一種液化石油氣烤煙房溫度遠程監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及煙葉加工領(lǐng)域，更具體地，涉及一種液化石油氣烤煙房溫度遠程監(jiān)測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在煙草加工領(lǐng)域，摘取新鮮煙葉之后，一般將煙葉放置在烤煙房內(nèi)進行脫水處理。而脫水處理這一步驟的好壞將直接影響到制造的煙草的質(zhì)量。為了能夠?qū)@一步驟實行精確的控制，在進行脫水處理時必須對烤煙房內(nèi)的溫度實行精確監(jiān)測，然后根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果對烤煙房內(nèi)的溫度進行調(diào)整。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用溫度計+人工的方式對烤煙房內(nèi)的溫度進行監(jiān)測，然而這一監(jiān)測方式的實行需要專門安排一名工作人員定時采集烤煙房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，這無疑造成了人力資源的浪費。
[0004]而隨著技術(shù)的不斷發(fā)展，遠程對烤煙房溫度進行控制這一技術(shù)難題已經(jīng)得到了解決，因此開發(fā)一門技術(shù)，使工作人員能夠遠程對烤煙房內(nèi)的溫度進行監(jiān)測，然后根據(jù)監(jiān)測的結(jié)果遠程控制烤煙房溫度，無疑是極具發(fā)展前景的。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為解決以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種液化石油氣烤煙房溫度遠程監(jiān)測系統(tǒng)，使用該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對烤煙房溫度的遠程監(jiān)控，從而節(jié)約人力資源。
[0006]為實現(xiàn)以上實用新型目的，采用的技術(shù)方案是:
[0007]一種液化石油氣烤煙房溫度遠程監(jiān)測系統(tǒng)，所述液化石油氣烤煙房包括設(shè)有加熱裝置的熱風(fēng)室、設(shè)有掛煙架的烤煙室，烤煙室與熱風(fēng)室之間通過進風(fēng)口和回風(fēng)口形成循環(huán)煙道，所述的加熱裝置連接換熱管；所述的加熱裝置為液化石油氣燃料加熱裝置；
[0008]加熱裝置包括設(shè)于熱風(fēng)室內(nèi)的液化石油氣儲存罐、與液化石油氣儲存罐連接的輸氣管路、與輸氣管路連接的發(fā)熱器，輸氣管路上設(shè)有手動閥門，發(fā)熱器與換熱管連接；
[0009]所述溫度遠程監(jiān)測系統(tǒng)包括終端和與終端連接的監(jiān)測節(jié)點，所述監(jiān)測節(jié)點包括數(shù)字溫度計、拍攝元件、數(shù)據(jù)處理元件和數(shù)據(jù)發(fā)射元件，數(shù)字溫度計、拍攝元件安裝在烤煙房內(nèi)，拍攝元件通過數(shù)據(jù)處理元件、數(shù)據(jù)發(fā)射元件與終端連接，拍攝元件用于拍攝獲取數(shù)字溫度計顯示的數(shù)值圖像。
[0010]上述方案中，數(shù)字溫度計采集烤煙房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并顯示具體的數(shù)值，拍攝元件拍攝數(shù)字溫度計顯示的數(shù)值圖像并將數(shù)值圖像傳輸至數(shù)據(jù)處理元件，數(shù)據(jù)處理元件對數(shù)值圖像進行處理，獲得溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值，并將溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值通過數(shù)據(jù)發(fā)射元件發(fā)射至終端，用戶根據(jù)終端即可獲知烤煙房內(nèi)的溫度情況。
[0011]與傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測方式相比，使用本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)時無需安排工作人員定時采集烤煙房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，因此使用本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)能夠達到節(jié)約人力資源的目的。同時在具體實施的時候，用戶可以通過一臺終端對多個烤煙房內(nèi)的溫度進行實時監(jiān)測，因此本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)無論是在監(jiān)測效率及監(jiān)測精度上都得到了提高。