一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種調(diào)控裝置，尤其是涉及一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]烘絲機是卷煙廠制絲車間生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，其主要功能是確保烘絲機出口煙絲達(dá)到符合卷煙工藝要求的含水率，提高煙絲的成絲率和填充值，改變煙絲的物理性能，使煙絲香味變得醇和?，F(xiàn)如今所使用烘絲機的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電路設(shè)計多為分立元件，邏輯控制為常規(guī)繼電器，設(shè)備運行不穩(wěn)定，維護(hù)困難，人機交互界面差，較少使用自動控制方式對煙絲進(jìn)行送風(fēng)干燥，加工后的煙絲含水率波動性大，極易造成煙絲松散或霉變等缺點，并且現(xiàn)有烘絲機控制系統(tǒng)的功能均較為單一。
[0003]實際使用過程中，當(dāng)所烘干煙絲的含水率較大且堆積不太松散時，為提高烘干速度，則需要對各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行增大調(diào)整。另外，煙絲烘干過程中，將位于下部的送風(fēng)口風(fēng)向設(shè)置為斜向上且將位于上部的送風(fēng)口風(fēng)向調(diào)整為斜向下時，能進(jìn)一步提高烘干效率，尤其當(dāng)堆積量較大時，烘干效果更為明顯。因而，需設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝布設(shè)及使用操作簡便、使用效果好的基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，能對上下部送風(fēng)口的風(fēng)向相應(yīng)進(jìn)行自動調(diào)整，在提高烘干效率的同時，能有效保證煙絲烘干質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝布設(shè)及使用操作簡便、使用效果好，能對上下部送風(fēng)口的風(fēng)向相應(yīng)進(jìn)行自動調(diào)整。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其特征在于:包括兩個分別對所監(jiān)控烘絲機的送風(fēng)管道所送熱風(fēng)的風(fēng)向進(jìn)行調(diào)節(jié)的擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架和對所述擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架進(jìn)行控制的送風(fēng)調(diào)節(jié)監(jiān)控器，兩個所述擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架分別安裝在所監(jiān)控烘絲機干燥室的左右兩個側(cè)壁上，兩個所述擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)；
[0006]所述擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架包括安裝在烘絲機的干燥室側(cè)壁上部的上調(diào)節(jié)架和安裝在干燥室側(cè)壁下部的下調(diào)節(jié)架，所述下調(diào)節(jié)架位于上調(diào)節(jié)架的正下方；
[0007]所述下調(diào)節(jié)架包括位于干燥室側(cè)壁外側(cè)的下擺動桿、推動下擺動桿進(jìn)行左右擺動的下推桿和多個隨下擺動桿同步進(jìn)行擺動并相應(yīng)對干燥室側(cè)壁下部所開送風(fēng)口的送風(fēng)方向進(jìn)行調(diào)整的下送風(fēng)導(dǎo)向板，多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板由上至下進(jìn)行布設(shè)且其均為由上至下逐漸向外傾斜的傾斜板，多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板均布設(shè)在同一平面上且其位于干燥室側(cè)壁內(nèi)側(cè)，多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板分別通過多根下連接桿固定在下擺動桿上，多根所述下連接桿分別從干燥室側(cè)壁下部所開的多個送風(fēng)口內(nèi)穿過；多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板均呈水平布設(shè)且其長度均不大于干燥室側(cè)壁的長度；所述干燥室側(cè)壁上設(shè)置有供下擺動桿上端安裝的下安裝座，所述下擺動桿與下安裝座之間以鉸接方式進(jìn)行連接；所述下推桿為電動伸縮桿，下推桿的內(nèi)端固定在干燥室側(cè)壁上且其外端以鉸接方式安裝在下擺動桿下端；
[0008]所述上調(diào)節(jié)架包括位于干燥室側(cè)壁外側(cè)的上擺動桿、推動上擺動桿進(jìn)行左右擺動的上推桿和多個隨上擺動桿同步進(jìn)行擺動并相應(yīng)對干燥室側(cè)壁上部所開送風(fēng)口的送風(fēng)方向進(jìn)行調(diào)整的上送風(fēng)導(dǎo)向板，多個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板由上至下進(jìn)行布設(shè)且其均為由上至下逐漸向內(nèi)傾斜的傾斜板，多個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板均布設(shè)在同一平面上且其位于干燥室側(cè)壁內(nèi)側(cè)，多個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板分別通過多根上連接桿固定在上擺動桿上，多根所述上連接桿分別從干燥室側(cè)壁上部所開的多個送風(fēng)口內(nèi)穿過；多個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板均呈水平布設(shè)且其長度均不大于干燥室側(cè)壁的長度；所述干燥室側(cè)壁上設(shè)置有供上擺動桿下端安裝的上安裝座，所述上擺動桿與上安裝座之間以鉸接方式進(jìn)行連接；所述上推桿為電動伸縮桿，上推桿的內(nèi)端固定在干燥室側(cè)壁上且其外端以鉸接方式安裝在上擺動桿上端；
