專利名稱：生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品的鞋面的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及鞋類產(chǎn)品的鞋面，并且特別涉及一種生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品的 鞋面的改良方法。
背景技術(shù)：
鞋類產(chǎn)品的鞋面必然具有復(fù)雜的形狀，因為鞋面必須包裹人腳的外 形。生產(chǎn)鞋面的已知方法涉及許多加工步驟，并可能包括使用多塊材料以 形成完整的鞋面。多塊材料的使用導(dǎo)致產(chǎn)生了能對使用者產(chǎn)生刺激點(diǎn)和不 適區(qū)域的接合處。
本發(fā)明的一個目的是提供一種生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品的鞋面或者鞋面的至少 一部分的方法，其減少或克服了現(xiàn)有已知設(shè)備中固有的一些或全部困難。 鑒于下述本發(fā)明的公開內(nèi)容和對某些優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述，對本領(lǐng)域 技術(shù)人員(即，那些在該領(lǐng)域有知識和經(jīng)驗的人)來說，本發(fā)明的具體目 的和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見的。
概述
可以利用本發(fā)明的原理有利地提供 一 種生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品的鞋面的改良 方法。
根據(jù)第一優(yōu)選實(shí)施方案， 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方法包
括以下步驟提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的外層，該外層具有固定于其內(nèi)表面的 粘合劑層；定位所述鞋面的內(nèi)層與所述外層的內(nèi)表面相接觸；應(yīng)用熱和壓 力將所述內(nèi)層和所述外層層壓在一起；以及將所述層壓的內(nèi)層和外層剪裁 成想要的最終形狀。
根據(jù)另 一優(yōu)選實(shí)施方案， 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方法包 括以下步驟提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的外層，其基本為扁平構(gòu)型，具有固定 于其內(nèi)表面的粘合劑層；定位所述鞋類產(chǎn)品鞋面的內(nèi)層與所述外層的內(nèi)表 面相接觸；應(yīng)用熱和壓力將所述內(nèi)層和所述外層層壓在一起；以及將所述 層壓的內(nèi)層和外層剪裁成想要的最終形狀。
根據(jù)另外一個優(yōu)選實(shí)施方案， 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方 法包括以下步驟提供一巻材料，其具有層壓至其內(nèi)表面的粘合劑；從所 述這巻材料上剪裁一塊材料以形成鞋面的外層，所述粘合劑被置于所述外 層的內(nèi)表面上；在所述外層的選定區(qū)域剪裁至少一個孔；將選定量的加強(qiáng) 元件設(shè)置在所述外層的內(nèi)表面上；將選定量的緩沖元件設(shè)置在所述外層的 內(nèi)表面上；以及定位所述鞋面的內(nèi)層與所述外層的內(nèi)表面相接觸，使得所 述加強(qiáng)元件和緩沖元件被定位到所述內(nèi)層和所述外層之間；應(yīng)用熱和壓力 將所述內(nèi)層和所述外層層壓在一起；以及將所述層壓的內(nèi)層和外層剪裁成 想要的最終形狀。
根據(jù)另外一個優(yōu)選實(shí)施方案， 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方 法包括以下步驟提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的外層；定位所述鞋類產(chǎn)品鞋面的 內(nèi)層與所述外層的內(nèi)表面相接觸；將所述內(nèi)層和所述外層焊接在一起；以 及將所述層疊的內(nèi)層和外層剪裁成想要的最終形狀。