另外，傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測方式一般使用溫度計對烤煙房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)進行采集，工作人員在定時獲取溫度計采集的溫度數(shù)據(jù)時，需要不斷地進出烤煙房，頻繁地進出烤煙房容易導(dǎo)致烤煙房內(nèi)的熱量流失。而本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)，能夠自動采集烤煙房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并將溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值發(fā)送至終端，用戶無需進出烤煙房也可實時監(jiān)測烤煙房內(nèi)的溫度，其智能化程度得到了很大程度的提高。
[0012]優(yōu)選地，所述監(jiān)測節(jié)點的數(shù)量為多個，多個監(jiān)測節(jié)點的數(shù)字溫度計、拍攝元件分別安裝在烤煙房內(nèi)的各個位置上?？緹煼績?nèi)一般放置有煙葉，因此使用加熱裝置對烤煙房內(nèi)的煙葉進行烘烤時，烤煙房內(nèi)各個位置的溫度容易因為煙葉的阻隔作用而高低不一；而數(shù)字溫度計只能采集其安裝位置附近一定范圍內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，因此單獨的數(shù)字溫度計采集的溫度數(shù)據(jù)并不能真實反映烤煙房內(nèi)的溫度。為了使采集的溫度數(shù)據(jù)更具代表性以及真實性，本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)在烤煙房不同的位置都安裝有數(shù)字溫度計和拍攝元件，從而采集烤煙房各個位置的溫度數(shù)據(jù)并將這些溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值發(fā)送至終端，因此供用戶參考的溫度數(shù)據(jù)更加的符合烤煙房內(nèi)的真實情況。
[0013]優(yōu)選地，所述拍攝元件為照相機。
[0014]優(yōu)選地，所述終端包括數(shù)據(jù)接收元件、控制元件和顯示器，數(shù)據(jù)接收元件的輸入端與監(jiān)測節(jié)點數(shù)據(jù)發(fā)射元件的輸出端連接，數(shù)據(jù)接收元件的輸出端通過控制元件與顯示器連接。數(shù)據(jù)接收元件用于接收溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值并將溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值傳輸至控制元件，控制元件將接收的溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值通過顯示器顯示出來，用戶根據(jù)顯示器，即可實時讀取烤煙房內(nèi)溫度的具體數(shù)值。
[0015]優(yōu)選地，所述終端還包括有存儲器，存儲器與控制元件連接。存儲器用于存儲歷史溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值，用戶在需要查閱歷史溫度數(shù)據(jù)時，可以通過終端控制元件調(diào)用存儲器的歷史溫度數(shù)據(jù)并將其具體大小通過顯示器進行顯示。
[0016]優(yōu)選地，所述數(shù)據(jù)發(fā)射元件、數(shù)據(jù)接收元件均為無線通信模塊，數(shù)據(jù)發(fā)射元件通過無線網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)接收元件連接。
[0017]優(yōu)選地，所述無線網(wǎng)絡(luò)為GSM網(wǎng)絡(luò)、GPRS網(wǎng)絡(luò)、CDMA網(wǎng)絡(luò)、EDGE網(wǎng)絡(luò)、EVD0網(wǎng)絡(luò)、WCDMA網(wǎng)絡(luò)、Wifi網(wǎng)絡(luò)中任一種。
[0018]優(yōu)選地，所述終端為上位機、智能手機或平板電腦。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:
[0020]與傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測方式相比，使用本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)時無需安排工作人員定時采集烤煙房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)，因此使用本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)能夠達到節(jié)約人力資源的目的。同時在具體實施的時候，用戶可以通過一臺終端對多個烤煙房內(nèi)的溫度進行實時監(jiān)測，因此本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)無論是在監(jiān)測效率及監(jiān)測精度上都得到了提高。