涂布煙草薄片的刺片裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型給出了一種涂布煙草薄片的刺片裝置，包括平輥和刺輥，平輥外壁光滑，刺輥外壁上排列有若干刺針，平輥和刺輥之間留有輸送煙草薄片的間隙。本刺片裝置利用雙輥壓刺技術(shù)將刺針裝于刺輥上，利用兩輥間的壓力將煙草薄片刺穿，煙草薄片隨著輥的轉(zhuǎn)動順利前行，兩輥的轉(zhuǎn)動由電機(jī)帶動，輥的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)車速進(jìn)行調(diào)控，經(jīng)過本刺片裝置后的煙草薄片進(jìn)行涂布液的涂布；相比現(xiàn)有涂布方式可以通過提高涂布液的滲透性，來提高再造煙葉的涂布率，降低再造煙葉的木質(zhì)氣，提高卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】
涂布煙草薄片的刺片裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種涂布煙草薄片的刺片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草薄片又稱再造煙葉、重組煙葉、均質(zhì)煙葉。造紙法再造煙葉是利用廢棄的煙梗、煙葉碎片、煙末等為原料，經(jīng)過萃取、精制濃縮、磨漿、涂布、抄造和烘干等工藝過程，制成性能優(yōu)良的天然煙葉薄片，作為卷煙填充物，回用于卷煙生產(chǎn)中，用于卷煙降焦減害等。在卷煙中填加適量的煙草薄片，可以最大限度地節(jié)省煙葉原料，有效降低卷煙成本。目前，煙草薄片主要有三種生產(chǎn)加工方法:稠漿法、輥壓法和造紙法。造紙法煙草薄片由于具有密度小、填充值高、成絲率高、機(jī)械加工性能好和可調(diào)控性好等的優(yōu)點(diǎn)。國產(chǎn)造紙法再造煙葉經(jīng)過十多年的快速發(fā)展，可以在一定程度上控制和卷煙的風(fēng)味，強(qiáng)化卷煙風(fēng)格特色、提高卷煙產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、降低原料消耗等方面發(fā)揮了重要的作用和價值。
[0003]從制漿、抄造到涂布都對再造煙葉涂布率有重要影響。在實(shí)際生產(chǎn)中，影響涂布率的因素有很多，其中基片的吸水性就是一個重要的指標(biāo)，一般來說再造煙葉基片吸水性越好再造煙葉成品的涂布率也就越高。因此，可以通過提高再造煙葉基片的吸水性來提高再造煙葉的涂布率。再造煙葉基片的吸水方式，主要是通過以下4種進(jìn)行:(I)液體填充基片的孔隙和表面不平的凹坑；(2)液體通過基片中的毛細(xì)管、孔穴進(jìn)行滲透；(3)液體沿基片纖維表面迀移；(4)吸入的液體在基片纖維內(nèi)部擴(kuò)散。因此，可以通過增加再造煙葉基片的毛細(xì)管和孔穴，來提高再造煙葉基片的吸水性。
[0004]涂布是將一層或多層具有特定功能的材料附著于基材表面上以改善基材表面性能或保護(hù)基材賦予基材特殊功能或者直接利用涂層表面特性提高產(chǎn)品的使用價值。涂布有多種方式，如下:
[0005]1、網(wǎng)線輥涂布適用于低濃度高干燥能力的溶劑型膠粘劑，涂膜光滑，無漏涂。其中網(wǎng)孔的深淺與密度決定涂布量，網(wǎng)孔越深涂布量越大，網(wǎng)孔密度越大涂布量也越大。該涂布方式常采用金屬網(wǎng)紋輥與陶瓷網(wǎng)紋輥等。
[0006]2、光輥涂布是通過輥與輥轉(zhuǎn)移涂布液達(dá)到涂布目的。這種涂布方式通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布，通常通過調(diào)整其施膠輥和涂布輥之間的間隙來控制涂布量。
[0007]3、氣刀涂布設(shè)備是利用加壓噴射出來的空氣來調(diào)節(jié)涂布量和涂布層的平滑。旋轉(zhuǎn)涂布是借助于高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力將加注于支持體表面的液料進(jìn)行鋪展，進(jìn)而形成所需厚度的涂層。
[0008]4、噴霧涂布也是一種非接觸式涂布技術(shù)，其利用獨(dú)特可控高壓噴霧裝備和噴霧工藝在沒有任何機(jī)械接觸的情況下使霧化的涂料均衡地?cái)U(kuò)展到基材上的一種涂布方式。噴霧涂布工藝實(shí)質(zhì)是涂覆或表面施膠，是一種可以實(shí)現(xiàn)較高速率車速的涂布方式。
[0009]現(xiàn)今已有的涂布方式是將基片直接進(jìn)行浸涂，只有上下兩面被涂布，再加上車速較快，涂布液僅僅吸附于基片表層，造成涂布率較低或白芯?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0010]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、涂布效果好的涂布煙草薄片的刺片裝置。
