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      具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭及其制造方法和制造裝置的制作方法

      文檔序號(hào):708151閱讀:428來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭及其制造方法和制造裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及防止在食品、藥品、電子零件等的包裝容器上使用的、 能保持密閉性、開(kāi)封容易且可再次密封的塑料夾頭、帶滑塊的塑料夾 頭以及帶有該夾頭的袋體的不正當(dāng)開(kāi)封。
      技術(shù)背景作為食品、藥品、電子零件及其它各種物品的包裝材料多采用帶 有塑料夾頭的袋體,尤其是帶有滑塊的塑料夾頭大多作為容易開(kāi)封并 且能再次密封口的包裝材料而被采用。隨著被包裝物的多樣化,要求更高的氣密性,而且,由于會(huì)產(chǎn)生 密閉包裝后被不正當(dāng)開(kāi)封或被誤開(kāi)封而導(dǎo)致異物混入、損壞內(nèi)裝物的 品質(zhì)等的問(wèn)題,所以,要求具有能確認(rèn)在密閉包裝后是否被開(kāi)封了的 功能。本申請(qǐng)發(fā)明者,在WO 2005/048763 Al (專(zhuān)利文獻(xiàn)l)中,用圖 14至圖19表示了已往的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的、帶滑塊的塑料 夾頭的例子。在上述公報(bào)的圖14(局部剖面立體圖)以及其A-A'向視剖面圖即 圖15所示的例子中,在備有帶滑塊的夾頭的袋體中,用帶孔眼線(xiàn)的覆 蓋膜將袋體上部的滑塊及夾頭部分覆蓋。在該例子中,在初次開(kāi)封時(shí), 沿著孔眼線(xiàn)將覆蓋膜撕掉后,用滑塊開(kāi)閉夾頭。該開(kāi)閉方式單純,操 作性也好。但是,其缺點(diǎn)是外觀不好看,而且工業(yè)生產(chǎn)率低。在上述公報(bào)的圖16(局部剖面立體圖)以及其B-B'向視剖面圖即 圖17所示的例子中,在備有帶滑塊的夾頭的袋體中,在袋體的內(nèi)部, 設(shè)置了帶孔眼線(xiàn)的隔膜。在該例子中,在初次開(kāi)封時(shí),用滑塊將夾頭 打開(kāi)后,再打開(kāi)隔膜的孔眼線(xiàn)。該開(kāi)封方式的外觀性及生產(chǎn)率均好。 但是,當(dāng)內(nèi)裝物是粉末等的微粒體時(shí),存在微粒體堵塞在隔膜部分而不能順暢地排出的問(wèn)題。在上述公報(bào)的圖18中,在備有帶滑塊的夾頭的袋體中,在使滑塊 處于關(guān)閉位置的狀態(tài),將夾頭的上部點(diǎn)焊,在初次開(kāi)封時(shí),用滑塊將 點(diǎn)焊部分切斷。在該例子中,在夾頭處于關(guān)閉的狀態(tài)下,由于夾頭上 部的薄膜相互密接著,所以,從外觀上很難判斷點(diǎn)焊部分是否被切斷。在上述公報(bào)的圖19所示的例子中,在夾頭的上部(卡合部上方的 部分)設(shè)置孔眼線(xiàn),在夾頭關(guān)閉著的狀態(tài)下,將夾頭上部的一部分切 去,把滑塊安裝在該部分上。在開(kāi)封時(shí),用滑塊從孔眼線(xiàn)的部位切斷 夾頭的上部,但是,有時(shí)不能很好地切斷。另外,如果夾頭不是凸緣 部(上部)從夾頭的卡合部朝上方突出的類(lèi)型的夾頭的話(huà),則不能采 用該方式。上述公報(bào)的圖14和圖16的方式具有即使采用了孔眼線(xiàn)也能確保 袋體的密閉性的優(yōu)點(diǎn),但是,在圖18和圖19的方式中,袋體的密閉 性取決于夾頭的密閉性,所以,不適合以蒸餾食品等的長(zhǎng)期保存為前 提的用途。另外,本申請(qǐng)發(fā)明者,在日本特開(kāi)2004-26193號(hào)公報(bào)(專(zhuān)利文獻(xiàn) 3)中,提出了如下的方案,為了防止夾頭被不正當(dāng)開(kāi)封,在具有一對(duì) 陰陽(yáng)鉤爪的塑料夾頭中的一方鉤爪的開(kāi)口側(cè)端部,設(shè)置了覆蓋另一方 鉤爪的開(kāi)口側(cè)端部的覆蓋片,將該覆蓋片與另一方鉤爪的開(kāi)口側(cè)端部 熔接。但是,專(zhuān)利文獻(xiàn)3沒(méi)有具體地公開(kāi)工業(yè)化地實(shí)施該熔接的裝置 及方法。另外,本申請(qǐng)發(fā)明者,在WO 03/022697 Al (專(zhuān)利文獻(xiàn)2)中公 開(kāi)了一種可適用于高氣密性塑料夾頭的滑塊。在該高氣密性塑料夾頭 中,通過(guò)易剝離塑料層熔接著塑料夾頭的卡合部。該高氣密性塑料夾 頭的開(kāi)口強(qiáng)度雖然大,但是,專(zhuān)利文獻(xiàn)2公開(kāi)的滑塊是即使對(duì)開(kāi)口強(qiáng) 度大的塑料夾頭仍能開(kāi)口的小形的強(qiáng)力滑塊。另外,本申請(qǐng)發(fā)明者在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)l中,公開(kāi)了連續(xù)制造高氣 密性塑料夾頭的方法。該方法是,在具有沿塑料夾頭長(zhǎng)度方向延伸的 易剝離塑料層的塑料夾頭中,用超聲波熔接易剝離塑料層,同時(shí)使熔接部的剝離強(qiáng)度在一定范圍內(nèi)。專(zhuān)利文獻(xiàn)l: WO 2005/048763 Al 專(zhuān)利文獻(xiàn)2: WO 03/022697 Al 專(zhuān)利文獻(xiàn)3:日本特開(kāi)2004-26193號(hào)公報(bào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)4:日本特開(kāi)2004-209841號(hào)公報(bào) 專(zhuān)利文獻(xiàn)5:日本特開(kāi)2004-196321號(hào)公報(bào) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是為了解決上述已往的塑料夾頭的問(wèn)題而作出的,其目的 是提供當(dāng)塑料夾頭被不正當(dāng)開(kāi)封或被誤開(kāi)封時(shí),能從外觀直接看出已 被開(kāi)封,從而防止不正當(dāng)開(kāi)封且可高效率地生產(chǎn)的塑料夾頭。另外,本發(fā)明的目的是提供制造這種具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的 塑料夾頭的裝置及制造方法。本發(fā)明的主要特征是,把具有易剝離塑料層的撕拉帶可剝離地熔 接在塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)的頂面;或者將塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)的頂面沿長(zhǎng) 度方向可切斷地熔接。另外,本發(fā)明中所說(shuō)的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)的頂 面,是指由沿著形成了 一對(duì)卡合部的兩張塑料薄膜開(kāi)口側(cè)的夾頭長(zhǎng)度 方向延伸的兩個(gè)邊緣構(gòu)成的部位,不限定是平面。本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造裝置的特征 在于,用于導(dǎo)引在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭的開(kāi)口 側(cè)端部外表面的兩根細(xì)長(zhǎng)形導(dǎo)軌相互平行地配置著,用于夾持上述塑 料夾頭的卡合部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜的兩個(gè)一組的導(dǎo)輥與上 述導(dǎo)軌相向地設(shè)置有若干組,各導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)軸配置在與上述導(dǎo)軌正交 的方向,相對(duì)于上述導(dǎo)軌在導(dǎo)輥的相反側(cè),與上述兩根導(dǎo)軌的間隙相 向地配置著加熱體,為了對(duì)被上述導(dǎo)軌夾著的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面 進(jìn)行加熱,設(shè)有使上述加熱體能接近和遠(yuǎn)離上述導(dǎo)軌地移動(dòng)的移動(dòng)機(jī) 構(gòu)。