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      超硬手表外殼的制作方法

      文檔序號(hào):730471閱讀:433來源:國知局
      專利名稱:超硬手表外殼的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及超硬手表外殼的改進(jìn),該手表外殼具有將左右成對(duì)的腳部設(shè)置在相對(duì)位置上的超硬材質(zhì)的外殼,并用簧桿將表帶支撐在腳部之間。
      背景技術(shù)
      將左右成對(duì)的腳部設(shè)置在外殼主體的相對(duì)位置上、用簧桿將表帶安裝在腳部之間的手表是以前已知的技術(shù)(日本專利申請(qǐng)公開編號(hào)特開平7-231802號(hào)公報(bào)、特開平10-225309號(hào)公報(bào))。在該手表外殼中,在各個(gè)腳部的內(nèi)壁面上設(shè)置著架設(shè)并卡止簧桿的止動(dòng)孔。
      作為該手表外殼,有由超硬合金或陶瓷等難加工材料的硬質(zhì)材料形成外殼主體的。而且,在超硬手表外殼中的各個(gè)腳部的內(nèi)壁面上,通過直接進(jìn)行的放電加工技術(shù)而設(shè)置著簧桿的止動(dòng)孔。
      在卸下表帶過程中、由于卸下簧桿時(shí)的作業(yè)或彈簧的沖擊,在該超硬手表外殼上的腳部的固定孔周邊容易產(chǎn)生裂痕或破碎,會(huì)產(chǎn)生許多外觀上的問題。這不僅是由容易破碎的超硬材料的物理特性而引起,還由伴隨著放電加工所產(chǎn)生的變質(zhì)加工表面層的微觀裂縫而引起。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種超硬手表外殼,其是由簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)變更而改進(jìn)成不會(huì)隨著支撐表帶的簧桿的卸下而在外殼主體的腳部上產(chǎn)生裂痕或破碎的。
      根據(jù)本發(fā)明??傻玫匠彩直硗鈿ぁT谠摮彩直硗鈿ぶ?,具有超硬材質(zhì)的外殼主體,在相對(duì)位置上設(shè)置有左右成對(duì)的腳部或形狀與此相當(dāng)?shù)哪_部;背蓋,被安裝并固定在外殼主體的背側(cè);以及簧桿安裝空間,用于將表帶支撐在上述腳部之間,因此構(gòu)成為,在上述腳部的安裝空間的內(nèi)壁面配備有設(shè)置了簧桿的止動(dòng)孔的具有耐沖擊性的金屬部件,簧桿被架設(shè)并卡止在該金屬部件之間。
      在本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例中,設(shè)置著具有耐沖擊性的金屬制的背蓋,該背蓋被設(shè)置在與外殼主體相對(duì)的面上,使在靠近突片端部開設(shè)著簧桿的止動(dòng)孔的左右成對(duì)的突片與各個(gè)腳部的內(nèi)壁面相適應(yīng);使背蓋的各個(gè)突片嵌合固定在各個(gè)腳部的內(nèi)壁面上,并將簧桿架設(shè)并卡止在該突片之間。具有外殼主體,該外殼主體將切口槽設(shè)置在各個(gè)腳部的內(nèi)壁面上,該切口槽使背蓋的各個(gè)突片嵌合固定在一個(gè)面上;通過各個(gè)腳部的切口槽中而使各個(gè)突片與內(nèi)壁面嵌合成一個(gè)面,從而將背蓋嵌合固定在外殼主體的背側(cè)。
      在本發(fā)明的另一個(gè)較佳實(shí)施例中,具有外殼主體,該外殼主體在腳部的內(nèi)壁面上埋入安裝著設(shè)有簧桿的止動(dòng)孔的具有耐沖擊性的金屬制的管狀部件;簧桿被架設(shè)并卡止在該管狀部件之間。


      圖1是將本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的超硬手表外殼的各個(gè)結(jié)構(gòu)部分展開地表示的立體圖。
      圖2是表示圖1的超硬手表外殼的部分立體圖。
      圖3是表示圖1的超硬手表外殼的部分剖面圖。
      圖4是表示本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的超硬手表外殼在卸下管狀部件的狀態(tài)下的部分立體圖。
      圖5是表示圖4的超硬手表外殼在安裝有管狀部件和簧桿的狀態(tài)下的部分剖面圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面,參照著附圖對(duì)本發(fā)明超硬手表外殼的實(shí)施例進(jìn)行說明。如圖1所示,本實(shí)施例具有外殼主體1、背蓋2和簧桿3(圖中只表示1根),其是用簧桿3支撐表帶4而組裝成手表外殼。外殼主體1由硬質(zhì)合金、陶瓷等超硬材料形成。背蓋2被形成為不銹鋼等具有耐沖擊性的金屬部件。
