一種煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型公開了一種煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，各卷煙廠的操作和維修人員在對(duì)煙支的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，都是靠估算值或經(jīng)驗(yàn)值來預(yù)判調(diào)整量的大小，因此，調(diào)整煙支長(zhǎng)度的速度很慢，調(diào)整的時(shí)間間隔較長(zhǎng)，調(diào)整不夠精細(xì)，反復(fù)調(diào)整次數(shù)較多；另外推壓板鼓在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由于離心力的作用，在煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置處，產(chǎn)生的煙末較多，容易粘結(jié)到涂好膠水的水松紙片上，形成加末煙，無法保證了產(chǎn)品的卷制質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本新型的目的是為了克服上述設(shè)備的設(shè)計(jì)缺陷和不足，提供一種全新的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]—種長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，包括一個(gè)主軸，在所述的主軸上依次設(shè)有前壓緊桿、前調(diào)節(jié)支架、后調(diào)節(jié)支架、氣管支架和后壓緊桿，所述的前、后調(diào)節(jié)支架上分別設(shè)有前、后壓緊板，后調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在后壓緊桿上并通過螺紋依次與后調(diào)節(jié)支架、前調(diào)節(jié)支架配合，前調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在前調(diào)節(jié)支架上并通過螺紋與后調(diào)節(jié)支架配合;所述的氣管支架上設(shè)置有氣管，前、后壓緊桿上設(shè)置有滾輪。
[0006]進(jìn)一步的，所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與前調(diào)節(jié)支架配合處設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠，來定位前、后調(diào)節(jié)螺桿的相位，很大程度上避免了設(shè)備振動(dòng)對(duì)裝置的影響。
[0007]進(jìn)一步的，所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與后調(diào)節(jié)支架配合處設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠。
[0008]進(jìn)一步的，所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與前、后調(diào)節(jié)支架的配合處均設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠。
[0009]進(jìn)一步的，所述前、后壓緊板上設(shè)有供前、后調(diào)節(jié)螺桿穿過的孔，孔的周圍均布有圍繞圓心刻度線;可以清楚的看出前、后調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)過的角度以及調(diào)節(jié)的煙支長(zhǎng)度范圍。
[0010]進(jìn)一步的，所述氣管的氣管壁上也設(shè)有若干小孔。
[0011]進(jìn)一步的，所述的小孔位于一條直線上。
[0012]進(jìn)一步的，所述氣管接入壓縮空氣，通過對(duì)裝置的氣管中接入壓縮空氣，通過吹風(fēng)對(duì)匯合鼓輪與靠攏鼓輪處的煙末碎肩進(jìn)行清理，保證了煙支端與濾嘴端進(jìn)入搓接鼓輪前的潔凈。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是，
[0014]改造后的卷煙機(jī)煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置性能可靠，操作維修人員調(diào)整煙支長(zhǎng)度的速度得到提升，調(diào)整的時(shí)間間隔大幅延長(zhǎng)，調(diào)整的準(zhǔn)確性有了很大的提高;煙支在卷制過程中產(chǎn)生的夾末煙支沒有再次出現(xiàn)。保證了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了備件費(fèi)用，降低了操作和維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的利用率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0016]圖2是鎖緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是后壓緊桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是后調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是壓緊板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是前調(diào)節(jié)支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖7是前壓緊桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8是主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9是后調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖10是前調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖11是氣管支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:I鎖緊塊，2后壓緊桿，3后調(diào)節(jié)支架，4壓緊板，5前調(diào)節(jié)支架，6前壓緊桿，7主軸，8后調(diào)節(jié)螺桿，9前調(diào)節(jié)螺桿，10氣管支架，11氣管，12滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0028]如圖1所示，一種卷煙機(jī)煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，它包括鎖緊塊1、后壓緊桿2、后調(diào)節(jié)支架3、壓緊板4、前調(diào)節(jié)支架5、前壓緊桿6、主軸7、后調(diào)節(jié)螺桿8、前調(diào)節(jié)螺桿9、氣管支架10、氣管11、滾輪12。所述鎖緊塊I通過緊固螺釘將主軸固定在MAX機(jī)身墻板上，后壓緊桿2設(shè)置在主軸7后方且鎖緊塊I前方位置，所述后調(diào)節(jié)支架3設(shè)置在主軸7中間位置，前調(diào)節(jié)支架5設(shè)置于主軸7上后調(diào)節(jié)支架3前方位置并與前壓緊桿6配合，壓緊板4為矩形截面的矩形板設(shè)置在后調(diào)節(jié)支架3及前調(diào)節(jié)支架5上，前壓緊桿6設(shè)置于主軸7上最前方位置，主軸7設(shè)置在鎖緊塊I上并由緊固螺釘固定，后調(diào)節(jié)螺桿8設(shè)置在后壓緊桿2上并通過螺紋與后調(diào)節(jié)支架3配合，所述前調(diào)節(jié)螺桿9設(shè)置在前調(diào)節(jié)支架5上并通過螺紋與后調(diào)節(jié)支架3配合，所述氣管支架10設(shè)置在主軸7上后壓緊支架前方位置，所述氣管11設(shè)置在氣管支架上，所述滾輪12設(shè)置在前壓緊桿及后壓緊桿上。