另外，傳統(tǒng)的溫度監(jiān)測方式一般使用溫度計對烤煙房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)進行采集，工作人員在定時獲取溫度計采集的溫度數(shù)據(jù)時，需要不斷地進出烤煙房，頻繁地進出烤煙房容易導(dǎo)致烤煙房內(nèi)的熱量流失。而本實用新型提供的監(jiān)測系統(tǒng)，能夠自動采集烤煙房內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)并將溫度數(shù)據(jù)的具體數(shù)值發(fā)送至終端，用戶無需進出烤煙房也可實時監(jiān)測烤煙房內(nèi)的溫度，其智能化程度得到了很大程度的提高。
【附圖說明】
[0021]圖1為烤煙房的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為掛煙架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為豎桿的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5為溫度監(jiān)測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為溫度監(jiān)測系統(tǒng)的優(yōu)選方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為終端顯示的烘烤過程中溫度數(shù)據(jù)具體數(shù)值的變化過程圖。
【具體實施方式】
[0028]附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
[0029]以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的闡述。
[0030]實施例1
[0031]如圖1 一 3所示，一種液化石油氣烤煙房，其中，包括設(shè)有加熱裝置4的熱風(fēng)室2、設(shè)有掛煙架3的烤煙室1，烤煙室1與熱風(fēng)室2之間通過進風(fēng)口 5和回風(fēng)口 6形成循環(huán)煙道，加熱裝置4連接換熱管7;
[0032]熱風(fēng)室2下部靠近進風(fēng)口 5設(shè)有第一風(fēng)機9，烤煙室1下部與第一風(fēng)機9的相對處設(shè)有向上吹風(fēng)的第二風(fēng)機91 ;掛煙架3包括豎向設(shè)置的豎桿31、橫向設(shè)置的橫桿32，豎桿31上設(shè)有多個卡接橫桿32的卡接部311 ;
[0033]烤煙房還包括設(shè)于每個豎桿31下部的電機312、與電機312連接的傳動桿313，傳動桿313上部連接豎桿31的底部；
[0034]加熱裝置4為液化石油氣燃料加熱裝置。
[0035]本實施例中，電機312通過傳動桿313可帶動豎桿31的整體上下移動，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便，而且自動化程度高，容易控制。
[0036]本實施例中，第一風(fēng)機9對準(zhǔn)進風(fēng)口 5，使熱風(fēng)從熱風(fēng)室2吹向烤煙室1，而第二風(fēng)機91設(shè)于烤煙室1的側(cè)壁底部，使從第一風(fēng)機9吹出的熱風(fēng)在側(cè)壁處加快上升，再通過回風(fēng)口 6回流到熱風(fēng)室2中。
[0037]而豎桿31上設(shè)有多個卡接橫桿的卡接部311，使用時，將煙葉固定掛在橫桿32上，而設(shè)置了卡接部311后可將橫桿卡接在豎桿上不同高度的位置，適應(yīng)了不同尺寸和大小煙葉的要求，使煙葉不會在固定后掉落在地上。另外，由于設(shè)置了卡接部311后橫桿高度可調(diào)節(jié)，使得使用者在掛煙葉和收取煙葉的過程中更加方便，如掛煙葉時，可先將橫桿卡接在符合使用者高度的位置，固定掛裝后，再將此橫桿通過工具調(diào)節(jié)到其它高度位置，收取煙葉的過程也類似。
[0038]本實施例中，烤煙室1底部為第一風(fēng)機9風(fēng)向遠端高于近端的斜面?？ń硬?11環(huán)繞設(shè)于豎桿31圓周外部?？緹熓?側(cè)壁上設(shè)有排濕口 10。排濕口 10上設(shè)有除濕機11。
[0039]烤煙室1底部斜面的設(shè)計能夠更好的引導(dǎo)煙氣氣流的上升?？ń硬?11環(huán)繞設(shè)于豎桿31圓周外部使得安裝橫桿時更加的方便，可隨時調(diào)節(jié)橫桿的位置。隨著烘烤效率的提尚，烤煙室1設(shè)置相應(yīng)的排濕口 10和除濕機11能夠提尚排濕性能。
[0040]電機312埋設(shè)于烤煙室1的底部，傳動桿313為絲桿。本實施例中，可現(xiàn)在烤煙室1的底部挖出埋設(shè)電機312的空間，再將電機312設(shè)于空間內(nèi)，這樣可保證掛煙架的穩(wěn)定性，其不容易搖晃而且能穩(wěn)定的掛裝煙葉。
[0041 ] 如圖4中，加熱裝置4包括設(shè)于熱風(fēng)室2內(nèi)的液化石油氣儲存罐41、與液化石油氣儲存罐41連接的輸氣管路42，輸氣管路42上設(shè)有手動閥門43，輸氣管路