根據(jù)另外一個優(yōu)選實(shí)施方案， 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方 法包括以下步驟從一巻材料上剪裁一塊材料以形成鞋面的外層；從所述 外層的選定區(qū)域去除一部分材料；將選定量的加強(qiáng)元件設(shè)置在所述外層的 內(nèi)表面上；將選定量的緩沖元件設(shè)置在所述外層的內(nèi)表面上；定位所述鞋 面的內(nèi)層與所述外層的內(nèi)表面相接觸，使得所述加強(qiáng)元件和緩沖元件被定 位在所述內(nèi)層和所述外層之間；將所述內(nèi)層焊接到所述外層；以及將所述
層疊的內(nèi)層和外層剪裁成想要的最終形狀。
通過提供形成鞋產(chǎn)類品的鞋面的 一 部分的改良方法獲得了實(shí)質(zhì)的優(yōu) 點(diǎn)。特別是，本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方案可以為鞋類產(chǎn)品提供減少了刺激點(diǎn)的 鞋面，并可以提供相當(dāng)?shù)娜嵝砸杂绊懶阅芴卣?，包括支承性、透氣性以?減少的重量，而并不會限制美觀，并且能夠以減少了許多加工步驟的方法 來生產(chǎn)。
這里所公開的本發(fā)明的這些和附加特征及優(yōu)點(diǎn)將在以下某些優(yōu)選實(shí) 施方案的詳細(xì)公開中得到進(jìn)一步理解。
附圖簡要說明
圖l是一巻材料的透-見圖，從中剪裁出根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案生產(chǎn) 的鞋面的第一層。
圖2是根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案生產(chǎn)的鞋面的組件的分解圖。
圖3是圖2的組件的透視圖，以鞋面處于生產(chǎn)中間階段的組裝狀態(tài)顯示。
圖4是圖3的鞋面的透視圖，在最終剪裁步驟之后顯示。
圖5是根據(jù)本發(fā)明的鞋面的可選實(shí)施方案的透視圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明的鞋面的另一可選實(shí)施方案的透視圖。
以上所提及的圖形不一定按比例繪制，并應(yīng)該被理解為提供本發(fā)明的 表現(xiàn)以及所涉及原理的說明。附圖中所描繪的鞋類產(chǎn)品的鞋面的生產(chǎn)方法 的一些特征相對于其他特征已經(jīng)纟皮放大或扭曲，以利于說明和理解。對于
各種可選實(shí)施方案中所顯示的相似或相同的組件和特征，附圖中使用同樣 的附圖標(biāo)記。如這里所公開的生產(chǎn)鞋類產(chǎn)品的鞋面的方法將具有，部分地， 由其被使用的預(yù)期應(yīng)用和環(huán)境所決定的配置和組件。
某些優(yōu)選實(shí)施方案的詳細(xì)描述
本發(fā)明可以多種形式實(shí)施。

圖1-4闡明了生產(chǎn)鞋面的方法的優(yōu)選實(shí)施
方案。如圖l中可以看到的， 一巻材料IO具有第一或內(nèi)表面12和第二或 外表面14。通過層壓或其他適當(dāng)方式，將一層粘合劑16運(yùn)用于內(nèi)表面12。 在一個優(yōu)選實(shí)施方案中，粘合劑16是熱熔性粘合劑，如基于熱塑性聚氨酯 (TPU)的粘合劑。在某些實(shí)施方案中，可以將一個隔離襯里(releaseliner) (未顯示)運(yùn)用于粘合劑16的暴露表面，以防止材料IO與其他表面的不 經(jīng)意粘附。在某些實(shí)施方案中，粘合劑層16可以由一系列微粒而非鄰接的 粘合劑層形成，這將為鞋面20(圖2-4中所見)提供額外的透氣性。
從材料IO上剪裁鞋面20的外層18,粘合劑層16形成外層18的內(nèi)表 面。如這里說描述的，從材料10上剪裁多個外層18。應(yīng)該理解，可以任 何適當(dāng)方式從材料IO上剪裁外層18,包括沖壓剪裁法(die-cuting)、激光切 割等。還要理解，可以同時從材料10上剪裁多個外層18以提高效率。
在以上所述的實(shí)施方案中，在剪下外層18之前，將粘合劑16運(yùn)用于 材料10。在其他實(shí)施方案中，可以在生產(chǎn)過程的后期，將粘合劑16單獨(dú) 運(yùn)用于各外層18,例如在從材料IO上剪裁下之后。