[0029]前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與前調(diào)節(jié)支架配合處設(shè)置有直徑16mm外圍10 XR2.5mm均布的棘輪和彈簧定位珠，通過彈簧定位珠與棘輪的嚙合，來定位前、后調(diào)節(jié)螺桿的相位，很大程度上避免了設(shè)備振動(dòng)對(duì)裝置的影響。
[0030]進(jìn)一步的，所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與前調(diào)節(jié)支架配合處設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠。
[0031]進(jìn)一步的，所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與后調(diào)節(jié)支架配合處設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠。
[0032]進(jìn)一步的，所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與前、后調(diào)節(jié)支架的配合處均設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠。
[0033]進(jìn)一步的，壓緊板4尺寸為19X53X8mm，其上2X Φ10.5πιπι的孔，孔周圍均布圍繞圓心的12個(gè)刻度。
[0034]進(jìn)一步的，氣管11尺寸為Φ 12 X 128mm，內(nèi)孔尺寸為Φ 6 X 120mm，軸向孔9 X Φ
1.6mm均布。通過對(duì)裝置的氣管中接入壓縮空氣，通過吹風(fēng)對(duì)匯合鼓輪與靠攏鼓輪處的煙末碎肩進(jìn)行清理，保證了煙支端與濾嘴端進(jìn)入搓接鼓輪前的潔凈。
[0035]改造后的卷煙機(jī)煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置性能可靠，操作維修人員調(diào)整煙支長(zhǎng)度的速度得到提升，調(diào)整的時(shí)間間隔大幅延長(zhǎng)，煙支在卷制過程中產(chǎn)生的夾末煙支沒有再次出現(xiàn)。保證了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了備件費(fèi)用，降低了操作維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的利用率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:包括一個(gè)主軸，在所述的主軸上依次設(shè)有前壓緊桿、前調(diào)節(jié)支架、后調(diào)節(jié)支架、氣管支架和后壓緊桿，后調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在后壓緊桿上并通過螺紋依次與后調(diào)節(jié)支架、前調(diào)節(jié)支架配合，前調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在前調(diào)節(jié)支架上并通過螺紋與后調(diào)節(jié)支架配合;所述的氣管支架上設(shè)置有氣管，前、后壓緊桿上設(shè)置有滾輪。2.如權(quán)利要求1所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的前、后調(diào)節(jié)支架上分別設(shè)有前、后壓緊板;所述前、后壓緊板上均設(shè)有供前、后調(diào)節(jié)螺桿穿過的孔。3.如權(quán)利要求2所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述孔的周圍均布有圍繞圓心刻度線。4.如權(quán)利要求1所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與前調(diào)節(jié)支架配合處設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠。5.如權(quán)利要求1所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與后調(diào)節(jié)支架配合處設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠。6.如權(quán)利要求1所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與前、后調(diào)節(jié)支架的配合處均設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧定位珠。7.如權(quán)利要求1所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述壓緊塊通過緊固螺釘將主軸固定在MAX機(jī)身的墻板上。8.如權(quán)利要求1所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述氣管的氣管壁上也設(shè)有若干小孔。9.如權(quán)利要求8所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的小孔位于一條直線上。10.如權(quán)利要求1所述的煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述氣管接入壓縮空氣。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種煙支長(zhǎng)度調(diào)節(jié)裝置，包括主軸，在所述的主軸上依次設(shè)有前壓緊桿、前調(diào)節(jié)支架、后調(diào)節(jié)支架、氣管支架和后壓緊桿，后調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在后壓緊桿上并通過螺紋依次與后調(diào)節(jié)支架、前調(diào)節(jié)支架配合，前調(diào)節(jié)螺桿設(shè)置在前調(diào)節(jié)支架上并通過螺紋與后調(diào)節(jié)支架配合；前調(diào)節(jié)螺桿、后調(diào)節(jié)螺桿上與前調(diào)節(jié)支架配合處設(shè)置有棘輪和與棘輪嚙合的彈簧和定位珠，來定位前、后調(diào)節(jié)螺桿的相位；所述的氣管支架上設(shè)置有氣管，前、后壓緊桿上設(shè)置有滾輪。改造后的卷煙機(jī)煙支調(diào)節(jié)裝置保證了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了備件費(fèi)用，降低了操作維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了設(shè)備的利用率。
【IPC分類】A24C5/00
【公開號(hào)】CN205321190
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521131450
【發(fā)明人】姜冬子, 楊健榮, 陳仁華, 丁寧, 丁長(zhǎng)生, 宋慧星
【申請(qǐng)人】山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日