用該制造裝置可實(shí)現(xiàn)上述目的。另外,在上述制造裝置中,設(shè)有把撕拉帶送入導(dǎo)軌間隙的撕拉帶 供給裝置,這樣,可將撕拉帶可剝離地熔接在塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面 上,可實(shí)現(xiàn)上述目的。在上述制造裝置中,加熱體是具有與導(dǎo)軌平行的邊緣部的板狀體, 該邊緣部的邊緣是直線(xiàn)狀或凹凸?fàn)??;蛘?,上述加熱體是可旋轉(zhuǎn)的圓 板,該圓板具有與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向及加熱體的移動(dòng)方向正交的旋轉(zhuǎn)軸。另外,在上述制造裝置中,上述兩根導(dǎo)軌,在上述加熱體的一側(cè), 至少在一個(gè)部位具有相互連接的連接部。這時(shí),在加熱體朝著導(dǎo)軌前 進(jìn)時(shí),為了不與連接部碰撞,加熱體具有與連接部相向的部位是凹部 的邊緣部。本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造方法的特征 在于,把在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭,供給到相互 隔開(kāi)間隙平行配置著的兩根細(xì)長(zhǎng)形導(dǎo)軌及與該導(dǎo)軌相向地設(shè)置著的兩 個(gè)一組的若干組導(dǎo)輥,在上述導(dǎo)軌的間隙內(nèi)導(dǎo)引該塑料夾頭的開(kāi)口側(cè) 端部的外表面,同時(shí)使上述各組導(dǎo)輥夾持塑料夾頭的卡合部附近的內(nèi) 裝物一側(cè)的塑料薄膜,在該夾持狀態(tài),停止塑料夾頭的移動(dòng),用具有 與上述導(dǎo)軌平行的邊緣部的加熱體對(duì)該停止著的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂 面進(jìn)行熱沖壓,將其可切斷地熔接。用該制造方法可實(shí)現(xiàn)上述目的。另外,本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造方法 的特征在于,把在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭和一面 設(shè)有易剝離塑料層的撕拉帶,供給到相互隔開(kāi)間隙平行配置著的兩根 細(xì)長(zhǎng)形導(dǎo)軌及與該導(dǎo)軌相向地設(shè)置著的兩個(gè)一組的若干組導(dǎo)輥,在該 供給時(shí),上述撕拉帶的易剝離塑料層與塑料夾頭開(kāi)口側(cè)頂面是可接觸 狀態(tài),在上述導(dǎo)軌的間隙內(nèi)導(dǎo)引塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)端部的外表面,并 在上述間隙內(nèi)導(dǎo)引上述撕拉帶,同時(shí)使上述各組導(dǎo)輥夾持上述塑料夾 頭的卡合部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜,在該夾持狀態(tài),停止塑料夾頭和撕拉帶的移動(dòng),把具有與上述導(dǎo)軌平行的邊緣部的加熱體插入 上述導(dǎo)軌的間隙,用上述加熱體對(duì)上述停止著的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂 面和上述撕拉帶進(jìn)行熱沖壓,將塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面與撕拉帶的易 剝離塑料層可剝離地熔接。用該制造方法可實(shí)現(xiàn)上述目的。在上述制造方法中,在使塑料夾頭、或塑料夾頭和撕拉帶停止的 狀態(tài),用具有與導(dǎo)軌平行的邊緣部的加熱體進(jìn)行熔接,但也可以在移9動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行熔接。這時(shí),在上述制造裝置中,采用具有與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度 方向及加熱體的移動(dòng)方向正交的4t轉(zhuǎn)軸的可^走轉(zhuǎn)加熱圓板,連續(xù)地?zé)?沖壓,進(jìn)行熔接。本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭,在塑料薄膜的表 面形成了一對(duì)卡合部,其特征在于,沿著該塑料夾頭的長(zhǎng)度方向,在 塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面上可剝離地熔接有撕拉帶。用該塑料夾頭可實(shí) 現(xiàn)上述目的。這時(shí),可剝離撕拉帶的寬度,最好在0.5mm以上、并且在夾頭厚 度加上4mm的值以下的范圍內(nèi)。另外,可剝離撕拉帶可以沿塑料夾 頭的長(zhǎng)度方向連續(xù)地熔接,也可以呈虛線(xiàn)狀地熔接。另外,本發(fā)明的塑料夾頭最好備有滑塊。另外,本發(fā)明的具有帶防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的袋體的 特征在于,在袋體的開(kāi)口部,安裝著在開(kāi)口側(cè)頂面熔接著撕拉帶的塑 料夾頭、或者安裝著開(kāi)口側(cè)頂面沿長(zhǎng)度方向連續(xù)熔接著的塑料夾頭。 用該袋體可實(shí)現(xiàn)上述目的。根據(jù)本發(fā)明的制造裝置和制造方法,可以工業(yè)化地高效率生產(chǎn)塑 料夾頭。該塑料夾頭可以是開(kāi)口側(cè)頂面沿長(zhǎng)度方向可切斷地熔接著的 塑料夾頭,或者是在塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面可剝離地熔接著具有易剝 離塑料層的撕拉帶的塑料夾頭。本發(fā)明的塑料夾頭,由于在開(kāi)口側(cè)頂面可剝離地熔接著具有易剝 離塑料層的撕拉帶,所以,當(dāng)塑料夾頭被不正當(dāng)開(kāi)封或被誤開(kāi)封時(shí), 撕拉帶被剝離。即使不正當(dāng)開(kāi)封者想要將該狀態(tài)復(fù)原到原來(lái)狀態(tài),也 不能復(fù)原。所以,從外觀上一眼便可看出已被開(kāi)封。尤其是采用了撕 拉帶時(shí),即使剝離一部分,被剝離的撕拉帶部位飄散,所以, 一眼便 可看出被開(kāi)封過(guò)。另外,如果在撕拉帶上從側(cè)邊緣切入而形成多個(gè)縫 隙,則從側(cè)邊緣剝離撕拉帶時(shí),撕拉帶被拉斷,所以,可以知道已被 不正當(dāng)開(kāi)封。對(duì)于帶有滑塊的塑料夾頭,如果朝夾頭封閉端傾斜地切 入形成該縫隙,則在撕拉帶附著的狀態(tài)下拉動(dòng)滑塊時(shí),由于撕拉帶被 拉斷或拉裂,所以,可以知道已被不正當(dāng)開(kāi)封或誤開(kāi)封。另外,在開(kāi)口側(cè)頂面沿長(zhǎng)度方向可切斷地熔接著的塑料夾頭的情 況下,也同樣地,當(dāng)塑料夾頭被不正當(dāng)開(kāi)封或被誤開(kāi)封時(shí),開(kāi)口側(cè)的 頂面的熔接部被切斷、成為打開(kāi)狀態(tài),可一眼看出已被開(kāi)封。這樣,無(wú)論是誰(shuí)都知道從外觀立刻就能發(fā)現(xiàn)已被開(kāi)封,所以,不 會(huì)產(chǎn)生不正當(dāng)開(kāi)封的念頭。即,可以防止不正當(dāng)開(kāi)封。本發(fā)明的塑料夾頭,可以采用機(jī)械來(lái)工業(yè)化地生產(chǎn),所以可高效 率地生產(chǎn)。另外,對(duì)上述專(zhuān)利文獻(xiàn)1或2公開(kāi)的、塑料夾頭的卡合部由一對(duì) 陰陽(yáng)鉤爪部構(gòu)成、在一方鉤爪的內(nèi)側(cè)具有連續(xù)緊固壁、在另一方鉤爪 的內(nèi)側(cè)具有連續(xù)推壓肋的高氣密性塑料夾頭,附加本發(fā)明的防止不正 當(dāng)開(kāi)封功能,可以提供能長(zhǎng)期保存并且開(kāi)封后能再密閉的、帶滑塊的 袋體。


