本實用新型涉及煙草專用設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種應(yīng)用于煙草制絲生產(chǎn)線中的定向撥料裝置。

背景技術(shù)：

在煙草制絲生產(chǎn)線中，貯柜和喂料機工作時，其底部輸送帶向物料出口方向轉(zhuǎn)動，帶著物料一起向出口移動。由于物料堆積高度在一米左右，物料流出時會結(jié)塊、結(jié)團，流出不順暢，流出量也非常不均勻。為解決這一問題，現(xiàn)有的技術(shù)手段是在物料出口位置安裝了三根撥料輥，將物料撥出去。撥料輥圓周方向上焊接有很多耙釘。出料時撥料輥轉(zhuǎn)動，耙釘擊打在物料上將物料撥出。由于撥料輥在轉(zhuǎn)動的同時耙釘多次對物料強力沖擊、拍打，很容易使物料造碎，當(dāng)物料為葉絲和梗絲時造碎更加嚴(yán)重。經(jīng)過這一環(huán)節(jié)物料造碎成了無法避免的問題，所以貯柜和喂料機物料在出口處造碎困擾著煙草加工行業(yè)，一直得不到解決。

鑒于此提出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠提高貯柜和喂料機送出物料的均勻度，降低物料造碎率的定向撥料裝置。

為了實現(xiàn)該目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種定向撥料裝置，包括，中間軸，中間軸的兩端固定有左旋轉(zhuǎn)圓盤和右旋轉(zhuǎn)圓盤，在左、右旋轉(zhuǎn)圓盤之間安裝有若干耙齒軸，所述耙齒軸的兩端分別與左、右旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動連接，耙齒軸的一端通過傳動機構(gòu)與中間軸連接，所述耙齒軸繞中間軸旋轉(zhuǎn)的同時發(fā)生自轉(zhuǎn)，且耙齒軸繞自身軸心的自轉(zhuǎn)速度與繞中間軸的公轉(zhuǎn)速度相同。

進一步，所述左、右旋轉(zhuǎn)圓盤可轉(zhuǎn)動的安裝在一對側(cè)板上，所述傳動機構(gòu)包括，與耙齒軸一端固定連接的星齒輪，與中間軸同軸設(shè)置且與側(cè)板固定連接的中心輪，設(shè)置在中心輪與星齒輪之間，并與星齒輪和中心輪嚙合的惰輪，所述惰輪與左旋轉(zhuǎn)圓盤或右旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動連接，以使星齒輪繞中心輪旋轉(zhuǎn)的同時發(fā)生自轉(zhuǎn)。

進一步，所述惰輪通過一短軸安裝在左旋轉(zhuǎn)圓盤或右旋轉(zhuǎn)圓盤上，所述中心輪、星齒輪和惰輪三者的齒數(shù)和模數(shù)全部相同。

進一步，所述若干耙齒軸均勻分布在中心軸的圓周方向上，耙齒軸的兩端通過軸承與左、右旋轉(zhuǎn)圓盤連接，所述軸承為全密封軸承或自潤滑軸承或工程塑料類材質(zhì)的滑動軸承。

進一步，所述耙齒軸和星齒輪、惰輪的數(shù)量相等，且數(shù)量為2～6個。

進一步，所述耙齒軸上均勻排布地設(shè)有多根L型耙釘。

進一步，所述L型耙釘?shù)囊欢伺c耙齒軸的圓周表面焊接，另一端豎直向下設(shè)置。

進一步，還包括，安裝在側(cè)板上的減速裝置，所述減速裝置與中間軸和裝置外部的動力裝置連接，以驅(qū)動中間軸轉(zhuǎn)動。

采用本實用新型所述的技術(shù)方案后，帶來以下有益效果：

本發(fā)明的耙齒軸上的L型耙釘方向在旋轉(zhuǎn)過程中始終保持方向不變，L型耙釘以一定角度輕輕插入物料，像農(nóng)用釘耙一樣將物料摟出，可以有效降低對物料的沖擊，使出料量均勻。本發(fā)明對煙草制絲生產(chǎn)線中貯柜和喂料機對葉絲、煙梗和梗絲進行輔助出料處理，與傳統(tǒng)撥料輥裝置相比，加工強度降低，出料量更加均勻，造碎低，有效提高了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1：本實用新型的整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2：為圖1中的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可見時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本實用新型的部分結(jié)構(gòu)爆炸后的結(jié)構(gòu)圖；

圖4：本實用新型傳動機構(gòu)的示意圖；

其中：1、中間軸 2、耙齒軸 3、右旋轉(zhuǎn)圓盤 4、側(cè)板 5、L型耙釘 6、減速裝置 7、中心輪 8、惰輪 9、星齒輪 10、左旋轉(zhuǎn)圓盤。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的描述。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1和圖2所示，一種定向撥料裝置，安裝在貯柜或喂料機的物料出口處，包括，一可旋轉(zhuǎn)的中間軸1，中間軸1的兩端固定有左旋轉(zhuǎn)圓盤10和右旋轉(zhuǎn)圓盤3，在左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3之間安裝有若干耙齒軸2。所述耙齒軸2均勻分布在中心軸1的圓周方向上，并靠近左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3的邊緣一側(cè)設(shè)置，左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3轉(zhuǎn)動時帶動耙齒軸2撥料。

