一種密封裝置及使用該密封裝置的滾筒設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種密封裝置及使用該密封裝置的滾筒設備，包括用于與滾筒密封配合的密封部，密封部的外側設有在滾筒徑向方向上調節(jié)密封部與滾筒之間接觸壓力的氣囊，所述氣囊上設有進出氣口，通過控制氣囊的充氣量來調節(jié)氣囊的張緊力，以達到調節(jié)密封部和滾筒之間接觸壓力的目的，避免了密封部與滾筒外壁之間的壓力過小造成的密封不嚴的問題，提高了滾筒設備滾筒的密封效果。
【專利說明】
一種密封裝置及使用該密封裝置的滾筒設備
所屬技術領域
[0001]本實用新型涉及一種密封裝置及使用該密封裝置的滾筒設備。
【背景技術】
[0002]目前，在卷煙制絲工序中，為了防止?jié)L筒內煙絲和熱量的泄露，通常在滾筒的進料口和出料口設置密封裝置。申請名稱為“烘絲機進出口密封結構”，公布號:CN102563073A的中國專利公開了一種卷煙制絲工序中烘絲機的密封結構，包括滾筒體和密封件，密封件的一端通過螺栓固定在烘絲機前室或后室的密封面上，另一端通過壓條和螺釘固定在滾筒體密封面上，用綁帶均勻壓在密封件上，再用拉簧張緊，因為在長時間承受拉力的情況下，拉簧容易發(fā)生塑性變形，張緊力變小，導致密封件和滾筒外壁之間的壓力變小，使烘絲機的密封效果變差;此外皮帶在高溫、高濕的環(huán)境下易變形，鋼帶和拉簧在高溫高濕環(huán)境下易銹蝕損壞。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種可以調節(jié)密封部和滾筒之間接觸壓力的密封裝置。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]密封裝置，包括用于與滾筒密封配合的密封部，所述密封部的外側設有在滾筒徑向方向上調節(jié)密封部與滾筒之間接觸壓力的氣囊，所述氣囊上設有進出氣口或氣囊上設置有進氣口和出氣口。
[0006]氣囊的上部與密封部連接的面為平面，氣囊的下部設有對氣囊下部表面進行限位的定位塊，定位塊上表面上設有與氣囊下部表面形狀相配合的內凹弧形面。
[0007]所述密封裝置還包括設置于所述進出氣口或進氣口和出氣口上的電磁閥及根據所述氣囊內壓力大小來控制所述電磁閥動作的控制開關。
[0008]控制開關為設置于氣囊旁的用于在氣囊壓力變大膨脹時被所述氣囊外壁或氣囊外壁上的擋板觸碰的微動開關。
[0009]所述密封部與氣囊之間為可拆連接。
[0010]本實用新型還提供一種使用密封裝置的滾筒設備，包括滾筒和上述密封裝置。
[0011]本實用新型的有益效果:本實用新型利用氣囊的張緊力控制密封部與滾筒之間的接觸壓力，避免了因密封部和滾筒之間接觸壓力過小導致的密封不嚴問題，可以有效提高滾筒的密封效果。同時由于氣囊上的密封部和氣囊是兩體結構，密封部與氣囊之間為可拆連接，避免氣囊因和滾筒壁接觸造成摩擦損壞，而且維修更換時只用更換密封部而不用更換氣囊，因此還具有操作方便，維修成本低等優(yōu)點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型密封裝置的一種實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是圖1中的氣囊結構示意圖；
[0014]圖3是圖2中的氣囊結構的A-A截面剖視圖。
[0015]圖中各序號分別表示為:I滾筒，2密封部，3氣囊，4定位塊，5定位支架，6定位板，7擋板，8微動開關，9進出氣口。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型密封裝置的實施例如圖1?3所示:
[0017]本實用新型的密封裝置，氣囊3沿滾筒I的周向布置于滾筒I的外壁外側，在氣囊3上部的表面上連接有用于密封滾筒I的密封部2，氣囊3的下部通過定位塊4定位，定位塊4的上表面上設有與氣囊3的下部表面相適配的內凹弧形面，定位塊4的下表面上設有定位支架5，定位支架5用于將定位塊4固定到定位板6上，在氣囊3的下部設有用于氣囊充氣和排氣的進出氣口 9，進出氣口 9上設有用于控制氣囊3充放氣的電磁閥，定位塊4上與氣囊3的進出氣口 9對應的位置設有用于安裝進出氣口接頭的孔。