      圖1是本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭制造裝置的 一個(gè)實(shí)施例、以及用該裝置處理的長(zhǎng)尺寸塑料夾頭和長(zhǎng)尺寸撕拉帶的 立體圖,表示長(zhǎng)尺寸塑料夾頭和長(zhǎng)尺寸撕拉帶的剖面。圖2是圖1的A-A'剖面圖(省略表示剖面的陰影線(xiàn)的一部分)。圖3是備有本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的袋體 一個(gè)實(shí)施例的立體圖,局部用剖面表示。圖4是本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭制造裝置的 另一實(shí)施例,是與圖l相同的立體圖。圖5是圖4的B-B'剖面圖(省略表示剖面的陰影線(xiàn)的一部分)。圖6 (a)和(b)是相當(dāng)于圖1的A-A'剖面圖(省略表示剖面的 陰影線(xiàn)的一部分)的剖面圖,分別表示其它實(shí)施例。圖7 (a)和(b)是表示本發(fā)明的塑料夾頭的其它實(shí)施例的立體 圖,(a)表示熔接著撕拉帶的狀態(tài),(b)表示撕拉帶的一部分已被剝 離的狀態(tài)。圖8是表示本發(fā)明中的導(dǎo)軌的另一實(shí)施例的立體圖。圖9是表示袋體的制造工序的一個(gè)實(shí)施例的工序圖,在該袋體的開(kāi)口部,備有本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的帶滑塊塑料夾頭。圖10是表示本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造工序的另一實(shí)施例的工序圖。
      具體實(shí)施方式
      下面,參照附圖所示的實(shí)施例,詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。作為本發(fā)明對(duì)象的塑料夾頭,只要是在兩張塑料薄膜F、 F的表 面形成一對(duì)卡合部1A、 1B即可,卡合部的形狀可以是任意形狀,另 外,可以具備從卡合部延伸到外方的凸緣部,也可以沒(méi)有該凸緣部。另外,本發(fā)明中所說(shuō)的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面是指開(kāi)口側(cè)的末端 部位,卡合部可以是末端,凸緣部也可以是末端。另外,該末端可以 是平面,也可以是曲面,其形狀無(wú)特別限定。圖1和圖2所示實(shí)施例中的塑料夾頭1的卡合部由一對(duì)陰陽(yáng)鉤爪 1A、 1B構(gòu)成,沒(méi)有凸緣部,卡合部的開(kāi)口側(cè)的端面TA、 TB (見(jiàn)圖2) 是塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面。在圖1和圖2中, 一對(duì)細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)方體形狀的導(dǎo)軌3A、 3B隔開(kāi)間 隙相互平行地配置著。該導(dǎo)軌3A、 3B用于導(dǎo)引塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè) 端部的兩個(gè)外表面1C、 1C,塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)端部插入在導(dǎo)軌3A、 3B的間隙內(nèi)。另外,在該實(shí)施例中,撕拉帶5插入在導(dǎo)軌3A、 3B的 間隙內(nèi)。在撕拉帶5的一面具有易剝離塑料層5E,該易剝離塑料層 5E與塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB接觸。如圖1和圖2所示,兩個(gè)一組的導(dǎo)輥2A、 2B與導(dǎo)軌3A、 3B相 向地、沿導(dǎo)軌3A、 3B的長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔地配置著若干組。導(dǎo)輥2A、 2B用于夾持塑料夾頭1的卡合部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜F、 F。 各導(dǎo)輥2A、 2B的旋轉(zhuǎn)軸8A、 8B配置在與導(dǎo)軌3A、 3B正交的方向。 各導(dǎo)輥2A、 2B最好通過(guò)軸承支承在旋轉(zhuǎn)軸8A、 8B上。相對(duì)于導(dǎo)軌3A、 3B,在導(dǎo)輥2A、 2B的相反側(cè),與兩根導(dǎo)軌3A、 3B的間隙相向地配置著加熱體4。該加熱體4與能接近和遠(yuǎn)離導(dǎo)軌3A、 3B地移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)6、例如促動(dòng)器連接著。加熱體4用于加熱被導(dǎo) 軌3A、 3B夾持著的塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB,借助移動(dòng)機(jī)構(gòu)6,該加熱體4朝著導(dǎo)軌3A、 3B的間隙前進(jìn)到圖1和圖2中雙點(diǎn) 劃線(xiàn)所示的位置,在圖1和圖2所示的實(shí)施例中,對(duì)撕拉帶5和塑料 夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB進(jìn)4于加熱。在圖1和圖2所示的實(shí)施例中,加熱體4是具有與導(dǎo)軌3A、 3B 平行的邊緣部4A的板狀體,邊緣部4A的邊緣4B是直線(xiàn)狀。若加熱 體4的邊緣4B是直線(xiàn)狀,則可形成連續(xù)的熔接部。但是,加熱體4 的邊緣部4A的邊緣4B也可以是凹凸?fàn)?圖未示),這時(shí),可形成虛 線(xiàn)狀的熔接部。在圖l和圖2所示的實(shí)施例中,如下述地把撕拉帶5熔接到塑料 夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面上。從圖未示的塑料夾頭供給裝置和撕拉帶供給裝置,把塑料夾頭1 和撕拉帶5送入導(dǎo)軌3A、 3B之間以及導(dǎo)輥2A、 2B之間。這時(shí),以 撕拉帶5的易剝離塑料層5E與塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB可 接觸的狀態(tài)輸送,在導(dǎo)軌3A、 3B的間隙內(nèi)導(dǎo)引塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè) 端部的外表面1C、 1C,并在該間隙內(nèi)導(dǎo)引撕拉帶5。同時(shí),使塑料夾 頭1的卡合部1A、 1B附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜F、 F夾持于各 組導(dǎo)輥2A、 2B。然后,在該狀態(tài)下,停止塑料夾頭1和撕拉帶5的 移動(dòng)。在該停止的狀態(tài)下,被導(dǎo)軌3A、 3B夾住的塑料夾頭1的開(kāi)口 側(cè)頂面TA、 TB與撕拉帶5的易剝離塑料層5E保持接觸的狀態(tài)。本 發(fā)明中所說(shuō)的"保持接觸的狀態(tài)",是指撕拉帶5和塑料夾頭1的開(kāi)口 側(cè)頂面TA、 TB平行地接近、兩者接觸并密接的狀態(tài)或者稍稍離開(kāi)的 狀態(tài)。接著,促動(dòng)器6動(dòng)作,使處于待機(jī)位置的板狀加熱體4前進(jìn)到雙 點(diǎn)劃線(xiàn)所示位置,插入導(dǎo)軌3A、 3B的間隙內(nèi)。將板狀加熱體4壓接 在停止著的塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB和撕拉帶5上,進(jìn)行熱 沖壓。借助該熱沖壓,撕拉帶5的易剝離塑料層5E熔化,撕拉帶5 可剝離地熔接在塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB上。