[0009]多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板中任一個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板上裝有對其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實時檢測的第一旋轉(zhuǎn)角度檢測單元，多個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板中任一個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板上裝有對其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實時檢測的第二旋轉(zhuǎn)角度檢測單元；
[0010]所述送風(fēng)調(diào)節(jié)監(jiān)控器包括外殼和安裝在所述外殼內(nèi)的電子線路板，所述電子線路板上設(shè)置有主控器、對各時刻下送風(fēng)導(dǎo)向板的旋轉(zhuǎn)角度信息進(jìn)行同步存儲的第一數(shù)據(jù)存儲單元、對各時刻上送風(fēng)導(dǎo)向板的旋轉(zhuǎn)角度信息進(jìn)行同步存儲的第二數(shù)據(jù)存儲單元以及分別與主控器相接的信號調(diào)理電路和計時電路，所述外殼上安裝有HMI人機交互界面，所述HMI人機交互界面與主控器相接；所述第一旋轉(zhuǎn)角度檢測單元和第二旋轉(zhuǎn)角度檢測單元均與信號調(diào)理電路相接，所述第一數(shù)據(jù)存儲單元和第二數(shù)據(jù)存儲單元均與主控器相接；所述下推桿和上推桿均由主控器進(jìn)行控制且二者均與主控器相接。
[0011]上述一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其特征是:所述第一旋轉(zhuǎn)角度檢測單元和第二旋轉(zhuǎn)角度檢測單元均為光電編碼器。
[0012]上述一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其特征是:所述送風(fēng)管道上裝有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，所述風(fēng)量調(diào)節(jié)閥由主控器進(jìn)行控制且其與主控器相接。
[0013]上述一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其特征是:所述下調(diào)節(jié)架中下送風(fēng)導(dǎo)向板的數(shù)量為2個?5個，所述上調(diào)節(jié)架中上送風(fēng)導(dǎo)向板的數(shù)量為2個?5個。
[0014]上述一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其特征是:多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板和多個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同且其均為長方形板，多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板和多個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板的長度均與干燥室側(cè)壁的長度相同。
[0015]上述一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其特征是:所述干燥室側(cè)壁上所有送風(fēng)口的結(jié)構(gòu)和尺寸均相同，所述送風(fēng)口為圓孔，所述下送風(fēng)導(dǎo)向板和上送風(fēng)導(dǎo)向板的寬度均大于送風(fēng)口的直徑。
[0016]上述一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其特征是:上下相鄰兩個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板之間以及上下相鄰兩個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板之間的間距均為5cm?1cm0
[0017]上述一種基于擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的烘絲機送風(fēng)調(diào)控裝置，其特征是:所述上送風(fēng)導(dǎo)向板和下送風(fēng)導(dǎo)向板與所安裝干燥室側(cè)壁之間的夾角為45°?75°。
[0018]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0019]1、結(jié)構(gòu)簡單且設(shè)計合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡便。
[0020]2、電路簡單且接線方便。