可以將一個或更多個緩沖和/或支承元件包括在鞋面20中。如圖2中 所看到的，多個緩沖和/或支承元件可以被設(shè)置在外層18的內(nèi)表面上的粘 合劑層16上。在所描述的實(shí)施方案中， 一對緩沖元件22被彼此相對地設(shè) 置在粘合劑層16的某一位置上， 一旦鞋面20被剪裁成其最終形狀，該位 置將形成鞋面20中的踝關(guān)節(jié)開口 24 (圖4中所見)的相對側(cè)。緩沖元件 22將用來提供使用者踝關(guān)節(jié)周圍的緩沖和支承。緩沖元件22可以由泡沫 材料、聚酯材料、非紡織材料或適合于提供使用者腳部附近的緩沖效果的 任何其他材料形成。
還可以在粘合劑層16上設(shè)置一對加強(qiáng)元件26，每個加強(qiáng)元件26被設(shè) 置在將形成鞋眼28的位置(圖4中所見)。在鞋眼28被束緊時，加強(qiáng)元件 26對鞋眼28提供支承，并幫助防止鞋眼28的剝落或撕裂。加強(qiáng)元件26 可以由例如塑料形成。
在圖2中可以看出，加強(qiáng)元件30被設(shè)置在鞋面20的腳趾區(qū)域，在鞋 類產(chǎn)品嚴(yán)重磨損的地方提供加強(qiáng)。加強(qiáng)元件30也可以由例如塑料形成。應(yīng) 該理解，這里描述的加強(qiáng)和緩沖元件只是示例性的?？梢詫⒓訌?qiáng)和緩沖元
件設(shè)置在外層18的任何希望的位置。所使用的加強(qiáng)元件和緩沖元件的類 型、位置和數(shù)目可以多個因素為根據(jù)，包括例如所述鞋類產(chǎn)品的使用者 所要從事的活動以及使用者的足部形狀等。應(yīng)該理解在某些實(shí)施方案中， 在外層18和內(nèi)層34之間，可以不設(shè)置任何加強(qiáng)元件，并且在某些實(shí)施方 案中，在外層18和內(nèi)層34之間，可以不設(shè)置任何緩沖元件。
在某些實(shí)施方案中，可以從外層18的某些部分去除材料，以在鞋面 20被組裝后，提供鞋面20的增強(qiáng)的通風(fēng)性和透氣性，并減少鞋面的重量。 在所述實(shí)施方案中，在外層18中剪裁有多個孔32?？?2優(yōu)選地位于鞋面 20的不提供支承功能的區(qū)域。在所述實(shí)施方案中，在外層18的外側(cè)和內(nèi) 側(cè)形成3個孔32,在外層18的腳趾部分形成一個孔32。應(yīng)該理解，可以 在外層18中剪裁任何數(shù)目的孔，并且所述孔可以位于任何希望的位置。
一旦將所希望的加強(qiáng)和支承元件設(shè)置就位，并且將所希望的孔在外層 18中剪裁好，就可以將鞋面20的內(nèi)層34固定或連接至外層18。在一個優(yōu) 選實(shí)施方案中，運(yùn)用熱和壓力來結(jié)合外層18、粘合劑層16和內(nèi)層34，形 成如圖3所見的鞋面20。要注意，如圖2中所見，外層18被設(shè)置在內(nèi)層 34之下。如圖3所見，鞋面20已經(jīng)被倒置了，外層18以其在鞋類產(chǎn)品的 最終形式中所表現(xiàn)出來的方位設(shè)置在內(nèi)層34之上。在該方位上，可以看到， 形成鞋面20的襯里的內(nèi)層34在孔32之下延伸。內(nèi)層32優(yōu)選地是允許空 氣通過的纖維材料，從而提高鞋面20的通風(fēng)性。
可以看到，孔32暴露出內(nèi)層34?？梢酝ㄟ^熱壓或其他適當(dāng)設(shè)備將熱 和壓力運(yùn)用至鞋面20的外層18和內(nèi)層34。
生產(chǎn)鞋面20的最終步驟包括將鞋面20剪裁成想要的最終形狀，如 圖3-4所示。在該步驟，進(jìn)行需要延伸通過外層18、粘合劑層16和內(nèi)層 34的任何剪裁。在該階段剪裁鞋眼28，以及踝關(guān)節(jié)開口 24和其中放置鞋 類產(chǎn)品的鞋舌(未顯示)的鞋舌開口 36。鞋面20的外周邊緣38也在該步 驟被剪裁成其最終形狀。鞋眼28、踝關(guān)節(jié)開口 24、鞋舌開口36和外周邊 緣38在圖3中用陰影線表示。鞋面20的最終剪裁可以通過沖壓剪裁、激 光切割、水噴射切割(water jet cutting)或任何其他適當(dāng)?shù)募舨梅绞絹磉M(jìn)行。
通過生產(chǎn)扁平狀態(tài)的鞋面20，可以減少鞋面20的總體塊數(shù)，并可以
將增加的緩沖和加強(qiáng)元件精確地設(shè)置在其正確的位置上，從而形成改良的 最終產(chǎn)品。
鞋面20的另外一個實(shí)施方案在圖5中顯示。在該實(shí)施方案中，除了粘 合劑層16,使用縫合(stitching)來將外層18固定至內(nèi)層34。在所述實(shí)施方 案中，在孔32周圍附近提供縫合40。在鞋面20的希望位置，縫合40方 便地提供額外的加強(qiáng)。應(yīng)該理解，可以在鞋面20上任何希望的位置提供縫 合40。