這時(shí),熔接方 式取決于板狀加熱體4的邊緣部4A的邊緣4B的形狀,當(dāng)邊緣4B是 直線(xiàn)狀時(shí),熔接成直線(xiàn)狀,或者當(dāng)邊緣4B是凹凸?fàn)顣r(shí),熔接成虛線(xiàn)狀。然后,促動(dòng)器6再次動(dòng)作,板狀加熱體4后退到待機(jī)位置。在熔接結(jié)束后,塑料夾頭1和撕拉帶5被朝著圖1中OUT所示 箭頭方向移動(dòng),在導(dǎo)軌3A、 3B間和導(dǎo)輥2A、 2B間,未熔接的塑料 夾頭1和撕拉帶5從IN所示箭頭方向朝著OUT方向送入。反復(fù)上述的熔接操作,可連續(xù)地制造在開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB上熔 接著撕拉帶5的塑料夾頭1。如上所述,根據(jù)圖1和圖2所示的實(shí)施例,可制造在由一對(duì)陰陽(yáng) 鉤爪1A、 1B構(gòu)成的塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB上熔接著撕拉 帶5的、本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭。圖3表示可用圖1和圖2所示的裝置制造的塑料夾頭的另一實(shí)施 例。在圖3所示的實(shí)施例中,不使用撕拉帶5,而是將塑料夾頭1的 開(kāi)口側(cè)頂面TA、TB熔接,形成沿夾頭長(zhǎng)度方向連續(xù)延伸的熔接部TS。該熔接部TS如下形成。長(zhǎng)尺寸的塑料夾頭具有一對(duì)卡合部1A、 1B,在圖l和圖2所示的裝置中,把帶有該塑料夾頭的薄膜F供給到 導(dǎo)軌3A、 3B間和導(dǎo)輥2A、 2B間。在導(dǎo)軌3A、 3B的間隙內(nèi)導(dǎo)引塑 料夾頭的開(kāi)口側(cè)端部的外表面1C,同時(shí)使塑料夾頭的卡合部1A、 1B 附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜F夾持在各組導(dǎo)輥2A、 2B之間,在夾 持狀態(tài),停止塑料薄膜F的移動(dòng)。然后,將邊緣部4A的邊緣4B為直 線(xiàn)狀的加熱體4插入導(dǎo)軌3A、 3B的間隙,用加熱體4的直線(xiàn)狀邊緣 4B對(duì)停止著的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB進(jìn)行熱沖壓,形成沿夾 頭長(zhǎng)度方向連續(xù)延伸的熔接部TS。然后,將塑料薄膜F朝OUT方向移送,安裝滑塊,在與塑料薄 膜F的長(zhǎng)度方向垂直的方向進(jìn)行熱封HS,在充填了內(nèi)裝物后,將充 填用開(kāi)口封閉,然后,在熱封部HS的部位切斷。這樣,可制造出充 填了內(nèi)裝物的、具有防止不正當(dāng)開(kāi)封的塑料夾頭的袋體。如圖3所在制造塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB熔接的夾頭 時(shí),最好使卡合部1A、 1B的開(kāi)口側(cè)端面TA、 TB的至少一部分重合, 在重合部分的任一方開(kāi)口側(cè)端面TA、 TB上形成易剝離塑料層。這樣, 可以用滑塊容易地切斷夾頭長(zhǎng)度方向的熔接部TS。圖4是本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭制造裝置的另一實(shí)施例,是與圖1同樣的立體圖。圖5是圖4的B-B'剖面圖。在 上述圖1和圖2所示的實(shí)施例中,熔接是在使塑料夾頭1和撕拉帶5 停止著的狀態(tài)下進(jìn)行的,而圖4和圖5所示的實(shí)施例是使撕拉帶5 — 邊移動(dòng)一邊熔接到塑料夾頭1上的裝置。導(dǎo)輥2A、 2B和導(dǎo)軌3A、 3B 與圖l及圖2所示裝置中的相同。在圖4和圖5所示的實(shí)施例中,加 熱體4是可旋轉(zhuǎn)的圓板。該加熱圓板4可旋轉(zhuǎn)地支承在旋轉(zhuǎn)軸7上, 與可接近和遠(yuǎn)離導(dǎo)軌3A、 3B地移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)6、例如促動(dòng)器連接 著。旋轉(zhuǎn)軸7與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向及加熱圓板4的移動(dòng)方向正交。如果 加熱圓板4的邊緣是平滑的圓形,則可形成連續(xù)的熔接部。如果加熱 圓板4的邊緣是齒輪狀,則可形成虛線(xiàn)狀的熔接部。在圖4和圖5所示的實(shí)施例中,如下述地將撕拉帶5熔接在塑料 夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面上。從圖未示的塑料夾頭供給裝置和撕拉帶供給裝置,把具有一對(duì)卡 合部1A、 1B的塑料夾頭1和一面設(shè)有易剝離塑料層5E的撕拉帶5, 供給到相互隔開(kāi)間隙平行配置著的兩個(gè)細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方體形狀的導(dǎo)軌3A、3B 間及兩個(gè)一組的若千組導(dǎo)輥2A、 2B間。在該供給時(shí),與圖1、圖2 中所述同樣地,樹(shù)拉帶5的易剝離塑料層5E與塑料夾頭開(kāi)口側(cè)頂面 TA、 TB是可接觸狀態(tài),在導(dǎo)軌3A、 3B的間隙內(nèi)導(dǎo)引塑料夾頭的開(kāi) 口側(cè)端部的外表面1C、 1C,并且在該間隙內(nèi)導(dǎo)引撕拉帶5。并且,使 塑料夾頭1的卡合部1A、 1B附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜F、 F夾 持在各組導(dǎo)輥2A、 2B間。然后,以不停止塑料夾頭1和撕拉帶5而 使之移動(dòng)的方式使可旋轉(zhuǎn)的加熱圓板4前進(jìn)到雙點(diǎn)劃線(xiàn)所示的位置, 插入導(dǎo)軌3A、 3B的間隙內(nèi)。處于前進(jìn)位置的該加熱圓板4將撕拉帶 5壓接在塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB上,與塑料夾頭l和撕拉 帶5移動(dòng)一起一邊朝移動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)、 一邊進(jìn)行熱沖壓,把塑料夾頭1 的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB和撕拉帶5的易剝離塑料層5E可剝離地熔接。在該實(shí)施例中,由于加熱圓板4可在雙點(diǎn)劃線(xiàn)所示的前進(jìn)位置和 實(shí)線(xiàn)所示的待機(jī)位置之間移動(dòng),所以,使加熱圓板4停留在前進(jìn)位置,借助塑料夾頭1和撕拉帶5的連續(xù)移動(dòng),可連續(xù)地熔接。另外,在塑料夾頭1和撕拉帶5的連續(xù)移動(dòng)中,可以通過(guò)使加熱圓板4在前進(jìn)位 置和待機(jī)位置之間往返來(lái)斷續(xù)地熔接。在圖4、圖5所示的裝置中,也可以不使用撕拉帶5,而是可通過(guò) 熱沖壓來(lái)制造出圖3所示那樣的、塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB 熔接著的塑料夾頭。另外,本申請(qǐng)發(fā)明者曾進(jìn)行過(guò)下述的研究,即,為了夾持塑料夾 頭1的卡合部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜F、 F,采用與導(dǎo)軌3A、 3B同樣的導(dǎo)軌來(lái)代替多組成對(duì)的導(dǎo)輥2A、 2B。但是,若采用這樣的 導(dǎo)軌,在將加熱體4壓接在塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面上時(shí),夾頭的卡合 部的基部強(qiáng)力地吃進(jìn)導(dǎo)軌,所以,當(dāng)塑料夾頭沿長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí),在 移動(dòng)方向產(chǎn)生摩擦阻力,摩擦阻力隨時(shí)間而大幅度變動(dòng)(隨著時(shí)間的 經(jīng)過(guò),摩擦大幅度增減)。