[0011]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種涂布煙草薄片的刺片裝置，包括平輥和刺輥，平輥外壁光滑，刺輥外壁上排列有若干刺針，平輥和刺輥之間留有輸送煙草薄片的間隙。
[0012]為了更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容，以下將本涂布煙草薄片的刺片裝置簡稱為本刺片裝置。
[0013]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，本刺片裝置利用雙輥壓刺技術(shù)將刺針裝于刺輥上，利用兩輥間的壓力將煙草薄片刺穿，煙草薄片隨著輥的轉(zhuǎn)動順利前行，兩輥的轉(zhuǎn)動由電機(jī)帶動，輥的轉(zhuǎn)速可以根據(jù)車速進(jìn)行調(diào)控，經(jīng)過本刺片裝置后的煙草薄片進(jìn)行涂布液的涂布;相比現(xiàn)有涂布方式可以通過提高涂布液的滲透性(即使煙草薄片的吸水性提高)，來提高再造煙葉的涂布率，降低再造煙葉的木質(zhì)氣，提高卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0014]本刺片裝置使用的雙輥對煙草薄片進(jìn)行擠壓刺穿，相比針板和托板刺透煙草薄片的方式，不容易造成煙草薄片的斷裂和損傷，而且操作簡單，更適用于生產(chǎn)線操作。
[0015]本刺片裝置的刺針成陣列狀排布在刺輥周向側(cè)壁上，所述刺針直徑為0.1-0.2mm、高0.1 -0.2mm，并且任意相鄰兩個刺針之間的間距為I Omm;
[0016]平輥和刺輥之間的間隙寬度為0.1-0.2mm。
[0017]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，刺輥的結(jié)構(gòu)更合理，可以避免因刺針排布過密集使得煙草薄片發(fā)生斷裂，也可以避免因刺針排布過稀疏導(dǎo)致涂布效果不好;刺輥和平輥之間的間隙與刺輥的刺針尺寸吻合，使得刺針可以刺穿煙草薄片。
【附圖說明】
[0018]圖1是本刺片裝置實(shí)施例的立體圖之一。
[0019]圖2是本刺片裝置實(shí)施例的立體圖之二。
[0020]圖3是本刺片裝置實(shí)施例刺輥的立體圖。
[0021 ]圖4是本刺片裝置實(shí)施例刺輥的局部放大剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1至4所示(由于刺針與刺輥的尺寸懸殊，圖1至3中無法直接表現(xiàn)出刺針;而且由于刺針尺寸過小，圖4中為了示出了刺針的結(jié)構(gòu)，調(diào)整了兩個相鄰刺針的距離與刺針的高度比例)
[0023]本刺片裝置包括平輥I和刺輥2。
[0024]平輥I的直徑為650mm，長度為3150mm，平輥I的外壁光滑。
[0025]刺輥2的直徑為650mm，長度為3150mm，刺針21成陣列狀排布在刺輥2的周向側(cè)壁上，所述刺針21的直徑為0.1-0.2mm、高0.1 -0.2mm，并且同列的相鄰兩個刺針21之間的間距為I Omm，同行的相鄰兩個刺針21之間的間距也為I Omm。
[0026]平輥I和刺輥2之間留有輸送煙草薄片3的間隙，間隙寬度為0.1-0.2_。
[0027]使用時，將本刺片裝置設(shè)置在煙草薄片3涂布設(shè)備前，平輥I和刺輥2相對轉(zhuǎn)動，其轉(zhuǎn)動速度相同但轉(zhuǎn)動方向相反，煙草薄片3從平輥I和刺輥2之間的間隙經(jīng)過，煙草薄片3先由平輥I和刺輥2壓縮至0.1-0.2mm后，刺輥2外壁的刺針21穿透煙草薄片3，使煙草薄片3上留下大量微孔，煙草薄片3經(jīng)過本刺片裝置輸送至涂布設(shè)備作業(yè)區(qū)域，在煙草薄片3噴有涂布液，涂布液通過煙草薄片3上的微孔滲透進(jìn)煙草薄片3內(nèi)。
[0028]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變型和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種涂布煙草薄片的刺片裝置，其特征為:包括平輥和刺輥，平輥外壁光滑，刺輥外壁上排列有若干刺針，平輥和刺輥之間留有輸送煙草薄片的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布煙草薄片的刺片裝置，其特征是: 所述的刺針成陣列狀排布在刺輥周向側(cè)壁上，所述刺針直徑為0.1 - 0.2 m m、高0.1 -.0.2mm,并且任意相鄰兩個刺針之間的間距為I Omm; 平輥和刺輥之間的間隙寬度為0.1-0.2mm。
【文檔編號】A24B3/14GK205432093SQ201620207652
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】王麗潔, 夏虹, 王靜怡, 蘇曼, 高軍, 秦超
【申請人】安徽中煙再造煙葉科技有限責(zé)任公司