圖6顯示了另外一個優(yōu)選實(shí)施方案，其中外層18通過焊接而非粘合劑 層連接至內(nèi)層34。在這樣的實(shí)施方案中， 一旦完成從外層18去除選定材 料的初步剪裁，就將緩沖元件22和加強(qiáng)元件26、 30設(shè)置在外層18和內(nèi)層 34之間，然后將這些層焊接起來?？梢允褂酶鞣N焊接方法，包括例如激 光焊接、聲波焊接、超聲波焊接和射頻焊接(RFwelding)。 一旦將外層18 和內(nèi)層34彼此焊接，就完成了想要的最終剪裁，如以上結(jié)合圖3-4所述。
根據(jù)本發(fā)明的上述公開內(nèi)容和優(yōu)選實(shí)施方案的描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員 將容易理解可以進(jìn)行各種修改和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。所 附權(quán)利要求書將涵蓋所有這樣的修改和變形。
權(quán)利要求
1、一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方法，其包括以下步驟的組合提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的外層，所述外層具有固定于所述外層的內(nèi)表面的粘合劑層；定位所述鞋面的內(nèi)層與所述外層的所述內(nèi)表面相接觸；應(yīng)用熱和壓力將所述內(nèi)層和所述外層層壓在一起；以及將所述層壓的內(nèi)層和外層剪裁成想要的最終形狀。
2、 如權(quán)利要求l所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層與 所述內(nèi)表面相接觸之前，從所述外層的選定區(qū)域去除材泮+。
3、 如權(quán)利要求2所述的方法，其中從所述外層的前腳部分去除材料。
4、 如權(quán)利要求2所述的方法，其中從所述外層的外側(cè)去除材料。
5、 如權(quán)利要求2所述的方法，其中從所述外層的內(nèi)側(cè)去除材料。
6、 如權(quán)利要求l所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層與 所述內(nèi)表面相接觸之前，在所述內(nèi)表面上設(shè)置選定量的加強(qiáng)元件，所述加 強(qiáng)元件定位在所述內(nèi)層和所述外層之間。
7、 如權(quán)利要求6所述的方法，其中在所述外層的、鞋眼被定位的區(qū)域， i殳置加強(qiáng)元件。
8、 如權(quán)利要求6所述的方法，其中在所述外層的腳趾部分，設(shè)置加強(qiáng) 元件。
9、 如權(quán)利要求l所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層與 所述內(nèi)表面相接觸之前，在所述內(nèi)表面上設(shè)置選定量的緩沖元件，所述緩 沖元件定位在所述內(nèi)層和所述外層之間。
10、 如權(quán)利要求9所述的方法，其中在所述外層的將形成踝關(guān)節(jié)開口 的區(qū)域，設(shè)置緩沖元件。
11、
12、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述剪裁所述層壓的內(nèi)層和外層 的步驟包括剪裁鞋眼。
13、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述剪裁所述層壓的內(nèi)層和外層 的步驟包括剪裁踝關(guān)節(jié)開口。
14、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述剪裁所述層壓的內(nèi)層和外層 的步驟包括剪裁鞋舌開口 。
15、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述粘合劑是熱熔性粘合劑。
16、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述剪裁的步驟使用激光來進(jìn)行。
17、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述剪裁的步驟通過沖壓剪裁進(jìn)行。
18、 如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述剪裁的步驟使用水噴射進(jìn)行。
19、 如權(quán)利要求l所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟將所述外層的選 定部分縫合至所述內(nèi)層。
20、 如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述粘合劑層包括多個粘合劑微粒。
21、 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方法，包括以下步驟的組合提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的外層，其實(shí)質(zhì)上為扁平構(gòu)形，具有固定于所述 外層的內(nèi)表面的粘合劑層；定位鞋類產(chǎn)品的所述鞋面的內(nèi)層與所述外層的所述內(nèi)表面相接觸；應(yīng)用熱和壓力將所述內(nèi)層和所述外層層壓在一起；以及將所述層壓的內(nèi)層和外層剪裁為想要的最終形狀。
22、 如權(quán)利要求21所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層 與所述內(nèi)表面相接觸之前，從所述外層的選定區(qū)域去除材料。
23、 如權(quán)利要求21所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層 與所述內(nèi)表面相"^妄觸之前，在所述內(nèi)表面上設(shè)置選定量的加強(qiáng)元件，所述 加強(qiáng)元件定位在所述內(nèi)層和所述外層之間。
24、 如權(quán)利要求21所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層與所述內(nèi)表面相接觸之前，在所述內(nèi)表面上設(shè)置選定量的緩沖元件，所述 緩沖元件定位在所述內(nèi)層和所述外層之間。
25、 如權(quán)利要求21所述的方法，其中所述剪裁所述層壓的內(nèi)層和外層 的步驟包括剪裁鞋眼。
26、 如權(quán)利要求21所述的方法，其中所述剪裁所述層壓的內(nèi)層和外層 的步驟包括剪裁踝關(guān)節(jié)開口。
27、 如權(quán)利要求21所述的方法，其中所述剪裁所述層壓的內(nèi)層和外層 的步驟包括剪裁鞋舌開口 。
28、 如權(quán)利要求21所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟將所述外層的選 定部分縫合至所述內(nèi)層。
29、 如權(quán)利要求21所述的方法，其中所述粘合劑層包括多個粘合劑微粒。
30、 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方法，包括以下步驟的組合提供一巻材料，其具有層壓至所述材料的內(nèi)表面的粘合劑；從所述巻材料上剪裁一塊材料以形成鞋面的外層，所述粘合劑i殳置在 所述外層的內(nèi)表面上；在所述外層的選定區(qū)域剪裁至少一個孔；在所述外層的所述內(nèi)表面上，設(shè)置選定量的加強(qiáng)元件；在所述外層的所述內(nèi)表面上，設(shè)置選定量的緩沖元件；定位所述鞋面的內(nèi)層與所述外層的所述內(nèi)表面相接觸，使得所述加強(qiáng) 元件和緩沖元件定位在所述內(nèi)層和所述外層之間；應(yīng)用熱和壓力將所述內(nèi)層和所述外層層壓在一起；以及將所述層壓的內(nèi)層和外層剪裁為想要的最終形狀。
31、 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方法，包括以下步驟的組合 提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的外層；定位所述鞋面的內(nèi)層與所述外層的內(nèi)表面相接觸； 將所述內(nèi)層和所述外層焊接在一起；以及 將所述層疊的內(nèi)層和外層剪裁為想要的最終形狀。
32、 如權(quán)利要求31所述的方法，其中所述焊接的步驟通過激光焊接進(jìn)行。
33、 如權(quán)利要求31所述的方法，其中所述焊接的步驟通過聲波焊接進(jìn)行。
34、 如權(quán)利要求31所述的方法，其中所述焊接的步驟通過超聲波焊接 進(jìn)行。