[0021]3、所采用的擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便且使用效果好，能簡便安裝于烘絲機干燥室的側(cè)壁上，并能對上下部送風(fēng)口的風(fēng)向相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，同時在送風(fēng)量不變的情況下，通過上送風(fēng)導(dǎo)向板和下送風(fēng)導(dǎo)向板的導(dǎo)向作用，使得上下部送風(fēng)口吹至煙絲的有效面積相應(yīng)調(diào)整，并相應(yīng)得到對送風(fēng)風(fēng)速進(jìn)行調(diào)整的目的。
[0022]4、使用操作簡單、使用效果好且實用價值高，能對上下部送風(fēng)口的風(fēng)向相應(yīng)進(jìn)行自動調(diào)整，在提高烘干效率的同時，能有效保證煙絲烘干質(zhì)量。
[0023]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理且安裝布設(shè)及使用操作簡便、使用效果好，能對上下部送風(fēng)口的風(fēng)向相應(yīng)進(jìn)行自動調(diào)整，在提高烘干效率的同時，能有效保證煙絲烘干質(zhì)量。
[0024]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為本實用新型下擺動桿與上擺動桿向外擺動后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖3為本實用新型的電路原理框圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]I一干燥室側(cè)壁；2—上調(diào)節(jié)架；2-1—上擺動桿；
[0030]2-2一上推桿；2-3—上送風(fēng)導(dǎo)向板； 2-4—上連接桿；
[0031]3—下調(diào)節(jié)架；3-1—下擺動桿；3-2—下推桿；
[0032]3-3—下送風(fēng)導(dǎo)向板；3-4—下連接桿；4 一送風(fēng)口；
[0033]5—下安裝座；6—上安裝座；8—主控器；
[0034]9一彳目號調(diào)理電路；10 —HMI人機交互界面；
[0035]11-1 一第一數(shù)據(jù)存儲單元；
[0036]11-2—第二數(shù)據(jù)存儲單元； 12—計時電路；
[0037]12-1—第一旋轉(zhuǎn)角度檢測單元；
[0038]12-2一第二旋轉(zhuǎn)角度檢測單兀；13—風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；
[0039]14 一風(fēng)量檢測單元。
【具體實施方式】
[0040]如圖1、圖2及圖3所示，本實用新型包括兩個分別對所監(jiān)控烘絲機的送風(fēng)管道所送熱風(fēng)的風(fēng)向進(jìn)行調(diào)節(jié)的擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架和對所述擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架進(jìn)行控制的送風(fēng)調(diào)節(jié)監(jiān)控器，兩個所述擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架分別安裝在所監(jiān)控烘絲機干燥室的左右兩個側(cè)壁上，兩個所述擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架的結(jié)構(gòu)相同且二者呈對稱布設(shè)。
[0041]所述擺動式送風(fēng)調(diào)節(jié)架包括安裝在烘絲機的干燥室側(cè)壁I上部的上調(diào)節(jié)架2和安裝在干燥室側(cè)壁I下部的下調(diào)節(jié)架3，所述下調(diào)節(jié)架3位于上調(diào)節(jié)架2的正下方。
[0042]所述下調(diào)節(jié)架3包括位于干燥室側(cè)壁I外側(cè)的下擺動桿3-1、推動下擺動桿3-1進(jìn)行左右擺動的下推桿3-2和多個隨下擺動桿3-1同步進(jìn)行擺動并相應(yīng)對干燥室側(cè)壁I下部所開送風(fēng)口 4的送風(fēng)方向進(jìn)行調(diào)整的下送風(fēng)導(dǎo)向板3-3，多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板3-3由上至下進(jìn)行布設(shè)且其均為由上至下逐漸向外傾斜的傾斜板，多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板3-3均布設(shè)在同一平面上且其位于干燥室側(cè)壁I內(nèi)側(cè)，多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板3-3分別通過多根下連接桿3-4固定在下擺動桿3-1上，多根所述下連接桿3-4分別從干燥室側(cè)壁I下部所開的多個送風(fēng)口 4內(nèi)穿過。多個所述下送風(fēng)導(dǎo)向板3-3均呈水平布設(shè)且其長度均不大于干燥室側(cè)壁I的長度。所述干燥室側(cè)壁I上設(shè)置有供下擺動桿3-1上端安裝的下安裝座5，所述下擺動桿3-1與下安裝座5之間以鉸接方式進(jìn)行連接。所述下推桿3-2為電動伸縮桿，下推桿3-2的內(nèi)端固定在干燥室側(cè)壁I上且其外端以鉸接方式安裝在下擺動桿3-1下端。
[0043]所述上調(diào)節(jié)架2包括位于干燥室側(cè)壁I外側(cè)的上擺動桿2-1、推動上擺動桿2-1進(jìn)行左右擺動的上推桿2-2和多個隨上擺動桿2-1同步進(jìn)行擺動并相應(yīng)對干燥室側(cè)壁I上部所開送風(fēng)口 4的送風(fēng)方向進(jìn)行調(diào)整的上送風(fēng)導(dǎo)向板2-3，多個所述上送風(fēng)導(dǎo)向板2-3由上至下進(jìn)