這樣,在通常制袋機(jī)所需的30m/分左右的 速度下,夾頭帶可能會(huì)伸長(zhǎng),或者夾頭因摩擦熱、拉伸等而變形。因 此,為了夾持內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜,采用導(dǎo)軌的方法并不實(shí)用。對(duì)此,在像本發(fā)明這樣采用導(dǎo)輥時(shí),即使夾頭的卡合部的基部吃 進(jìn)導(dǎo)軌,塑料夾頭沿其長(zhǎng)度方向移動(dòng)時(shí),在移動(dòng)方向的摩擦阻力也極 小。尤其是在帶軸承的輥中,幾乎不產(chǎn)生摩擦阻力。關(guān)于摩擦阻力,考慮到夾頭的開(kāi)口側(cè)端部厚度,把導(dǎo)引塑料夾頭 1的開(kāi)口側(cè)端部的兩個(gè)外表面1C、 1C用的兩個(gè)導(dǎo)軌3A、 3B間的間隙 做成為適當(dāng)?shù)木嚯x,可以降低摩擦阻力。另外,本申請(qǐng)發(fā)明者曾進(jìn)行過(guò)下述的研究,即,為了導(dǎo)引塑料夾 頭1的開(kāi)口側(cè)端部的兩個(gè)外表面1C、 1C和撕拉帶5,釆用與導(dǎo)輥2A、 2B同樣的導(dǎo)輥來(lái)代替導(dǎo)軌3A、 3B。但是,若采用這樣的導(dǎo)輥,在撕 拉帶5的供給開(kāi)始時(shí).停止時(shí),撕拉帶的速度急劇變動(dòng),并且在帶呈起 伏狀時(shí),撕拉帶會(huì)夾在導(dǎo)輥的間隙內(nèi)、或者纏在導(dǎo)輥上。對(duì)此,在像 本發(fā)明這樣采用導(dǎo)軌3A、 3B時(shí),則不會(huì)出現(xiàn)上述問(wèn)題。圖6表示導(dǎo)軌3A、 3B和塑料夾頭的其它實(shí)施例。圖6(a)和(b) 分別是相當(dāng)于圖1的A-A'剖面圖的剖面圖,表示不同的實(shí)施例。在圖6 (a)所示的實(shí)施例中,各導(dǎo)軌3A、 3B作為整體是細(xì)長(zhǎng)的 長(zhǎng)方體形狀,在導(dǎo)軌的彼此相向的面上設(shè)有沿長(zhǎng)度方向延伸的槽3C、 3C。撕拉帶5的上下邊緣部進(jìn)入該槽3C、 3C中并被導(dǎo)引。另外,該 實(shí)施例的塑料夾頭1是具有從卡合部1A、1B突出的凸緣部FLA、FLB 的類(lèi)型。兩凸緣部FLA、 FLB的厚度比卡合部1A、 1B的厚度小。因 此,導(dǎo)引凸緣部FLA、 FLB用的部位處的導(dǎo)軌3A、 3B的間隙比圖1、 圖2所示實(shí)施例的小,但是,導(dǎo)軌3A、 3B的被加熱體4插入側(cè)的間 隙為了插入容易而比較大。若采用圖6 (a)所示的導(dǎo)軌3A、 3B,可切實(shí)地導(dǎo)引撕拉帶5, 可以保持撕拉帶5和塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面(在該實(shí)施例中是凸緣部 FLA、 FLB的端面)的接觸。另外,當(dāng)撕拉帶5的速度急劇變動(dòng)時(shí), 膠帶會(huì)產(chǎn)生起伏,但是,如果使用圖6 (a)所示的導(dǎo)軌3A、 3B,則 由于撕拉帶5的邊緣部被槽3C、 3C導(dǎo)引,所以不會(huì)產(chǎn)生該問(wèn)題。在圖6(b)所示的實(shí)施例中,塑料夾頭1具有凸緣部FLA、 FLB, 在凸緣部的端部設(shè)有突起FPA、 FPB。另外,夾頭的卡合部1A、 1B 與圖1~圖6 (a)所示的不同,雖然也是一對(duì)陰陽(yáng)鉤爪,但是陰鉤爪 具有連續(xù)的推壓肋,陽(yáng)鉤爪具有連續(xù)的緊固壁。在該實(shí)施例中,導(dǎo)軌 3A、 3B的厚度薄,在突起FPA、 FPB附近夾住并導(dǎo)引凸緣部FLA、 FLB。該實(shí)施例的導(dǎo)軌3A、 3B不具有導(dǎo)引撕拉帶的部分,所以不能 用于采用撕拉帶的情形。但是,適于在塑料夾頭1的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB (在本實(shí)施例中是突起FPA、 FPB)設(shè)置易剝離的塑料層、將其熔 接。另外,在圖6 (a)和(b)的實(shí)施例中,導(dǎo)輥2A、 2B、加熱體4 等與前述圖1、 2的實(shí)施例、圖4、 5的實(shí)施例中的相同,熔接方法也 與這些實(shí)施例中的相同。圖7 (a)和(b)是表示本發(fā)明塑料夾頭的其它實(shí)施例的立體圖, (a)表示熔接著撕拉帶的狀態(tài),(b)表示撕拉帶的一部分被剝離的狀 態(tài)。該實(shí)施例的塑料夾頭1與圖6 (a)所示塑料夾頭同樣地,具有從 卡合部1A、 1B延伸到外方的凸緣部FLA、 FLB,在其開(kāi)口側(cè)頂面TA、TB上,呈虛線(xiàn)狀地熔接TS著撕拉帶5。這樣,在熔接是虛線(xiàn)狀的情 況下,在撕拉帶5的剝離時(shí),由于在剝離部TS上作用著集中應(yīng)力, 所以,即使剝離強(qiáng)度大,也能容易地剝離撕拉帶5。另外,本發(fā)明中所說(shuō)的虛線(xiàn)狀熔接,包含熔接部TS的形狀是斷 續(xù)的短直線(xiàn)狀、由圓形、矩形、圖案等的點(diǎn)構(gòu)成的點(diǎn)線(xiàn)、或者短直線(xiàn) 與點(diǎn)線(xiàn)混合的形狀,不限定于使用撕拉帶5的情形,也包含將夾頭的 開(kāi)口側(cè)頂面直接熔接的情形。如圖7 (a)和(b)所示,最好在長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔地、在撕拉 帶5上設(shè)置從撕拉帶5的側(cè)邊緣切入的縫隙5A。這樣,由于設(shè)置了縫 隙5A,在從撕拉帶5的橫向、即從側(cè)邊緣將撕拉帶5的一部分剝離時(shí), 撕拉帶5由于有縫隙5A,所以,在途中被拉斷。因此,可以發(fā)現(xiàn)已被 不正當(dāng)剝離。另夕卜,撕拉帶5的縫隙5A,最好從側(cè)邊緣朝著塑料夾頭的封閉端 傾斜地、即角度e不足90度地切入。這樣,從夾頭的開(kāi)口端朝著封閉 端剝離撕拉帶5時(shí),撕拉帶5在中途不被拉斷,可連續(xù)地被剝離。另外,在帶滑塊的塑料夾頭中,在附著撕拉帶的狀態(tài)、將滑塊從 夾頭的封閉端朝開(kāi)口端用力地移動(dòng)時(shí),撕拉帶5因滑塊的移動(dòng)而被拉 斷或開(kāi)裂,所以, 一眼便可發(fā)現(xiàn)已被不正當(dāng)剝離。這時(shí)的縫隙角度e 最好在20~60度的范圍內(nèi)。如果角度e不足20度,則縫隙5A過(guò)長(zhǎng), 縫隙部垂下,外觀不好。如果角度e超過(guò)了60度,則滑塊對(duì)撕拉帶5 的易剝離部分TS的剝離力比撕拉帶5的拉斷力弱,導(dǎo)致撕拉帶5不 斷裂,易剝離部分TS剝離,不能確定是否已被不正當(dāng)剝離。另外,撕拉帶5上的縫隙5A的位置(縫隙與縫隙的間隔)和縫 隙5A的數(shù)目,沒(méi)有特別限定,只要在能判斷被不正當(dāng)剝離的范圍內(nèi) 即可。該縫隙可以均勻地沿長(zhǎng)度方向設(shè)置,也可以在只設(shè)置在長(zhǎng)度方 向的一部分上。最好如圖所示地設(shè)在撕拉帶的兩側(cè)邊。如圖7 (b)所示,設(shè)開(kāi)口側(cè)頂面的厚度為m (單位毫米),撕拉 帶5的寬度n (單位毫米)最好在下列不等式的范圍內(nèi)。0.5Sii5m+4 (單位毫米)。即,如果撕拉帶5的寬度n (毫米)不足0.5mm,則剝離撕拉帶 時(shí),撕拉帶5可能會(huì)被拉斷,如果超過(guò)了 (m+4)mm,則在滑塊安裝 部處、撕拉帶可能會(huì)從滑塊伸出,外觀不好看。另外,在撕拉帶5上 設(shè)置了縫隙5A時(shí),在縫隙5A部位的其余部分(未切入的部分)的寬 度最好在0.5mm以上。圖8是表示本發(fā)明導(dǎo)軌的另一實(shí)施例的立體圖,圖中省略了導(dǎo)輥 和加熱體。該實(shí)施例的導(dǎo)軌3A、 3B具有與圖6 (a)所示導(dǎo)軌同樣的 剖面形狀。兩根導(dǎo)軌3A、 3B至少在一個(gè)部位、最好在兩個(gè)以上部位 具有在加熱體(圖未示) 一側(cè)相互連接的連接部3D。