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      流體分配器的制作方法

      文檔序號:720313閱讀:368來源:國知局
      專利名稱:流體分配器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種用于將流動性材料涂抹到一個(gè)表面(例如皮膚表面)上的分配器。
      本發(fā)明的一個(gè)方面涉及一種容器式修面刷的可變形分配器。容器式修面刷是一種將刷柄用作液體肥皂容器的裝置,其中液體肥皂將被輸送到刷毛上。本發(fā)明的另一方面涉及一種用于將流動性材料(例如液態(tài)凝膠或香脂)輸送到皮膚表面上的可變形分配器。
      本人的英國專利申請2319464A公開了一種容器式修面刷,該修面刷設(shè)置有一個(gè)刷頭,而該刷頭又以可拆卸的方式與波紋管狀的塑料分配器連接在一起。使用時(shí),波紋管被設(shè)計(jì)成能夠受到手的擠壓、從而使液體肥皂流向刷毛和使用者皮膚上的結(jié)構(gòu)形式。
      當(dāng)試圖制造出一種如在先申請所述的容器式修面刷時(shí),在為波紋管選擇可擠壓的熱塑性材料方面可能會遇到很多問題,因?yàn)檫@種材料需要具有一定的物理特性,以使波紋管具有足夠的柔韌性、操作的靈活性和搬運(yùn)性,并使波紋管本身在非使用狀態(tài)下時(shí)具有足夠的剛性和足夠的穩(wěn)定性,這樣才能將其固定到刷頭上,但足夠的柔韌性和足夠的剛性是一對看似矛盾的物理特性。有很多種不同的熱塑性材料能夠滿足柔韌性標(biāo)準(zhǔn),但在將其加工成滿足重量要求的標(biāo)準(zhǔn)尺寸時(shí),其剛性或穩(wěn)定性卻存在不足。
      因此,還需要花費(fèi)相當(dāng)多的努力為所有指定的分配器尺寸確定平均壁厚,因?yàn)槠骄诤衲軌蚴狗峙淦鞯闹亓枯^輕,同時(shí)還不會因此而損失掉使分配器正常操作所需的物理性質(zhì)。
      因此,本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠滿足上述要求的可變形分配器;本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于容器式修面刷上的分配器,而且這種分配器可以消除或至少減輕在現(xiàn)有修面刷中所存在的缺陷。
      根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種流體分配器,該流體分配器由低密度聚乙烯經(jīng)擠壓制成并在壓力模壓下形成一個(gè)主體,該主體包括一個(gè)波紋管,該波紋管的一端是封閉的,而其另一端則包括有一個(gè)端部開口并直立設(shè)置的頸部部分,該頸部部分設(shè)置有外螺紋,而且該波紋管還包括多個(gè)沿垂直方向間隔分布的環(huán)形外折線;多個(gè)沿垂直方向間隔分布的環(huán)形內(nèi)折線,而且該內(nèi)折線的直徑小于外折線的直徑,而且每個(gè)內(nèi)折線都定位在一個(gè)大體位于每對外折線的中間位置上;和多個(gè)在相鄰的內(nèi)折線與外折線之間延伸的環(huán)形輻板,其中輻板的平均厚度介于0.4至1.5毫米之間,該分配器的高度介于55至85毫米之間,該分配器的重量介于10至17.5克之間。
      術(shù)語“低密度聚乙烯”是指某些碳原子鏈與多條聚乙烯長鏈連接在一起的聚乙烯。
      在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,輻板的平均厚度介于0.5至1.25毫米之間。
      外折線處的平均厚度最好介于約0.25至0.85毫米之間。