35、 如權(quán)利要求31所述的方法，其中所述焊接的步驟通過RF焊接進(jìn)行。
36、 如權(quán)利要求31所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層 與所述內(nèi)表面相接觸之前，從所述外層的選定區(qū)域去除材料。
37、 如權(quán)利要求31所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層 與所述內(nèi)表面相接觸之前，在所述內(nèi)表面上設(shè)置選定量的加強(qiáng)元件，所述 加強(qiáng)元件定位在所述內(nèi)層和所述外層之間。
38、 如權(quán)利要求31所述的方法，其進(jìn)一步包括步驟在定位所述內(nèi)層 與所述內(nèi)表面相接觸之前，在所述內(nèi)表面上設(shè)置選定量的緩沖元件，所述 緩沖元件定位在所述內(nèi)層和所述外層之間。
39、 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方法，包括以下步驟的組合 從一巻材料上剪裁一塊材料以形成鞋面的外層； 從所述外層的選定區(qū)域去除一部分材料；在所述外層的內(nèi)表面上設(shè)置選定量的加強(qiáng)元件；在所述外層的所述內(nèi)表面上設(shè)置選定量的緩沖元件；定位所述鞋面的內(nèi)層與所述外層的所述內(nèi)表面相接觸，使得所述加強(qiáng) 元件和緩沖元件定位在所述內(nèi)層和所述外層之間；將所述內(nèi)層焊接到所述外層；以及將所述層疊的內(nèi)層和外層剪裁為想要的最終形狀。
40、 如權(quán)利要求39所述的方法，其中所述焊接的步驟通過激光焊接進(jìn) 行。
41、 如權(quán)利要求39所述的方法，其中所述焊接的步驟通過聲波焊接進(jìn)行。
42、 如權(quán)利要求39所述的方法，其中所述焊接的步驟通過超聲波焊接 進(jìn)行。
43、 如權(quán)利要求39所述的方法，其中所述焊接的步驟通過RF焊接進(jìn)行。
44、 一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面的一部分的方法，包括以下步驟的組合 提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的外層；提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的內(nèi)層；在所述外層的內(nèi)表面和所述內(nèi)層的內(nèi)表面之間，設(shè)置選定量的加強(qiáng)元件；在所述外層的所述內(nèi)表面和所述內(nèi)層的所述內(nèi)表面之間，設(shè)置選定量 的緩沖元件；將所述內(nèi)層和所述外層結(jié)合在一起；以及 將所述結(jié)合的內(nèi)層和外層剪裁為想要的最終形狀。
45、 如權(quán)利要求44所述的方法，其中所述結(jié)合的步驟通過以下方式進(jìn) 行在所述內(nèi)層和所述外層之間定位粘合劑層，并應(yīng)用熱和壓力將所述內(nèi) 層和所述外層層壓在一起。
46、 如權(quán)利要求44所述的方法，其中所述結(jié)合的步驟通過焊接進(jìn)行。
47、 如權(quán)利要求44所述的方法，其中所述焊接的步驟通過激光焊接進(jìn)行。
48、 如權(quán)利要求44所述的方法，其中所述焊接的步驟通過聲波焊接進(jìn)行。
49、 如權(quán)利要求44所述的方法，其中所述焊接的步驟通過超聲波焊接 進(jìn)行。
50、 如權(quán)利要求44所述的方法，其中所述焊接的步驟通過RF焊接進(jìn)行。
全文摘要
一種形成鞋類產(chǎn)品的鞋面(20)的方法，其包括以下步驟提供鞋類產(chǎn)品的鞋面的外層(18)，其具有固定于其內(nèi)表面(12)的一層粘合劑(16)；定位所述鞋面的內(nèi)層(34)與所述外層(18)的所述內(nèi)表面(12)相接觸；運(yùn)用熱和壓力將所述內(nèi)層(34)和所述外層(18)層壓在一起；以及剪裁所述層壓的內(nèi)層和外層至想要的最終形狀。
文檔編號A43B23/04GK101106918SQ200580046889
公開日2008年1月16日 申請日期2005年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月1日
發(fā)明者布魯斯·J·基爾格 申請人:耐克國際有限公司