在設(shè)置這樣的連 接部3D時(shí),即使撕拉帶5的速度急劇變動(dòng)、帶呈起伏狀、并且要脫 離導(dǎo)軌3A、 3B的槽3C,該連接部3D限制撕拉帶5的動(dòng)作,可防止 撕拉帶從槽3C中脫落。因此,可提高制造速度(即塑料夾頭1和撕 拉帶5的移動(dòng)速度)。制造備有本發(fā)明的塑料夾頭并且充填著內(nèi)裝物的袋體時(shí),可以采用下述的任何一種方法。在將內(nèi)裝物充填到通常帶夾頭的袋體內(nèi)后,將夾頭封閉,然后用 本發(fā)明的方法,將塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB直接熔接或者用撕 拉帶熔接,成為具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的袋體?;蛘撸诔涮顑?nèi)裝物之前,預(yù)先將塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面TA、 TB直接熔接或者用撕拉帶熔接、成為具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的袋 體,然后,從該袋體的下部或側(cè)面等的打開(kāi)部位,用公知的方法充填 內(nèi)裝物,然后將充填孔熱封,成為具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的袋體。若對(duì)前后和后者的制造方法進(jìn)行比較,則后者因其生產(chǎn)效率高而 作為優(yōu)選。另外,也可以在制袋工序中實(shí)施本發(fā)明的方法,制造自動(dòng)充填了 內(nèi)裝物的袋體。下面,參照?qǐng)D9,說(shuō)明作為本發(fā)明方法的一個(gè)實(shí)施例、即制造在 制袋工序中自動(dòng)充填了內(nèi)裝物的裝有內(nèi)裝物的袋體的工序。從薄膜輥Y1、 Y2抽出的、構(gòu)成袋體的兩張薄膜,通過(guò)松緊調(diào)節(jié)19輥Y4被供給到制袋機(jī)。另一方面,從夾頭輥Y3抽出在夾頭的卡合部 預(yù)先通過(guò)易剝離塑料層熔接著陰陽(yáng)鉤爪的高密閉夾頭,將其設(shè)置在薄 膜的預(yù)定位置后,用熱封機(jī)Y5、 Y6將夾頭間歇地熔接在薄膜上,形 成了帶有高密閉夾頭的薄膜。該帶有高密閉夾頭的薄膜,用超聲波熱封機(jī)Y9將夾頭袋的末端 部分點(diǎn)封后,被導(dǎo)向圖1、圖2所示的本發(fā)明裝置中的、由兩根平行 導(dǎo)軌3A、 3B和若干組導(dǎo)輥2A、 2B構(gòu)成的夾頭導(dǎo)引件YIO。同時(shí), 從撕拉帶輥Y7抽出具有易剝離塑料層的撕拉帶,通過(guò)松緊調(diào)節(jié)輥Y8, 以保持著一定張力的狀態(tài)導(dǎo)向夾頭導(dǎo)引件YIO。在夾頭導(dǎo)引件YIO, 撕拉帶和高密閉夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面在保持接觸的狀態(tài)下,用由圖1、 圖2所示的本發(fā)明裝置中的加熱體4和移動(dòng)機(jī)構(gòu)6構(gòu)成的熔接裝置 Yll,間歇地?zé)釠_壓。這樣,形成了在夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面熔接著撕拉 帶的不正當(dāng)開(kāi)封防止部。另外,通過(guò)調(diào)節(jié)熔接裝置Yll中的移動(dòng)機(jī)構(gòu)(促動(dòng)器)6的行程, 可以將熱沖壓的深度設(shè)定為任意深度,但是,該深度最好在0.1mm以 上、0.5mm以下的范圍內(nèi)。該深度雖然因夾頭的尺寸精度而不同,但 是如果不足O.lmm,則撕拉帶的剝離強(qiáng)度不均勻,或者產(chǎn)生熔接不充 分的部分。如果超過(guò)了 0.5mm,則剝離強(qiáng)度過(guò)強(qiáng),當(dāng)撕拉帶的寬度窄 時(shí),撕拉帶在剝離中可能會(huì)拉斷,或者夾頭變形。設(shè)有不正當(dāng)開(kāi)封防止部的、帶塑料夾頭的薄膜,用封閉端加工裝 置Y12,在夾頭的封閉端預(yù)定位置實(shí)施缺口等的防止開(kāi)封加工,然后, 用滑塊自動(dòng)安裝裝置Y13把滑塊安裝到實(shí)施了防止開(kāi)封加工的位置。 這時(shí),滑塊是從滑塊自動(dòng)供給裝置Y14供給的。接著,用縱熱封機(jī)Y15,在袋體末端部位置將夾頭和袋體的薄膜 部沿著與夾頭垂直的方向熱封,然后,用充填機(jī)Y16從袋體底部充填 內(nèi)裝物。然后,在用熱封機(jī)Y17將底部封閉后,用切斷機(jī)Y18在袋體 末端部位置將夾頭和袋體薄膜的熱封部切斷。這樣,可生產(chǎn)出作為產(chǎn) 品的、充填了內(nèi)裝物的、具有帶滑塊的高氣密性?shī)A頭的袋體Y19,其 中設(shè)置了不正當(dāng)開(kāi)封防止部。另外,在不采用熱封機(jī)Y17和充填機(jī)16而用切斷機(jī)Y18在袋體 末端部位置將夾頭和袋體薄膜的熱封部切斷時(shí),可得到袋體底部開(kāi)口 的袋體,該袋體具有設(shè)置了不正當(dāng)開(kāi)封防止部的帶滑塊的高氣密性?shī)A 頭。另外,關(guān)于滑塊自動(dòng)安裝方法,可以采用本申請(qǐng)發(fā)明者先前在專(zhuān) 利文獻(xiàn)4 (日本特開(kāi)2004-209841號(hào)^^艮)中詳細(xì)說(shuō)明的方法。關(guān)于 夾頭的封閉端加工方法,可以采用本申請(qǐng)發(fā)明者在專(zhuān)利文獻(xiàn)5(日本 特開(kāi)2004-196321號(hào)公凈艮)中詳細(xì)說(shuō)明的方法。下面,參照?qǐng)DIO所示的工序圖,說(shuō)明本發(fā)明的具有防止不正當(dāng)開(kāi) 封功能的塑料夾頭制造工序的另一實(shí)施例。從夾頭輥Y30抽出未熔接卡合部鉤爪的帶狀塑料夾頭,把塑料夾 頭的鉤爪的易剝離塑料層部分插入保持著一定間隔的超聲波變幅桿 H-l與砧座A-l之間,使塑料夾頭以一定的速度通過(guò)超聲波變幅桿H-l 與砧座A-l之間,用超聲波將鉤爪的易剝離塑料層連續(xù)地熔融粘接。 接著,把熔接了鉤爪部的塑料夾頭送入本發(fā)明的夾頭導(dǎo)引件YIO,同 時(shí)一邊從槲拉帶輥Y7供給撕拉帶, 一邊用由圖4、圖5所示旋轉(zhuǎn)熱板 4和移動(dòng)機(jī)構(gòu)6構(gòu)成的熔接裝置Yll連續(xù)地?zé)釠_壓。這樣,可連續(xù)地 制造帶有不正當(dāng)開(kāi)封防止部的高氣密性塑料夾頭。然后,巻取該塑料 夾頭,成為夾頭輥Y33。在把該設(shè)有不正當(dāng)開(kāi)封防止部的夾頭輥Y33供給圖9所示的制袋 機(jī)的工序時(shí),在圖9的工序中,不采用撕拉帶輥Y7、夾頭導(dǎo)引件YIO 和熔接裝置Yll。另外,關(guān)于通過(guò)易剝離塑料層制作熔接著卡合部鉤爪的高密閉夾 頭的工序,本申請(qǐng)發(fā)明者先前已在專(zhuān)利文獻(xiàn)1 ( WO 2005/048763 Al) 中詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例下面,參照?qǐng)D9說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施例。在薄膜輥Y1、 Y2上 分別巻繞著干式復(fù)合薄膜,該干式復(fù)合薄膜的內(nèi)側(cè)是厚度為40ji的直 鏈狀低密度聚乙烯樹(shù)脂(L-LDPE),外側(cè)是厚度為20ji的PET。該干式復(fù)合薄膜用于構(gòu)成袋體,從薄膜輥Y1、 Y2抽出后,通過(guò)松緊調(diào)節(jié) 輥Y4被供給到制袋機(jī)。另一方面,高氣密夾頭巻繞在夾頭輥Y3上。該高氣密夾頭是圖6 (b)所示那樣的塑料夾頭,在該塑料夾頭中,在材質(zhì)為直鏈狀低密度 聚乙烯(L-LDPE)、即帶狀塑料薄膜F的表面形成了一對(duì)卡合部,在 卡合部的開(kāi)口側(cè)設(shè)置了端部有突起的凸緣部。卡合部的鉤爪部通過(guò)易 剝離塑料層熔接著。凸緣部的突起,在用滑塊開(kāi)封時(shí)是必需的,作為 開(kāi)口側(cè)頂面的突起部的厚度為1.5mm。從夾頭輥Y3抽出該高氣密夾頭,將其設(shè)置在從薄膜輥Yl、 Y2 送出的袋體用薄膜的預(yù)定位置上后,用熱封機(jī)Y5、 Y6將夾頭間歇地 熔接在薄膜上。這樣,形成了帶高密閉夾頭的薄膜。該帶高密閉夾頭的薄膜,用超聲波熱封機(jī)Y9將夾頭袋的末端部 分點(diǎn)封后,導(dǎo)引到圖8所示設(shè)有導(dǎo)軌的夾頭導(dǎo)引件YIO。導(dǎo)軌是相互 隔開(kāi)間隔平行配置著的、長(zhǎng)度為400mm的兩根細(xì)長(zhǎng)形長(zhǎng)方體,如圖8 所示,分別設(shè)有深度q為lmm、寬度p為lmm的槽,夾著凸緣部的 部分與槽部的合計(jì)厚度s是2mm,從槽部到加熱體一側(cè)的側(cè)面的厚度 t是lmm,兩個(gè)導(dǎo)軌借助厚度為lmm的棱柱形狀的連接部3D在9個(gè) 部位相連。另外,該夾頭導(dǎo)引件Y10中的兩個(gè)一組的導(dǎo)輥的直徑是 12mm,設(shè)置了 8組這樣的導(dǎo)輥。如圖6 (a)所示,夾頭的凸緣部的 端部外表面夾在導(dǎo)軌之間,高密閉夾頭的卡合部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的 塑料薄膜夾持在導(dǎo)輥之間。另一方面,從撕拉帶輥Y7抽出寬度3mm的撕拉帶,該撕拉帶是 將材質(zhì)為厚度15ji的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯樹(shù)脂(PET)和30ji的易 剝離樹(shù)脂疊置而成的。在通過(guò)松緊調(diào)節(jié)輥Y8將該撕拉帶保持著60gf 張力的狀態(tài)下,導(dǎo)入到上述夾頭導(dǎo)引件Y10的導(dǎo)軌槽內(nèi)。然后,在高 密閉夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面和撕拉帶的易剝離層保持接觸的狀態(tài),用保持 為190。C的熔接裝置Yll,間歇地?zé)釠_壓到0.3mm的深度,形成了在塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面呈虛線(xiàn)狀地熔接著撕拉帶的不正當(dāng)開(kāi)封防止 部。熔接裝置Yll中的加熱體的熱沖壓部(邊緣)的形狀,是一邊長(zhǎng)0.8mmx0.3mm的長(zhǎng)方形的點(diǎn)在長(zhǎng)邊方向以5毫米的間隔排列,沖壓 出的形狀是虛線(xiàn)狀。使設(shè)有該不正當(dāng)開(kāi)封防止部的、帶塑料夾頭的薄膜進(jìn)一步移動(dòng), 用封閉端加工裝置Y12,對(duì)夾頭封閉端的預(yù)定位置實(shí)施缺口等的防止 開(kāi)封加工,用滑塊自動(dòng)安裝裝置Y13,把滑塊安裝到實(shí)施了防止開(kāi)封 加工的位置。這時(shí),滑塊從滑塊自動(dòng)供給裝置Y14供給。接著,用縱熱封機(jī)Y15,在袋體的末端部位置,把夾頭和袋體的 薄膜部沿著與夾頭正交的方向熱封后,用切斷機(jī)Y18在袋體末端部位 置,將夾頭和袋體薄膜的熱封部切斷。這樣,得到了夾頭部的長(zhǎng)度為 180mm、深度為260mm、底部開(kāi)口的袋體,該袋體備有設(shè)置了不正當(dāng) 開(kāi)封防止部的帶滑塊的高氣密性?shī)A頭(在本實(shí)施例中,不使用圖9所 記栽的熱封機(jī)Y17和充填機(jī)Y16 )??捎妹糠昼?0個(gè)的速度制造該袋體。從制造出的袋體中取出20 個(gè)作為試樣,從夾頭封閉端開(kāi)始剝離撕拉帶,呈90度剝離時(shí)的剝離強(qiáng) 度平均為224gf、標(biāo)準(zhǔn)偏差為41.9gf。結(jié)果,判斷為任何人都可容易地判斷撕拉帶。另外,被剝離下來(lái) 的撕拉帶不能復(fù)原,所以,可以確認(rèn)防止不正當(dāng)開(kāi)封的效果。在剝離了撕拉帶后,若將滑塊從夾頭封閉端朝著開(kāi)口端滑動(dòng),則 容易剝離并打開(kāi)通過(guò)易剝離塑料層熔接著的塑料夾頭。另外,若將滑 塊從開(kāi)口端朝著封閉端滑動(dòng),則可以將塑料夾頭再封上。
      權(quán)利要求
      1.一種具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造裝置,其特征在于,用于導(dǎo)引在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)端部外表面的兩根細(xì)長(zhǎng)形導(dǎo)軌相互平行地配置著,用于夾持上述塑料夾頭的卡合部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜的兩個(gè)一組的導(dǎo)輥與上述導(dǎo)軌相向地設(shè)置有若干組,各導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)軸配置在與上述導(dǎo)軌正交的方向,相對(duì)于上述導(dǎo)軌在導(dǎo)輥的相反側(cè),與上述兩根導(dǎo)軌的間隙相向地配置著加熱體,為了對(duì)被上述導(dǎo)軌夾著的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面進(jìn)行加熱,設(shè)有使上述加熱體能接近和遠(yuǎn)離上述導(dǎo)軌地移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
      2. —種具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造裝置,其特征 在于,用于導(dǎo)引在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭的開(kāi)口 側(cè)端部外表面的兩根細(xì)長(zhǎng)形導(dǎo)軌相互平行地配置著,用于夾持上述塑 料夾頭的卡合部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜的兩個(gè)一組的導(dǎo)輥與上 述導(dǎo)軌相向地設(shè)置有若干組,各導(dǎo)輥的旋轉(zhuǎn)軸配置在與上迷導(dǎo)軌正交 的方向,相對(duì)于上述導(dǎo)軌在導(dǎo)輥的相反側(cè),與上述兩根導(dǎo)軌的間隙相 向地配置著加熱體,為了對(duì)被上述導(dǎo)軌夾著的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面 進(jìn)行加熱,設(shè)有使上述加熱體能接近和遠(yuǎn)離上述導(dǎo)軌地移動(dòng)的移動(dòng)機(jī) 構(gòu),還設(shè)有將撕拉帶送入上述導(dǎo)軌間隙的撕拉帶供給裝置。
      3. 如權(quán)利要求1或2所述的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭 的制造裝置,其特征在于,上述加熱體是具有與上述導(dǎo)軌平行的邊緣 部的板狀體,該邊緣部的邊緣是直線(xiàn)狀或凹凸?fàn)睢?br> 4. 如權(quán)利要求1或2所迷的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭 的制造裝置,其特征在于,上述加熱體是可旋轉(zhuǎn)的圓板,該圓板具有 與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向及加熱體的移動(dòng)方向正交的旋轉(zhuǎn)軸。
      5. 如權(quán)利要求1或2所述的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭 的制造裝置,其特征在于,上述兩根導(dǎo)軌,在上述加熱體一側(cè),至少 在一個(gè)部位具有相互連接的連接部。