      內(nèi)折線處的平均厚度最好介于約0.70至1.50毫米之間。
      內(nèi)、外折線的厚度之比落入1.5∶1至2.5∶1的范圍內(nèi)。
      本申請人堅(jiān)信通過保證外折線的厚度小于內(nèi)折線的厚度,當(dāng)波紋管受到手的壓力作用時(shí),該波紋管就會被更加容易地捏扁。而且,增加內(nèi)折線的厚度會使波紋管具有所需的彈性,這樣,一旦將手壓力釋放掉,那么波紋管就能夠恢復(fù)到接近其原來尺寸的狀態(tài)下。這種特征能夠保證該容器處于一種可用和便于使用的狀態(tài)下。
      波紋管頸部的上部開口端可用一個(gè)設(shè)置有內(nèi)螺紋的封帽封閉起來。一個(gè)端部開口的帶孔細(xì)管可被設(shè)置在該封帽內(nèi),以使容納在波紋管內(nèi)的流動性材料能夠流向一個(gè)涂抹器,而該涂抹器被安裝在封帽上或構(gòu)成封帽的一部分。
      本發(fā)明的另一方面提供一種容器式修面刷,該修面刷包括一個(gè)剃須膏分配器,該分配器包括一個(gè)用于容納一定量剃須膏的波紋管,從該波紋管延伸出一個(gè)直立的頸部,而且該頸部被一個(gè)封帽所封閉,在該封帽上安裝有一個(gè)刷頭,該刷頭包括多根被粘接劑固定在套箍內(nèi)的刷毛;一個(gè)端部開口的帶孔細(xì)管,該管由一個(gè)設(shè)置在封帽內(nèi)的凹槽底部垂直伸出,而且其尺寸被設(shè)計(jì)成能夠容納刷頭之套箍的結(jié)構(gòu)形式,該管穿過套箍延伸到一個(gè)與套箍上表面平齊的高度位置上或延伸到一個(gè)剛好位于套箍上表面上方的高度位置上,從而當(dāng)使用者對波紋管進(jìn)行擠壓時(shí),使剃須泡沫能夠由波紋管流向刷毛。
      本發(fā)明的又一方面提供一種流體分配器,該分配器包括一個(gè)流體分配器,該流體分配器又包括一個(gè)用于容納一定量待分配流體的波紋管,從該波紋管延伸出一個(gè)被封帽封閉起來的直立頸部,在該封帽上安裝有一個(gè)吸收墊,而且該封帽還包括至少一個(gè)孔,當(dāng)使用者對波紋管進(jìn)行擠壓時(shí),流體能夠穿過該孔流向吸收墊。
      該吸收墊最好具有一個(gè)拱形外表面。
      下面將參照附圖,僅通過實(shí)例對本發(fā)明加以說明,其中附圖

      圖1為根據(jù)本發(fā)明之分配器的波紋管的剖視圖;圖2為圖1所示的波紋管的側(cè)視圖;圖3為一個(gè)封帽的剖視圖,該封帽構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明之分配器的一部分;圖4為圖3所示的封帽的平面圖;圖5為如圖所示的分配器之刷頭的側(cè)視圖;圖6為根據(jù)本發(fā)明的容器式修面刷的側(cè)視圖;圖7為另一種封帽的剖視圖,該封帽構(gòu)成了根據(jù)本發(fā)明之分配器的一部分;圖8為根據(jù)本發(fā)明的另一種刷頭的側(cè)視圖,這種刷頭可與圖7所示的封帽接合使用;圖9為如圖8所示的刷頭套箍在從下方觀察時(shí)的平面圖;圖10為根據(jù)本發(fā)明的另一種分配器的部件分解側(cè)視圖;圖11為圖10所示的分配器的一個(gè)特征的平面圖;圖12為如圖10和11所示的分配器的側(cè)視圖;圖13A和13B分別為一個(gè)支架的平面圖和側(cè)視圖,其中該支架構(gòu)成了如圖10所示之分配器的一部分;
      圖14和15分別為一個(gè)頂帽的側(cè)視圖和從上方觀察時(shí)的平面圖,其中該頂帽可用于根據(jù)本發(fā)明之容器式修面刷上;圖16和17分別為根據(jù)本發(fā)明之另一種分配器的部件分解圖和側(cè)視圖。
      如圖1和2所示的分配器波紋管是由低密度聚乙烯經(jīng)擠壓制成的。該波紋管在其底部1處是封閉的,而且在其上端設(shè)置有一個(gè)直立的頸部2。該頸部在其外周面上設(shè)置有螺紋3。波紋管包括多個(gè)沿垂直方向間隔分布的環(huán)形外折線4、多個(gè)沿垂直方向間隔分布的環(huán)形內(nèi)折線5和多個(gè)在這些內(nèi)外折線之間延伸的傾斜輻板6。
      該波紋管是通過將具有預(yù)定厚度的環(huán)形低密度塑料擠壓成一個(gè)由兩個(gè)部分組成的壓模而得以制成的,其中該壓模的內(nèi)部形狀與波紋管所需的外部形狀在結(jié)構(gòu)上互補(bǔ),將這些模具部分夾在一起并將一種高壓氣體引入到模具內(nèi)部,從而使受到擠壓的塑料能夠沿該模具的內(nèi)部形狀結(jié)構(gòu)延伸。接著,將這些模具部分分開并將已經(jīng)成形的波紋管彈出。
      試驗(yàn)已經(jīng)證明了確保經(jīng)模壓制成的波紋管符合規(guī)定的物理規(guī)范的重要性。因此,輻板6的平均厚度必須介于0.4至1.50毫米之間,而且折線的平均厚度必須介于0.25至0.85毫米之間。為取得令人滿意的性能和良好的可處理特性,已經(jīng)證實(shí)波紋管的高度必須介于55至85毫米之間,而且波紋管的重量必須介于10至17.5克之間。
      該波紋管的頸部2被一個(gè)帶內(nèi)螺紋的封帽7封閉起來,如圖3和4所示。該封帽具有一個(gè)上表面8,該上表面設(shè)置有一凹坑9,該凹坑9具有一個(gè)底部10,從該底部10直立延伸出一個(gè)帶孔的細(xì)管11。該管的高度按照下述方式進(jìn)行設(shè)置使其上端從上表面8的上方伸出一定的距離。一般情況下,該上端伸出的高度介于2至5毫米之間。
      該封帽的底側(cè)包括一個(gè)環(huán)形凹槽12,波紋管頸部2的上端部分就容納在該凹槽內(nèi)。螺紋13設(shè)置在該凹槽內(nèi),而且能夠與頸部2的螺紋相互嚙合。一個(gè)裙板14由封帽上表面8的邊界處向下延伸。
      管11的內(nèi)部直徑一般為1.0至4.0毫米之間,而且當(dāng)該波紋管受到擠壓時(shí),該內(nèi)徑足以確保剃須膏經(jīng)過該管體穩(wěn)定流動。如果該管體的直徑小于1.0毫米,那么剃須膏就不能通過管體穩(wěn)定流動。如果大于4.0毫米,那么刷毛的最佳數(shù)量就會減少。
      凹坑9的尺寸被設(shè)計(jì)成能夠容納容器式修面刷之刷頭的套箍15的結(jié)構(gòu)形式,如圖5示。該套箍設(shè)置有一個(gè)通孔,管體11可穿過該套箍到達(dá)一個(gè)能夠使管端定位在刷毛下端的位置上。刷頭的刷毛被粘接劑可靠固定在套箍15內(nèi)。當(dāng)固化時(shí),粘接劑就會將刷毛固定到位。接著,在已經(jīng)固化的粘接劑內(nèi)鉆出一個(gè)能夠容納管體11的孔。該管體的高度足以確保剃須膏由波紋管直接流入那些刷毛內(nèi)。在理想狀態(tài)下,管體與鉆孔之間存在一種低彈性的干涉配合,目的是保證剃須膏僅能夠向上流入刷毛內(nèi)。穿過粘接劑的孔必須是連續(xù)的,而且管體的上端一般以2至5毫米的高度在封帽7的上表面上方延伸。該管體的高度優(yōu)選高于封帽的上表面,但并非必須如此。如果其位于封帽表面的上方,那么管體最好不要以超過2至5毫米的尺寸延伸,而且無論在何種情況下,都不要以大于12.5毫米的尺寸延伸到刷毛內(nèi),目的是避免管體與使用者的皮膚相接觸。在理想情況下,該管體的高度應(yīng)該介于5至27.5毫米之間。套箍15設(shè)置有外螺紋17,該外螺紋可與封帽7的螺紋18相互配合。
      已裝配好的容器式修面刷在圖6中示出。
      封帽上的凹槽12其尺寸被設(shè)計(jì)成能夠容納套箍15的結(jié)構(gòu)形式,而且其標(biāo)稱直徑為21毫米,其標(biāo)稱深度為12毫米。這些尺寸是優(yōu)選尺寸,但也可以采用其它尺寸。刷毛底部的標(biāo)稱直徑也為21毫米,而且刷毛以一定的密度被包裝起來使底部尺寸在21毫米范圍內(nèi)基本為實(shí)心的,該底部尺寸就是將刷毛固定在粘接劑內(nèi)的位置。刷毛在頂部張開至直徑約為35毫米的程度,在該狀態(tài)下,刷毛不再受到擠壓作用。尺寸為21毫米的套箍和刷毛底部直徑也可以介于15毫米至27毫米之間;這樣,就使刷毛張開端的尺寸可介于25毫米至45毫米之間。深度為12毫米的凹槽基本是最佳的,但也可以在5毫米至25毫米之間進(jìn)行選擇。
      凹入的底部可以起到塞子的作用,即,能夠定位在波紋管頸部內(nèi)的塞子,該波紋管頸部設(shè)置有一個(gè)用于容納管體的狹窄出口,而剃須膏可通過該出口直接移動到刷頭上;該凹入的底部還可以起到能夠?qū)⒚⑻坠抗潭ǖ轿坏耐屑艿淖饔谩9荏w的用途在于引導(dǎo)剃須膏流向刷毛內(nèi)的某一位置。這樣就可以防止剃須膏在封帽的套箍或螺紋外部流動。剃須膏的向上壓力點(diǎn)被有效轉(zhuǎn)移到一個(gè)靠近刷毛底部的低阻力點(diǎn)。如果圖3所示的封帽沒有設(shè)置底部10和管體11,而且頸部對套箍的底部完全敞開,那么剃須膏的向上壓力將可能迫使套箍離開封帽?;蛘撸赡軐⑻觏毟鄶D到套箍的外部。
      圖7至9示出了另一種封帽和刷頭。在這些附圖中,相同的部件由與上述實(shí)施例相同的附圖標(biāo)記來表示。圖7所示的封帽與圖3所示的封帽之間的主要區(qū)別就在于管體11的長度和結(jié)構(gòu)。在圖7中,管體11的長度小于其在圖3中的長度,而且位于管體頂部的外壁呈錐形。作出這些變化的原因如下所述。從圖9中可以看出,套箍15的底側(cè)包括一個(gè)交叉部件30,在該交叉部件30的中心處固定有一個(gè)中空管13,該中空管的上端延伸到一個(gè)位于套箍上表面32的位置上(見圖8)。該交叉部件30可構(gòu)成套箍15的一部分,可與套箍15連接在一起,或者與套箍15分開。如圖8所示,中空管31的外露上端向里呈錐形延伸成一個(gè)孔口33。一般情況下,該管體在其下端處的內(nèi)部直徑為3毫米,而在其上端處的內(nèi)徑側(cè)為2毫米。對于圖5所示的套箍而言,套箍的外周面上設(shè)置有螺紋17,在裝配過程中,該螺紋17與封帽的內(nèi)螺紋18相互配合。
      裝配時(shí),由于套箍被擰入封帽內(nèi),因此管體11的錐形端進(jìn)入并延伸至管體31的下端內(nèi)。由于設(shè)置了中空管31,因此無需在粘接劑硬化后穿過該粘接劑鉆出一個(gè)通道。管體31的下端可以成臺階狀,這樣就能夠使管體11的凸緣抵靠在該管體的臺階狀端部上,從而提高管端的密封性能。
      用于根據(jù)本發(fā)明之容器式修面刷上的頂蓋27已經(jīng)在圖14和15中示出。該頂蓋27的開口端的內(nèi)周面與封帽7的裙板14形成了一種干涉配合?;蛘撸部梢岳迷擁斏w的內(nèi)螺紋部分與封帽裙板上的螺紋部分將這些部件固定在一起。
      該頂蓋27在其頂部設(shè)置有多個(gè)孔28。當(dāng)然,也可以用一個(gè)具有較大直徑的孔來代替這些如圖所示的孔。如圖所示,在該頂蓋的頂部上設(shè)置有九個(gè)直徑為2毫米的孔。當(dāng)將該頂蓋放置在一個(gè)濕毛刷上時(shí),這些孔能夠?yàn)槊⑼L(fēng)并通過蒸發(fā)使其干燥。
      在如圖10至13所示的實(shí)施例中,可以用一個(gè)以吸收墊21之形式存在的涂抹器來替代刷頭,該涂抹器例如可以由海綿材料制成。在該實(shí)施例(相同的附圖標(biāo)記用于表示如圖1至9所示的相同部件)中,將一定量的流動性材料例如皮膚護(hù)理膏或膠體容納在波紋管中并通過墊21將其涂抹到皮膚上。
      從圖10中可以看出,波紋管的頸部2設(shè)置有外螺紋3,外螺紋3能夠與環(huán)形封帽22的內(nèi)螺紋26相互配合。保持在封帽22與波紋管之間的是一個(gè)拱形海綿托架23和吸收墊21。該拱形托架包括多個(gè)孔29(見圖13)。裝配時(shí),墊21將具有拱形結(jié)構(gòu)的托架23占滿并穿過封帽22的中心孔24伸出。該孔24可從附圖11中看到。裝配好的分配器可用一個(gè)可拆卸的頂蓋25覆蓋起來,如圖12所示。
      墊21的厚度要在有壓力作用于該墊21上時(shí)足以使波紋管的內(nèi)容物接觸到皮膚,同時(shí)又不能使皮膚接觸到該分配器的封帽22或其它塑料部件。在理想情況下,該墊由開口的蜂窩狀材料制成,例如由人工合成海綿或天然海綿制成。該墊的優(yōu)選厚度約為15毫米,而且最好介于5毫米至25毫米之間。該墊的優(yōu)選直徑約為45毫米,而且最好介于25毫米至65毫米之間。
      該墊21可通過將海綿夾在封帽22的凸緣與拱形托架23的外凸肩之間而被保持在封帽22和拱形托架23之間?;蛘?,該墊21也可以利用粘接劑固定到拱形托架23上,但要注意不要將孔29堵住,因?yàn)榱鲃有圆牧媳仨毻ㄟ^該孔流動。
      圖16和17示出了如圖10至13所示的分配器的另一種替代結(jié)構(gòu)。在該實(shí)施例中,拱形墊35被粘接到一個(gè)具有平直表面的托架36上,該托架36通過螺紋與頸部2的螺紋嚙合在一起。一個(gè)第二托架37設(shè)置在頸部2內(nèi)。托架36、37分別設(shè)置有一個(gè)中心孔38、39,這樣就能夠使容納在分配器波紋管中的材料流向墊35。
      封帽25設(shè)置有一個(gè)向下延伸的錐形銷40,當(dāng)將該封帽裝配到分配器上時(shí),該錐形銷40將穿過一個(gè)設(shè)置在墊上的孔向下突出并進(jìn)入到托架37上的孔39內(nèi),以將分配器的內(nèi)部與大氣密封隔開。該墊的開口上可包括一個(gè)貫穿該吸收墊直徑的最小長度延伸的預(yù)制狹縫。這樣就有助于穿過該墊對銷進(jìn)行傳送。因此,就可以防止分配器內(nèi)容物的蒸發(fā)。
      應(yīng)該知道前述內(nèi)容僅僅是根據(jù)本發(fā)明之分配裝置的示例,而且在本發(fā)明的構(gòu)思范圍內(nèi),可以很容易地對其作出多種修改和變形。
      權(quán)利要求
      1.一種流體分配器,該流體分配器由低密度聚乙烯經(jīng)擠壓制成并在壓力模壓下形成一個(gè)主體,該主體包括一個(gè)波紋管,該波紋管的一端是封閉的,而其另一端則包括有一個(gè)端部開口并直立設(shè)置的頸部部分,該頸部部分設(shè)置有外螺紋,而且該波紋管還包括多個(gè)沿垂直方向間隔分布的環(huán)形外折線;多個(gè)沿垂直方向間隔分布的環(huán)形內(nèi)折線,而且該內(nèi)折線的直徑小于外折線的直徑,而且每個(gè)內(nèi)折線都定位在一個(gè)大體位于每對外折線中間的高度位置上;和多個(gè)在相鄰的內(nèi)折線與外折線之間延伸的環(huán)形輻板,其特征在于所述輻板的平均厚度介于0.4至1.50毫米之間,該分配器的高度介于55至85毫米之間,該分配器的重量介于10至17.5克之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于所述輻板的厚度介于0.5至1.25毫米之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分配器,其特征在于所述外折線處的平均厚度介于0.25至0.85毫米之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的分配器,其特征在于所述內(nèi)折線處的平均厚度介于0.70至1.50毫米之間。