所述左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3可轉(zhuǎn)動的安裝在一對側(cè)板4上，所述側(cè)板4為貯柜或喂料機側(cè)板的一部分，用于支撐左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3，所述左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3隨中間軸1同步旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3與中間軸1之間通過鍵連接。所述耙齒軸2的兩端分別與左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3轉(zhuǎn)動連接，可相對左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3轉(zhuǎn)動，所述耙齒軸2的一端通過傳動機構(gòu)與中間軸1連接，所述中間軸1通過傳動機構(gòu)使所述耙齒軸2繞中間軸1旋轉(zhuǎn)的同時發(fā)生自轉(zhuǎn)，且耙齒軸2繞自身軸心的自轉(zhuǎn)速度與繞中間軸1的公轉(zhuǎn)速度相同。

具體地，所述耙齒軸1上均勻排布地設(shè)有多根L型耙釘5，所述L型耙釘5水平段的一端與耙齒軸2的圓周表面焊接，豎直段的一端豎直向下延伸，用于插入物料中，起到撥料作用。由于耙齒軸2在繞中間軸1公轉(zhuǎn)的同時也發(fā)生自轉(zhuǎn)，且耙齒軸2公轉(zhuǎn)一圈同時也自轉(zhuǎn)一圈，因此，使得L型耙釘5的方向始終保持不變，在與物料接觸時，L型耙釘5能夠以一定角度輕輕插入物料中，避免了對物料的沖擊，減少了對物料的破壞作用。

具體地，所述傳動機構(gòu)包括，與耙齒軸2一端固定連接的星齒輪9，與中間軸1同軸設(shè)置且與側(cè)板4固定連接的中心輪7，設(shè)置在中心輪7與星齒輪9之間，并與星齒輪9和中心輪7嚙合的惰輪8。所述星齒輪9和惰輪8共同圍繞中心輪7旋轉(zhuǎn)，所述惰輪8與左旋轉(zhuǎn)圓盤10或右旋轉(zhuǎn)圓盤3轉(zhuǎn)動連接，以使星齒輪9繞中心輪7旋轉(zhuǎn)的同時發(fā)生自轉(zhuǎn)，且自轉(zhuǎn)方向與公轉(zhuǎn)方向相反。

優(yōu)選地，所述惰輪8通過一短軸安裝在左旋轉(zhuǎn)圓盤10或右旋轉(zhuǎn)圓盤3上，本實施例中惰輪8安裝在右旋轉(zhuǎn)圓盤3上，所述中心輪7、星齒輪9和惰輪8三者的齒數(shù)和模數(shù)全部相同，其材質(zhì)可以為金屬材質(zhì)或非金屬材質(zhì)，本實施例優(yōu)選非金屬材質(zhì)，如工程塑料類的材質(zhì)。

優(yōu)選地，所述若干耙齒軸2的兩端通過軸承與左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3連接，可相對左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3自由旋轉(zhuǎn)，所述軸承為全密封軸承或自潤滑軸承或工程塑料類材質(zhì)的滑動軸承。

所述耙齒軸2和星齒輪9、惰輪8的數(shù)量相等，且數(shù)量為2～6個，優(yōu)選為3個或4個，如本實施例中的耙齒軸2和星齒輪9、惰輪8的數(shù)量各為4個。

本發(fā)明的定向撥料裝置優(yōu)選由外部動力裝置驅(qū)動，如直接由喂料機上的電機驅(qū)動，具體地，該裝置還包括，安裝在側(cè)板4上的減速裝置6，所述減速裝置6將中間軸1與外部的動力裝置連接，以將外部動力裝置的動力傳遞至中間軸1，使中間軸1轉(zhuǎn)動。

本實施例中，定向撥料裝置的工作工程如下：

貯柜或喂料機需要對煙草物料進行出料處理時，定向撥料裝置開始工作，減速裝置帶動中間軸1旋轉(zhuǎn)，進而帶動左、右旋轉(zhuǎn)圓盤10、3、耙齒軸2、L型耙釘5、星齒輪9和惰輪8一起旋轉(zhuǎn)，由于中心輪7固定在側(cè)板4上不旋轉(zhuǎn)，因此，星齒輪9在公轉(zhuǎn)的同時又在中心輪7和惰輪8作用下產(chǎn)生一與公轉(zhuǎn)角速度相等、方向相反的旋轉(zhuǎn)速度，這樣耙齒軸2上的L型耙釘5方向就始終保持不變，L型耙釘5以一定角度輕輕插入物料，像農(nóng)用釘耙一樣將物料摟出。

本發(fā)明對煙草制絲生產(chǎn)線中貯柜和喂料機對葉絲、煙梗和梗絲進行輔助出料處理，與傳統(tǒng)撥料輥裝置相比，加工強度降低，出料量均勻，造碎低，提高了工作效率。

以上所述為本實用新型的實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理前提下，還可以做出多種變形和改進，這也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍。