)分隔為烤煙區(qū)及煙葉存放區(qū)，兩個區(qū)域之間通過門隔開，由于煙草烘烤間由上述的各種系統(tǒng)協(xié)同作用下產(chǎn)生熱量，并且熱量在烤煙區(qū)內(nèi)循環(huán)流動，分隔了兩個區(qū)域的好處在于可使烤煙區(qū)內(nèi)的熱量充足，保證了烤煙的質(zhì)量。而煙葉存放區(qū)可存放未進行烘烤的煙葉或者已經(jīng)完成烘烤的煙葉，這樣，通過一扇門就可以完成煙葉的運輸工作，而且從煙葉存放區(qū)搬運煙葉不會影響到烤煙區(qū)的工作，將搬運和烤煙兩個程序相互獨立，不會互相影響，大大提高了烤煙的效率，可大范圍推廣使用。

煙草烘烤間內(nèi)設有烤煙架444，烤煙區(qū)與煙葉存放區(qū)之間設有導軌555，烤煙架444設于導軌555上且可在其上傳輸。需要烤煙時或者完成烤煙后，烤煙架444可沿導軌555在烤煙區(qū)與煙葉存放區(qū)之間來回移動輸送，這樣，大大提高了每次需要人工搬運的效率，提高了自動化的程度，節(jié)省了人力物力，而且方便操作。

煙草烘烤間上設有控制主機，控制主機與上述系統(tǒng)連接，控制主機外還設有控制面板04；控制主機還連接導軌555及烤煙架444。

控制面板04上設有運行按鈕41、停止按鈕42、選擇功能按鈕43、溫濕度調(diào)節(jié)按鈕44、顯示屏45。本實施例中，顯示屏45可顯示實時的烤煙工作狀態(tài)，如烤煙房內(nèi)的溫度、濕度、工作時間等，使得用戶可迅速了解以上信息，掌握烤煙過程中的最新狀態(tài)。而運行按鈕41、停止按鈕42可控制整個烤煙的開始和停止，選擇功能按鈕43可選擇半自動控制和專家曲線自動控制兩種功能，溫濕度調(diào)節(jié)按鈕44可通過供熱系統(tǒng)和除濕系統(tǒng)調(diào)節(jié)烤煙房內(nèi)的溫濕度。

另外，通過控制面板04可控制烤煙架在導軌上的移動。使得烤煙架的移動方便控制，節(jié)省了大量的人力物力。

如圖1中的左邊部分，除濕系統(tǒng)包括用于氣流熱交換以及進氣的第三熱交換器13、除濕裝置12以及用于將除濕后的氣流輸入煙草烘烤間的第二風機11；所述第三熱交換器13設有用于濕熱氣流流通的第一通道101和干冷氣流或干熱氣流通過的第二通道102，所述除濕裝置12設有用于對濕熱氣流進行除濕的冷水流動的第三通道103和用于濕熱氣流流通的第四通道104，所述第一通道101與第四通道104連通，所述第一通道101的氣流與第二通道102的氣流相互熱交換；第三熱交換器13設有用于烘烤間濕熱氣流流入的第二入口107；所述的除濕裝置12連接制冷系統(tǒng)。

除濕的步驟具體為：

a.煙草烘烤間的濕熱氣流通過第二入口107輸入第三熱交換器13的第一通道101中；

b.第一通道101中的濕熱氣流通過氣管道進入除濕裝置12的第四通道104中；

c.用于除濕的冷水流動的第三通道103對第四通道中的濕熱氣流進行降溫除濕，除去濕熱氣流中的水分使其變成干冷氣流；

d.干冷氣流通過氣管道回流到第三熱交換器13的第二通道102中；

e.第二通道102的干冷氣流與循環(huán)通過第一通道101的濕熱氣流進行熱交換，干冷氣流被加熱成干熱氣流；

f.干熱氣流通過氣管道輸入第二風機11中，第二風機11將干熱氣流輸入煙草烘烤間。

其中，所述濕熱氣流的溫度范圍為60°C~70°C。需要說明的是，這個溫度是煙草烘烤間的濕熱氣體的溫度，但是有的煙草烘烤間的溫度不同也是可以理解的，因為其與煙草烘烤間的設備以及密封程度等有關(guān)。

另外，所述第三通道103的流動的冷水的溫度為5°C~7°C。優(yōu)選地，所述第三通道103的流動的冷水的溫度為6°C。需要說明的是，這個溫度只是優(yōu)選，并不是唯一限定的。

其中，所述干冷氣流的溫度為15°C~20°C。這個溫度是濕熱氣流被除濕裝置除濕后的溫度，但是這只是優(yōu)選，并不是限定性的。

另外，所述干熱氣流的溫度為29°C~35°C。需要說明的是，經(jīng)過第三熱交換器13，干冷氣流的溫度得到提升，提高溫度再次進入烘烤間，這樣既實現(xiàn)了能量的循環(huán)嗎，也避免了香氣溢出，實現(xiàn)了能量和氣體的循環(huán)利用。

進一步的，制冷系統(tǒng)包括與所述除濕裝置12形成水循環(huán)的冷水罐17，所述冷水罐17設有與除濕裝置連接的第一出水口301和第一進水口302；所述第一進水口302和第一出水口301設置在冷水罐17的上部；

所述第三通道103設有第一輸入口105和第一輸出口106，所述第一輸入口105和第一輸出口106分別與所述第一出水口301和第一進水口302連接，以使所述冷水罐17與除濕裝置12形成水循環(huán)系統(tǒng)；所述第一輸入口105與第一出水口301的連接處設有第三泵16；所述的冷水罐17連接熱交換系統(tǒng)。

一方面，冷水罐17與除濕裝置12進行水循環(huán)，直接為除濕裝置12提供冷源，另一方面，冷水罐17與第一換熱罐206進行水循環(huán)，冷水罐17的水能夠在第一換熱罐206處得到進一步冷卻，冷卻后的水與除濕吸熱后的水在中和，使得冷水罐17中的水能夠維持在一定的溫度范圍。

熱交換系統(tǒng)包括第二毛細管8、第二蒸發(fā)器9、第二壓縮機7以及冷凝器10，所述第二毛細管8、第二蒸發(fā)器9、冷凝器10和第二壓縮機7通過管道串聯(lián)構(gòu)成封閉循環(huán)系統(tǒng)；

所述熱交換系統(tǒng)還包括用于容納冷凝器10的第二換熱罐205和用于容納第二蒸發(fā)器9的第一換熱罐206；第一換熱罐206設有第二輸入口306和第二輸出口307，所述第二輸入口306和第二輸出口307分別與冷水罐17底部的第二出水口303和冷水罐17側(cè)部的第二進水口304連接，以使所述冷水罐17與第一換熱罐206形成水循環(huán)系統(tǒng)；第二出水口303與第二輸入口306的連接處設有第二泵15。

供熱系統(tǒng)包括用于存儲并輸出熱水的熱水罐20、將熱水罐20中的熱水輸入煙草烘烤間的第五泵19，供熱系統(tǒng)還包括用于將熱水罐20中的水抽出的第四泵18，所述第四泵18與熱水罐20以及第二換熱罐205通過水管連接，所述第二換熱罐205設置有進水口207和出水口208，所述進水口207和出水口208通過水管與所述熱水罐20構(gòu)成循環(huán)系統(tǒng)；所述的熱水罐20通過管道與煙草烘烤間內(nèi)的第二熱交換器6連接。

本發(fā)明提供的熱交換系統(tǒng)通過管道依次連接第二毛細管8、第二蒸發(fā)器9、冷凝器10和第二壓縮機7形成密閉的循環(huán)系統(tǒng)，所述冷凝器10浸沒于第二換熱罐205的水中，所述第二蒸發(fā)器9浸沒于第一換熱罐206的水中。第二壓縮機7用于提供制冷介質(zhì)，冷凝器10吸收制冷介質(zhì)中的熱能，將熱量傳遞給第二換熱罐205中的水，對第二換熱罐205中的水進行加熱；第二蒸發(fā)器9將第一換熱罐206中的水的熱能傳遞給制冷劑介質(zhì)，升高制冷介質(zhì)的溫度，從而降低第一換熱罐206中的水溫。如此循環(huán)，不斷實現(xiàn)對第二換熱罐205中的水的加熱。

設置第四泵18能夠快速高效的將熱水罐中的水泵入第二換熱罐中進行加熱，以提高供熱系統(tǒng)的供熱效率。本發(fā)明提供的供熱系統(tǒng)通過管道依次將熱水罐20、第二換熱罐205以及煙草烘烤間密封連接形成循環(huán)系統(tǒng)，熱水罐20中的水流入第二換熱罐205中，通過冷凝器10進行加熱，被加熱后的水流入熱水罐20中，再經(jīng)由水管導入煙草烘烤間進行供熱。本發(fā)明提供的供熱系統(tǒng)以水為熱交換介質(zhì)，不斷為煙草烘烤間提供熱源。第二熱交換器6散發(fā)熱量。

升溫系統(tǒng)包括第一熱交換器2、分別連接第一熱交換器2的第一壓縮機3、第一毛細管5，所述的第一壓縮機3和第一毛細管5的另一端連接第一蒸發(fā)器4；升溫系統(tǒng)還連接冷水罐17，包括進水管道409、出水管道410、第一泵14，進水管道409一端連接第一蒸發(fā)器4，另一端連接冷水罐17；第一泵14設于出水管道410上，出水管道410一端連接冷水罐17的底部，另一端連接第一蒸發(fā)器4；第一熱交換器2通過第一管道406連接第一壓縮機3；所述的第一毛細管5一端通過第二管道407連接第一蒸發(fā)器4，第一毛細管5的另一端通過第三管道408連接第一熱交換器2；所述的第一熱交換器2設于煙草烘烤間內(nèi)。

本實施例中，熱源為第一熱交換器2，第一熱交換器2作用是釋放熱量，這樣取消了傳統(tǒng)烤煙房的加熱室，增加了可利用烤煙的空間。

本發(fā)明中，第一管道406中的是高壓氣體，溫度大概70度。第二管道407中的是低壓氣態(tài)工質(zhì)，第三管道408中的是高壓氣液混合工質(zhì)。

顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。