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的分配器,其特征在于所述內(nèi)外折線的厚度之比在1.5∶1至2.5∶1的范圍內(nèi)。
      6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的分配器,其特征在于所述波紋管頸部的上部開口端可以被一個(gè)設(shè)置有多條內(nèi)螺紋的封帽封閉起來。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分配器,其特征在于一個(gè)端部開口的窄孔管體設(shè)置在所述封帽內(nèi),從而使容納在波紋管內(nèi)的流動性材料能夠流向涂抹器,其中該涂抹器安裝在封帽上或構(gòu)成封帽的一部分。
      8.一種容器式修面刷,其包括一個(gè)剃須膏分配器,該分配器包括一個(gè)用于容納一定量剃須膏的波紋管,從該波紋管直立延伸出一個(gè)頸部,該頸部被一個(gè)封帽封閉起來,而且在該封帽上還安裝有一個(gè)刷頭,該刷頭包括多個(gè)被粘接劑固定在套箍內(nèi)的刷毛,一個(gè)端部開口的窄孔管體從一個(gè)設(shè)置在封帽上的凹槽之底部直立伸出,而且其尺寸被設(shè)計(jì)成能夠容納刷頭之套箍的結(jié)構(gòu)形式,該管體穿過套箍延伸到一個(gè)套箍上表面所在高度或恰好高于該上表面所在高度的位置上,這樣,當(dāng)使用者對波紋管進(jìn)行擠壓時(shí),就能夠使剃須泡沫從波紋管流向刷毛。
      9.一種流體分配器,其包括一個(gè)具有一波紋管的流體分配器,該波紋管用于容納一定量的待分配流體,從該波紋管直立延伸出一個(gè)被一封帽封閉起來的頸部,在該封帽上安裝有一個(gè)吸收墊,該吸收墊又設(shè)置有一個(gè)拱形外表面,該封帽包括至少一個(gè)孔,當(dāng)使用者對波紋管進(jìn)行擠壓時(shí),流體能夠通過所述孔流向吸收墊。
      全文摘要
      一種流體分配器由低密度聚乙烯經(jīng)擠壓制成并在壓力模壓下形成一個(gè)主體,該主體包括一個(gè)波紋管,該波紋管的一端是封閉的,而其另一端則包括有一個(gè)端部開口并直立設(shè)置的頸部部分,該頸部部分設(shè)置有外螺紋。該波紋管包括多個(gè)沿垂直方向間隔分布的環(huán)形外折線;多個(gè)沿垂直方向間隔分布的環(huán)形內(nèi)折線,而且該內(nèi)折線的直徑小于外折線的直徑。每個(gè)內(nèi)折線都定位在一個(gè)大體位于每對外折線中間的高度位置上;和多個(gè)在相鄰的內(nèi)折線與外折線之間延伸的環(huán)形輻板。輻板的平均厚度介于0.4至1.5毫米之間,該分配器的高度介于55至85毫米之間,該分配器的重量介于10至17.5克之間。
      文檔編號A45D34/04GK1678498SQ03821046
      公開日2005年10月5日 申請日期2003年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月4日
      發(fā)明者約翰·艾倫·艾格爾登 申請人:約翰·艾倫·艾格爾登
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