      外殼主體1以外框架10為主體,在外框架10的相對(duì)位置上設(shè)置著左右成對(duì)的腳部11a、11b、12a、12b,具有用于將表帶4支撐在腳部11a、11b、12a、12b之間的簧桿3的安裝空間13(一般,在手表專業(yè)名詞中也稱為“腿間隙(カン股)”)。背蓋2的輪廓被形成為平板狀,該輪廓能嵌合固定在含有腳部11a、11b、12a、12b的外框架10背面一側(cè)。簧桿3被組裝為由螺旋彈簧(圖中沒有表示)彈壓支撐,該螺旋彈簧將左右的突出銷3a、3b收容在套筒3c的內(nèi)部。
      以從上述的結(jié)構(gòu)部開始組裝手表外殼為基本方式,架設(shè)并卡止簧桿3的、具有耐沖擊性的金屬部件被安裝在腳部11a、11b、12a、12b的內(nèi)壁一側(cè)。作為其具體例,例舉有圖1~圖3所示的背蓋2的情況(第1實(shí)施例)、和由圖4和圖5所示的管狀部件的情況(第2實(shí)施例)。
      在第1實(shí)施例中,在背蓋2上設(shè)置著左右成對(duì)的突片20a、20b、21a、21b。各個(gè)突片20a、20b、21a、21b形成為從與外殼主體1相對(duì)的板面成一體地立起、并具有與背蓋2相同的耐沖擊性的金屬部件。在這些突片20a、20b、21a、21b上,靠近突片端部地開設(shè)著簧桿的止動(dòng)孔22a、22b、23a、23b。
      在外殼主體1上,在腳部11a、11b、12a、12b的內(nèi)壁面上設(shè)置著將突片20a、20b、21a、21b嵌入的切口槽14(在圖1中只表示1個(gè))。這些切口槽14的輪廓形成為能使各個(gè)突片20a、20b、21a、21b與腳部11a、11b、12a、12b的內(nèi)壁面嵌合成一個(gè)面,而且形成為與深度相吻合。這些切口槽14可從相同方向、用放電加工簡(jiǎn)單地同時(shí)形成4個(gè)。
      用上述各個(gè)結(jié)構(gòu)部,將運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、表盤或外裝玻璃等必需部件組裝到外殼主體1上,用通過貫穿孔24a、24b、25a、25b的螺釘5a、5b、5c(在圖1中只表示三個(gè))、在四個(gè)部位上將背蓋2緊貼在外殼主體1背側(cè)上,而擰緊在外殼主體1上之后,組裝成超硬手表外殼和手表。
      如圖2所示(圖中只表示1個(gè)),在該手表外殼上,將背蓋2的突片20a與切口槽14嵌合而不露出地與腳部11a的內(nèi)壁面組裝固定在一個(gè)面上,因而在外觀設(shè)計(jì)方面也能組裝成具有通常的形態(tài)。
      在安裝該手表外殼的表帶4時(shí),如圖3所示(圖中只表示一側(cè)),將簧桿3的突出銷3a嵌入到突片20a的止動(dòng)孔22a中,將簧桿3架設(shè)并卡止在突片20a之間。由于該突片20a是如上所述地作成不銹鋼等具有耐沖擊性的部件并與背蓋2形成一體,因而不會(huì)產(chǎn)生與簧桿3的卸下相伴的沖擊所引起的突片20a的裂痕或破碎。
      由于還可以不將簧桿的止動(dòng)孔22a設(shè)置在外殼主體1的腳部11a上,并且用背蓋2的突片20a增強(qiáng)外殼主體1的腳部11a,因而能防止在外殼主體1的腳部11a上產(chǎn)生裂痕或破碎。
      在第2實(shí)施例中,如圖4所示(圖中只表示一部分),具設(shè)有圓筒狀的管狀部件6,作為不銹鋼等具有耐沖擊性的金屬部件。該管狀部件6是將徑向內(nèi)部作為簧桿的止動(dòng)孔6a而嵌入地安裝在腳部11a的內(nèi)壁面中。而且在外殼主體1的腳部11a上設(shè)置锪孔15,用焊接等工藝就能可靠地接合固定。
      在這個(gè)實(shí)施例中,為了安裝表帶4,如圖5所示(圖中只表示一側(cè)),通過將簧桿3的突出銷3a嵌入到管狀部件6的徑向內(nèi)部,使簧桿3架設(shè)并卡止在管狀部件6之間。由于該管狀部件6形成為不銹鋼等具有耐沖擊性的金屬部件,因而不會(huì)產(chǎn)生與簧桿3的卸下相伴的沖擊所引起的突片20a的裂痕或破碎。由于還可以用管狀部件6增強(qiáng)外殼主體1的腳部11a,因而能防止在外殼主體1的腳部11a上產(chǎn)生裂痕或破碎。
      如上所述,本發(fā)明的超硬手表外殼,通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)變更來防止在外殼主體的腳部產(chǎn)生與簧桿的卸下相伴隨的裂痕或破碎。該結(jié)構(gòu)變更為,設(shè)置著具有耐沖擊性的金屬制的背蓋,該背蓋被設(shè)置在與外殼主體相對(duì)的面上,使在靠近突片端部開設(shè)著簧桿的止動(dòng)孔的左右成對(duì)的突片與各個(gè)腳部的內(nèi)壁面相適應(yīng);將上述背蓋的各個(gè)突片安裝并固定在各個(gè)腳部的內(nèi)壁面上,或?qū)⒃O(shè)有簧桿止動(dòng)孔的具有耐沖擊性的金屬制的管狀部件埋入地安裝在腳部?jī)?nèi)壁面中,而使支撐表帶的簧桿架設(shè)并卡止在突片和管狀部件之間。
      在上述的結(jié)構(gòu)中,即使在將開設(shè)了簧桿止動(dòng)孔的突片設(shè)置在背蓋上的情況下,也是通過各個(gè)腳部的切口槽而將各個(gè)突片與內(nèi)壁面嵌合在一個(gè)面上,從而使背蓋嵌合固定在外殼主體的背側(cè),由此,在外觀設(shè)計(jì)上也能組裝成具有通常形態(tài)的手表外殼。
      在本說明書中使用的技術(shù)用語和表現(xiàn)只是為了說明而使用的,對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容沒有任何限定。譬如,所謂左右成對(duì)的腳部還包含形狀與此相當(dāng)?shù)哪_部。此外,即使使用了限定的技術(shù)用語或表現(xiàn),其用意也不是想由此而將與上述本發(fā)明的實(shí)施例均等的內(nèi)容排除。因此,在技術(shù)方案所述的本發(fā)明范圍內(nèi)是能進(jìn)行種種變更的。
      權(quán)利要求
      1.超硬手表外殼,其具有超硬材質(zhì)的外殼主體,在相對(duì)位置上設(shè)置有左右成對(duì)的腳部或形狀與此相當(dāng)?shù)哪_部;背蓋,被安裝并固定在外殼主體的背側(cè);以及簧桿安裝空間,用于將表帶支撐在上述腳部之間,其特征在于,在上述腳部的安裝空間的內(nèi)壁面配備有設(shè)置了簧桿的止動(dòng)孔的具有耐沖擊性的金屬部件,簧桿被架設(shè)并卡止在該金屬部件之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的超硬手表外殼,其特征在于,設(shè)置著具有耐沖擊性的金屬制的背蓋,該背蓋被設(shè)置在與外殼主體相對(duì)的面上,使在靠近突片端部開設(shè)著簧桿的止動(dòng)孔的左右成對(duì)的突片與各個(gè)腳部的內(nèi)壁面相適應(yīng);使背蓋的各個(gè)突片嵌合固定在各個(gè)腳部的內(nèi)壁面上,并將簧桿架設(shè)并卡止在該突片之間。
      3.如權(quán)利要求2所述的超硬手表外殼,其特征在于,具有外殼主體,該外殼主體將切口槽設(shè)置在各個(gè)腳部的內(nèi)壁面上,該切口槽使背蓋的各個(gè)突片嵌合固定在一個(gè)面上;通過各個(gè)腳部的切口槽而使各個(gè)突片與內(nèi)壁面嵌合成一個(gè)面,從而將背蓋嵌合固定在外殼主體的背側(cè)。
      4.如權(quán)利要求1所述的超硬手表外殼,其特征在于,具有外殼主體,該外殼主體在腳部的內(nèi)壁面上埋入安裝著設(shè)有簧桿的止動(dòng)孔的具有耐沖擊性的金屬制的管狀部件;簧桿被架設(shè)并卡止在該管狀部件之間。
      全文摘要
      本發(fā)明提供一種超硬手表外殼,其通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)變更來以防止在外殼主體的腳部上產(chǎn)生與安裝表帶的簧桿的卸下相伴的裂痕或碎片。該超硬手表外殼設(shè)置著具有耐沖擊性的金屬制的背蓋(2),該背蓋(2)被設(shè)置在與外殼主體(1)相對(duì)的面上,使在靠近突片端部開設(shè)著簧桿(3)的止動(dòng)孔(22a、22b、23a、23b)的左右成對(duì)的突片(20a、20b、21a、21b)與外殼主體(1)的腳部(11a、11b、12a、12b)的內(nèi)壁面相適應(yīng);使該背蓋(2)的各個(gè)突片(20a、20b、21a、21b)嵌合固定在各個(gè)腳部(11a、11b、12a、12b)的內(nèi)壁面上,并且將簧桿(3)架設(shè)并卡止在該突片之間。
      文檔編號(hào)A44C5/14GK1726437SQ20038010654
      公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月17日
      發(fā)明者柴田進(jìn), 高橋治, 松村浩志, 矢口洋一, 米歇爾·拉塔基斯基 申請(qǐng)人:并木精密寶石株式會(huì)社
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