[0018]在氣囊3—側的表面上與微動開關8對應的位置還設有用于觸動微動開關8的擋板7，微動開關8的另一端連接控制氣囊3充放氣的電磁閥，電磁閥的換向由微動開關8控制，氣囊3上的進出氣口 9通過三通插頭與壓縮空氣供氣管道和壓縮空氣排氣管道連接，壓縮空氣供氣管道用于供給壓縮空氣，壓縮空氣供氣管道設有減壓閥和單向節(jié)流閥，減壓閥為了防止壓縮空氣管道因長時間工作壓力過大而損壞，單向節(jié)流閥是為了防止壓縮空氣回流，壓縮空氣排氣管道用于排空壓縮空氣管道內的剩余氣體和內部的水分，壓縮空氣排氣管道安裝于滾筒下部并設有截止閥門。
[0019]在其它實施例中，可以不設置自動控制開關，人工對氣囊進行充氣和排氣;不限于使用微動開關作為控制開關，可以在氣囊上設置對氣囊內壓力進行采樣的壓力傳感器，再通過與壓力傳感器連接的控制器來控制氣囊充氣過程的開始與停止;密封部和氣囊之間可以是不可拆連接。
[0020]本實施例的工作原理:在滾筒I工作的過程中，利用氣囊的張緊力調節(jié)密封部和滾筒之間的接觸壓力，隨著氣囊3中的壓縮空氣的消耗，氣囊3內壓力變小，氣囊3的體積縮小，擋板7隨著氣囊3的縮小向遠離微動開關8的方向移動，當擋板7與微動開關8分離，微動開關8復位，電磁閥換向開始對氣囊3充氣，氣囊3內的壓力變大，體積變大，隨著氣囊3的膨脹，擋板7向微動開關8的方向移動，當擋板7移動到觸動微動開關8的位置，微動開關8控制電磁閥換向，氣囊3停止充氣。
[0021 ]本實施例的有益效果:該密封裝置，通過控制開關自動控制氣囊充氣過程的開始與停止，從而實現密封部和滾筒之間的接觸壓力可調，設備工作時，可將密封部和滾筒之間的接觸壓力控制在有效范圍內，避免了密封部與滾筒之間密封不嚴的現象，提高了密封效果。另外，由于密封部和氣囊是兩體結構，密封部可以從氣囊上自由拆卸，需要維修更換時，只需更換密封部，而不用更換氣囊，節(jié)約了維修費用，同時氣囊和壓縮空氣供氣管道以及壓縮空氣排氣管道通過三通插頭連接，縮小了使用空間，布局比較合理。
[0022]本實用新型的使用密封裝置的滾筒設備的實施例，本實施例中滾筒設備為烘絲機，烘絲機包括滾筒和密封裝置，該密封裝置與上述本實用新型的密封裝置相同，在此不再重復贅述。在本實用新型的其它實施例中，滾筒設備并不局限于烘絲機，滾筒設備還可以是加濕機、加料機、加香機、回潮機等具有滾筒且需對滾筒密封的其它滾筒設備。
【主權項】
1.一種密封裝置，包括用于與滾筒密封配合的密封部，其特征在于:所述密封部的外側設有在滾筒徑向方向上調節(jié)密封部與滾筒之間接觸壓力的氣囊，所述氣囊上設有進出氣口或氣囊上設置有進氣口和出氣口。2.根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于:氣囊的上部與密封部連接的面為平面，氣囊的下部設有對氣囊下部表面進行限位的定位塊，定位塊上表面上設有與氣囊下部表面形狀相配合的內凹弧形面。3.根據權利要求1所述的密封裝置，其特征在于:所述密封裝置還包括設置于所述進出氣口或進氣口和出氣口上的電磁閥及根據所述氣囊內壓力大小來控制所述電磁閥動作的控制開關。4.根據權利要求3所述的密封裝置，其特征在于:控制開關為設置于氣囊旁的用于在氣囊壓力變大膨脹時被所述氣囊外壁或氣囊外壁上的擋板觸碰的微動開關。5.根據權利要求1或2所述的密封裝置，其特征在于:所述密封部與氣囊之間為可拆連接。6.一種使用密封裝置的滾筒設備，包括滾筒和設于滾筒表面的密封部，其特征在于:所述密封部的外側設有在滾筒徑向方向上調節(jié)密封部與滾筒之間接觸壓力的氣囊，所述氣囊上設有進出氣口或氣囊上設置有進氣口和出氣口。7.根據權利要求6所述的使用密封裝置的滾筒設備，其特征在于:氣囊的上部與密封部連接的面為平面，氣囊的下部設有對氣囊下部表面進行限位的定位塊，定位塊上表面上設有與氣囊下部表面形狀相配合的內凹弧形面。8.根據權利要求6所述的使用密封裝置的滾筒設備，其特征在于:所述密封裝置還包括設置于所述進出氣口或進氣口和出氣口上的電磁閥及根據所述氣囊內壓力大小來控制所述電磁閥動作的控制開關。9.根據權利要求8所述的使用密封裝置的滾筒設備，其特征在于:控制開關為設置于氣囊旁的用于在氣囊壓力變大膨脹時被所述氣囊外壁或氣囊外壁上的擋板觸碰的微動開關。10.根據權利要求6所述的使用密封裝置的滾筒設備，其特征在于:所述密封部與氣囊之間為可拆連接。
【文檔編號】A24B3/10GK205432077SQ201521043799
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】劉鵬翔, 魯中甫, 楊光露
【申請人】河南中煙工業(yè)有限責任公司