      6. —種具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造方法,其特征 在于,把在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭,供給到相互 隔開(kāi)間隙平行配置著的兩根細(xì)長(zhǎng)形導(dǎo)軌及與該導(dǎo)軌相向地設(shè)置著的兩 個(gè)一組的若干組導(dǎo)輥,在上述導(dǎo)軌的間隙內(nèi)導(dǎo)引該塑料夾頭的開(kāi)口側(cè) 端部的外表面,同時(shí)使上述各組導(dǎo)輥夾持塑料夾頭的卡合部附近的內(nèi) 裝物一側(cè)的塑料薄膜,在該夾持狀態(tài),停止塑料夾頭的移動(dòng),用具有 與上述導(dǎo)軌平行的邊緣部的加熱體對(duì)該停止著的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂 面進(jìn)行熱沖壓,將其可切斷地熔接。
      7. —種具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造方法,其特征 在于,把在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭和一面設(shè)有易 剝離塑料層的撕拉帶,供給到相互隔開(kāi)間隙平行配置著的兩根細(xì)長(zhǎng)形 導(dǎo)軌及與該導(dǎo)軌相向地設(shè)置著的兩個(gè)一組的若干組導(dǎo)輥,在該供給時(shí), 上述撕拉帶的易剝離塑料層與塑料夾頭開(kāi)口側(cè)頂面是可接觸狀態(tài),在 上述導(dǎo)軌的間隙內(nèi)導(dǎo)引塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)端部的外表面,并在上述間 隙內(nèi)導(dǎo)引上述撕拉帶,同時(shí)使上述各組導(dǎo)輥夾持上述塑料夾頭的卡合 部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜,在該夾持狀態(tài),停止塑料夾頭和撕 拉帶的移動(dòng),把具有與上述導(dǎo)軌平行的邊緣部的加熱體插入上述導(dǎo)軌 的間隙,用上述加熱體對(duì)上述停止著的塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面和上述 撕拉帶進(jìn)行熱沖壓,將塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面與撕拉帶的易剝離塑料 層可剝離地熔接。
      8. —種具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造方法,其特征 在于,把在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭,供給到相互 隔開(kāi)間隙平行配置著的兩根細(xì)長(zhǎng)形導(dǎo)軌及與該導(dǎo)軌相向地設(shè)置著的兩 個(gè)一組的若干組導(dǎo)輥,在上述導(dǎo)軌的間隙內(nèi)導(dǎo)引該塑料夾頭的開(kāi)口側(cè) 端部的外表面,同時(shí)使上述各組導(dǎo)輥夾持塑料夾頭的卡合部附近的內(nèi) 裝物一側(cè)的塑料薄膜,用具有與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向及加熱體的移動(dòng)方向 正交的旋轉(zhuǎn)軸的可旋轉(zhuǎn)加熱圓板,在塑料夾頭的移動(dòng)中、對(duì)該塑料夾 頭的開(kāi)口側(cè)頂面連續(xù)地進(jìn)行熱沖壓,將其可切斷地熔接。
      9. 一種具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的制造方法,其特征在于,把在塑料薄膜表面形成了一對(duì)卡合部的塑料夾頭和一面設(shè)有易 剝離塑料層的撕拉帶,供給到相互隔開(kāi)間隙平行配置著的兩根細(xì)長(zhǎng)形 導(dǎo)軌及與該導(dǎo)軌相向地設(shè)置著的兩個(gè)一組的若干組導(dǎo)輥,在該供給時(shí), 上述撕拉帶的易剝離塑料層與塑料夾頭開(kāi)口側(cè)頂面是可接觸狀態(tài),在 上述導(dǎo)軌的間隙內(nèi)導(dǎo)引塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)端部的外表面,并在上述間 隙內(nèi)導(dǎo)引上述撕拉帶,同時(shí)使上述各組導(dǎo)輥夾持上述塑料夾頭的卡合 部附近的內(nèi)裝物一側(cè)的塑料薄膜,把具有與導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向及加熱體 的移動(dòng)方向正交的旋轉(zhuǎn)軸的可旋轉(zhuǎn)加熱圓板插入上述導(dǎo)軌的間隙,在 塑料夾頭及撕拉帶的移動(dòng)中,用上述加熱圓板對(duì)該塑料夾頭的開(kāi)口側(cè) 頂面和上述撕拉帶進(jìn)行熱沖壓,將塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面和撕拉帶的 易剝離塑料層可剝離地熔接。
      10. —種具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭,在塑料薄膜的表面形成了一對(duì)卡合部,其特征在于,沿著該塑料夾頭的長(zhǎng)度方向,在 塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面上可剝離地熔接有撕拉帶。
      11. 如權(quán)利要求IO所述的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭, 其特征在于,可剝離撕拉帶的寬度在0.5mm以上、并且在夾頭厚度加 上4mm的值以下的范圍內(nèi)。
      12. 如權(quán)利要求10或11所述的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料 夾頭,其特征在于,在可剝離撕拉帶上,沿長(zhǎng)度方向隔開(kāi)間隔地形成 了從帶側(cè)邊緣切入的縫隙。
      13. 如權(quán)利要求12所述的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭, 其特征在于,上述撕拉帶的縫隙是朝著塑料夾頭的封閉端傾斜地切入 的狀態(tài)。
      14. 如權(quán)利要求10至13中任一項(xiàng)所述的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功 能的塑料夾頭,其特征在于,可剝離撕拉帶沿塑料夾頭的長(zhǎng)度方向呈 虛線(xiàn)狀地熔接著。
      15. 如權(quán)利要求10至14中任一項(xiàng)所述的具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功 能的塑料夾頭,其特征在于,塑料夾頭備有滑塊。
      16. —種具有帶防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭的袋體,其特征在于,在袋體的開(kāi)口部,安裝著權(quán)利要求10至15中任一項(xiàng)所述的塑料夾頭。
      全文摘要
      本發(fā)明提供具有防止不正當(dāng)開(kāi)封功能的塑料夾頭。在塑料薄膜(F)的表面形成了一對(duì)卡合部(1A、1B)的塑料夾頭(1)中,沿塑料夾頭的長(zhǎng)度方向,在塑料夾頭的開(kāi)口側(cè)頂面可剝離地熔接著撕拉帶(5),由此,當(dāng)被不正當(dāng)開(kāi)封或被誤開(kāi)封時(shí),可一眼看出。在隔開(kāi)間隔平行配置著的兩根導(dǎo)軌(3A、3B)間和兩個(gè)一組的導(dǎo)輥(2A、2B)之間導(dǎo)引塑料夾頭(1),同時(shí)在導(dǎo)軌(3A、3B)之間導(dǎo)引一面設(shè)有易剝離塑料層的撕拉帶(5),用加熱體對(duì)兩者進(jìn)行熱沖壓,將其熔接。
      文檔編號(hào)A44B19/16GK101263001SQ20058005155
      公開(kāi)日2008年9月10日 申請(qǐng)日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月13日
      發(fā)明者葛西壽一 申請(qǐng)人:葛西壽一
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